浅析机械搅拌絮凝池的优缺点及应用前景
- 格式:doc
- 大小:80.00 KB
- 文档页数:3
絮凝沉淀池的作用絮凝沉淀池是一种用于处理污水的设备,其作用是将污水中的悬浮物和固体颗粒物通过絮凝和沉淀的方式进行去除,从而使水质得到改善。
絮凝沉淀池在污水处理工艺中起着非常重要的作用,能够有效地减少水体中的悬浮物和固体颗粒物含量,提高水质,保护环境,减轻水处理后续工艺的负担。
在本文中,将重点介绍絮凝沉淀池的作用及其在污水处理中的应用。
絮凝沉淀池的作用主要包括以下几个方面:1.去除悬浮物:污水中的悬浮物是指悬浮在水中的微小颗粒物,如泥沙、有机颗粒物、微生物等。
这些悬浮物会使水变浑浊,降低水质,影响后续处理工艺和环境。
絮凝沉淀池通过添加絮凝剂和适当的搅拌,使悬浮物聚集成较大的凝聚物,然后通过沉淀的方式将其从水中去除,从而改善水质。
2.去除固体颗粒物:污水中的固体颗粒物是指较大的固体颗粒物,如沙子、砾石、树叶等。
这些固体颗粒物会堵塞管道和设备,影响后续处理工艺的正常运行。
絮凝沉淀池通过沉淀的方式将固体颗粒物从水中去除,减少管道和设备的堵塞,保护后续处理设备的正常运行。
3.减少污泥产生:絮凝沉淀池的运行过程中会产生一定量的絮凝污泥和沉淀污泥,这些污泥中富含大量的悬浮物、固体颗粒物和有机物,如果不加以处理会对环境造成污染。
因此,絮凝沉淀池通过有效的絮凝和沉淀作用,减少了水体中的污染物含量,从而减少了后续处理过程中产生的污泥量。
4.提高后续处理效果:絮凝沉淀池能够在初级处理阶段就将水中的悬浮物和固体颗粒物大量去除,从而减轻了后续处理工艺的负担,提高了后续处理效果。
比如在生活污水处理中,合理使用絮凝沉淀池可以减少生化池的有机负荷,提高污水的生化处理效果。
结合绮凝沉淀池的作用特点,在污水处理中绮凝沉淀池有以下几个主要应用情况:1.工业污水处理:在工业生产中,会产生大量的废水和污水,其水质复杂多变,含有大量的悬浮物和固体颗粒物。
因此,絮凝沉淀池在工业污水处理中得到了广泛应用,能够有效地去除废水中的悬浮物和固体颗粒物,提高水质,达到排放标准。
浅析机械加速搅拌澄清池混凝实验及常出现的问题摘要:电力作为人们日常生活中必不可少的一部分,发挥着举足轻重的作用。
近几年,我国的电力系统规模越来越大,这也就加大了电厂对水资源的需求,各发电厂在正常运行过程中需要大量水。
电厂水处理技术是确保电厂用水和正常运行的基础,而在电厂的具体生产过程中,锅炉用水是电厂水处理的重点。
生产用水的质量好坏直接影响着电厂安全经济生产的进行。
目前,大部分电厂都采用城市中水作为电厂用水的水源,在中水深度处理中,机械加速搅拌澄清池起着承上启下的作用。
在本文中,主要分析了电厂水处理技术中机械加速搅拌澄清池的混凝实验及常见出现的问题,并对具体的实际应用进行了研究。
在下文中机械加速搅拌澄清池简称为“机加池”。
关键词:电厂;机加池;混凝;泥渣;矾花随着我国经济的快速发展,电厂大型化成为一种必然趋势,这也提高了对电厂用水的质量和重量。
为了保障电厂的正常用水和发电,需要各电厂科学合理地运用水处理技术进行水处理,尤其是采用城市中水或高硬度、杂质多的水作为水源。
在这些电厂中,能够很好地凸显电厂水处理技术的价值和作用。
在中水处理中,机加池是水处理的关键,如果,机加池出水水质差会造成后续过滤设备的严重污堵。
通过混凝实验和对机加池的有效调整,可以提高出水水质,从而提高后续设备的回收率,还可降低机加池的药耗。
一、机加池的混凝实验我厂采用城市中水作为电厂用水水源,机加池是中水处理中的关键,通过在机加池内加药降低水的硬度、悬浮物等杂质。
城市中水的水质不是很稳定,机加池在运行过程中很容易出现翻池子,造成机加池翻池子的原因有很多,快速进行混凝实验很重要,能及时的调整机加池的加药量和处理翻池子等问题。
快速混凝实验,主要是实验所需时间比一般的混凝实验时间短,但效果还是非常显著,能很快的处理翻池子的问题。
做机加池的混凝实验尽量不要用原水,最好采用二反区的水来做。
介绍一下我厂如何快速进行混凝实验,以其中一次实验为例。
机械搅拌絮凝池工艺设计机械搅拌絮凝池是一种广泛应用于污水处理工程中的固液分离设备。
它通过机械搅拌的方式,将悬浮物与絮凝剂充分混合并凝聚成较大的颗粒,从而加快悬浮物的沉降速度,提高污水的净化效果。
接下来,我将针对机械搅拌絮凝池的工艺设计进行详细介绍。
首先,机械搅拌絮凝池的设计要考虑到污水处理工程的具体情况,包括进水水质、处理量、处理工艺等。
根据进水水质的不同,可以选择不同种类和用量的絮凝剂。
根据处理量的大小,可以确定池体的尺寸和搅拌设备的型号。
根据处理工艺的要求,可以确定池体的结构和配件的选择。
其次,机械搅拌絮凝池的结构设计要合理。
通常,机械搅拌絮凝池由池体、搅拌装置、絮凝剂投加装置和出水装置组成。
池体可以采用圆形、长方形或其他形状,根据处理量的大小和场地条件来确定。
搅拌装置可以选择离心搅拌器、下旋搅拌器或叶片搅拌器,根据絮凝剂的种类和水质情况来选择。
絮凝剂投加装置可以是直接投加或间接投加,根据絮凝剂的类型和投加量来选择。
出水装置可以采用倾斜板或倾斜筐,根据沉降物的特性来选择。
再次,机械搅拌絮凝池的运行参数要进行适当的调整和控制。
在开始运行之前,需要进行试验来确定最佳的投加剂量和混合时间。
投加剂量过多或过少都会影响絮凝效果,混合时间过长或过短都会影响后续的沉降效果。
在运行过程中,要根据进水水质和处理结果来及时调整投加剂量和混合时间,以保证良好的絮凝效果和沉降效果。
最后,机械搅拌絮凝池的维护和管理要得到重视。
定期清理和检修搅拌装置,以保证其正常运行。
定期更换和补充絮凝剂,以保持其活性和效果。
定期清理和维护池体和出水装置,以保证其畅通和有效。
同时,要进行现场观察和监测,及时发现和处理问题,以确保机械搅拌絮凝池的正常运行和处理效果。
综上所述,机械搅拌絮凝池的工艺设计需要考虑污水处理工程的具体情况,合理选择池体结构和配件类型,调整和控制运行参数,重视维护和管理。
只有在各个方面都做好设计,才能确保机械搅拌絮凝池的正常运行和优良的处理效果。
给水排水专业资料:水厂絮凝设备特点有哪些?
