浅析机械搅拌絮凝池的优缺点及应用前景
- 格式:doc
- 大小:80.00 KB
- 文档页数:3
絮凝沉淀池的作用絮凝沉淀池是一种用于处理污水的设备,其作用是将污水中的悬浮物和固体颗粒物通过絮凝和沉淀的方式进行去除,从而使水质得到改善。
絮凝沉淀池在污水处理工艺中起着非常重要的作用,能够有效地减少水体中的悬浮物和固体颗粒物含量,提高水质,保护环境,减轻水处理后续工艺的负担。
在本文中,将重点介绍絮凝沉淀池的作用及其在污水处理中的应用。
絮凝沉淀池的作用主要包括以下几个方面:1.去除悬浮物:污水中的悬浮物是指悬浮在水中的微小颗粒物,如泥沙、有机颗粒物、微生物等。
这些悬浮物会使水变浑浊,降低水质,影响后续处理工艺和环境。
絮凝沉淀池通过添加絮凝剂和适当的搅拌,使悬浮物聚集成较大的凝聚物,然后通过沉淀的方式将其从水中去除,从而改善水质。
2.去除固体颗粒物:污水中的固体颗粒物是指较大的固体颗粒物,如沙子、砾石、树叶等。
这些固体颗粒物会堵塞管道和设备,影响后续处理工艺的正常运行。
絮凝沉淀池通过沉淀的方式将固体颗粒物从水中去除,减少管道和设备的堵塞,保护后续处理设备的正常运行。
3.减少污泥产生:絮凝沉淀池的运行过程中会产生一定量的絮凝污泥和沉淀污泥,这些污泥中富含大量的悬浮物、固体颗粒物和有机物,如果不加以处理会对环境造成污染。
因此,絮凝沉淀池通过有效的絮凝和沉淀作用,减少了水体中的污染物含量,从而减少了后续处理过程中产生的污泥量。
4.提高后续处理效果:絮凝沉淀池能够在初级处理阶段就将水中的悬浮物和固体颗粒物大量去除,从而减轻了后续处理工艺的负担,提高了后续处理效果。
比如在生活污水处理中,合理使用絮凝沉淀池可以减少生化池的有机负荷,提高污水的生化处理效果。
结合绮凝沉淀池的作用特点,在污水处理中绮凝沉淀池有以下几个主要应用情况:1.工业污水处理:在工业生产中,会产生大量的废水和污水,其水质复杂多变,含有大量的悬浮物和固体颗粒物。
因此,絮凝沉淀池在工业污水处理中得到了广泛应用,能够有效地去除废水中的悬浮物和固体颗粒物,提高水质,达到排放标准。
浅析机械加速搅拌澄清池混凝实验及常出现的问题摘要:电力作为人们日常生活中必不可少的一部分,发挥着举足轻重的作用。
近几年,我国的电力系统规模越来越大,这也就加大了电厂对水资源的需求,各发电厂在正常运行过程中需要大量水。
电厂水处理技术是确保电厂用水和正常运行的基础,而在电厂的具体生产过程中,锅炉用水是电厂水处理的重点。
生产用水的质量好坏直接影响着电厂安全经济生产的进行。
目前,大部分电厂都采用城市中水作为电厂用水的水源,在中水深度处理中,机械加速搅拌澄清池起着承上启下的作用。
在本文中,主要分析了电厂水处理技术中机械加速搅拌澄清池的混凝实验及常见出现的问题,并对具体的实际应用进行了研究。
在下文中机械加速搅拌澄清池简称为“机加池”。
关键词:电厂;机加池;混凝;泥渣;矾花随着我国经济的快速发展,电厂大型化成为一种必然趋势,这也提高了对电厂用水的质量和重量。
