垫铁找正资料
- 格式:doc
- 大小:25.50 KB
- 文档页数:3
垫铁安装方案
1、装置区钢结构柱底板垫铁安装,根据工序交接卡片和规范要
求对基础进行复检验收,合格后,根据施工图纸要求的标高
对基础进行安装垫铁找平;
2、安装垫铁找平前,先对基础表面进行凿毛,再用水冲洗干
净;采用无收缩水泥砂浆,其强度应高于基础砼一个等级,
将垫铁凿毛基础灌浆后,把底部平垫铁安置于上、找正、抄
平,待灌浆层养护、凝固好后,再进行上层平垫铁和斜垫铁
安装、抄平,最后安装柱底板(包括抗剪键)。
(附:垫铁安装示意图)
3、垫铁安装规格
垫铁安装根据现场基础实际测量高度(二次灌浆层)采用两平两斜安装方式,
即:
斜垫铁规格长120mm*宽75mm*厚16mm*薄6mm
平垫铁规格长135mm*宽80mm*厚(根据各基础灌浆层厚度定)4、垫铁安装后,将柱脚板(包括抗剪键)根据设计标高安装、抄平,验收
合格后,将地脚螺栓的螺母紧固,最后将各组垫铁用电焊点固。
5、垫铁安装验收合格后,应及时申请对柱脚板和基础顶面的空隙
采用细石
砼二次灌浆、找平,灌浆层应密实;上表层边缘用材料C30细石砼,应
座成45°斜角。
垫铁的验收规范2006-03-02 10:47:05| 分类:记事本_工作|字号天气:心情:垫铁5.2.1 找正调平机械设备用的垫铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁;2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm~1000mm;4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁;5 每一垫铁组的面积,应大于或等于下式计算结果:100(Q1+Q2)A ≥ C (5.2.2—1)nR2式中A——每组垫铁面积(mm);Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷(N);R——基础或地坪混凝土的抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;n——垫铁组的组数;C——安全系数,宜取1.5~3;Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力(N),可用下式计算:2Q2 =πd/4×σ×n1 (5.2.2—2)式中:d——地脚螺栓直径(mm);n1——地脚螺栓数量;σ——地脚螺栓材料的许用拉应力(Mpa)。
5.2.3 承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。
5.2.4 垫铁组的使用,应符合下列要求:1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;3 垫铁的厚度不宜小于2mm;4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。
机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
垫铁座浆法施工工艺探微一、座浆法概述在机械设备安装施工中,根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98),设备安装主要有无垫铁安装和垫铁安装法两种。
本文主要对垫铁安装法进行了分析。
垫铁安装法分为一般垫铁安装法、铲研法、压浆法、座浆法。
一般垫铁安装法大家比较熟悉,在此不在说明。
铲研法需用砂轮将基础与垫铁的配合面进行打磨,接触面积达到70%以上才能符合要求,费时费力,且一个基础上的几个垫铁很难达到统一标高,对多台机组更难掌握,而压浆法则更加复杂。
因此,在一些大型设备安装或大批量中小型設备安装时,垫铁座浆法有着巨大的优点。
二、垫铁座浆法在设备安装中的特点分析1、质量好,强度高混凝土与垫铁粘结牢固,座浆层与垫铁的接触面积在90%以上,而且与基础有良好的结合,垫铁稳定性好,且因选择的混凝土强度高,座浆后24小时的抗压强度一般超过20Mpa。
2、提高工效及安装质量如用一般安装垫铁法,因设备基础表面不够平整,且在设备就位找正时需对设备进行调整,不仅费工费时,而且影响设备安装进度,精度也难以达到要求。
采用座浆法,解决了基础表面不平整的问题,即减轻了劳动强度,提高了工效,而且也保证了安装质量。
3、简化备料,节省钢材在2008年CPF的丙烷压缩机组安装中,单套机组的螺栓为24个×M20 ×500mm,共3套,螺栓总数为72个。
根据设计图纸和规范要求,共需72×2=144组垫铁。
因施工图纸中找平层高度设计为50mm,垫铁厚度为16mm,若采用一般的垫铁安装法,单组垫铁为3平2斜,通过采用垫铁座浆法,可以节省2块平垫铁。
在榆林市内,加工垫铁的费用为:平19元(单块价格)斜28元(单块价格),成品购买垫铁的费用为:平38元(单块价格)斜42元(单块价格),因此仅丙烷压缩机在设备安装中节省的费用为144×2×38=10944元,如果能在大范围内使用座浆法,则其所表现的经济效益是十分可观的。
垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
1应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,2。
1000mm3、相邻两垫铁组间的距离宜为500~、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
4三、使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定:、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
