电厂人员定位系统解决方案

厂区人员定位一、引言随着工业化的快速发展，工厂的规模不断扩大，厂区内人员数量也越来越多。

为了确保厂区安全和人员管理的高效性，厂区人员定位系统应运而生。

厂区人员定位系统可以利用现代技术手段来实时跟踪和定位厂区内的人员位置，为企业提供全面的安全保障和管理支持。

本文将探讨厂区人员定位的意义、技术原理以及应用举例，旨在进一步推广该技术的应用。

二、意义1. 安全管理厂区内人员众多，常常出现诸如迷路、意外伤害、紧急救援等情况。

通过人员定位系统，安全管理人员可以实时掌握每个人的位置信息，一旦发生紧急状况，可以快速定位并采取相应的救援措施，最大程度地减少事故损失。

2. 人力管理厂区人员定位系统可以有效辅助企业进行人力资源管理。

通过系统的数据分析功能，可以确定人员活动范围、工作时长等信息，根据实际情况进行岗位调整、工作流程优化以及人员培训等决策，提高工作效率和员工满意度。

3. 打击犯罪如厂区内出现盗窃、擅自进出等违法行为，人员定位系统可以实时追踪犯罪嫌疑人的位置，并提供有力的证据，便于警方追踪犯罪线索和展开调查工作。

三、技术原理厂区人员定位系统通常基于无线通信技术和位置跟踪技术，主要分为以下几个步骤：1. 运用无线通信技术系统通过在厂区内部布设无线网络设备，如Wi-Fi、蓝牙或射频识别（RFID）设备，使厂区内每个人携带的定位标签与设备进行通信。

通过与设备交换信息，标签携带者的位置信息可以被实时记录和传输。

2. 位置感知技术人员定位系统可以结合不同的位置感知技术来实现定位功能，如全球定位系统（GPS）、基站定位、地磁定位等。

根据具体需求，选择合适的定位技术进行应用，以达到高精度和高可靠性的定位效果。

3. 数据处理和显示系统将收集到的位置信息进行处理和分析，生成实时的人员定位数据，并将其可视化地展示在管理人员的终端设备上，如电脑、手机等。

管理人员可以随时查看人员位置信息，并及时进行相关决策。

四、应用举例1. 应急救援在发生火灾、地震等紧急情况时，厂区人员定位系统可以帮助救援人员精确了解每个人的位置，提高救援效率和成功率。

人员定位解决方案
《人员定位解决方案：提高效率、保障安全》
在当今社会，人员定位已经成为许多行业和领域中不可或缺的一环。

无论是企业管理、应急救援，还是医疗护理，人员定位都能够提高工作效率、增强安全保障。

针对不同的需求，人员定位解决方案也在不断地发展和完善。

一种常见的人员定位解决方案是利用全球定位系统（GPS）技术。

通过GPS技术，可以实时跟踪人员的位置，监控其活动
轨迹，并且可以将这些数据传输到中央控制中心。

这种解决方案适用于需要实时监控和管理人员位置的场景，比如应急救援、安防监控等。

除了GPS技术，还有基于蓝牙、RFID等技术的人员定位解决
方案。

这些技术可以在室内环境中实现人员定位，对于医疗机构、商场、展览馆等场所来说尤为实用。

通过这些技术，可以实现对人员在室内位置的精准追踪，为相关管理工作提供了便利。

随着人工智能、大数据等技术的不断发展，人员定位解决方案也在不断创新。

比如，结合人工智能的人员行为分析技术可以实现对人员活动的智能监控和预警；而基于大数据的人员轨迹分析技术可以帮助企业优化人员的工作路线，提高工作效率。

总的来说，人员定位解决方案是当今社会中不可或缺的一项技
术。

通过不断创新和完善，人员定位解决方案将会在各个领域中发挥更大的作用，提高工作效率、保障人员安全。

GPS对时系统在电厂中的应用摘要：gps对时系统在电厂自动化系统中起着非常重要的作用，在建厂和调试时却最容易被我们忽视，在建厂初期调试阶段，电科院工作人员基本不管gps时钟对时系统是否能可靠工作，这就要求我们电厂人员必须在设计、施工和调试过程中把好关。