为了保障电厂的正常用水和发电,需要各电厂科学合理地运用水处理技术进行水处理,尤其是采用城市中水或高硬度、杂质多的水作为水源。
在这些电厂中,能够很好地凸显电厂水处理技术的价值和作用。
在中水处理中,机加池是水处理的关键,如果,机加池出水水质差会造成后续过滤设备的严重污堵。
通过混凝实验和对机加池的有效调整,可以提高出水水质,从而提高后续设备的回收率,还可降低机加池的药耗。
一、机加池的混凝实验我厂采用城市中水作为电厂用水水源,机加池是中水处理中的关键,通过在机加池内加药降低水的硬度、悬浮物等杂质。
城市中水的水质不是很稳定,机加池在运行过程中很容易出现翻池子,造成机加池翻池子的原因有很多,快速进行混凝实验很重要,能及时的调整机加池的加药量和处理翻池子等问题。
快速混凝实验,主要是实验所需时间比一般的混凝实验时间短,但效果还是非常显著,能很快的处理翻池子的问题。
做机加池的混凝实验尽量不要用原水,最好采用二反区的水来做。
介绍一下我厂如何快速进行混凝实验,以其中一次实验为例。
机械搅拌絮凝池工艺设计机械搅拌絮凝池是一种广泛应用于污水处理工程中的固液分离设备。
它通过机械搅拌的方式,将悬浮物与絮凝剂充分混合并凝聚成较大的颗粒,从而加快悬浮物的沉降速度,提高污水的净化效果。
接下来,我将针对机械搅拌絮凝池的工艺设计进行详细介绍。
首先,机械搅拌絮凝池的设计要考虑到污水处理工程的具体情况,包括进水水质、处理量、处理工艺等。
根据进水水质的不同,可以选择不同种类和用量的絮凝剂。
根据处理量的大小,可以确定池体的尺寸和搅拌设备的型号。
根据处理工艺的要求,可以确定池体的结构和配件的选择。
其次,机械搅拌絮凝池的结构设计要合理。
通常,机械搅拌絮凝池由池体、搅拌装置、絮凝剂投加装置和出水装置组成。
池体可以采用圆形、长方形或其他形状,根据处理量的大小和场地条件来确定。
搅拌装置可以选择离心搅拌器、下旋搅拌器或叶片搅拌器,根据絮凝剂的种类和水质情况来选择。
絮凝剂投加装置可以是直接投加或间接投加,根据絮凝剂的类型和投加量来选择。
出水装置可以采用倾斜板或倾斜筐,根据沉降物的特性来选择。
再次,机械搅拌絮凝池的运行参数要进行适当的调整和控制。
在开始运行之前,需要进行试验来确定最佳的投加剂量和混合时间。
投加剂量过多或过少都会影响絮凝效果,混合时间过长或过短都会影响后续的沉降效果。
在运行过程中,要根据进水水质和处理结果来及时调整投加剂量和混合时间,以保证良好的絮凝效果和沉降效果。
最后,机械搅拌絮凝池的维护和管理要得到重视。
定期清理和检修搅拌装置,以保证其正常运行。
定期更换和补充絮凝剂,以保持其活性和效果。
定期清理和维护池体和出水装置,以保证其畅通和有效。
同时,要进行现场观察和监测,及时发现和处理问题,以确保机械搅拌絮凝池的正常运行和处理效果。
综上所述,机械搅拌絮凝池的工艺设计需要考虑污水处理工程的具体情况,合理选择池体结构和配件类型,调整和控制运行参数,重视维护和管理。
只有在各个方面都做好设计,才能确保机械搅拌絮凝池的正常运行和优良的处理效果。
给水排水专业资料:水厂絮凝设备特点有哪些?
水厂絮凝设备特点有哪些?