水厂絮凝设备特点有哪些?
1、隔板絮凝池,包括往复式和回转式两种。
优点:构造简单,管理方便。
缺点:流量变化大者,絮凝效果不稳定,絮凝时间长,池子容积大。
2、折板絮凝池,优点:与隔板絮凝池相比,提高了颗粒碰撞絮凝效果,水力条件大大改善,缩短了絮凝时间,池子体积减小。
缺点:因板距笑,安装维修较困难,折板费用较高。
3、机械絮凝池,优点:可随水质、水量变化而随时改变转速以保证絮凝效果,能应用于任何规模水厂缺点:需机械设备因而增加机械维修工作。
絮凝过程和那个中,为避免絮凝体破碎,絮凝设备内的流速及水流转弯处的流速应沿程逐渐减少,从而G值也沿程逐渐减少。
絮凝剂的发展现状和发展前景综述絮凝剂是一种能够促使悬浮物或者胶体粒子在溶液中会萃形成絮凝体的化学物质。
它在水处理、废水处理、矿物处理、石油开采等领域具有广泛的应用。
本文将详细介绍絮凝剂的发展现状和发展前景,包括市场需求、技术创新、环境保护和可持续发展等方面。
一、市场需求随着工业化和城市化的快速发展,水资源的污染日益严重,对水质的要求也越来越高。
絮凝剂作为一种重要的水处理剂,受到了广泛的关注和需求。
1. 水处理市场需求水处理市场是絮凝剂的主要应用领域之一。
随着工业废水和生活污水的增加,水处理行业对絮凝剂的需求不断增长。
特别是一些重金属、有机物等难降解物质的去除,对絮凝剂的性能提出了更高的要求。
2. 矿物处理市场需求矿物处理是另一个重要的絮凝剂应用领域。
在矿石浮选过程中,絮凝剂可以匡助去除矿石中的杂质,提高浮选效果。
随着矿石资源的日益减少,对矿石的综合利用要求越来越高,絮凝剂的需求也相应增加。
二、技术创新1. 新型絮凝剂的研发为了满足不同领域的需求,研究人员不断努力开辟新型絮凝剂。
例如,聚合铁盐絮凝剂具有较高的絮凝效果和较低的剂量要求,可以在水处理中取得良好的效果。
此外,生物絮凝剂、纳米材料絮凝剂等也是当前研究的热点。
2. 结合其他技术的应用除了不断改进絮凝剂本身的性能,结合其他技术也是提高絮凝效果的重要途径。
例如,将絮凝剂与超声波、电化学等技术相结合,可以进一步提高絮凝效果,降低剂量要求。
三、环境保护和可持续发展1. 絮凝剂的环境友好性随着环保意识的提高,人们对絮凝剂的环境友好性要求也越来越高。
目前,一些新型絮凝剂具有较低的毒性和生物降解性,对环境影响较小。
2. 副产物的综合利用絮凝剂的使用过程中会产生一些副产物,如絮凝体、絮凝剂废液等。
合理利用这些副产物可以降低资源浪费,实现可持续发展。
目前,一些研究已经开始探索絮凝剂副产物的资源化利用途径,如制备新材料、能源回收等。
四、发展前景1. 市场前景广阔随着水资源短缺和水污染问题的日益严重,絮凝剂市场前景广阔。
浅析机械搅拌絮凝池的优缺点及应用前景1赵昌爽(徐州工程学院环境工程学院,江苏徐州221000)摘要:通过分析目前水平轴式机械搅拌絮凝池和垂直轴式机械搅拌絮凝池的优缺点,指出这两种机械搅拌絮凝池在絮凝方面存在的优势以及问题,并且提出了机械搅拌絮凝池的改进方向和应用前景。
关键词:机械搅拌絮凝池;水平轴式;垂直轴式;应用前景Analysis of mechanical agitation advantages and disadvantages of theflocculation and application prospectsZhao Changshuang,Liu Qiang(Department of Environment Engineering,Xuzhou Institute of Technology,Xuzhou,221000,China) Abstract: By analyzing the flocculation and vertical axis mechanical stirring the flocculation of the advantages and disadvantages of the horizontal-axis mechanical stirring, pointed out the advantages of both mechanical agitation in flocculation and existing problems, improvement of mechanical agitation flocculatorand application prospects. Keywords: mechanical stirring the flocculation; horizontal axis; vertical axis; application prospects 我国目前使用较为广泛的絮凝反应设备有水力搅拌式和机械式两类,水力搅拌式主要以隔板絮凝池为主,机械式主要以机械搅拌絮凝池为主。
絮凝池搅拌机需要注意的地方1. 絮凝池搅拌机的作用和原理絮凝池搅拌机是用于水处理过程中的絮凝池中悬浮物的混合和沉降的设备。
其主要作用是通过搅拌作用将悬浮物聚集成絮凝体,使其更容易沉降。
其工作原理是通过旋转的搅拌叶片将水体中的悬浮物混合,使其聚集成较大的絮凝体,从而加快沉降速度。
