主体结构侧墙三角支架模板安装技术交底
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一、交底对象本次安全技术交底对象为参与支架施工的全体人员,包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
二、交底时间(具体时间)三、交底地点(具体地点)四、交底内容1. 支架施工概述支架施工是指为满足工程需要,在施工过程中临时搭建的支撑结构。
支架施工安全关系到工程质量和人员生命安全,因此,必须严格执行安全技术交底。
2. 施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,明确支架设计要求。
(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
(3)检查施工材料、设备,确保符合质量要求。
(4)制定施工方案,明确施工步骤、施工顺序和施工要求。
3. 施工过程中的安全注意事项(1)支架基础处理:确保支架基础平整、坚实,防止因基础不稳导致支架倾斜或倒塌。
(2)支架搭设:按照设计要求进行搭设,确保支架的稳定性、刚度和强度。
(3)支架连接:连接部位要牢固可靠,防止因连接不牢固导致支架变形或倒塌。
(4)施工荷载:严格控制施工荷载,防止因荷载过大导致支架失稳。
(5)高空作业:做好高空作业人员的安全防护措施,如系好安全带、戴好安全帽等。
(6)临时用电:严格遵守临时用电安全规定,确保用电安全。
(7)施工人员:施工人员应穿着合适的防护服装,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工结束后的注意事项(1)拆除支架前,应进行全面的检查,确保支架结构完整,无损坏。
(2)拆除支架时,应按照拆除顺序进行,防止因拆除不当导致支架倒塌。
(3)拆除支架过程中,应注意人员安全,防止发生意外伤害。
(4)拆除后的材料、设备应进行妥善处理,防止造成环境污染。
五、安全责任1. 施工单位应负责支架施工过程中的安全技术交底,确保施工人员掌握安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底,提高安全意识,确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底,确保施工安全。
六、总结本次安全技术交底旨在提高支架施工人员的安全意识,确保施工安全。
全体施工人员应认真学习并严格执行安全技术交底,共同为工程质量和人员生命安全保驾护航。
一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工单位:[请填写施工单位名称]三、建设单位:[请填写建设单位名称]四、分项工程名称:[请填写分项工程名称]五、施工期限:[请填写施工期限,例如:2023年11月1日至2024年1月31日]六、接受交底班组或员工签名:[请填写接受交底班组或员工签名]七、交底内容:1. 安全操作规程及注意事项:- 进入施工现场必须佩戴安全帽,并扣好帽带。
- 禁止穿硬底鞋或高跟鞋进行作业。
- 高处作业时应设置安全防护措施,如护栏、安全网等。
- 如无可靠防护措施,必须佩戴安全带,并扣好带扣。
2. 角钢支架安装前准备:- 仔细检查角钢支架的材质、尺寸是否符合设计要求。
- 确保所有连接件、螺丝等配件齐全且完好。
- 安装场地应平整、坚实,如有必要,应进行夯实处理。
3. 角钢支架安装步骤及要点:- 安装前,应先在地面组装好角钢支架,并进行初步调试。
- 安装时,应按照设计图纸进行,确保支架的水平和垂直度。
- 在支架底部铺设垫板或混凝土垫块,以分散压力,防止支架下沉。
- 支架立柱应竖直,中心线应一致,并设置水平撑和双向斜撑。
- 斜撑的水平夹角以45°为宜,立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道;立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。
- 支架高度超过10m应设一组(4~6根)缆风绳,每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45~60°,缆风绳和地锚应安设牢固;地锚安设处应设安全标志。
4. 安全防护措施:- 安装过程中,应设置警戒区域,禁止无关人员进入。
- 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业程序。
- 高处作业时,应使用安全带,并确保其可靠固定。
- 严禁在支架上攀登、跳跃或进行其他危险行为。
5. 紧急情况处理:- 如发现支架有松动、变形、沉降等情况,应立即停止作业,并及时加固。
- 如发生意外事故,应立即启动应急预案,并采取相应措施进行处置。
一、交底目的为确保支架模板施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须熟悉本安全技术交底,并严格遵守。
2. 施工前,对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中,严格执行以下安全操作规程:(1)支架模板安装:1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2)安装支架模板时,应使用专用工具,不得使用铁锤等硬物敲打。
3)安装过程中,注意上下协同作业,避免发生碰撞事故。
4)支架模板的支撑点应牢固可靠,确保支架模板的稳定性。
5)安装完成后,对支架模板进行检查,确保无松动、变形等情况。
(2)混凝土浇筑:1)浇筑混凝土前,对支架模板进行检查,确保其稳定性。
2)浇筑过程中,严格控制混凝土的浇筑速度,避免发生溢出、坍塌等情况。