1、隔板絮凝池,包括往复式和回转式两种。
优点:构造简单,管理方便。
缺点:流量变化大者,絮凝效果不稳定,絮凝时间长,池子容积大。
2、折板絮凝池,优点:与隔板絮凝池相比,提高了颗粒碰撞絮凝效果,水力条件大大改善,缩短了絮凝时间,池子体积减小。
缺点:因板距笑,安装维修较困难,折板费用较高。
3、机械絮凝池,优点:可随水质、水量变化而随时改变转速以保证絮凝效果,能应用于任何规模水厂缺点:需机械设备因而增加机械维修工作。
絮凝过程和那个中,为避免絮凝体破碎,絮凝设备内的流速及水流转弯处的流速应沿程逐渐减少,从而G值也沿程逐渐减少。
絮凝剂的发展现状和发展前景综述絮凝剂是一种能够促使悬浮物或者胶体粒子在溶液中会萃形成絮凝体的化学物质。
它在水处理、废水处理、矿物处理、石油开采等领域具有广泛的应用。
本文将详细介绍絮凝剂的发展现状和发展前景,包括市场需求、技术创新、环境保护和可持续发展等方面。
一、市场需求随着工业化和城市化的快速发展,水资源的污染日益严重,对水质的要求也越来越高。
絮凝剂作为一种重要的水处理剂,受到了广泛的关注和需求。
1. 水处理市场需求水处理市场是絮凝剂的主要应用领域之一。
随着工业废水和生活污水的增加,水处理行业对絮凝剂的需求不断增长。
特别是一些重金属、有机物等难降解物质的去除,对絮凝剂的性能提出了更高的要求。
2. 矿物处理市场需求矿物处理是另一个重要的絮凝剂应用领域。
在矿石浮选过程中,絮凝剂可以匡助去除矿石中的杂质,提高浮选效果。
随着矿石资源的日益减少,对矿石的综合利用要求越来越高,絮凝剂的需求也相应增加。
二、技术创新1. 新型絮凝剂的研发为了满足不同领域的需求,研究人员不断努力开辟新型絮凝剂。
例如,聚合铁盐絮凝剂具有较高的絮凝效果和较低的剂量要求,可以在水处理中取得良好的效果。
此外,生物絮凝剂、纳米材料絮凝剂等也是当前研究的热点。
2. 结合其他技术的应用除了不断改进絮凝剂本身的性能,结合其他技术也是提高絮凝效果的重要途径。
例如,将絮凝剂与超声波、电化学等技术相结合,可以进一步提高絮凝效果,降低剂量要求。
三、环境保护和可持续发展1. 絮凝剂的环境友好性随着环保意识的提高,人们对絮凝剂的环境友好性要求也越来越高。
目前,一些新型絮凝剂具有较低的毒性和生物降解性,对环境影响较小。
2. 副产物的综合利用絮凝剂的使用过程中会产生一些副产物,如絮凝体、絮凝剂废液等。
合理利用这些副产物可以降低资源浪费,实现可持续发展。
目前,一些研究已经开始探索絮凝剂副产物的资源化利用途径,如制备新材料、能源回收等。
四、发展前景1. 市场前景广阔随着水资源短缺和水污染问题的日益严重,絮凝剂市场前景广阔。
浅析机械搅拌絮凝池的优缺点及应用前景1赵昌爽(徐州工程学院环境工程学院,江苏徐州221000)摘要:通过分析目前水平轴式机械搅拌絮凝池和垂直轴式机械搅拌絮凝池的优缺点,指出这两种机械搅拌絮凝池在絮凝方面存在的优势以及问题,并且提出了机械搅拌絮凝池的改进方向和应用前景。
关键词:机械搅拌絮凝池;水平轴式;垂直轴式;应用前景Analysis of mechanical agitation advantages and disadvantages of theflocculation and application prospectsZhao Changshuang,Liu Qiang(Department of Environment Engineering,Xuzhou Institute of Technology,Xuzhou,221000,China) Abstract: By analyzing the flocculation and vertical axis mechanical stirring the flocculation of the advantages and disadvantages of the horizontal-axis mechanical stirring, pointed out the advantages of both mechanical agitation in flocculation and existing problems, improvement of mechanical agitation flocculatorand application prospects. Keywords: mechanical stirring the flocculation; horizontal axis; vertical axis; application prospects 我国目前使用较为广泛的絮凝反应设备有水力搅拌式和机械式两类,水力搅拌式主要以隔板絮凝池为主,机械式主要以机械搅拌絮凝池为主。