2. 絮凝池搅拌机的选择在选择絮凝池搅拌机时,需要考虑以下几个方面:•搅拌机的功率和转速:根据絮凝池的大小和悬浮物的特性选择合适的功率和转速,以确保搅拌效果良好。
•搅拌机的材质:由于絮凝池中的水通常含有化学药剂,因此搅拌机的材质应具有良好的耐腐蚀性能,常见的材质有不锈钢和玻璃钢。
•搅拌机的结构:搅拌机的结构应简单紧凑,易于安装和维修。
同时,搅拌机应具有良好的密封性能,以防止水泄漏和污染。
•搅拌机的控制方式:搅拌机可以采用手动控制或自动控制,根据实际需要选择合适的控制方式。
3. 絮凝池搅拌机的安装和调试在安装和调试絮凝池搅拌机时,需要注意以下几点:•安装位置:搅拌机应安装在絮凝池的中心位置,以确保搅拌效果均匀。
同时,搅拌机的进出口应与絮凝池的进出口对应,以便于悬浮物的混合和沉降。
•固定方式:搅拌机应采用牢固的固定方式,以防止振动和移位。
常见的固定方式有地脚螺栓和法兰连接。
•电气连接:搅拌机的电气连接应符合安全规范,电缆应固定牢固,接线应正确可靠,以确保搅拌机的正常运行。
•调试过程:在调试搅拌机时,首先需要检查搅拌机的旋转方向是否正确,然后逐步增加转速,观察搅拌效果和功耗,根据实际情况进行调整。
4. 絮凝池搅拌机的运行和维护在絮凝池搅拌机的运行和维护过程中,需要注意以下几个方面:•运行参数:根据实际情况,设置合适的搅拌机转速和运行时间,以达到最佳的搅拌效果。
•定期检查:定期检查搅拌机的运行情况,包括电机的温度和振动情况,轴承的润滑状态等,及时发现并处理问题。
•清洁维护:定期清洁搅拌机的搅拌叶片和机壳,确保其表面光洁,以提高搅拌效果。
机械搅拌澄清池的用途机械搅拌澄清池是一种常见的水处理设备,其主要用途是通过机械搅拌作用,将悬浮物沉降至池底,从而实现水的澄清和净化。
它广泛应用于污水处理、工业生产和饮用水处理等领域。
机械搅拌澄清池在污水处理中起到了至关重要的作用。
在污水处理过程中,污水中含有大量的悬浮物、沉淀物和有机物等污染物质。
这些污染物质如果直接排放到水体中,将会对水环境造成严重污染。
而机械搅拌澄清池通过机械搅拌的方式,有效地将悬浮物和沉淀物与水分离,使得水体得到净化。
机械搅拌澄清池在工业生产中也有着重要的应用。
在许多工业生产过程中,会产生大量的废水和废液。
这些废水和废液中含有各种有害物质,如果不经过处理直接排放,将会对环境和人体健康造成严重危害。
机械搅拌澄清池可以将废水中的悬浮物和沉淀物与水分离,降低废水中的浊度和污染物浓度,从而达到净化废水的目的。
机械搅拌澄清池还广泛应用于饮用水处理领域。
饮用水是人们日常生活中必需的资源,保证饮用水的安全和清洁对于人们的健康至关重要。
而自然界中的水源往往含有大量的悬浮物、沉淀物和微生物等有害物质。
通过机械搅拌澄清池的处理,可以将这些有害物质从水中去除,保证饮用水的清洁和安全。
机械搅拌澄清池的工作原理是通过机械搅拌装置将水体中的悬浮物和沉淀物搅拌均匀,使其沉降至池底。
常见的机械搅拌装置有搅拌叶轮、搅拌桨叶等。
这些装置通过旋转或搅动水体,使水体中的污染物质与水分离,从而达到净化水体的目的。
同时,机械搅拌澄清池还配备有污泥收集装置,用于收集池底沉淀的污泥,以便后续处理和处置。
在使用机械搅拌澄清池时,还需要注意一些问题。
首先,搅拌的强度和时间应该适当控制,过强的搅拌力度可能会造成污染物的再悬浮,降低澄清效果。
其次,机械搅拌澄清池需要定期进行清理和维护,以保证其正常运行和工作效果。
此外,机械搅拌澄清池的设计和选择应根据具体的处理要求和水质情况进行,以确保其能够达到预期的净化效果。
机械搅拌澄清池作为一种常见的水处理设备,在污水处理、工业生产和饮用水处理等领域发挥着重要的作用。
絮凝池分类
絮凝池的分类如下:
隔板絮凝池:分为往复式和回转式,适用于水量变化不大的情况。
往复式优点在于絮凝效果好,构造简单,施工方便;缺点在于容积较大,水头损失较大,转折处絮粒易破碎。
回转式优点在于絮凝效果好,水头损失较小,构造简单,施工方便;缺点在于出口处易积泥。
折板絮凝池:适用于水量变化不大的水厂。
优点在于絮凝时间短,容积小,絮凝效果好;缺点在于造价高。
机械搅拌絮凝池:大小水量均适用,并适应水量变动较大的情况。
优点在于絮凝效果好,水头损失较小,可适应水质、水量的变化;缺点在于需机械设备和经常维修。
网格絮凝池:具有结构简单、节省材料、水头损失小(0.1m~0.5m)及絮凝效果较好等优点,应用较为广泛。
旋流絮凝池:一般适用中小型水厂。
优点在于容积小,水头损失较小;缺点在于池子较深,地下水位高处施工较困难,絮凝效果较差。
涡流絮凝池:适用于水量小于30000m/d的水厂。
优点在于絮凝时间短,容积小,造价较低;缺点在于池子较深,锥底施工较困难,絮凝效果较差。
悬浮澄清池:依靠上向水流使成熟絮凝体处于悬浮状态,而微絮凝体通过悬浮层时产生接触碰撞絮凝。
接触滤池:利用多孔固体介质接触絮凝。
常用混合、絮凝、沉淀设备介绍及对比摘要:混合絮凝沉淀池采用水力作用,主要用于去除水中的胶体、悬浮物、浊度等,使得水质得到净化。
目前市场上混合絮凝沉淀池配套的混合、絮凝、沉淀设备多种多样,本文旨在阐述设备种类、工作原理及优缺点等。