1、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。
2放置平垫铁时厚四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。
,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。
设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm。
1/3的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的;斜垫铁宜露出10~30mm六、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
10~50mm七、安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
设备的粗、精找平等都是通过在设备安装中,八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
所而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作,设备底座下垫铁的安放及调整来实现的,还对设备今后的运行和使用寿命有重要影以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度,提示一下设备安装中垫铁安放及调整的根据现场实践,响,是设备安装中的一项重要工作。
一些经验。
、对自行安装的设备,在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时,要考虑自身的安1次浇灌层的厚2然后,根据垫铁安放方式决定基础的装条件,决定采用哪种垫铁安放方式,(一)、是研垫铁方式,即在基础表面安放垫铁的位置先铲2种:度。
SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录工程名称:内蒙古盾安光伏科技有限公司10000吨/年渣桨回收项目单元名称:设备/结构名称回流泵位号P501A垫铁布置示意图:1 23 4垫铁每组三块,即一平两斜,垫铁总高度39mm;平垫铁规格200*110*16mm,斜垫铁规格200*110*12mm。
检查项目安装要求检查结果设备找正数据符合规范要求□不符合□符合垫铁规格符合施工方案要求□不符合□符合垫铁布置位置符合规范要求□不符合□符合每组垫铁块数符合规范要求□不符合□符合每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合□符合斜垫铁搭接长度符合规范要求□不符合□符合垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合□符合结论:经检查,□不符合□符合设计文件和规范要求,□不可以□可以隐蔽。
建设单位监理单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年月日SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录工程名称:内蒙古盾安光伏科技有限公司10000吨/年渣桨回收项目单元名称:设备/结构名称回流泵位号P501B垫铁布置示意图:1 23 4垫铁每组三块,即一平两斜,垫铁总高度37mm;平垫铁规格200*110*16mm,斜垫铁规格200*110*12mm。
检查项目安装要求检查结果设备找正数据符合规范要求□不符合□符合垫铁规格符合施工方案要求□不符合□符合垫铁布置位置符合规范要求□不符合□符合每组垫铁块数符合规范要求□不符合□符合每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合□符合斜垫铁搭接长度符合规范要求□不符合□符合垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合□符合结论:经检查,□不符合□符合设计文件和规范要求,□不可以□可以隐蔽。
建设单位监理单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年月日SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录工程名称:内蒙古盾安光伏科技有限公司10000吨/年渣桨回收项目单元名称:设备/结构名称STC泵位号P503A垫铁布置示意图:1 23 4垫铁每组三块,即一平两斜,垫铁总高度37mm;平垫铁规格200*110*16mm,斜垫铁规格200*110*12mm。
浅析炼化工程机械设备垫铁安装的方法摘要:在炼化工程施工中,机械设备安装找正找平的方法一般有垫铁安装和无垫铁安装。
垫铁安装的方法主要有座浆法、压浆法和一般垫铁安装法等。
本文主要讲述垫铁安装这三类方法的施工工艺、基本要点和优缺点。
关键词:炼化工程机械设备安装垫铁安装无垫铁安装座浆法压浆法一般垫铁安装法1 概述在炼化工程机械设备安装施工中,根据GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》,设备安装找正找平的方法主要采用垫铁安装和无垫铁安装。
(1)在机械设备安装中一般采用垫铁安装的方法,即在设备基础达到规定的强度,并经基础验收及处理后,将机器设备进行就位,使用垫铁调整安装标高及水平度的一种方法。
垫铁安装方法主要有座浆法、压浆法和一般垫铁安装法。