3)浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土质量。
(3)支架模板拆除:1)拆除支架模板前,对施工人员进行安全技术交底。
2)拆除过程中,注意上下协同作业,避免发生碰撞事故。
3)拆除支架模板时,应从上往下依次拆除,不得强行拉拽。
4)拆除过程中,确保施工人员的安全,防止发生高处坠落事故。
5)拆除后的支架模板应及时清理,并堆放整齐。
5. 施工过程中,严格执行以下安全防护措施:(1)高处作业:1)设置安全防护栏杆,确保施工人员在高处作业时的安全。
2)高处作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
3)严禁在施工过程中攀爬、跳跃等危险动作。
(2)机械操作:1)机械操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和安全操作规程。
2)操作过程中,确保机械设备的正常运行,避免发生机械伤害。
3)机械设备的维护保养工作应按时进行。
6. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并报告相关人员进行整改。
三、注意事项1. 施工人员必须遵守本安全技术交底,不得擅自更改施工方法。
2. 施工过程中,如遇到特殊情况,应及时向现场负责人报告,并采取相应措施。
一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全,降低事故发生率,提高施工质量,现将模板支架施工安全技术交底如下。
二、施工前准备1. 施工单位应编制模板支架专项施工方案,经审核批准后组织实施。
2. 模板支架搭设、拆除单位必须具备相应的资质和安全生产许可证,严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。
3. 模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
4. 模板支架材料进场验收前,必须按规定进行验收,未经验收或验收不合格的严禁使用。
三、施工过程安全要点1. 模板支架搭设前,应进行安全技术交底,确保施工人员了解安全操作规程。
2. 模板支架搭设场地必须平整坚实,按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑。
3. 立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。
4. 模板支架搭设完毕后,应组织验收,验收合格后方可铺设模板。
5. 混凝土浇筑时,必须按照专项施工方案规定的顺序进行,指定专人对模板支架进行监测。
6. 发现架体存在坍塌风险时,应立即组织作业人员撤离现场,并采取相应措施消除隐患。
7. 混凝土强度必须达到规范要求,并经监理单位确认后方可拆除模板支架。
8. 模板支架拆除应从上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
四、注意事项1. 施工过程中,严禁超载堆放材料,严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
4. 施工过程中,发现安全隐患应立即停止施工,及时整改。
五、应急措施1. 发生模板支架坍塌事故时,立即组织救援,确保人员安全。
2. 报告相关部门,启动应急预案,采取有效措施防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
六、总结本次模板支架施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保施工过程安全有序。
请各施工人员认真学习并严格执行,共同保障工程质量和人员安全。
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 建设单位:[建设单位名称]4. 分项工程名称:侧墙模板安装5. 施工期限:[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 进入施工现场人员要求:- 操作人员必须佩戴安全帽,扣好帽带,确保安全帽质量合格。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业,确保作业安全。
- 定期进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 高处作业安全:- 高处作业时应设防护栏杆,张挂安全网,确保作业人员安全。
- 必须佩戴安全带,并扣好带扣,防止坠落事故发生。
- 高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
3. 工具使用安全:- 工作前应检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
- 工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 模板安装要求:- 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
- 操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
- 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
5. 支模安全:- 支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜,并确保其稳定性。