关键词:混合;絮凝;沉淀1、混合混合是原水与混凝剂如聚合氯化铝、三氯化铁等药剂与需要处理的水进行充分混合的工艺过程。
混合是进行絮凝和沉淀的重要前提,该过程主要保证混凝剂的水解产物迅速混合到水体的每一个细部,并使水中胶体颗粒脱稳。
混合的方式有很多种,常见的有管式静态混合器、机械混合和湍流混合器。
1.1管式静态混合器原理:利用进水管的水流,通过管道或管道内部零件产生局部阻力,使水流发生湍动,从而使水体和药剂达到混合目的。
优点:设备简单,不占地,造价低。
缺点:不适应低负荷运行,当流量减小时,混合时间延长,可能在管中絮凝沉淀,降低混合效果。
1.2机械混合原理:依靠外部混合搅拌机提供能量,使水流产生紊流,达到混合目的。
优点:水头损失小,可在各种流量负荷下运行,使得药剂迅速而均匀的扩散至水体中,达到胶体颗粒脱稳,节约投药量等。
缺点:需增加机械设备,消耗电能,增加相应的机械设备的维修保养工作,增加管理维修工作量。
1.3湍流混合器原理:使水通过混合器设备内部结构时,可在设备内迅速产生均匀的高频微涡旋,混凝剂的水解产物瞬间进入水体细部,与原水中的胶体颗粒得到快速、充分混合,使胶体瞬间脱稳;另外水流的强剪切力迅速阻断了微絮体的不合理长大,混合效果理想。
优点:混合快速,脱紊完全,管道式安装,不占地,不需土建结构。
缺点:相对管道静态混合器价格稍高。
2、絮凝絮凝分为同向絮凝和异向絮凝,在混合絮凝沉淀过程中,起主导作用的是同向絮凝。
该过程是使经充分混合后的具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞,从而形成较大的絮粒,以适应沉淀分离的尺寸要求。
这要求颗粒本身具有充分絮凝能力和外界提供给颗粒获得适当的碰撞接触而又不致破坏的水力条件。
絮凝剂的发展现状和发展前景随着工业化进程的不断推进,絮凝剂作为一种重要的水处理药剂,在水处理领域发挥着越来越重要的作用。
本文将就絮凝剂的发展现状和发展前景进行探讨。
一、絮凝剂的定义和作用1.1 絮凝剂是一种能够促使悬浮在水中的微小颗粒聚集成较大的絮凝体的化学物质。
1.2 絮凝剂在水处理中起到加速悬浮物沉降和过滤的作用,从而净化水质。
1.3 絮凝剂广泛应用于污水处理、饮用水净化、工业废水处理等领域。
二、絮凝剂的发展现状2.1 新型絮凝剂的研究不断涌现,如聚合氯化铝、聚合硫酸铝等,具有更好的絮凝效果。
2.2 环保型絮凝剂逐渐受到重视,如生物絮凝剂、植物提取絮凝剂等,减少了对环境的污染。
2.3 絮凝剂的应用范围不断扩大,涉及到更多领域,如食品加工废水处理、矿山废水处理等。
三、絮凝剂的发展前景3.1 随着水资源日益紧缺,絮凝剂的需求量将会不断增加,市场潜力巨大。
3.2 结合新技术,如纳米技术、生物技术等,可以研发更高效、更环保的絮凝剂。
3.3 结合大数据和人工智能技术,可以实现絮凝剂的智能化控制和优化,提高水处理效率。
四、絮凝剂的应用挑战4.1 絮凝剂的剂量和种类选择需要根据具体水质情况进行调整,需要专业人员进行调控。
4.2 部分絮凝剂可能会对水体产生二次污染,需要加强对絮凝剂的监测和控制。
4.3 结合不同絮凝剂进行复合使用时,需要考虑其相互作用和影响,避免产生负面效果。
五、絮凝剂的未来发展方向5.1 发展绿色环保型絮凝剂,减少对环境的影响。
5.2 探索絮凝剂与其他水处理技术的结合,提高水处理效率。
5.3 加强絮凝剂的研发和应用,推动水处理领域的技术创新和进步。
综上所述,絮凝剂作为水处理领域的重要药剂,其发展现状积极向好,未来发展前景广阔。
我们有理由相信,在科技的推动下,絮凝剂将在水处理领域发挥更加重要的作用,为保障水资源的安全和可持续利用做出更大的贡献。
试论机械搅拌澄清池运行的优化措施摘要:机械搅拌澄清池主要是利用机械提水来分离沉淀出水中的固体杂质和已经形成的泥渣。
其运作过程会受到这种因素的影响。
本文主要在讨论原水池中PH值、藻类、细菌等微生物、混凝剂加药量以及沉降比对原水水质影响的基础上提出各种优化措施,以及通过严格控制制机械搅拌澄清池的搅拌速度、排泥周期、排泥方式以及控制进水量的基础上来优化其运行过程从而改善澄清池出水水质。
关键字:机械搅拌澄清池优化措施机械搅拌澄清池(英文又名accelerator)是指利用机械提升水并且搅拌,在促使泥渣循环的基础上分离沉淀出水中的固体杂质和已经形成的泥渣接触絮凝的一种水池,其是混合室和反应室的合二为一,最终在池底排泥阀的控制下使原水澄清分离。
它通常由进水管、出水管、反应区、搅拌器、加药管、集水糟、出水口、排泥管、排空管、清水区、刮泥板;等重要部分组成。
另外,还有各种轴承及辅助架构,反应是主要有第一反应室和第二反应室。
(一)机械搅拌澄清池的运行存在异常的原因原水水质的异常以及操作不合理(例如机械搅拌澄清池的搅拌速度、排泥周期、排泥方式以及进水量等不合乎规定)等都将导致机械搅拌澄清池出现出水水质异常的现象。
其中,原水水质的异常主要受以下几方面的影响。
首先,pH的影响。
原水中藻类、细菌等微生物在有利条件下的大肆繁殖将会通过影响原水的PH值进而也会影响机械搅拌澄清池的运行。