本文通过作者多年的电厂电气二次专业施工、调试及维护经验，介绍了作者对gps对时系统的认识及施工、调试、维护中应该重点注意的问题。

关键词：gps对时系统；典型方案；注意事项1 概况电子信息技术的爆炸式发展，使得电厂自动化水平得到了很大的提升。

面对如此庞大的自动化系统，操作记录、告警信息、跳闸记录、soe事件等信息对于故障原因的查找、异常事件的分析、故障点的精确定位起着至关重要的作用。

而这些有用信息，只有在同一坐标时间下，才是有用信息。

没有时间坐标或者时间坐标不精确的告警信息及记录是毫无作用的。

甚至在有些大型异常或者故障的分析中，要求电厂的告警记录时标和电网公司自动化设备的时标保持一致。

gps对时系统就是为电厂的dcs系统、调度自动化系统，电厂avc子站、电厂agc子站、发变组保护装置、线路保护装置、母线保护装置、快切装置提供精准的时钟源。

gps对时装置在电厂自动化系统中起着举足轻重的作用，应引起我们的高度重视。

2 gps对时系统简介gps是全球定位系统（global posisions system）的英文缩写，gps通过卫星接收器接收卫星提供的精准时钟信号，卫星接收器将时钟信号通过同轴电缆传送给时钟同步装置。

时钟同步装置通过以太网接口、串行接口、光接口向被对时设备提供标准时钟信息并进行对时。

gps对时方式根据所提供的对时信息分为标准的irig-b码、秒脉冲（pps）、分脉冲（ppm）和对时报文。

gps模块秒脉冲精度为≤500ns，考虑到内部光耦以及电平驱动器的传输延时，装置端口的秒脉冲以及分脉冲精度为≤10μs，所以说gps的对时精度≤10μs（10μs=1×10-2ms=1×10-5s）。

安全是企业生存发展的首要基础。

在电力、化工等大型复杂作业环境中，现场设备多，作业过程多变，对现场人员的安全防护管理更是重中之重的首要任务。

人员的位置管控是安全管理的主要因素。

必须严格管理作业人员按照安全规定的位置和路线进行作业，危急情况下更需要准确获知人员的实时位置，以便及时准确施救。

但是，在这些场合，受现场环境的限制，通用的室外GPS定位或普通的室内定位技术很难达到预期的精度和要求，迫切需要研制特定的定位设备和系统，实现作业人员的实时定位和追踪管理，保障作业安全。

技术难点1、电厂、化工厂厂区建筑物复杂，大型设备多，建筑物的遮挡、金属电磁干扰反射等因素使得常见的技术方案难以实现精准定位。

2、作业人员活动的随机性高，包括室内、室外、管廊等位置，无法采取路径吸附等位置纠正算法。

3、人员的活动状态、姿态等安全信息也需要感知。

4、对设备的防爆性、携带和使用的方便性、待机时间等要求高。

人员定位解决方案针对电厂、化工厂的定位需求，云酷科技采用UWB精准定位、激励器存在性检测定位、车辆采用GPS定位技术相结合的定位方案。

整体定位方案运用业内领先的TOA算法，同时结合定位大数据分析，解决了传统定位模式抗干扰能力差、定位准确度低、安装布线困难、成本费用高等问题；针对不同区域提供不同定位解决方式，达到定位精准度适宜，投入性价比高的建设目标。

同时考虑到不同电厂的业务需求不同，系统拥有两票管理、缺陷/隐患管理、到岗到位管理、外委管理、工器具管理、车辆管理、手机APP等多种功能模块。

支持电子围栏、人脸识别、视频监控联动、智能门禁联查、各类报警预警等功能。

该方案可帮助中电厂厂区实现现场操作的更加规范化、协同化、科学化和智能化，人员安全监控和管理变得更加主动、及时和准确，大大提升企业精细化管理水平和企业人员安全，成功搭建事前预防、事中及早发现、事后可追溯的安全防范机制，成为智慧电厂的代表性项目之一。