- 支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
6. 模板拆除安全:- 拆除模板时,应按照规定的顺序进行,严禁野蛮拆除。
- 拆除模板时,应确保模板下方无人作业,防止坠落事故发生。
三、应急预案1. 坠落事故:一旦发生坠落事故,立即组织救援,并及时上报相关部门。
2. 物体打击事故:一旦发生物体打击事故,立即组织救援,并及时上报相关部门。
3. 火灾事故:一旦发生火灾事故,立即启动应急预案,组织人员进行灭火和疏散。
四、交底要求1. 本交底由[交底人姓名]负责向[接受交底班组或员工]进行安全技术交底。
一、交底目的为确保支架搭设过程中的安全生产,提高作业人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类支架搭设工程,包括但不限于钢结构支架、混凝土支架、桥梁支架等。
三、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,方可上岗作业。
2. 进入施工现场必须遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严格按照施工图纸和施工方案进行支架搭设,不得擅自更改设计参数。
4. 搭设前应进行现场勘察,确认地基平整、坚实,符合搭设要求。
5. 使用合格的材料和设备,不得使用不合格、损坏或变形的器材。
6. 支架搭设过程中,应保持现场整洁,不得堆放杂物,防止发生意外。
7. 高处作业时,必须系好安全带,并设置安全防护栏杆。
8. 作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保人员精神状态良好。
四、搭设步骤及要求1. 施工准备(1)明确搭设支架的类型、尺寸、高度等参数。
(2)根据设计要求,准备好所需的材料和设备。
(3)组织施工人员学习施工图纸、方案和安全技术交底。
2. 地基处理(1)清除地基上的杂物、杂草等,确保地基平整。
(2)根据设计要求,对地基进行夯实或浇筑混凝土基础。
3. 支架立杆搭设(1)按照设计要求,确定立杆的间距、高度和连接方式。
(2)使用专用工具,将立杆垂直插入地基,确保立杆垂直度。
(3)在立杆底部设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆。
4. 横杆、斜杆搭设(1)根据设计要求,确定横杆、斜杆的间距和连接方式。
(2)使用专用工具,将横杆、斜杆与立杆连接牢固。
5. 连接件检查(1)检查所有连接件是否完好,如有损坏、松动等情况,应及时更换或加固。
(2)确保所有连接件均符合设计要求。
6. 防护措施(1)在高处作业时,设置安全防护栏杆,并定期检查其牢固程度。
(2)在支架周围设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
五、拆除步骤及要求1. 拆除前,应检查支架结构是否牢固,确认无安全隐患。
2. 拆除过程中,应逐层拆除,不得一次性拆除过多,以免造成支架倾覆。
主体结构模板支架施工三级安全技术交底
GDAQ330401
图2-1 底板腋角模板安装示意图
侧墙模板及支架
×3000×6mm厚加肋钢模板,主肋采用8#@300mm槽钢,筋板采用钢板,背杆加强采用双14#槽钢,单块模板重量约2386kg。
与间距750mm
槽钢,斜外弦杆双12#槽钢,其余均双10#槽钢;各榀支架纵向采用
式钢管连成整体,并于外侧每4榀三角支架设置连续剪刀撑)通过水平双14#
Φ28图2-3 侧墙模板支架示意图
立柱模板支架横截面图
图2-10 腋角模板及支撑示意图图2-11 支架不平整位置支撑详图模板、预埋件、预留孔允许偏差见表2-2:
表2-2 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
序号项目允许偏差
(mm)
检查频率检验方法
1 轴线位置
2 相邻两板表面高低
差
刨光模板
不刨包模板。
三角形屋架技术交底安装:1、屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。
组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。
焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。
经验收后方准吊装。
屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。
2、吊点必须设在屋架三汇交节点上。
屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。
3、安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定。
4、第二榀屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,应与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有稳定的整体。
5、从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。
6、构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。
7、安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣。
8、安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。
9、焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。