大肆繁殖的藻类等微生物可以通过光合作用使水中溶解氧含量增大并且导致原水的pH 上升。
一旦原水的pH值过高不仅会严重降低混凝剂的混凝效果也会在很大程度上影响原水中各种有机物存在的原始形态从而影响机械搅拌澄清池的出水水质,使其运行达不到预期的效果。
其次,各种藻类、细菌等微生物的影响。
水库原水进入原水池后是通过添加二氧化氯等化学物质进行杀菌灭藻。
但是如果二氧化氯等的加药量不达标甚至严重不足则会导致机械搅拌澄清池很多藻类、细菌等微生物不能被及时杀死并加以控制,倘若各种微生物在澄清池中大肆繁殖将会严重影响机械搅拌澄清池的正常运行。
机械搅拌澄清池的用途机械搅拌澄清池是一种用于水处理的设备,它的主要作用是去除水中的悬浮物、悬浮颗粒和污泥。
这种设备广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村污水处理站等场所,起到净化水质、改善环境的重要作用。
澄清池是水处理的重要环节之一,它通过将水中的杂质沉降到底部,并将清水排放出去,从而达到澄清水质的目的。
传统的澄清池多采用重力沉淀的方式,即通过静置让污水中的悬浮物自然下沉,然后将上层清水排出。
但是,这种方式处理速度较慢,效果不佳,并且占地面积较大。
而机械搅拌澄清池则可以有效提高澄清效率,节约占地面积。
机械搅拌澄清池主要由搅拌器、澄清区域和出水区组成。
搅拌器通过旋转或摇摆的方式将污水搅拌均匀,使悬浮物和颗粒更好地与水接触,加速沉降。
澄清区域是设备的核心部分,悬浮物在搅拌的作用下逐渐沉淀到底部,形成污泥层,而清水则从上部流出。
出水区则负责将清水排放出去,以保证清水的质量。
机械搅拌澄清池的用途非常广泛。
首先,它是城市污水处理厂的重要设备之一。
城市污水处理厂每天都要处理大量的污水,其中包含着各种各样的悬浮物和颗粒。
通过机械搅拌澄清池可以快速去除水中的杂质,净化水质。
其次,它也被广泛应用于工业废水处理厂。
工业废水中常常含有大量的重金属离子、油脂和有机物,这些物质对环境造成严重污染。
机械搅拌澄清池可以有效去除这些污染物,降低水体中的污染程度。
最后,机械搅拌澄清池还被广泛用于农村污水处理站。
随着农村地区发展的进步,越来越多的农村地区建立了污水处理站,机械搅拌澄清池成为了必不可少的设备。
机械搅拌澄清池的使用有以下几个优点。
首先,它可以提高澄清效率。
相比于传统的重力沉淀方式,机械搅拌可以减小悬浮物的沉淀时间,提高水质澄清的速度。
其次,机械搅拌澄清池的结构紧凑,占地面积较小。
传统的澄清池通常需要占据较大的面积,而机械搅拌澄清池则可以将污水处理厂的占地面积减小一半以上。
这对于城市地区来说,特别是土地紧缺的地方来说,是一种重要的节约。
第十五章混凝思考题1、何谓胶体稳定性?试用胶粒间互相作用势能曲线说明胶体稳定性的原因。
答:胶体稳定性是指胶体粒子在水中长期保持分散悬浮状态的特性。
原因P255最后一段。
2、混凝过程中,压缩双电层和吸附-电中和作用有何区别?简要叙述硫酸铝混凝作用机理及其与水的pH值的关系。
答:压缩双电层机理:由胶体粒子的双电层结构可知,反离子的浓度在胶粒表面处最大,并沿着胶粒表面向外的距离呈递减分布,最终与溶液中离子浓度相等。
当向溶液中投加电解质,使溶液中离子浓度增高,则扩散层的厚度减小。
该过程的实质是加入的反离子与扩散层原有反离子之间的静电斥力把原有部分反离子挤压到吸附层中,从而使扩散层厚度减小。
由于扩散层厚度的减小,电位相应降低,因此胶粒间的相互排斥力也减少。
另一方面,由于扩散层减薄,它们相撞时的距离也减少,因此相互间的吸引力相应变大。
从而其排斥力与吸引力的合力由斥力为主变成以引力为主(排斥势能消失了),胶粒得以迅速凝聚。
吸附-电中和机理:胶粒表面对异号离子、异号胶粒、链状离子或分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用,由于这种吸附作用中和了电位离子所带电荷,减少了静电斥力,降低了ξ电位,使胶体的脱稳和凝聚易于发生。
此时静电引力常是这些作用的主要方面。
上面提到的三价铝盐或铁盐混凝剂投量过多,凝聚效果反而下降的现象,可以用本机理解释。
因为胶粒吸附了过多的反离子,使原来的电荷变号,排斥力变大,从而发生了再稳现象。
硫酸铝混凝作用机理及其与水的pH值的关系:Ph<3时,压缩扩散双电层作用。
Ph>3时,吸附-电中和作用。
Ph>3时水中便出现聚合离子及多核羟基配合物,这些物质会吸附在胶核表面,分子量越大,吸附作用越强。
3,高分子混凝剂投量过多时,为什么混凝效果反而不好?答:在废水处理中,对高分子絮凝剂投加量及搅拌时间和强度都应严格控制,如投加量过大时,一开始微粒就被若干高分子链包围,而无空白部位去吸附其他的高分子链,结果造成胶粒表面饱和产生再稳现象。
混凝沉淀池混合反应池搅拌机产品优势混凝沉淀池混合反应池搅拌机产品优势;1、构造简单、运行平稳牢靠、搅拌均匀,无堵塞现象,维护简便;可以在要求的混合时间内实现肯定的搅拌强度,充足混合速度快、均匀、充足等要求,而且水头损失小,并可适应水量的变更,适用于各种水量的水厂。