絮凝池搅拌机需要注意的地方1. 絮凝池搅拌机的作用和原理絮凝池搅拌机是用于水处理过程中的絮凝池中悬浮物的混合和沉降的设备。
其主要作用是通过搅拌作用将悬浮物聚集成絮凝体,使其更容易沉降。
其工作原理是通过旋转的搅拌叶片将水体中的悬浮物混合,使其聚集成较大的絮凝体,从而加快沉降速度。
2. 絮凝池搅拌机的选择在选择絮凝池搅拌机时,需要考虑以下几个方面:•搅拌机的功率和转速:根据絮凝池的大小和悬浮物的特性选择合适的功率和转速,以确保搅拌效果良好。
•搅拌机的材质:由于絮凝池中的水通常含有化学药剂,因此搅拌机的材质应具有良好的耐腐蚀性能,常见的材质有不锈钢和玻璃钢。
•搅拌机的结构:搅拌机的结构应简单紧凑,易于安装和维修。
同时,搅拌机应具有良好的密封性能,以防止水泄漏和污染。
•搅拌机的控制方式:搅拌机可以采用手动控制或自动控制,根据实际需要选择合适的控制方式。
3. 絮凝池搅拌机的安装和调试在安装和调试絮凝池搅拌机时,需要注意以下几点:•安装位置:搅拌机应安装在絮凝池的中心位置,以确保搅拌效果均匀。
同时,搅拌机的进出口应与絮凝池的进出口对应,以便于悬浮物的混合和沉降。
•固定方式:搅拌机应采用牢固的固定方式,以防止振动和移位。
常见的固定方式有地脚螺栓和法兰连接。
•电气连接:搅拌机的电气连接应符合安全规范,电缆应固定牢固,接线应正确可靠,以确保搅拌机的正常运行。
•调试过程:在调试搅拌机时,首先需要检查搅拌机的旋转方向是否正确,然后逐步增加转速,观察搅拌效果和功耗,根据实际情况进行调整。
4. 絮凝池搅拌机的运行和维护在絮凝池搅拌机的运行和维护过程中,需要注意以下几个方面:•运行参数:根据实际情况,设置合适的搅拌机转速和运行时间,以达到最佳的搅拌效果。
•定期检查:定期检查搅拌机的运行情况,包括电机的温度和振动情况,轴承的润滑状态等,及时发现并处理问题。
•清洁维护:定期清洁搅拌机的搅拌叶片和机壳,确保其表面光洁,以提高搅拌效果。
机械搅拌澄清池的用途机械搅拌澄清池是一种常见的水处理设备,其主要用途是通过机械搅拌作用,将悬浮物沉降至池底,从而实现水的澄清和净化。
它广泛应用于污水处理、工业生产和饮用水处理等领域。
机械搅拌澄清池在污水处理中起到了至关重要的作用。
在污水处理过程中,污水中含有大量的悬浮物、沉淀物和有机物等污染物质。
这些污染物质如果直接排放到水体中,将会对水环境造成严重污染。
而机械搅拌澄清池通过机械搅拌的方式,有效地将悬浮物和沉淀物与水分离,使得水体得到净化。
机械搅拌澄清池在工业生产中也有着重要的应用。
在许多工业生产过程中,会产生大量的废水和废液。
这些废水和废液中含有各种有害物质,如果不经过处理直接排放,将会对环境和人体健康造成严重危害。
机械搅拌澄清池可以将废水中的悬浮物和沉淀物与水分离,降低废水中的浊度和污染物浓度,从而达到净化废水的目的。
机械搅拌澄清池还广泛应用于饮用水处理领域。
饮用水是人们日常生活中必需的资源,保证饮用水的安全和清洁对于人们的健康至关重要。
而自然界中的水源往往含有大量的悬浮物、沉淀物和微生物等有害物质。
通过机械搅拌澄清池的处理,可以将这些有害物质从水中去除,保证饮用水的清洁和安全。
机械搅拌澄清池的工作原理是通过机械搅拌装置将水体中的悬浮物和沉淀物搅拌均匀,使其沉降至池底。
常见的机械搅拌装置有搅拌叶轮、搅拌桨叶等。
这些装置通过旋转或搅动水体,使水体中的污染物质与水分离,从而达到净化水体的目的。
同时,机械搅拌澄清池还配备有污泥收集装置,用于收集池底沉淀的污泥,以便后续处理和处置。
在使用机械搅拌澄清池时,还需要注意一些问题。
首先,搅拌的强度和时间应该适当控制,过强的搅拌力度可能会造成污染物的再悬浮,降低澄清效果。