10、屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求,零配件不得遗漏。
11、钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。
12、构件必须符合设计要求和施工规范的规定,检查构件出厂合格证及附件。
由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。
13、支座位置、做法正确,接触面平稳牢固。
14、构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。
15、结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。
16、允许偏差项目;见表5-13。
17、成品保护(1)安装屋面板时,应缓慢下落,不得碰撞已安装好的钢屋架,天窗架等钢构件。
(2)吊装损坏的涂层应补涂,以保证漆膜厚度符合规定的要求。
一、交底目的为确保侧墙支模施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:__________项目2. 施工部位:__________区域侧墙支模3. 施工单位:__________4. 施工班组:__________三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽,并扣好帽带。
- 严禁酒后作业,确保人员精神状态良好。
- 作业人员必须经过专业培训,了解侧墙支模的施工工艺和安全操作规程。
2. 现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志,如“危险区域”、“禁止通行”等。
- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
- 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火。
3. 机械设备安全- 所有机械设备必须符合国家相关安全标准,并由专业人员操作。
- 机械设备在使用前应进行安全检查,确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训,了解设备操作规程和安全注意事项。
4. 材料安全- 所有建筑材料必须符合国家相关质量标准,严禁使用不合格材料。
- 建筑材料应堆放在指定区域,不得占用通道和消防通道。
- 材料搬运过程中,必须注意安全,避免造成人身伤害。
四、施工工艺及安全操作规程1. 施工工艺- 侧墙支模施工应按照施工图纸和施工方案进行。
- 支模前应进行基础处理,确保基础平整、坚实。
- 支模材料应选用合格的产品,并按照要求进行验收。
2. 安全操作规程- 支模前应检查支模架体,确保其稳固可靠。
- 支模过程中,严禁人员在支模架上行走或站立。
- 支模时,应使用安全带,并确保安全带系紧。
- 支模过程中,应随时检查支模架体的稳定性,发现异常情况应立即停止作业并报告。
- 拆模过程中,应按照拆除顺序进行,严禁野蛮拆除。
五、应急处置1. 发生安全事故时,应立即停止作业,并组织人员开展救援工作。
2. 及时报告相关部门,并按照要求进行事故调查和处理。
3. 对事故原因进行深入分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
一、工程名称: [请填写工程名称]二、施工单位: [请填写施工单位名称]三、建设单位: [请填写建设单位名称]四、交底部门: [请填写交底部门名称]五、交底人: [请填写交底人姓名]六、施工期限: [请填写施工期限]七、接受交底班组或员工签名: [请填写签名]八、交底内容:1. 安全注意事项:- 进入施工现场的操作人员必须佩戴好安全帽,扣好帽带,并穿着合适的劳保鞋。
- 禁止穿硬底鞋、高跟鞋或拖鞋进行作业。
- 高处作业时,必须佩戴安全带,并扣好安全带扣。
- 严禁酒后作业,确保施工人员身体状况良好。
2. 模板安装前的准备工作:- 检查模板、支撑、连接件等材料的质量,确保无变形、裂纹等缺陷。
- 清理施工场地,确保模板安装过程中无障碍物。
- 检查模板安装区域的基础,确保其平整、坚实。
3. 模板安装操作规程:- 模板安装应按规定的顺序进行,确保模板的稳定性。
- 模板支撑应牢固可靠,不得使用腐朽、扭曲、裂纹的材料。
- 模板支撑应垂直、底部平整坚实,并加垫木。
- 支撑、拉杆等连接件应连接牢固,不得松动。
- 支模时,支撑、拉杆不得连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
4. 模板安装过程中的安全措施:- 操作人员应站在稳定的支撑上,避免踩空、踏空。
- 高处作业时,应设置安全网,确保作业人员安全。
- 操作人员应集中精力,防止模板掉落伤人。
- 上下同一垂直面工作时,应加强沟通,避免发生碰撞。
5. 模板拆除安全注意事项:- 模板拆除应按规定的顺序进行,确保模板拆除过程中的安全。
- 拆除模板时,应先拆除连接件和支撑,再拆除模板。
- 拆除模板时,应防止模板掉落伤人。
- 拆除模板时,操作人员应站在安全区域,避免被模板砸伤。
6. 应急措施:- 发生意外情况时,应立即停止作业,迅速撤离现场。
- 如遇人员受伤,应立即进行现场急救,并及时拨打急救电话。
九、总结:为确保侧墙模板安装过程中的安全,全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容。
一、交底内容1. 施工前的准备工作(1)场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
确保场地平整坚实,排水流畅。