2、整机采纳带电机摆线针轮减速机直接传动,结构简单、紧凑、安设于水池中心,运行平稳,溶解效率高。
3、每台搅拌机配备一台减速机,减速机采纳K—H—V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新奇传动机械,此减速机具有强大的承载本领,高减速比,高传动效率,zui小的体积,极低的噪音以及较长的使用寿命。
在的运行范围内,减速机能连续运行。
混凝沉淀池混合反应池搅拌机型号表达方式:桨式搅拌机调试方法:1、调试前,依减速机要求进行注油。
2、检测驱动电机的绝缘程度,对地绝缘电阻不得低于5M。
3、按电机连接方法要求连接电机与掌控系统。
掌控系统的接线参见电控原理图及使用说明。
4、搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转,在空转正常的情况下,再渐渐加载运转。
试运转中设备应运行平稳,无异常振动。
重要技术参数:注意事项1、贮运过程中,长轴尽量挺立放置,如水平放置应防止挤压变形。
2、起吊时注意躲避碰撞。
性能说明浆式搅拌机采纳桨式搅拌机,运行时能形成的流动状态是上下两个循环流和较强的湍流。
产品特点1)传动环节少,机械效率高,结构紧凑,运行平稳;2)占地面积小,处置量大,能耗低;3)安装、运行、维护费用低;4)可在要求的混合时间内实现肯定的搅拌强度,充足混合速度快、均匀、充足等要求,且水头损失小,并可适应水量的变更以适用于各种水量的水厂。
结构特点加药搅拌机结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即依据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。
平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
絮凝搅拌机用途絮凝搅拌机主要应用在给水排水中的混凝过程中的絮凝阶段。
絮凝搅拌机的作用是促使水中的胶体粒子发生碰撞,吸附并逐步结成一定大小的钒花,将大部分胶体粒子以钒花的形式沉淀下来。
搅拌强度与搅拌时间是决定絮凝效果的关键。
絮凝池内搅拌强度(即搅拌速度梯度值G)应递减,各档搅拌器桨叶中心处的线速度依次逐渐减慢,且要足够的搅拌时间来完成絮凝过程。
絮凝搅拌机可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度,可以适合水量和水温的变化,优点是水头损坏小,池体结构简单,外加能量组合方便。
絮凝搅拌机设置无级调速后可随水量,原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度,达到满意的絮凝效果,节约药剂的用量。
絮凝搅拌机根据搅拌轴的安装分式分为立式搅拌机和卧失搅拌机两种。
卧式絮凝搅拌机的桨板接近池底旋转,一般絮凝池不存在积泥问题。
絮凝搅拌机多数采用框式搅拌器,框式搅拌器分为直浆叶,斜桨叶和网桨叶三种形式,其中直桨叶是普通的桨叶。
絮凝搅拌机适用于给排水工艺絮凝搅拌机适用于给排水工艺混凝过程的反应阶段,使胶体颗粒絮凝形成较大的颗粒以利于沉淀。
采用低转速框式结构,也可采用变频调速,使反应过程中各段具有所需要的搅拌强度,以适应水质水量的变化,并使之有足够的时间完成反应过程,达到理想的反应效果。
设备安装:1.在安装前应先校对预埋件的位置是否正确,如果位置不正确应进行调整后再安装;2.安装前检查电机、减速机、其他零部件是否完好,安装尺寸是否相符;3.准备好工具,在任何情况下都禁止用重锤敲击电机、减速机;4.装配时再装配表面涂上适量油脂;5.电机与减速机就位后可以采用垫片调整,保证搅拌轴的垂直度和联结位置的同轴度;试运行:1.检查油位是否合适,旋开油位油塞观察是否有油流出,无流出应及时补充;2.检查工作电源是否与电动机铭牌上相符,按照说明书操作;3.先空载运行1小时以上,观察设备、电动机、减速机、搅拌部位的运行情况,看有无异常情况;发现异常立即停机检修;4.待空载运行正常后可以加载运行,并注意观察运行情况;维护与保养:1.制定必要的定期检查和维护制度;2.减速机试用期间每月检查一次油位油质并及时补充,每半年更换一次新的齿轮油;3.试用期间若发现有异常振动,升温,噪声情况时要及时停机检修;。
机械絮凝的原理和应用机械絮凝是一种通过物理原理去除液态中的悬浮物和胶体颗粒的方法。
它是水处理中常用的一种技术,可以用于净化含有悬浮物和胶体颗粒的水体,广泛应用于饮用水处理、废水处理、工业水处理等领域。
本文将详细介绍机械絮凝的原理和应用。
机械絮凝的原理主要是依靠物理力学作用使悬浮物和胶体颗粒聚集形成较大的团聚体,从而达到快速沉降和分离的目的。
其主要原理有以下几点:1. 碰撞凝聚:当悬浮物和胶体颗粒在水中运动时,它们之间会发生碰撞,碰撞会使颗粒表面发生变化,增加聚集的能力,从而形成较大的团聚体。
2. 桥式凝聚:颗粒表面存在电荷,同种电荷的颗粒之间会互相排斥可以形成分散的状态,而异种电荷的颗粒之间则会相互吸引,形成桥式凝聚。
