布袋除尘器改造方案
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原料库、成品库布袋除尘器
改造方案
编制:何为林
审核:徐素明
批准:郑洲
滨海仁舟水泥有限公司
2015.3.5
原料库、成品库布袋除尘器排气改造
技术方案
一、设备概况
原料库、成品库共8座4500m3库。
每座库顶部设有脉冲袋式除尘器(共5台)。
库顶部设有压力真空释放阀,用于灰库在大量卸灰时或温度急剧变化时平衡灰库内外压力,从而保证灰库的安全运行。
气力除灰系统主要设计数据表
二、存在问题
5台脉冲除尘器的灰通过10根输灰管道进入灰库。
灰下落到库内,气通过灰库顶部布袋除尘器排入大气。
布袋除尘器的排气是靠灰库内压力与大气之间压力差向外排气。
这样就存在如下问题:
1、灰库内部存在正压,威胁库体安全。
灰库内正压造成灰库顶部防雨层开裂,危及灰库安全。
若遇大雨,库内进水,后果不堪设想(图)。
2、输灰背压高,造成输灰不畅,易发生堵管
熟料库由于输灰距离近,堵管情况不明显。
但煤灰库输灰距离远,沿程气损高,形成排灰的通畅情况劣于熟料库。
这就是煤灰库易发生堵管的原因之一。
3、布袋除尘器的排气量偏小,库内压力高,已多次造成压力真空释放阀打
开向大气排灰。
三、改造方案
1、基于上述问题分析,提出以下改造方案:
●每台布袋除尘器增加一台风机(共5台),用于强制排风。
●风机与布袋除尘器共用基础,利用布袋除尘器壳体现场制作支架安装风
机。
●将现排气口封闭,新风口连接到风机入口。
●为减小风机振动带来不良影响,在风机地角使用橡胶减震垫。
●风机对空排风(经布袋除尘器后为净风)
●选用的风机型号C6-46-6A;风量8609m3/h;风压1607Pa;电机功率7.5KW;转速1450转/分
2、改造原理图:
改前排气状况示意图
改后排气状况示意图
3、改造的可行性
本次改造目的是增加风机,强制排气,减小库内压力。
除尘器来灰,气量 60m 3/min
排大气
3.1风机的安装
风机能否安装是改造的关键,风机本次选择转速≤1450转/分,自重<150kg。
风机在运行中产生振动,对基础要求较高。
在库顶不能直接安装风机,主要防止因风机振动对库顶产生危害。
在考虑了此问题后,可利用布袋除尘器底部设计有钢结构基础梁的条件,将风机与布袋除尘器连为一体,即缩短了连接管道,又有可靠的基础支撑。
为最大限度减小风机振动带来的危害,在风机地角使用橡胶减震垫,用来吸收一部分机械振动。
3.2电源条件
在库区设备配置的MCC开关柜共5套,本次改造需选用5台7.5kw风机电机,在现有的备用抽屉位置满足改造要求。
其容量满足改造需要。
由于备用抽屉内电气元件中只有空开,且不适用于风机,需对抽屉电气元件进行补充完善改造。
改造内容如下:
电缆敷设(电缆型号、规格:ZR-VV 22 4×4):MCC盘柜抽屉出线至灰库风机电机本体及接线。
开关抽屉内需增加空气开关、热偶、接触器、接线端子等元器件。
抽屉面板需开孔加装启、停按钮,加装电流表。
抽屉式开关配置要求:
电动机类负荷,一次接线为:塑壳断路器+接触器+热继电器等元件。
具备短路、过载保护功能,接触器选用交流操作(220V)交流接触器,热继电器(热偶)具备自动和手动复归选择功能。
塑壳开关的额定分断能力(有效值):25kA及以上,机械寿命20000次以上,电气寿命10000次以上;
塑壳开关操作频率:每小时操作次数不小于120次,短路跳闸时间不小于10ms。
接触器和中间继电器分断电气寿命和机械寿命30000次以上,指示灯、按钮选用上海二工产品,电流表选用上海浦江ANDS,
开关抽屉按3套配置。
3、改造方案
方案说明
●封闭向上排气口,制作水平出口长度500mm。
在适当位置开口,排气接入风机入口。
●布袋除尘器向上排气改为水平排气。
●电机底部加装减震垫,吸收机械振动。
●风机与布袋除尘器排气接口采用帆布联接,主要考虑减小风机振动对布袋除尘器的影响。
●风机悬空安装,风机安装支架视现场情况制作。
●风机控制操作设置在灰库值班室。
5、改造用设备及材料
外购设备及备件
自备材料(报计划参考)
附表: #1-3风机的负荷清单。