400 kA
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热 电l f 禺 烟气焙烧过程 用4支热电f 禺 测温, 该 热电偶 可以反复使用
2燃气二段焙 烧
处, 根据铝层 情况来定 , 确保 阳极能降到铝液里面 。 挂极标准 : ① 阳极底掌在 同一个水平面上 ; ② 阳极大
母 线 的高 度 合适 : a 铝层 低 于人 造 伸腿 的一 阳极 大母
( 3 ) 选 用 阳极 的标 准 ; 爆 炸焊 块不 能有 裂纹 。
① 阳极不能有 掉块 、 裂纹 , 阳极棱 角要保持 完
。
底全部 吹干净 。
( 4 ) 把槽子铝块上 的杂物和碎料全部清干净 , 尤
② 导杆不能弯曲。
③ 装极时 要 把 阳极 底 掌 上 的铝 块 和 电 解 质全
( 6 ) 热 电偶 插入 方式 : 非母 线 侧靠 近 中锋处 2 ~ 3 、
3清 槽
( 1 )接人 风 镐 , 修整炉底 , 将 铝 层 表 面 和 外 凸 的 成 阳极 下 滑 , 确 认 卡具 复 紧后 手 动 操作 抬 阳极 , 使 阳 结 壳块 全 部 清理 干净 。 极底 掌 距 离 铝 台约 2 O ~ 2 5 c m, 便 于 燃烧 器 的 安装 , 记
( 2 ) 侧部硅砖上 的结壳块 , 稍作修整 , 以能够放 录 母 线 指 针 位 置 读 数 , 并 在 阳极 导杆 上 画好 线 作 好 人新 极 为 准 。在 每 个 燃 烧 器 位 置 清 理 足 够 宽 , 如 果 标记 。 炉帮和人 造伸腿影响燃烧器 的摆放和 阳极升降 , 就 做适当的修整 。 ( 3 ) 用 扫 帚把 炉底 彻 底 扫干 净 , 然后 用 地风 把 炉 整
铝水里约 5 c m( 根据实际情况 , 铝水较高 的电解槽要 阳极底掌的高度I > 1 0 ( 3 m, 确保大部分铝面区域距离 >1 5 c m。 抽 出部分 铝 液 , 铝水 不够 的 电解槽 要灌 人 部分 铝 阳极 底掌 的高度t 液) , 用赛尔开关通电, 进人二段焙烧启动。 ( 2 ) 挑选 2 4 组合格 的阳极 , 将 阳极 紧贴母 线平 稳 的放 到 电解 槽 上 , 保 证 所 有 阳极底 掌 在 同 一水 平 面上 , 然后 上 小 盒 卡具 反 复 复 紧 , 防止 阳极 动 作 时造
O前 言
4 0 0 k A电解槽在启动后 , 会出现因停气 、 停 电、 停料 、 槽控故障等问题 , 导致非正 常停槽 。但 电解槽
未 出现 破 损 , 停槽前运行正常 , 这时 , 需 要 对 停 槽 进 行 二次 启 动 。
其 是 铝 块 中夹 杂 的碎 炭 块 , 一 定要 清 理 出来 , 剩下 的
1单槽焙烧启 动主要物料表
表 1单槽焙烧启动主要物料表
… 称 髓 2 0 1 5 2 4 2 5 1 0 1 5 1 0 纤 1 . 5 板
点, 绝 缘等 是否 良好 正 常进行 详 细检查 。
4装 槽
装炉用量 启动用量
( 1 )阳极 母 线 指 针 放 置 到距 离 下 限 位 5 ~ 1 0 c m
升降 自如后 , 方可装燃烧器。 准备进行铝液焙烧 ( 在进行铝液焙烧之前 , 根据槽 内 ( 5 ) 安装 燃 气焙 烧 装 置 , 严 格按 照焙烧 装 置安 装 物 料 熔 化 情 况 , 利 用 最佳 时期 对槽 内结 壳 及 沉 淀进 程序操作 , 并盖好专用盖板 , 阳极上要覆盖好专用材 行最大 限度 的清理 , 以便 启动后期电解槽尽快转入 料, 然 后覆 盖 1 8 ~ 2 0 e m厚 的冰 晶石 , 加强保 温 保温 。 正 常生 产 ) 。
2 0 1 5 年
D O h l 0 . 1 6 2 0 6  ̄ . c n k i . 6 5 — 1 1 3 6 / t g . 2 0 1 5 . 0 6 . 0 2 9
新 疆 有 色 金 属
7 5
4 0 0 k A电解槽停槽二次启动
杨 正 庆
( 新疆 众和ห้องสมุดไป่ตู้股份 有 限公 司 乌 鲁木 齐 8 3 0 0 1 3 )
,
7 6
杨正 庆 : 4 0 0 k A电解 槽停 槽二 次启 动
第6 期
部 清干净 。
( 1 )电解 槽 焙烧 温 度 达 到 8 0 0℃以上 时 , 开始 检
( 4 ) 装 上 阳极 后 , 要 空 试 一 下 阳极 升 降 , 待 阳极 查 铝块 融 化 情况 和 铝水 的高 度 , 待 具备 通 电条 件 后 ,
摘 要 4 0 0 k A铝 电解 在启动后 , 会 出现 因停 气 、 停 电、 停料 、 槽控 故障等 问题 , 导致非 正常停槽 , 需要 通过清槽 、 二段 焙
烧、 灌 电解质启动 , 从而完成对停槽 的二次启动 , 达到正常生产 的目标 。
关键 词 电解槽 停槽 二次启 动 焙烧
阳极 底 掌 需 在 人 造 伸腿 与碳 化 硅 铝水没有清的槽子 , 利用燃气焙烧器经过4 2 2 4 8 线 升 至 上 限位 时 , h ( 根 据 在槽 铝 量 来定 ) 的焙 烧 , 使 焙 烧 温 度 达 到 砖 结 合 处上 方 的 1 0 c m处 ; b 铝 层 高 于人 造 伸 腿 的一 阳极大母线升至上限位时 , 槽 内铝面的最 高处距 离 8 5 0℃以上 , 铝 块 基 本 融 化 成 铝水 , 然 后 把 阳极 坐 到
应全 部是 铝 。
( 5 ) 组 织 对 员 工 对 清 理 完 的 电解 槽 进 行 综 合 验 收, 将清理不 合格 的电解槽进行进 一步 清理 , 将 侧
部、 底部破损情况进行详细记录 , 以便在启动和后期 管理 中重 点部位 进行 特殊 防范 。 ( 6 ) 组织相关设备人员对电解槽上下部结构 、 电 路、 气路 , 微 机 控 制 系统 、 打击 下料 系统 、 各母 线焊 接