3. 捕捉沉积:颗粒在流体中运动时,流体会带动颗粒进行沉积,这也是形成团聚体的一种重要机制。
机械絮凝的应用广泛,主要包括以下几个方面:1. 饮用水处理:饮用水中常常含有大量的悬浮物和胶体颗粒,如泥沙、藻类等。
通过机械絮凝可以有效去除这些悬浮物和胶体颗粒,使水体变得清澈透明,达到饮用水的卫生标准。
2. 废水处理:工业生产中会产生各种废水,其中含有大量的悬浮物和胶体颗粒。
通过机械絮凝可以将这些固体颗粒从废水中去除,达到净化废水的目的,减少对环境的污染。
3. 工业水处理:工业生产过程中常常需要使用水作为冷却介质、洗涤剂等。
而工业水中也常常含有悬浮物和胶体颗粒。
通过机械絮凝去除这些颗粒,可以保护设备的正常运行,提高生产效率。
4. 泥浆处理:在石油、矿业等行业中常常需要处理大量的泥浆。
通过机械絮凝可以将泥浆中的固体颗粒去除,减少泥浆的体积,方便后续处理工艺的进行。
总之,机械絮凝是一种常见且有效的水处理方法,通过物理力学原理去除液体中的悬浮物和胶体颗粒。
它在饮用水处理、废水处理、工业水处理和泥浆处理等领域都有广泛的应用。
通过机械絮凝,可以提高水体的净化效果,达到环境和生产的要求。
浅析机械搅拌絮凝池的优缺点及应用前景
1赵昌爽
(徐州工程学院环境工程学院,江苏徐州221000)
摘要:通过分析目前水平轴式机械搅拌絮凝池和垂直轴式机械搅拌絮凝池的优缺点,指出这两种机械搅拌絮凝池在絮凝方面存在的优势以及问题,并且提出了机械搅拌絮凝池的改进方向和应用前景。
关键词:机械搅拌絮凝池;水平轴式;垂直轴式;应用前景
Analysis of mechanical agitation advantages and disadvantages of the
flocculation and application prospects
Zhao Changshuang,Liu Qiang
(Department of Environment Engineering,Xuzhou Institute of Technology,Xuzhou,221000,China) Abstract: By analyzing the flocculation and vertical axis mechanical stirring the flocculation of the advantages and disadvantages of the horizontal-axis mechanical stirring, pointed out the advantages of both mechanical agitation in flocculation and existing problems, improvement of mechanical agitation flocculatorand application prospects. Keywords: mechanical stirring the flocculation; horizontal axis; vertical axis; application prospects 我国目前使用较为广泛的絮凝反应设备有水力搅拌式和机械式两类,水力搅拌式主要以隔板絮凝池为主,机械式主要以机械搅拌絮凝池为主。
隔板絮凝池运行维护费用低、便于管理,但不便调节,如使用较广的隔板絮凝池开始阶段的转折有利于絮凝反应,而后阶段的转折则可能造成絮凝颗粒破碎;断面尺寸过小对清洗和施工都较为困难;流速过大势必造成转折处的G(速度梯度)值过大,速流过小又将在反应槽内产生沉淀等。
机械搅拌絮凝池是完成絮凝工艺的重要单元操作,其具有处理效率高,絮凝效果良好,不受水量变化的影响,单位面积产水量较大,对水温、水质变化的适应性强等优点,目前已广泛应用于各种水处理工艺,但絮凝设备昂贵,造价高,运营费用高于隔板絮凝池,其次,它在运行过程中存在反应池短流和水量不稳定造成的反应强度不足,絮体沉降性能差,污泥在絮凝反应中的利用率不高,絮凝效果不甚理想等问题[1]。
因此,对机械搅拌澄清池进行合理改造,以提高其絮凝效能十分必要。
在现实中多采用把机械搅拌絮凝池和其他形式的絮凝池组合利用,以此来提高机械搅拌絮凝池的利用效率。
一机械搅拌絮凝池的结构及工作特点
机械搅拌絮凝池主要由桨板、叶轮、旋转轴、隔墙、池壁组成,其是被广泛应用于科研、教学和生产中的絮凝装置,通过机械搅拌絮凝池的实验,不仅可以选择投加药剂的种类、数量,还可以确定混凝的最佳条件[2]。
机械搅拌絮凝池内设搅拌机,搅拌靠机械力实现,即叶片搅拌完成絮凝过程。
叶片可以作旋转运动,也可以作上、下往复运动,目前我国多采用旋转方式。
传统的机械絮凝池的搅拌器少部分采用网浆形式,大多采用桨板式叶轮,其在20世纪70~80年代国内使用较多,并且有了较系统的池型设计规范和搅拌器设计方法,使用效果也较好。
为了确保沉淀池的沉淀效果,在絮凝池内结成较大的絮体需要有足够的絮凝时间及相应的水力条件。
絮凝时间一般采用15~30min,并控制絮凝速度使其平均速度梯度G值达到10~75s-1(一般控制在30~50s-1),使GT值在104~105范围内以保证絮凝过程的充分和完善。