智慧电厂人员定位系统设计方案智慧电厂人员定位系统是一种将物联网、人工智能和位置识别等技术应用于电厂管理的创新方案。

该系统通过使用传感器、无线通信和数据分析等技术，可以对电厂工作人员的位置、行为和工作状态进行实时监测和分析，以提高电厂的安全性和生产效率。

下面是一个智慧电厂人员定位系统的设计方案。

一、系统架构智慧电厂人员定位系统主要由以下几个组成部分构成：1. 传感器：在电厂中安装传感器节点，用于采集人员的环境信息和位置信息。

2. 网关：将传感器采集到的信息发送到云端服务器进行处理和分析。

3. 云端服务器：接收传感器发送的数据，并进行处理、存储和分析，生成相应的报表和预警信息。

4. 移动终端：工作人员可以通过移动终端设备实时查看自己的位置、工作任务和相关信息。

二、系统功能1. 人员定位：通过人员携带的传感器设备，实时监测人员的位置信息，并将其显示在云端服务器上的地图上。

2. 人员行为分析：通过对人员位置数据进行分析，可以判断人员是否进入禁止区域、是否未按规定进行工作等行为，以提供预警和报警功能。

3. 人员安全管理：根据人员的位置信息，可以对电厂的安全风险区域进行设定，并提供相关的安全提示和控制措施，以保障人员的安全。

4. 工作任务派发：根据电厂的工作计划和人员位置信息，可以将工作任务自动分配给最近的合适人员，并实时监测任务执行情况。

5. 工作效率分析：通过分析人员位置数据和工作任务数据，可以评估人员的工作效率和工作量，以提供决策支持。

6. 电厂运维管理：通过监测设备的位置和状态，可以及时发现设备的故障和损坏，并提供相应的维修和保养措施。

三、关键技术1. 室内定位技术：利用蓝牙、Wi-Fi或超声波等技术，实现对人员在室内的精确定位和跟踪。

2. 数据传输和通信技术：使用无线通信技术，实现传感器节点和云端服务器之间的数据传输和通信。

3. 数据存储和处理技术：利用云计算和大数据技术，存储和处理传感器采集到的数据，并进行分析和挖掘。

人员定位管理系统设计一、整体概述随着工业智能化的日益更新，对安全管理要求越来越高，为紧跟国家“互联网+”战略，利用“互联网+安全生产”对工程作业现场实现全面智能管理，赛摩博晟研发智能工厂人员定位管理系统,实现人员管理的信息化、数据化、智能化、精细化，全面提升工厂的安全管理能力。

二、系统架构在运营中的工厂（如化工厂、电厂等）等区域署基于W-UWB（超宽带技术）的精确定位系统，实现对人员和物资的全面定位。

针对不同人员，采取不同的定位方式，施工人员：定位标签安装在安全帽上，电厂员工：佩戴工牌型定位标签，重要物资：携带物资型定位标签，由此实现对人员和物资的精确位置监测，保证人员、物资的安全，详细记录各个时间段人员的位置和工作内容，实现人员的信息化、数据化、智能化、精细化管理。

三、系统功能1. 实时定位实时了解人员/车辆状态，了解厂区内车辆及生产现场人员的实时位置。

2. 轨迹回放系统可以实时调取现场人员的活动轨迹，并回放指定人员一定时间内的轨迹。

3. 视频联动现场拍摄画面接入视频监控系统，进行实时远程监控，后台系统与现场视频联动，可以随时调取现场人员的实时画面。

4. 信息统计实现现场人员轨迹信息、考勤信息、违规报警信息、异常行为信息的统计管理，生成报表。

5. 报警管理管理报警事件，包括人员越界、脱岗、静止、聚集、超员等，车辆超速、偏离路线、超时、滞留等报警，并发出报警提示。

6. 电子围栏限制进出操作，有权限的人才能进出指定区域，对现场人员行为进行有效管控，减少违章。

7. 巡点检功能实现巡点检工作动态化、智能化、标准化，保证现场设备的可靠性。

8. 数据查询各种记录和数据信息进行保存，可查询历史记录。

9. 人员考勤实现人员的电子签到，管理人员在岗时间、工作时间，管理人员考勤，可以生成多功能考勤报表。

智慧电厂解决方案整体概述智慧电厂作为未来十年电力企业的发展方向，基于企业现有的数字化、信息化建设基础，将云平台、大数据、物联网、移动互联、机器人、虚拟现实、人工智能等先进技术手段与传统电力企业安全生产、运营管控有机融合，构建覆盖企业全层级、全业务、全过程的智慧管控平台，精确感知生产数据、优化生产过程、减少人工干预,打造“智能、协同、融合、安全、柔性”的智慧电厂生态体系，使电厂处于安全性高、经济性好、绿色环保、适应性强的良好运营状态。

