讲稿

锥入度讲稿今天我讲授的课目是：锥入度测定锥入度是表示润滑脂稠度的指标。

润滑脂主要用于汽车轮毂、滚动轴承等摩擦部位。

主要用于衡量润滑脂在摩擦部位的附着和耐压能力。

说到这里，有些细心的同志就会问了：那什么是稠度呢？“稠度”，顾名思义，就是润滑脂的稀、稠程度。

锥入度大，稠度就小，滑脂就软，反之，滑脂则较硬事实上，我们就是依据锥入度；将润滑脂区分为00号、0号、1号、2、3、4、5号共七个牌号的。

00号最软，其锥入度为400-430，其中心值为4155号最硬，锥入度为130-160，其中心值为145今天我们测定用的试样为2号汽车通用锂基脂，也就是说它是一个2号的汽车用的锂基润滑脂；2号！表明这个润滑脂的软硬程度正好处于这七个牌号中间。

那么，它的锥入度为多少呢？毫无疑问，它的锥入度中心值应介于最硬和最软的中间，也就是280！观察00号和5号的锥入度范围，我们可以推断，它的锥入度应为265-295查找2号汽车通用锂基脂的国家产品标准，的确规定其锥入度指标为265-295。

具体到我们今天试验用的这个试样，其具体的锥入度是多少呢？如何测定润滑脂的锥入度呢？在前面的专业理论课中，我们学习了锥入度测定的试验原理和测定意义。

今天，我们主要学习锥入度的测定方法。

通过本课的学习，我们要了解测定所使用的仪器和器材，学会测定的操作方法，掌握动作要领和技巧。

方法：由我为大家讲解、示范，尔后进行练习辅导要求：在讲解示范过程中大家要认真听讲、仔细观察，在操作练习过程中要细心体会、认真练习。

时间：30分钟每个化验指标的测定都有对应的国家标准，测定时我们必须按国家标准的要求进行操作。

锥入度测定的试验方法是GB269就是将被测试样按规定要求装填在工作器中，往复工作后，振动、刮平，在锥入度测定仪上释放锥体5秒，测定刺入润滑脂的深度，其单位用1/10mm表示。

首先，我们一起来了解一下测定所使用的仪器和器材。

锥入度测定仪由上、下两部分组成；下部为仪器底座，是仪器的控制部分，在其面板上有电源开关、计时器和启动按钮；在底座平台的左上角有调节水平的空气泡水平仪；底座下设有两个调整螺钉，用来调节底座水平状态。

上半部的升降支架通过立柱与底座相连接；支架后部设有粗调手轮和微调手轮；支架的前部为测量部分，下端为测量装置，有锥体组合件、控制磁铁及制动按钮，通过导线与仪器下部的控制部分相连接；上端为测量标尺。

润滑脂工作器由底座、脂杯、立杆、压杆和脂杯盖组成；脂杯内的剪切孔板通过连杆与压杆相连接；脂杯盖上设有排气阀。

了解了测定使用的仪器器材，在测定前，我们先要调节室温至25℃，使测定所使用的器材及试样达到预设的温度。

然后，检查其是否符合测定要求。

……检查的目的：一是为了保证试验的顺利进行，二是确保测定结果的准确可靠检查完仪器器材，下面我们学习锥入度测定的操作步骤，根据国标要求，我们将操作步骤分为三步，第一步试样准备；第二步试料准备；第三步测定锥入度。

其中第二步和第三步操作是本课的重点内容。

大家要重点掌握。

下面，由我为大家示范并讲解这四个操作步骤，请大家认真听讲，细心观察。

第一步，试样准备1.打开试样容器盖；2.取下脂杯；3.用刮刀挖取试样，移入脂杯中；4.压实！以免混入空气；5.在地板或板凳上振动脂杯，除去空气泡；6.再挖取试样，移入脂杯中，压实、振动；重复操作至装填足量的试样；7.使所取试样满过脂杯，其中心部分堆起高于脂杯边缘约13mm。

8.将脂杯装回工作器，固定在底座上；9.拧紧杯盖，把孔板压到杯底；10.打开排气阀，从排气阀插入温度计，使温度计顶端位于试样中心，测量试样温度；11.温度应达到25±0.5℃。

如达不到此温度，应恒温1小时后，再进行试验。

12.取出温度计，关上排气阀。

13.使试样在1分钟内经受孔板全程往复工作；14.往复工作是指：抬起压杆，再压下压杆为一次工作，即一个全程往复15.保持工作速度为60次±10次/分钟；工作行程：67mm-71mm第二步，试料准备1.使孔板返回顶部；2.打开排气阀，取下顶盖和孔板；3.将沾在孔板上的试样尽量刮回脂杯内；4.强烈振动脂杯，填满孔穴，除去空气；5.振动时，要注意：一边振动一边转动脂杯，使脂杯水平整个着地；6.避免倾斜落下，一边着地，使脂杯中的润滑脂溅出；7.用刮刀保持倾斜45度角刮去多余的脂，并保留。