机械搅拌可采用多级串联方式,大型水厂则采用分级搅拌方式,一般内设3~4挡搅拌机。
在国外,机械搅拌絮凝池应用较多,搅拌器的布置形式也较多。
搅拌器叶轮按流态可分为径向流式叶轮和轴向流式叶轮,轴向流式叶轮搅拌器不存在分区循环,单位功率产生的流量大,剪切速率小,且在桨叶附近较大范围内分布均匀,具有较强的最大防脱流能力,因此在生产实践中应用广泛。
二水平轴式机械搅拌池的优缺点及运行工况
目前我国的水平轴式机械搅拌器的水平转动轴方向有与水流方向平行的,也有垂直的,但多为与水流方向平行。
水平转动轴方向与水流方向平行可以减少水流的水头损失,同时增加水流的流速,减少的水头损失的大小和增加的流速的大小主要由机械搅拌的转速(即机械搅拌强度)控制,一般可由实验室内模拟絮凝流程得出相关的数据和动态图形。
水平轴式机械搅拌器的驱动装置位于池外,一套驱动装置可以串联几组桨板叶轮,这与垂直轴式机械絮凝池相比有较大的优点,所以,水平轴式机械搅拌器在生产实践中的使用较多。
絮凝池一般与沉淀池合建,这样可避免已形成的絮体在水流经过连接管道时被打碎,絮凝体一旦被打碎,很难再次絮凝[3]。
三垂直轴式机械搅拌池的优缺点及运行工况
竖直轴式搅拌池的驱动装置(如减速箱等)位于池顶,过去的减速箱密封技术不过关,容易出现漏气、漏油的情况,一旦出现漏油的现象,不仅会增加企业的运营成本,更会造成水体的污染;另外,竖直轴式搅拌池的一个桨板就需要配备一套驱动装置,这样大大加大了水厂及企业的投资成本及运营费用,所以这种机械搅拌池在我国采用得不多[4]。
在国外刚好相反,竖直轴絮凝搅拌器以其维护少,机械设备便于管理;设备操作灵活,容易控制转速;较小的水头损失;混合强度容易调节和控制;混凝效率高;一台絮凝搅拌器失灵对总体影响不大等特点而使用较多。
四机械搅拌絮凝池的布置方式
机械搅拌絮凝池是较理想的絮凝形式,其承接于混合池出水的絮凝池,要求其在池内的水流速度由大变小逐渐转换。
在较大的反应速度下使水中的胶体粒子发生较充分的碰撞吸附凝聚,在较小的反应速度下使水中的胶体颗粒结成较大而稠密的絮体(绒体),以便在沉淀池内除去[5]。
单个机械池接近于CSTR型反应器,故宜分格串联。
分格较多,越接近PF型反应器,效果较好,但不能太多。
机械絮凝池的串联级数不宜过多,一般考虑3-4级,用隔墙(或称导流墙)分隔数格,以避免水流短路,搅拌强度随絮凝体长大而逐格减小。
它的速度梯度不受水量的影响,G值适应性也相当大,在国外它是主要的絮凝方式,但由于设备以及维修等方面的原因,在国外应用受到影响。
对合理分级,与其他形式结合时机械反应的设置位置等,这样造成了在机械絮凝过程中G值的变化次数减少。
同一个搅拌桨板范围内,其G值可以认为相同。
由于絮凝过程中G值的变化仅为3-4次,这就要求设计时特别注意G值的选取。
目前不少机械絮凝的布置,最大与最小的G值一般只差5-6倍。
为了布置方便,设计时多将每个搅拌机的作用范围布置成一样,也就是每个G值的絮凝时间是相同的[6]。
五机械搅拌絮凝池的应用前景
机械搅拌絮凝池可较好地适应水量变化,水头损失小,易调节,如配以无级变速机械装置可使反应达到最佳状态,因而在我国使用较广,但由于机械设备和造价方面的原因使其范围受到一定的限制,因而在设计中可以与隔板絮凝、栅条(网格)絮凝等其他水力搅拌的形式组合利用,以便发挥各自的优势。
隔板絮凝池构造简单,管理方便,可以缩短絮凝时间,减小池容积,节省投资。
栅条(网格)絮凝池的絮凝效果好,水头损失小,絮凝时间短[7]。
不少设计中把机械搅拌设置在絮凝的初期,因为开始阶段隔板反应较难布置。
絮凝开始阶段要求流速大,断面小,对于处理水量较小的絮凝池往往满足不了构造尺寸要求。
为弥补这个缺陷,可以在反应的开始阶段布置机械搅拌絮凝池[8]。
对于处理水量较大的情况,则可以采用给机械搅拌絮凝池配备变频调速电动机,通过调节电动机的频率来控制搅拌的强度,中后期再配以隔板或者栅条(网格)等其他形式的絮凝池,这样既可以提高絮凝的效果和效率,又节省了投资,为其广泛使用奠定了技术基础。
参考文献
[1] 刘云奎,许佳炯.水厂混合絮凝沉淀池工艺的设计体会[J].工业用水与废水,2006,37(1):61-64.
[2] 李燕城.水处理实验技术(第三版)[M].北京:中国建筑出版社,2009.
[3] 周静,王宁.新型机械+折板组合絮凝反应池的试验研究[J].供水技术,2009,3(2):26-29.
[4] 艾恒雨,孙晓君,杜青林.絮凝方式对净水厂排泥特性的影响[J].供水技术,2010,26(5):34-137.
[5] 熊水应,李翠红.水翼式叶轮搅拌器在机械絮凝池中的应用[J].给水排水,2009,35(10):102-106.
[6] 阎建伟,田磊,罗勇.机械搅拌澄清池运行方式优化[J].科技信息,2012,(17):113-114.
[7] 黄继华,方永辉,程宵等.微涡流絮凝/斜管沉淀技术应用于机械搅拌澄清池改造[J].中国给水排
水,2009,25(20):77-78.
[8] 谢水波,姜应和.水质工程学(上册)[M].北京:机械工业出版社,2009.。