智慧电厂完整解决方案包含智慧安全、智慧设备、智慧运行、智慧燃料、智慧经营、智慧综合、智慧中心七大版块。

1.智慧安全包含安全风险管控平台、安全生产云培训平台。

安全风险管控平台，将工业无线WIFI、智能识别、虚拟现实、人员定位、移动互联、大数据等设备和先进技术融入到安全管理体系。

安全生产云培训平台，采用“培训管理平台+在线教育平台+终端+移动APP”线上线下结合的模式实现安全培训多样化。

2. 智慧设备包含检修过程智能管控系统、互联网+安全生产管控平台、设备状态监测诊断中心、设备故障在线预警平台、设备状态检测机器人、全自动无人仓储系统。

检修过程智能管控系统：线上线下交互，为设备检修提供多维度的指导支持。

互联网+安全生产管控平台，建立设备智能、多能协同、信息对称、检修运行开放的发电厂生产管理新模式。

设备状态监测诊断中心：实现设备状态监测、故障诊断、预防性维护及状态检修。

设备故障在线预警平台：对影响设备安全运行的新监测数据和传统监测指标进行长周期分析和大数据建模。

设备状态检测机器人：融合移动机器人技术、超声导波检测技术，提高检测精度与效率。

全自动无人仓储系统：高层合理化、存取自动化、操作简便化、无缝式规范性。

3. 智慧运行包含智能运行监控系统、运行寻优操作指导系统、机组运行性能分析系统、运行大数据诊断平台。

智能运行监控系统：对全厂重要经济、环保指标进行准确计算和可视化监视。

运行寻优操作指导系统，通过采集机组实时在线监测数据建立智能运行优化管控体系。

火电厂智能轮式巡检机器人全局路径规划设计与实现目录一、内容概览 (2)1.1 背景与意义 (3)1.2 国内外研究现状及发展趋势 (4)二、相关理论与技术 (5)2.1 智能控制理论 (7)2.2 优化算法 (8)2.3 传感器与通信技术 (9)三、火电厂智能轮式巡检机器人全局路径规划设计 (11)3.1 设计目标与要求 (12)3.2 路径规划策略 (13)3.3 路径优化方法 (14)四、火电厂智能轮式巡检机器人全局路径规划实现 (15)4.1 系统硬件组成 (17)4.2 系统软件架构 (18)4.3 实现过程中的关键技术问题 (19)五、实验验证与分析 (20)5.1 实验环境与设备配置 (21)5.2 实验过程与结果 (21)5.3 结果分析与讨论 (23)六、结论与展望 (24)6.1 主要成果与创新点 (25)6.2 不足之处与改进方向 (26)6.3 未来发展趋势与应用前景 (28)一、内容概览引言：简要介绍火电厂的重要性和智能巡检机器人的应用背景，阐述全局路径规划在机器人巡检中的关键作用。

系统需求分析：详细分析火电厂智能巡检机器人在路径规划方面需要满足的功能和性能要求，如高精度导航、高效避障、适应复杂环境等。

路径规划算法选择：根据系统需求分析结果，选择合适的路径规划算法，如A算法、遗传算法、粒子群算法等，并解释其适用性。

遗传算法设计与实现：详细介绍基于遗传算法的全局路径规划算法的设计与实现过程，包括编码、选择、变异、交叉等操作步骤。

A算法实现与优化：对比分析A算法与遗传算法的性能优劣，选择A算法作为基础进行优化，提出改进措施，如启发式函数改进、权重系数调整等。

机器人控制策略设计：阐述如何将规划好的全局路径映射到实际机器人控制系统中，确保机器人能够准确、高效地沿着路径行驶。

实验验证与分析：通过仿真实验和实际现场测试，验证所设计路径规划算法的有效性和实时性，分析实验结果并总结不足之处。

电厂运行优化决策支持系统设计方案摘要：本文首先分析了决策支持系统理论，然后阐述了电厂运行优化目标，最后对电厂运行优化决策支持系统总体结构设计做了简单的探讨，供相关的人员参考。

关键词：发电厂；运行优化；决策支持系统1 决策支持系统理论分析利用计算机软硬件、网络通信设备等，可以加速信息的收集、传输、加工、存储、更新和维护，帮助决策管理者实现目标。

信息系统一般包括数据处理系统、管理信息系统(ManagementInformationSystems，MIS)、决策支持系统和办公自动化系统等。

决策支持系统不仅可以实现数据处理，还能结合外部环境因素，给管理决策人员提供关键信息并辅助最终决策。

DSS的概念在20世纪70年代由美国麻省理工学院的M.SMorton教授在《管理决策系统》一文中首先提出。

随后，由于其实用与高效性，DSS系统在管理信息系统和运筹学的基础上迅速发展起来。

DSS将众多辅助决策的模型有效地组织和存储，通过人机交互功能，将模型库和数据库有机结合起来。

信息管理系统与决策支持系统的特点对比如图1所示，从图1中可以看出，MIS与DSS的目标一致，均能提供相应的辅助信息，而DSS比MIS处理的信息更为复杂，辅助决策的级别相对更高，且对决策的准确度要求更高。

图1 MIS与DSS的特点对比2 电厂运行优化目标电厂机组运行优化目标包括机组当前最优化运行状况的各个性能指标和运行参数的优化目标,它为运行人员提供了机组在不同外部条件(负荷、环境等)下的最佳运行方式和参数控制,它建立在现有设备基础上(包括热力系统结构、设备的运行状态等),主要通过运行调整实现,其目的是使机组一直处于最优状态运行。

性能指标目标值以机组热耗指标为核心,可分为设计基准值、维修可达基准值、计算应达值和运行最佳值。

理论上(在不考虑机组改造等情况下),设计基准值优于维修可达基准值,维修可达基准值优于运行最佳值。

重要运行参数目标值在理论上很难确定,它实际上是以机组热耗指标最优化为目标,在机组运行性能状态空间川上的多维约束寻优问题,由于难以数学表达,故无法从理论上求解。