(2)场地处理:采用2:8灰土15cm厚,上铺一层石子夯实,设置2%的坡度向排水沟方向找坡。
堆放区四周挖排水沟,防止积水。
(3)模板卸车与码放:模板卸车后,重叠码放高度不超过10块。
相邻码放区之间留出通道,便于模板配件安装。
底层模板离地面10cm。
(4)配件安装与吊装:配件安装后,模板吊离码放区。
对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂。
井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管架,竖向插在钢管架内。
(5)模板堆放与稳固:模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒。
模板应用方木垫高,后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
(6)人员安排:现场设专职人员、专业施工班组负责侧墙模板施工。
要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉侧墙模板施工安全规定。
2. 施工过程中的安全技术措施(1)高空作业安全:支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,确保作业人员安全。
(2)机械设备安全:使用机械设备时,必须遵守操作规程,确保设备安全运行。
(3)用电安全:施工现场用电设备必须符合国家规定,严禁私拉乱接电线。
使用电动工具时,必须佩戴绝缘手套。
(4)材料堆放安全:材料堆放必须整齐、稳固,不得超高堆放。
堆放材料不得靠近电源、水源等危险区域。
(5)个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保人身安全。
3. 应急预案(1)发生人员伤亡事故时,立即停止施工,立即报告相关部门,并采取紧急救护措施。
(2)发生火灾、触电等事故时,立即切断电源,使用灭火器等消防器材进行灭火。
(3)发生坍塌、滑坡等事故时,立即组织人员撤离危险区域,并采取相应措施进行抢险。
二、注意事项(1)严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工质量。
一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与模板支架施工的全体人员,包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、交底内容1. 模板支架的基本要求(1)模板支架应符合设计要求,确保施工质量。
(2)模板支架的材料应具有足够的强度、刚度和稳定性。
(3)模板支架的连接应牢固可靠,不得出现松动现象。
2. 模板支架的安装与拆除(1)安装前应检查模板支架的完整性,确保无损坏、变形。
(2)安装模板支架时,应按照设计图纸进行,确保结构稳定。
(3)安装过程中,应注意以下事项:a. 模板支架的立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块,防止立柱下沉。
b. 支架立柱应竖直,中心线应一致。
c. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑,斜撑的水平夹角以45度为宜。
d. 支架高度超过10m时,应设一组(4~6根)缆风绳,每增高10m应增设一组。
(4)拆除模板支架时,应按照拆除顺序进行,确保安全。
3. 安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工过程中,应保持现场整洁,避免杂物堆积。
(4)施工人员应严格遵守操作规程,不得违规操作。
四、注意事项1. 施工人员应充分了解模板支架的安全技术要求,确保操作正确。
2. 施工过程中,如发现模板支架存在安全隐患,应立即停止施工,整改合格后方可继续施工。
3. 施工单位应定期对模板支架进行检查、维护,确保其安全可靠。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
五、责任与奖惩1. 施工单位应明确模板支架施工过程中的安全责任,确保责任落实到人。
2. 对违反安全规定、造成安全事故的责任人,依法依规追究责任。
3. 对在模板支架施工过程中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
本交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,可由施工单位根据实际情况进行修改。
一、交底目的为确保支架搭设过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须熟悉并遵守国家有关安全生产的法律法规,认真执行本交底内容。
2. 施工前,应对施工现场进行全面检查,确保作业环境安全、施工材料合格。
3. 搭设支架前,必须对搭设人员进行安全技术培训,确保其具备相应的安全知识和操作技能。
4. 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变设计方案。
5. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
6. 施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
7. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
8. 支架搭设应符合以下要求:(1)支架材料应符合国家相关标准,不得使用不合格材料。
(2)支架搭设前,应对基础进行处理,确保地基平整、坚实。