(2)无垫铁安装就是靠二次灌浆层传递设备的重量,初找正采用临时垫铁调整,待一次灌浆合格且强度达到要求时,进行精找正且验收正合格后对基础进行二次灌浆的一种方法。
无垫铁安装有调整方便,稳定性好且没有垫铁腐蚀等优点,但二次灌浆比较繁琐,具体施工中此方法采用的较少,此种方法适用于底座地面较平整的机械设备。
2 座浆法施工方法及要求(1)座浆法施工方法1)在设备就位之前,基础强度达到要求后,对基础进行放线,并根据地脚螺栓位置确定出垫铁位置,也就是座浆墩的制作位置。
2)设备进场后,按照预先画好的设备纵横中心线进行吊装就位,并在适当的位置放置临时垫铁,用临时垫铁对设备进行初找正(标高和水平找正)。
3)将设备地脚螺栓在基础预留孔中调整到合适的位置后,用配置好的灌浆料对地脚螺栓孔进行灌浆(称之为一次灌浆),灌浆时应边灌边捣,让其与基础结合良好。
4)在设定好位置做浆墩,当做好的浆墩表面不再泌水或水迹消失后,将预先准备好的垫铁(1平2斜)放于浆墩上,放置时应确保垫铁表面和设备底座紧密结合。
5)对浆墩进行养护,养护期间要放置物件的冲击和振动。
6)浆墩达到强度后,抽出临时垫铁,用预埋的正式垫铁对设备的标高和水平进行精找正,找正满足规范要求后,拧紧地脚螺栓,将垫铁进行层间焊接固定,以防松动。
垫铁的验收规范2006-03-02 10:47:05| 分类:记事本_工作|字号天气:心情:垫铁5.2.1 找正调平机械设备用的垫铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁;2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm~1000mm;4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁;5 每一垫铁组的面积,应大于或等于下式计算结果:100(Q1+Q2)A ≥ C (5.2.2—1)nR2式中A——每组垫铁面积(mm);Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷(N);R——基础或地坪混凝土的抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;n——垫铁组的组数;C——安全系数,宜取1.5~3;Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力(N),可用下式计算:2Q2 =πd/4×σ×n1 (5.2.2—2)式中:d——地脚螺栓直径(mm);n1——地脚螺栓数量;σ——地脚螺栓材料的许用拉应力(Mpa)。
5.2.3 承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。
5.2.4 垫铁组的使用,应符合下列要求:1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;3 垫铁的厚度不宜小于2mm;4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。
机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
垫铁的配制原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。
相邻两组垫铁组的间距,可根据机器重量、底座结构形式以及负荷分布等情况确定,一般不大于1000mm ,超过此值应增加垫铁组数,在有承重部位和有竖筋的地方要加垫铁组。
配对斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四块,斜垫铁要有2块,垫铁组高度一般为30-70mm 。
地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入底座的长度均应超过地脚螺栓,若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置应保证底座落在承压面中部。
垫铁组应使用成对斜垫铁,搭接长度应不小于全长的3/4,平垫铁垫在斜垫铁下面,垫铁放置后应用水准仪进行找正,使各组垫铁标高一致 ,一组垫铁的垫铁数量不能超过4块,而且不宜用薄平垫铁,最厚的放置于垫铁组下面,最薄的放在垫铁组中间。
斜垫铁必须成对相向使用,搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过3° 斜垫铁下应有平垫铁。
垫铁组高度:中小型设备一般为30~60mm ,大型设备一般为50~100mm 。
4、垫铁的摆放根据设备基础的大小以及地脚螺栓的间距大小设置垫铁组的数量和位置,根据位置摆放垫铁组,并用水平管将垫铁组相互间找平。
垫铁放置时应注意以下事项:1)、每组垫铁不应超过四块。
2)、每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好;垫铁表面的油污等应清除干净。
3)、吊装前应再次核实塔底座环上地脚螺栓孔距离尺寸是否与基础预埋地脚螺栓位置相一致。
5.4.1.2塔体吊装前,每根地脚螺栓两侧设置两组垫铁组。
每组垫铁为一平两斜,垫铁高度根据基础基准线及找平层高度决定。
5.4.1.4按图纸方位吊装塔体,就位后进一步调整垫铁组,使每组垫铁受力均匀,且各组垫铁应露出塔底座环外缘10~20mm 。
4.1.4设备调整完后,平垫铁应露出设备支座底板外缘10~20mm ,斜垫铁至少比平垫铁长出10mm ,垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓,如下图所示。
SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录工程名称:单元名称:
