培训大纲
序言一、什么是5S二、为什么要推行5S(一)5S的目的(二)5S的作用三、怎么做好5S(一)推行步骤(二)推行方法
5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年,当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养。(日常)4M1E(人、机、料、法、环)——(目标)Q\C\D\M\S 第二次世界大战后,日本产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所。
(二)5S的作用
三、怎么做好5S
(一)推行步骤(二)推行方法
步骤1:成立推行组织 推行委员会及推行办公室成立 组织职责确定 建议由事业部总经理出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任(事业部的生产副总)负责活动的全面推行。
(一)推行步骤
步骤2:拟定推行方针及目标 方针制定: 推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则 例一:告别昨日,挑战自我,塑造精工新形象 例二:规范工作现场、提升人员素养 方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。 目标制定: 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 例一:第4个月各部门考核90分以上 例二:有来宾到厂参观,不必事先临时做准备 目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
(一)推行步骤
步骤4:教育 1. 每个部门对全员进行教育 ·5S的内容及目的 ·5S的实施方法 ·5S的评比方法 2. 新进员工的5S训练 教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。