其次,机械搅拌澄清池需要定期进行清理和维护,以保证其正常运行和工作效果。
此外,机械搅拌澄清池的设计和选择应根据具体的处理要求和水质情况进行,以确保其能够达到预期的净化效果。
机械搅拌澄清池作为一种常见的水处理设备,在污水处理、工业生产和饮用水处理等领域发挥着重要的作用。
絮凝池分类
絮凝池的分类如下:
隔板絮凝池:分为往复式和回转式,适用于水量变化不大的情况。
往复式优点在于絮凝效果好,构造简单,施工方便;缺点在于容积较大,水头损失较大,转折处絮粒易破碎。
回转式优点在于絮凝效果好,水头损失较小,构造简单,施工方便;缺点在于出口处易积泥。
折板絮凝池:适用于水量变化不大的水厂。
优点在于絮凝时间短,容积小,絮凝效果好;缺点在于造价高。
机械搅拌絮凝池:大小水量均适用,并适应水量变动较大的情况。
优点在于絮凝效果好,水头损失较小,可适应水质、水量的变化;缺点在于需机械设备和经常维修。
网格絮凝池:具有结构简单、节省材料、水头损失小(0.1m~0.5m)及絮凝效果较好等优点,应用较为广泛。
旋流絮凝池:一般适用中小型水厂。
优点在于容积小,水头损失较小;缺点在于池子较深,地下水位高处施工较困难,絮凝效果较差。
涡流絮凝池:适用于水量小于30000m/d的水厂。
优点在于絮凝时间短,容积小,造价较低;缺点在于池子较深,锥底施工较困难,絮凝效果较差。
悬浮澄清池:依靠上向水流使成熟絮凝体处于悬浮状态,而微絮凝体通过悬浮层时产生接触碰撞絮凝。
接触滤池:利用多孔固体介质接触絮凝。
常用混合、絮凝、沉淀设备介绍及对比摘要:混合絮凝沉淀池采用水力作用,主要用于去除水中的胶体、悬浮物、浊度等,使得水质得到净化。
目前市场上混合絮凝沉淀池配套的混合、絮凝、沉淀设备多种多样,本文旨在阐述设备种类、工作原理及优缺点等。
关键词:混合;絮凝;沉淀1、混合混合是原水与混凝剂如聚合氯化铝、三氯化铁等药剂与需要处理的水进行充分混合的工艺过程。
混合是进行絮凝和沉淀的重要前提,该过程主要保证混凝剂的水解产物迅速混合到水体的每一个细部,并使水中胶体颗粒脱稳。
混合的方式有很多种,常见的有管式静态混合器、机械混合和湍流混合器。
1.1管式静态混合器原理:利用进水管的水流,通过管道或管道内部零件产生局部阻力,使水流发生湍动,从而使水体和药剂达到混合目的。
优点:设备简单,不占地,造价低。
缺点:不适应低负荷运行,当流量减小时,混合时间延长,可能在管中絮凝沉淀,降低混合效果。
1.2机械混合原理:依靠外部混合搅拌机提供能量,使水流产生紊流,达到混合目的。
优点:水头损失小,可在各种流量负荷下运行,使得药剂迅速而均匀的扩散至水体中,达到胶体颗粒脱稳,节约投药量等。
缺点:需增加机械设备,消耗电能,增加相应的机械设备的维修保养工作,增加管理维修工作量。
1.3湍流混合器原理:使水通过混合器设备内部结构时,可在设备内迅速产生均匀的高频微涡旋,混凝剂的水解产物瞬间进入水体细部,与原水中的胶体颗粒得到快速、充分混合,使胶体瞬间脱稳;另外水流的强剪切力迅速阻断了微絮体的不合理长大,混合效果理想。
优点:混合快速,脱紊完全,管道式安装,不占地,不需土建结构。
缺点:相对管道静态混合器价格稍高。
2、絮凝絮凝分为同向絮凝和异向絮凝,在混合絮凝沉淀过程中,起主导作用的是同向絮凝。
该过程是使经充分混合后的具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞,从而形成较大的絮粒,以适应沉淀分离的尺寸要求。
这要求颗粒本身具有充分絮凝能力和外界提供给颗粒获得适当的碰撞接触而又不致破坏的水力条件。
浅析机械搅拌絮凝池的优缺点及应用前景
1赵昌爽
(徐州工程学院环境工程学院,江苏徐州221000)
摘要:通过分析目前水平轴式机械搅拌絮凝池和垂直轴式机械搅拌絮凝池的优缺点,指出这两种机械搅拌絮凝池在絮凝方面存在的优势以及问题,并且提出了机械搅拌絮凝池的改进方向和应用前景。
关键词:机械搅拌絮凝池;水平轴式;垂直轴式;应用前景
Analysis of mechanical agitation advantages and disadvantages of the
flocculation and application prospects