设备/ 结构名称位号
垫铁布置示意图:
检查项目安装要求检查结果设备找正数据符合规范要求□不符合□符合垫铁规格符合施工方案要求□不符合□符合垫铁布置位置符合规范要求□不符合□符合每组垫铁块数符合规范要求□不符合□符合每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合□符合斜垫铁搭接长度符合规范要求□不符合□符合垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合□符合结论:
经检查,□不符合□符合设计文件和规范要求,□不可以□可以隐蔽。
建设/ 监理单位总承包单位施工单位
专业工程师:专业工程师:专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:年月日日期:年月日日期:年月日
Welcome To Download !!!
欢迎您的下载,资料仅供参考!。
大型设备基础垫铁安装规范大型设备基础垫铁安装规范大型设备基础垫铁是一种辅助设备安装的产品,可以确保机器安装平稳牢固,有效避免因地基不均匀沉降导致设备发生移位。
现在市场上出售的垫铁都为国标产品,安装时要注意以下几点:一、垫铁安装时,必须严格按照安装顺序进行,并将轴承处理干净,要做到无杂物,内壁光滑。
1、基础表面应平整光滑、清洁干燥,以确保垫铁与基础接触平稳牢固。
2、垫铁安装前应将垫铁四角的螺母拆下,用水平仪找正找平后,再用电焊在混凝土基础上焊牢固。
3、在设备底部划好基础纵横中心线,沿中心线将垫铁平稳牢固地放在设备底座下面。
2、垫铁应放置平稳牢固,偏差应小于3mm,垫铁之间应垂直错开,互相搭接长度不小于100mm,相邻两垫铁端头之间的间距不小于200mm。
垫铁允许偏差如下:垫铁间距±2mm;1%长宽度±2mm;0.3%长边高低差(以毫米计)±1mm;端面翘曲度(垂直方向) 5度/ 1000 mm。
3、地脚螺栓必须拧紧,且其平整度和垂直度符合要求,螺纹完整无损伤。
4、垫铁中的地脚螺栓孔与基础预留孔位置不符时,应采取相应的措施进行处理后才能进行安装,不得擅自变更。
二、垫铁安装后,为了防止设备与基础之间的碰撞造成设备及附件的损坏,需要对垫铁表面进行防护。
4、垫铁采用水泥垫铁时,其表面应均匀涂抹水泥浆一层,厚度为1mm。
对于设备安装中使用的钢筋制成的地脚螺栓与混凝土地面之间的垫铁,因该垫铁为圆形,所以每块垫铁的四周钻孔,孔径5mm,孔深10mm。
再使用冲击钻在孔内加膨胀螺栓,将垫铁与混凝土连接固定,但该垫铁仅能作为安装设备基础用,其表面不得有明显的裂纹,毛刺等缺陷,以防影响地脚螺栓的紧固。
5、垫铁安装完毕后,需用软质材料覆盖,并保持基础干燥。
铺设水泥砂浆或细石混凝土,水泥砂浆或细石混凝土厚度20mm,然后浇筑混凝土基础,混凝土强度等级必须≥10mpa,如果设备基础与原混凝土基础之间有空隙,则需在空隙部位回填100mm厚的碎石,以保证设备的安全运转。
浅谈设备垫铁座浆法施工技术1.前言设备安装中,垫铁的找平和调整是影响安装速度和质量的重要因素之一。
以往采用研磨法施工,不仅耗工费时,安装精度也难以达到设计要求。
为此,在引进国外先进技术的基础上,开发总结出了垫铁座浆法施工技术,解决了难以适用设备安装精度要求高的技术难题,取得了良好的经济效益和社会效益。
2.技术特点2.1 与传统的研磨法相比,采用座浆法施工,质量高,稳定性好。
2.2 平垫铁与座浆墩接触光滑、平整,粘结牢固。
可缩小垫铁面积,节约垫铁用量。
2.3 施工速度快,施工工效高。
3.适用范围座浆法施工技术适用于水平度偏差要求高的动设备安装工程。
4.工艺原理4.1 先座浆法工艺原理:在已达到设计强度的混凝土基础上拟安放垫铁的位置事先凿一个锅底形的坑,在坑里浇灌无收缩混凝土或无收缩水泥砂浆,然后在其上放置平垫铁,利用混凝土塑性状态的可塑性,调整平垫铁的标高和水平度,混凝土养护1天~3天后即可安装设备。
4.2 后座浆法工艺原理:用几组临时垫铁支承设备并经找平、找正合格后,再对地脚螺栓预留孔进行灌浆,待混凝土达到设备强度的75%以上时,用水冲净放置正式垫铁组位置的基础表面,并清除积水,然后堆积一定量的水泥砂浆进行座浆。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 先座浆法5.1.1 施工工艺流程:画出座浆坑位置→凿打座浆坑→拌制混凝土→座浆→安装平垫铁→养护5.1.2 操作要点①根据图纸画出座浆坑位置。
②凿打座浆坑凿坑的深度及大小应根据混凝土基础面标高误差及垫铁大小确定。
凿坑前应确认无油污后凿坑。
凿坑后,将坑内碎屑、浮石清除干净并浇水湿润0.5h以上,用干净棉纱或用压缩空气吹干坑内积水后立即座浆。
③拌制混凝土固座浆混凝土采用现场称料,分批搅拌的办法。
施工时将称量的物料倒入拌板上干拌均匀,按水灰比要求加水搅拌,视颜色一致为合格,搅拌好的混凝土应在1h内用完。
④座浆座浆前应在坑内涂一层薄薄的水泥浆,以利于新老混凝土粘结。
垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定:1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。
设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