(3)支架搭设过程中,应保持支架的垂直度和水平度,确保支架稳固。
(4)支架立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆。
(5)立杆间距不得大于900mm,梁底加密;步距1500mm;高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接。
(6)钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
(7)立杆与横杆连接使用十字扣,严禁使用旋转扣。
(8)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且中心距不应大于25mm。
(9)模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
(10)传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。
(11)扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
9. 施工过程中,应定期对支架进行检查,发现问题及时整改。
10. 施工结束后,应将支架拆除并清理现场,确保现场整洁。
三、交底责任1. 施工单位应负责本交底的编制、实施和监督。
2. 施工人员应认真学习并严格执行本交底内容。
3. 监理单位应负责对施工过程进行监督检查,确保施工安全。
四、附则1. 本交底自发布之日起实施。
三角形外挂架技术交底2、连墙件、三角臂与预埋件连接可靠,3、桁架、三角臂、连墙件无明显变形。
4、外挂架用的预留螺杆洞必须在墙体施工中埋设,位置必须准确,即上下对齐,标高统一,避免后凿,并固定到位。
5、根据外挂架工作原理,墙柱砼必须达到设计强度的70%方可进行提升。
墙柱砼浇捣中必须留设砼试块,并在现场条件下养护,外挂架提升前必须提供该墙柱砼的试块强度报告,经项目部审批后方可通知班组进行升架。
如有必要可另进行回弹确定砼强度。
6、架体分片处距离不大于200mm,底部封闭不得有大于20 mm的孔洞,架体分片处底部采用20mm 厚模板下加60mm厚以上的木方作加强筋7、防护架的提升索具应使用现行国家标准《重要用途钢丝绳》GB8918规定的钢丝绳。
钢丝绳直径不应小于12.5mm。
质量保证措施1、安装1)使用前应对所用材料及成品进行安全合格性的全面检查,验收合格后方可使用,并严格按照外架构造要求及平面布置图所示尺寸进行单体组装。
组装完毕的单体需在塔吊配合下按外架平面布置图整体吊装到位。
2)穿墙挂钩于墙外穿入,待挂架校正后在墙内紧固,双螺母拧紧,阳台处则需在网片校正后,用钢管与结构拉结。
3)单元体的锁定完成后,塔吊方可摘钩,最后需按单体间的连系构造要求设置临时性连接杆件,使之成为整体,至此安装工作完成。
2、提升1)当外挂架提升、下降时,操作人员必须站在建筑物内或相邻的架体上,严禁站要防护架上操作;架体安装完毕前,严禁上人。
2)每片架体均应分别与建筑物直接连接;不得在提升钢丝绳受力前拆除连墙件;不得在施工过程中拆除连墙件。
3)当采用辅助架时,每一次提升前应在钢丝绳收紧受力后,才能拆除连墙杆件及与辅助架相连接的扣件。
指挥人员应持证上岗,信号工、操作工应服从指挥、协调一致,不得缺岗。
4)外挂架地提升时,必须按照“提升一片、固定一片、封闭一片”的原则进行,严禁提前拆除两片以上的架体、分片处的连接杆、立面及底部封闭设施。
一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位,预防安全事故发生。
三、交底内容1. 支架施工前安全检查(1)施工前,应对支架材料、设备进行检查,确保其符合要求。
(2)检查支架基础是否平整、坚实,地基承载力是否满足要求。
(3)检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。
(4)检查支架连接节点是否牢固,焊接质量是否合格。
2. 支架施工安全操作要点(1)支架搭设前,应进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。
(2)支架搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)搭设支架时,应按照设计图纸和施工方案进行,不得擅自改变。
(4)搭设支架时,应保持地面平整,不得在松软、积水等地方搭设。
(5)搭设支架时,应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度,不得出现歪斜、扭曲等现象。
(6)搭设支架时,应合理设置剪刀撑、支撑等,确保支架的稳定性。
(7)支架搭设过程中,应定期检查支架的受力情况,发现异常情况应及时处理。
3. 支架施工安全防护措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(3)支架搭设过程中,作业人员应佩戴安全帽,系好安全带。
(4)支架搭设过程中,严禁高空作业人员上下抛掷物品。
(5)支架拆除过程中,应采取防止坠落、物体打击等安全措施。
4. 支架施工应急预案(1)施工现场应制定应急预案,明确事故发生时的应急处置措施。
(2)事故发生时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
(3)事故发生后,应尽快查明原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应积极参与安全培训,提高安全意识。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管,确保安全措施落实到位。