Zhao Changshuang,Liu Qiang
(Department of Environment Engineering,Xuzhou Institute of Technology,Xuzhou,221000,China) Abstract: By analyzing the flocculation and vertical axis mechanical stirring the flocculation of the advantages and disadvantages of the horizontal-axis mechanical stirring, pointed out the advantages of both mechanical agitation in flocculation and existing problems, improvement of mechanical agitation flocculatorand application prospects. Keywords: mechanical stirring the flocculation; horizontal axis; vertical axis; application prospects 我国目前使用较为广泛的絮凝反应设备有水力搅拌式和机械式两类,水力搅拌式主要以隔板絮凝池为主,机械式主要以机械搅拌絮凝池为主。
隔板絮凝池运行维护费用低、便于管理,但不便调节,如使用较广的隔板絮凝池开始阶段的转折有利于絮凝反应,而后阶段的转折则可能造成絮凝颗粒破碎;断面尺寸过小对清洗和施工都较为困难;流速过大势必造成转折处的G(速度梯度)值过大,速流过小又将在反应槽内产生沉淀等。
机械搅拌絮凝池是完成絮凝工艺的重要单元操作,其具有处理效率高,絮凝效果良好,不受水量变化的影响,单位面积产水量较大,对水温、水质变化的适应性强等优点,目前已广泛应用于各种水处理工艺,但絮凝设备昂贵,造价高,运营费用高于隔板絮凝池,其次,它在运行过程中存在反应池短流和水量不稳定造成的反应强度不足,絮体沉降性能差,污泥在絮凝反应中的利用率不高,絮凝效果不甚理想等问题[1]。
因此,对机械搅拌澄清池进行合理改造,以提高其絮凝效能十分必要。
在现实中多采用把机械搅拌絮凝池和其他形式的絮凝池组合利用,以此来提高机械搅拌絮凝池的利用效率。
一机械搅拌絮凝池的结构及工作特点
机械搅拌絮凝池主要由桨板、叶轮、旋转轴、隔墙、池壁组成,其是被广泛应用于科研、教学和生产中的絮凝装置,通过机械搅拌絮凝池的实验,不仅可以选择投加药剂的种类、数量,还可以确定混凝的最佳条件[2]。
机械搅拌絮凝池内设搅拌机,搅拌靠机械力实现,即叶片搅拌完成絮凝过程。
叶片可以作旋转运动,也可以作上、下往复运动,目前我国多采用旋转方式。
传统的机械絮凝池的搅拌器少部分采用网浆形式,大多采用桨板式叶轮,其在20世纪70~80年代国内使用较多,并且有了较系统的池型设计规范和搅拌器设计方法,使用效果也较好。
为了确保沉淀池的沉淀效果,在絮凝池内结成较大的絮体需要有足够的絮凝时间及相应的水力条件。
絮凝时间一般采用15~30min,并控制絮凝速度使其平均速度梯度G值达到10~75s-1(一般控制在30~50s-1),使GT值在104~105范围内以保证絮凝过程的充分和完善。
机械搅拌可采用多级串联方式,大型水厂则采用分级搅拌方式,一般内设3~4挡搅拌机。
在国外,机械搅拌絮凝池应用较多,搅拌器的布置形式也较多。
搅拌器叶轮按流态可分为径向流式叶轮和轴向流式叶轮,轴向流式叶轮搅拌器不存在分区循环,单位功率产生的流量大,剪切速率小,且在桨叶附近较大范围内分布均匀,具有较强的最大防脱流能力,因此在生产实践中应用广泛。
二水平轴式机械搅拌池的优缺点及运行工况
目前我国的水平轴式机械搅拌器的水平转动轴方向有与水流方向平行的,也有垂直的,但多为与水流方向平行。
水平转动轴方向与水流方向平行可以减少水流的水头损失,同时增加水流的流速,减少的水头损失的大小和增加的流速的大小主要由机械搅拌的转速(即机械搅拌强度)控制,一般可由实验室内模拟絮凝流程得出相关的数据和动态图形。