六、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中,设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的,而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作,所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度,还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响,是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践,提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备,在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时,要考虑自身的安装条件,决定采用哪种垫铁安放方式,然后,根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。
垫铁使用规范要求一、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求.二、二、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求: 1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁.三、 2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方.四、 3、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm.五、 4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁.六、三、使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定:七、 1、承受负荷的垫铁组.应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢.2、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁.四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁.放置平垫铁时厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢.但铸铁垫铁可不焊.五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好.设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组轻击听音检查.对高速运转的设备.当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3.六、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm.垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心.七、安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢.八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验.在设备安装中,设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的,而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作,所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度,还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响,是设备安装中的一项重要工作.根据现场实践,提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验.1、对自行安装的设备,在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时,要考虑自身的安装条件,决定采用哪种垫铁安放方式,然后,根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度.一般垫铁安放方式有2种:一、是研垫铁方式,即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面,使基础表面平整,然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间.采用这种垫铁安放方式时,基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右,最低不得低于30mm,最高不得高于100mm;二、是为砂墩垫铁安放方式,即在设备基础浇灌好后,在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒,在铁盒内制作1个水泥砂墩,在砂墩上面安放垫铁,用水准仪等找平各个垫铁表面,然后把设备底座安放到垫铁上,再用1组斜垫铁调节设备的水平度.采用这种垫铁安放方式时,基础表面与设备底座之间的距离为100~150mm 左右.