品质主管职责

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品质主管职责
作为一名公司的重要管理岗位品质主管一职,在工作中的直属上级和下属是谁?都需要对哪些产品的品质进行管理呢?以下是品质主管岗位职责:
直接上司:生产厂长
平行部门:物控(生管)、注塑、包装、
直接下属:测试员、质检员
质量管理部的职能
品质管理的主要职能是保证产品的质量,生产过程、产品入库及出库质量验证和质量管理体系的有效运行,其具体职能如下。

1、质量管理部门的组织管理
建立、健全并完善质量管理部门的结构,建立一支有工作团队精神的质量管理小组,明确各工作岗位职责。

2、质量管理制度
制定企业质量管理方针,明确质量管理目标,制定质量控制、质量检验标准等管理制度。

3、落实质量工作计划
编制年、季、月度的工作计划,把工作计划落实到具体的执行人员,并组织实施、协调、检查、考核等工作。

4、负责公司的质量检验工作
按照技术文件编制检验标准、检验规范和检验流程,组织实施公司范围内的质量检验工作,参加对供应商的评审工作。

5、管理检验测量和试验设备
负责检验测量和试验设备的管理,负责计量仪器的定期检定工作,确保产品质量满足规定的相关要求。

6、公司质量管理体系
建立和完善质量保证体系正常运行,组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。

7、管理工作
收集和掌握国内外先进的质量管理经验,向公司员工传递质量信息。

8、培训计划
配合人力资源部制定全员质量管理的教育培训计划,并配合培训工作的开展并好其它的相关工作及定期向上级主管部门进行质量工作汇报。

质量管理部的职责
质量管理部的主要职责是负责贯彻落实公司的质量方针和质量目标,对公司的质量管理体系符合QS标准要求和出厂产品的质量负主要职任。

职责
1、负责公司质量管理各种制度的制定与实施,零缺陷、全面质量管理等各种质量管理活动的组织与推动。

2、制定和完善质量管理目标责任制,确保产品质量稳定提高,及时处理和解决各种质量事故和纠纷。

组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验,以及对产品的工序、成品的检验,填写检验报告,对出厂产品的质量全部负责。

3、组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验,以及对产品的工序、过程的检验,并填写检验报告,对进厂产品的质量全部负责。

4、负责制成过程中巡检工作和管理分析,对制程质量进行研究并提出改善和预防措施。

5、组织公司内部对不合格品进行评审,针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施,并加以跟踪和验证。

6、提供年、季、月度质量工作统计表,建立和完善质量工作原始记录,台帐、统计表、质量成本统计核算程序。

7、建立和完善质量保证体系,执行质量管理规定,推行质量全面管理,以及质量体系的认证,组织推行等工作。

8、客户质量投诉案件及销货退回的分析、检查与改善措施,并做好相关记录。

9、检验仪器、量具、实验设备的校正与保管。

10、配合人力资源部做好全员质量管理的教育培训工作。

11、对公司的来料,制程及成品出货质量负全权责任。

12、协助生产顺利进行,保证生产在制造过程的产品质量,确保生产正常运行。

13、全面负责公司的QS运作完善和制程检验保证;
14、建立品质程序文件和作业指导书及相关检验表单记录;质量标准的建立和修改;
15、其它有关的质量管理职任。

二、质量管理部的权利
质量管理部主要是在质量管理部主管的领导下,受总经理委托,对全公司质量工作行使策划、指挥、指导、审核、控制和监督的权利。

1、制定、实施和控制质量管理方针的权利。

2、对质量计划、质量异常处理的审批权利。

3、对质量事故、检查发现的问题依程序和制度提出处罚的权利。

4、对不合格产品进行管制的权利。

5、部门内部开展工作的自主权。

6、重大、紧急质量事故中越权指挥的权利。

7、重大、紧急质量事故中越权汇报的权利。

8、质量管理经费预算及控制的权利。

9、部门内部员工的聘任、解聘、考核、处罚的建议权。

10、其它与质量相关管理工作的权利。

使用表单:
按《QS体系文件》规定使用相关表单;
重要工作事项:
1、首件检验
2、首件封样
3、包装首件组装
4、巡检
5、确认生产部门的自检动作;
6、产品功能测试;
7、成品出货检验;
8、退货原因分析和客投诉回复
9、来料检验
10、各种物料的合格与不合格,次品状态标识;。