水平轴式机械搅拌器的驱动装置位于池外,一套驱动装置可以串联几组桨板叶轮,这与垂直轴式机械絮凝池相比有较大的优点,所以,水平轴式机械搅拌器在生产实践中的使用较多。
絮凝池一般与沉淀池合建,这样可避免已形成的絮体在水流经过连接管道时被打碎,絮凝体一旦被打碎,很难再次絮凝[3]。
三垂直轴式机械搅拌池的优缺点及运行工况
竖直轴式搅拌池的驱动装置(如减速箱等)位于池顶,过去的减速箱密封技术不过关,容易出现漏气、漏油的情况,一旦出现漏油的现象,不仅会增加企业的运营成本,更会造成水体的污染;另外,竖直轴式搅拌池的一个桨板就需要配备一套驱动装置,这样大大加大了水厂及企业的投资成本及运营费用,所以这种机械搅拌池在我国采用得不多[4]。
在国外刚好相反,竖直轴絮凝搅拌器以其维护少,机械设备便于管理;设备操作灵活,容易控制转速;较小的水头损失;混合强度容易调节和控制;混凝效率高;一台絮凝搅拌器失灵对总体影响不大等特点而使用较多。
四机械搅拌絮凝池的布置方式
机械搅拌絮凝池是较理想的絮凝形式,其承接于混合池出水的絮凝池,要求其在池内的水流速度由大变小逐渐转换。
在较大的反应速度下使水中的胶体粒子发生较充分的碰撞吸附凝聚,在较小的反应速度下使水中的胶体颗粒结成较大而稠密的絮体(绒体),以便在沉淀池内除去[5]。
单个机械池接近于CSTR型反应器,故宜分格串联。
分格较多,越接近PF型反应器,效果较好,但不能太多。
机械絮凝池的串联级数不宜过多,一般考虑3-4级,用隔墙(或称导流墙)分隔数格,以避免水流短路,搅拌强度随絮凝体长大而逐格减小。
它的速度梯度不受水量的影响,G值适应性也相当大,在国外它是主要的絮凝方式,但由于设备以及维修等方面的原因,在国外应用受到影响。
对合理分级,与其他形式结合时机械反应的设置位置等,这样造成了在机械絮凝过程中G值的变化次数减少。
同一个搅拌桨板范围内,其G值可以认为相同。
由于絮凝过程中G值的变化仅为3-4次,这就要求设计时特别注意G值的选取。
目前不少机械絮凝的布置,最大与最小的G值一般只差5-6倍。
为了布置方便,设计时多将每个搅拌机的作用范围布置成一样,也就是每个G值的絮凝时间是相同的[6]。
五机械搅拌絮凝池的应用前景
机械搅拌絮凝池可较好地适应水量变化,水头损失小,易调节,如配以无级变速机械装置可使反应达到最佳状态,因而在我国使用较广,但由于机械设备和造价方面的原因使其范围受到一定的限制,因而在设计中可以与隔板絮凝、栅条(网格)絮凝等其他水力搅拌的形式组合利用,以便发挥各自的优势。
隔板絮凝池构造简单,管理方便,可以缩短絮凝时间,减小池容积,节省投资。
栅条(网格)絮凝池的絮凝效果好,水头损失小,絮凝时间短[7]。
不少设计中把机械搅拌设置在絮凝的初期,因为开始阶段隔板反应较难布置。
絮凝开始阶段要求流速大,断面小,对于处理水量较小的絮凝池往往满足不了构造尺寸要求。
为弥补这个缺陷,可以在反应的开始阶段布置机械搅拌絮凝池[8]。
对于处理水量较大的情况,则可以采用给机械搅拌絮凝池配备变频调速电动机,通过调节电动机的频率来控制搅拌的强度,中后期再配以隔板或者栅条(网格)等其他形式的絮凝池,这样既可以提高絮凝的效果和效率,又节省了投资,为其广泛使用奠定了技术基础。
参考文献
[1] 刘云奎,许佳炯.水厂混合絮凝沉淀池工艺的设计体会[J].工业用水与废水,2006,37(1):61-64.
[2] 李燕城.水处理实验技术(第三版)[M].北京:中国建筑出版社,2009.
[3] 周静,王宁.新型机械+折板组合絮凝反应池的试验研究[J].供水技术,2009,3(2):26-29.
[4] 艾恒雨,孙晓君,杜青林.絮凝方式对净水厂排泥特性的影响[J].供水技术,2010,26(5):34-137.
[5] 熊水应,李翠红.水翼式叶轮搅拌器在机械絮凝池中的应用[J].给水排水,2009,35(10):102-106.
[6] 阎建伟,田磊,罗勇.机械搅拌澄清池运行方式优化[J].科技信息,2012,(17):113-114.
[7] 黄继华,方永辉,程宵等.微涡流絮凝/斜管沉淀技术应用于机械搅拌澄清池改造[J].中国给水排
水,2009,25(20):77-78.
[8] 谢水波,姜应和.水质工程学(上册)[M].北京:机械工业出版社,2009.。