一般地,尽量采用砂墩垫铁,以保证设备安装质量.2、在设备基础的检测验收中,要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况,然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合,以达到每组垫铁的数量最多为4块的安装规范要求.3、在设备位置的粗找平时,为了节省时间及调整方便,可以不一次性把全部垫铁组安放到位,只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放4组垫铁初步找平后再安其他垫铁组.4、设计时地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大,以使每组垫铁有足够的面积.但现场如果出现地脚螺栓的基础预留孔放得过大或土建做得过大这种情况经常出现,无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁时,可在地脚螺栓附近先临时安放1到2组垫铁,等设备粗找平,地脚螺栓浇灌并养护到期时,再在已浇灌好的地脚螺栓边按要求安放1到2组垫铁,临时安放的1到2组垫铁可根据与地脚螺栓的位置远近决定是拆掉或是保留.5、垫铁的尺寸,一般能达到承受设备负荷的要求,但也有例外.所以,在安放垫铁时,要大约的计算垫铁的面积,如果所下的垫铁尺寸不够,就要多加几组辅助垫铁;另外,成对的斜垫铁安放时,一定要保证斜垫铁与设备底座之间的接触面积,不要因平垫铁的尺寸足够,而斜垫铁与设备底座之间的接触面积不够造成整个垫铁组不能承受设备负荷的情况.6、当设备粗平后,在地脚螺栓浇灌前,要把设备底座的地脚螺栓孔与地脚螺栓之间垫上薄铁皮等物,保证地脚螺栓在孔内对中,以便设备精平时还有调整的余地,在浇灌时,要注意地脚螺栓不要歪斜.7、一般设备找正后应采用二次灌浆,第一次灌地脚螺栓,完后要有足够的养护期,养护期结束后再进行找正检测和地脚螺栓紧固.二次灌浆的面应为粗糙、坑洼毛面,如果光滑平整的应进行处理. 8、在电机的安装中,如果设备厂家没有给电机制作钢架支座或底板,则安装时要在电机的2块底座下安放自制的钢底板,底板厚为20~30mm,宽度与长度与电机的底部支座相等即可,底板在电机位置调好后可与垫铁组点焊,但不得与电机的底座焊接.这样,电机有故障需更换时,可方便拆卸和安装,而不需重新调整电机的位置.9、在设备位置精平后,2次浇灌前,要把垫铁组点焊,有的则把设备底座与垫铁一起点焊,但有的设备则不允许把垫铁组与设备底座点焊,如高温风机的机壳支座,其支座孔与地脚螺栓的位置要考虑热膨胀量,同时,支座与下部安装的膨胀滑板不允许点焊,以方便机壳支座在热膨胀时能在滑板上自由伸展,在2次浇灌时,2次浇灌层高度也不能高出膨胀滑板的上表面.。
第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆
第一节地脚螺栓
第4.1.1条埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求:
一、地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜。
二、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离a应大于15mm(图4.1.1);地脚螺栓底端不应碰孔
底。
三、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂少量油脂。
四、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
五、拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。
六、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀。
第4.1.2条当采用和装设T形头地脚螺栓(图4.1.2)时,应符合下列要求:
一、T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用,其规格应符合国家现行标准《T形头地脚螺栓》
与《T形头地脚螺栓基础板》的规定。
二、装设T形头地脚螺栓的主要尺寸,应符合表4.1.2的规定。
三、埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正;螺栓安装前,应加设临时盖板保护,并应防止油、
水、杂物掉入孔内。
四、地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。
五、预留孔或管状模板内的密封填充物,应符合设计规定。
第4.1.3条装设胀锚螺栓应符合下列要求:
一、胀锚螺栓的中心线应按施工图放线。
胀锚螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍,底端至基础底面的距离不得小于3d,且不得小于30mm;相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d。
二、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰;不得采用预
留孔。
三、安设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa。
四、基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。
五、胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合本规范附录三的规定,钻孔深度可超过规定值5~10mm;
成孔后应对钻孔的孔径和深度及时进行检查。
第4.1.4条设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求:
一、地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求,设备基础尺寸的允许偏差应符合本规范附录
一的规定。
二、地脚螺栓露出基础部分应垂直,设备底座套入地脚螺栓应有调整余量,每个地脚螺栓均不得有
卡住现象。
第4.1.5条装设环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓,应符合下列要求:
一、螺栓中心线至基础边缘的距离不应小于4d,且不应小于100mm;当小于100mm时,
应在基础边缘增设钢筋网或采取其他加固措施;螺栓底端至基础底面的距离不应小于100mm。
二、螺栓孔与基础受力钢筋的水电、通风管线等埋设物不应相碰。
三、当钻地脚螺栓孔时,基础混凝土强度不得小于10MPa;螺栓孔应垂直,孔壁应完整,周围
无裂缝和损伤,其平面位置偏差不得大于2mm。
四、成孔后,应立即清除孔内的粉尘、积水,并应用螺栓插入孔中检验深度,深度适宜后,将孔口
临时封闭;在浇注环氧树脂砂浆前,应使孔壁保持干燥,孔壁不得沾染油污。
五、地脚螺栓表面的油污、铁锈和氧化铁皮应清除,且露出金属光泽,并应用丙酮擦洗洁净,方可
插入灌有环氧砂浆的螺栓孔中。
六、环氧树脂砂浆的调制程序和技术要求,应符合本规范附录四的规定。
第二节垫铁
第4.2.1条找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求;
设备常用的斜垫铁和平垫铁可按本规范附录五选择。
第4.2.2条当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:
一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
三、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。
四、每一垫铁组的面积,应根据设备负荷,按下式计算:
五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
第4.2.3条使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定:
一、承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,钩头成对斜垫铁(图
4.2.3)能用灌浆层固定牢固的可不焊。
二、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。
第4.2.4条每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢,但铸铁垫铁
可不焊。
第4.2.5条每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。
设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
第4.2.6条设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
第4.2.7条安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
第4.2.8条设备用螺栓调整垫铁(图4.2.8)调平应符合下列要求:
一、螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂。
二、调平应采用升高升降块的方法,当需要降低升块时,应在
降低后重新再作升高调整;调平后,调整块应留有调整的余量。
三、垫铁垫座应用混凝土灌牢,但不得灌入活动部分。
第4.2.9条设备采用调整螺钉调平时(图4.2.9),应符合下列要求:
一、不作永久性支承的调整螺钉调平后,设备底座下应用垫铁垫实,再将调整螺钉松开。
二、调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径。
三、支承板应水平,并应稳固地装设在基础面上。
四、作为永久性支承的调整螺钉伸出设备底座底面的长度,应小于螺钉直径。
第4.2.10条设备采用无垫铁安装施工时,应符合下列要求:
一、应根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。
二、当设备底座上设有安装用的调整顶丝(螺钉)时,支撑顶丝用的钢垫板放置后,其顶面水平度
的允许偏差应为1/1000。
三、采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层,待灌浆层达到设计强度的75%以上时,方可松掉
顶丝或取出临时支撑件,并应复测设备水平度,将支撑件的空隙用砂浆填实。
四、灌浆用的无收缩混凝土的配比宜符合本规范附录六的规定。
第4.2.11条当采用座浆法放置垫铁时,座浆混凝土配制的技术要求及施工方法,宜符合本规
范附录七的规定。
第4.2.12条当采用压浆法放置垫铁时,其施工方法宜符合本规范附录八的规定。
第4.2.13条设备采用减震垫铁调平,应符合下列要求:
一、基础或地坪应符合设备技术要求;在设备占地范围内,地坪(基础)的高低差不得超出减震垫
铁调整量的30%~50%;放置减震垫铁的部位应平整。
二、减震垫铁按设备要求,可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。
三、设备调平时,各减震垫铁的受力应基本均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁
紧。
四、采用橡胶垫型减震垫铁时,设备调平后经过1~2周,应再进行一次调平。