第三步，测定锥入度1.擦拭并升高锥体；2.接通仪器电源，设定锥体下落时间为5秒。

3.将准备好试料的脂杯放在仪器底座平台上；4.转动粗调手轮，使锥尖接近试料表面，5.当锥尖快到试料表面时，调节细调手轮，使锥尖刚好接触试样的中心表面，6.最后用放大镜进行检查、调整；7.打开电源开关；8.调整测量标尺下端与锥杆上端相接触；9.打开标尺测定开关，并调整归零；10.按下启动按钮，进行测定；11.当锥体组合件下落5秒后，制动按钮锁定。

12.此时再按下测量标尺，使其下端与锥杆上端相接触，读取测定的锥入度数值。

此油样的锥入度为283.7。

13.要求测定至少三次，任一结果与其他结果的差值不得超过3个单位。

最后取三个结果的算术平均值即为所测结果与2号汽车通用锂基脂的产品标准比较，我们可以判定该试样的锥入度合格。

示范讲解就到这里。

下面，我们进行锥入度测定的练习辅导。

1、组训方法：对人员进行分组，每两人一组，按仪器编号1号、2号、3号带开。

各就各位，检查试验仪器和器材。

2、组训实施：按照先分解练习，后连贯练习的顺序实施。

首先，进行分解练习。

分解练习是将锥入度测定中的重要操作环节划分成几个单元，逐单元进行练习。

在练习过程中，针对具体操作情况，纠错辅导。

第一组练习装脂第二组练习剪切工作第三组练习调节并检查锥尖位置开始练习。

分解练习至此结束。

在刚才的练习中，大家操作基本正确，但或多或少存在一些不规范的动作。

第一组在装脂作业中，装填量不够！装填润滑脂，应按规定装至高出脂杯约13mm，其目的是工作剪切后；在测定试料的锥入度时，还有足量的润滑脂。

如果仅仅装平，剪切时，由于杯盖和孔板上粘有润滑脂，这样就无法刮出试料的平面；而在试料的准备时，是不允许添加未经工作的试样的。

另外，还常常出现一种情况：就是振动不充分，脂杯中存在大的气穴，或是气泡；这样表面上看，似乎装填量够了，但经工作后，再次振动刮平时，又会出现脂量不足的问题。

因此，我们装脂时，一定要装实压紧，强烈振动消除气泡。

第二组工作次数和速度不够！锥入度随机械作用的大小而改变，通常在机械作用后，润滑脂会变软，锥入度变大。

主要是因为润滑脂中的皂纤维被机械作用剪断，油皂分离所致；工作器搅拌60次，润滑脂经孔板的剪断作用，可使润滑脂分散的更均匀；如果工作次数不够，或是速度不符合规定要求，就会使剪断作用达不到要求。

第三组，锥体调节高度太低，锥尖剌入润滑脂当中！检查的办法：移动脂杯，观察脂面有无划痕。

在调整锥尖的操作中，新手常常会出现锥体高度调节难以掌握的问题。

如果锥尖调节的高度过高，要通过放大镜检查后，再次调节，如果过低，则要重新刮制试料。

锥入度测定单位是1/10mm，且误差不得超过3个单位，一不小心就会导致试验失败。

因此我们一定要按规定调节锥尖位置；正确的办法是：先粗调，再细调，然后用放大镜检查分解练习完毕，下面我们进行连贯练习。

连贯练习由各组1号学兵先进行操作，2号学兵观察纠错，完成整个作业程序后，互换进行操作。

开始练习我们可以看到，此组在连贯练习中，仪器未调节到水平状态！这样会使仪器不处于水平位置，致使锥体下落时，锥杆受到摩擦力的影响，下落时冲力达不到要求，使测定结果偏小。

严重倾斜时致使锥体下落时卡住锥杆，影响试验的顺利进行。

锥入度测定，要求我们必须严格执行国标的规定；如果不按作业程序操作，难以保试验结果的真实可靠，甚至会导致试验失败。

实操训练到此结束，下面进行小结讲评。

本堂课我们学习了锥入度测定，锥入度测定的操作步骤分为三步，即一试样准备；二试料准备；三锥入度测定。

这里的试样是指待测的2号汽车通用锂基脂，而试料则是指经过机械剪切工作过的润滑脂。

我们将操作的动作概括起来就是：填脂振动除气泡，水平锥尖仔细调通过本课的学习，大家了解了测定锥入度所使用的仪器和器材，学会了测定的操作方法，基本掌握了动作要领和技巧。

总体上大家学习认真，课堂纪律比较好。

但在实操训练中，还存在一些问题：一是整体有作业程序不熟练的现象二是个别学兵有些操作动作不够规范。

希望大家在今后的实习中，反复练习、细心体会，熟悉作业程序，掌握动作要领。

化验操作要求精益求精，对于锥入度测定，更要讲究“稳、准、实”，以使我们的操作动作达到国标的要求。

下面布置复习思考题板书：锥入度测定试验方法：GB/T269试验油样：2号汽车通用锂基脂操作步骤：1、试样准备2、试料装备3、测定锥入度预期锥入度：265-295 1/10mm 工作速度：60次±10次/分测定结果：283.7 1/10mm。