铝合金窗钢副框施工工法
- 格式:doc
- 大小:654.50 KB
- 文档页数:6
铝合金主框与副框安装方法
铝合金主框与副框的安装方法可以根据具体的情况而有所不同,但一般来说,以下是一般的安装步骤和方法:
1. 准备工作,首先需要准备好所需的工具和材料,比如螺丝刀、螺丝、角铁等。
2. 测量和定位,在安装之前,需要对主框和副框进行测量,并
确定它们的准确位置和安装角度。
3. 固定主框,首先,将主框按照测量好的位置和角度固定在墙
面或其他支撑结构上,确保主框安装牢固。
4. 安装副框,接下来,将副框放置在主框上,并使用螺丝或其
他固定件将其与主框连接起来。
确保副框与主框之间的连接牢固可靠。
5. 调整和检查,安装完成后,需要对主框和副框的位置和连接
进行调整和检查,确保其安装正确并且稳固。
需要注意的是,具体的安装方法可能会因为不同的铝合金主副框设计和安装环境而有所不同,因此在安装之前最好参考相关的安装说明书或者咨询专业人士以确保安装的准确性和安全性。
希望这些信息能对你有所帮助。
目录第一章编制说明及概述 (16)第一节编制依据 (16)第二节采用的规范标准 (16)第三节工程概况 (17)第四节项目目标 (17)第五节本工程技术特点及难点 (18)第二章施工总体部署与准备 (19)第一节施工部署 (19)第二节施工准备 (19)第三章施工现场平面布置 (21)第四章施工方案 (22)第一节加工与运输 (22)第二节现场安装 (25)第五章质量保证体系及措施 (30)第一节质量保证体系 (30)第二节质量保证措施 (31)第三节成品保护措施 (32)第四节防渗漏措施 (33)第六章安全防护施工措施 (36)第七章文明施工、环境保护与防扰民措施 (38)第八章季节性施工措施 (40)第九章施工进度计划及保证措施 (41)第一节施工进度计划 (41)第二节进度保证措施 (41)第十章资源配备计划 (43)第一节主要物资(材料)情况描述及进场计划 (43)第二节主要施工机械设备情况描述及进场计划 (43)第三节劳动力安排情况描述 (43)附表1 拟投入本工程的主要物资计划 (45)附表2 主要劳动力计划表 (46)附表3 拟投入的主要施工机械设备情况表 (47)附表4 施工进度计划 (48)第一章编制说明及概述第一节编制依据1. 招标文件。
2. 本工程选用的有关图集及有关标准、规程、规范。
3. 招标人提供的关于本程的图纸及工程量清单。
4. 国家关于工程建设的有关法律、法规,合肥市有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。
5. 本工程现场情况及周边环境情况。
6. 我公司现有的技术力量、机械设备情况及企业生产、安装能力。
第二节采用的规范标准1. 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T 7107-2002。
2. 《建筑外窗雨水密性能分级及检测方法》GB/T 7108-2002。
3. 《铝合金门》《铝合金窗》GB/T8478-2003。
4. 《铝合金平开窗》GB/8479-1987。
隔热铝合金窗施工工艺方法1、测量放线钢副框制作安装(1)引铅直线在建筑物最顶层找出门窗位置后,以其门窗边线为准,用经纬仪将边线下引,并分别在各层门窗口处弹线做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
(2)弹水平线门窗口水平位置,应以室内+1000mm的水平线为准往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高,应保持一致。
(3)钢副框制作安装钢副框选用20*40*1.5热镀锌方管,按照洞口缩尺原则宽高各减30mm定尺,现场严格按图纸要求下料,打安装孔(安装孔位置应距副框边150mm-200mm,孔与孔之间的间距应小于等于600mm),打安装孔完毕后用插角进行组装,等土建具备条件后,开始先进行副框安装,先把副框按窗号、楼号分发到相应的洞口位置上,先用木楔固按控制线调好位置水平垂直及进出位,再用Ф8*80的塑料尼龙胀栓对副框与窗口进行有效连接,最后用发泡剂进行副框与墙体弹性连接,等待土建收口。
2、铝合金框安装等土建收口工作做完后,开始先行进行主框的安装,先把铝窗框按楼号、窗号分发到相应的洞口位置上。
用斜面的玻璃垫块把铝窗框与副框挤住,再用自攻钉对铝窗框与副框进行有效连接,并调整好铝窗四周与窗口之间的间隙,要求铝窗框与副框之间的间隙≤5mm。
铝框与副框之间的缝隙注入发泡后主框与墙体用耐候胶进行柔性连接。
3、玻璃安装安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜,清洁干净,再将玻璃就位。
单块玻璃尺寸较小,可用双手操作就位;单块玻璃尺寸较大时,可用玻璃吸盘安装。
安装玻璃前,应先在玻璃下边垫有3mm厚的弹性垫块,以缓冲启闭等力的冲击。
垫块应设在玻璃边长的1/4处。
玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触,以防碎裂。
再将压条扣上,然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。
密封胶条(打胶)应平整、光滑、无松动、密实,以免产生渗水。
中空玻璃与槽口的配合尺寸符合下表的规定:4、胶条安装玻璃胶条均为三元乙丙(EPDM)胶条。
安装玻璃胶条时,可先用斜面的玻璃垫片把玻璃与玻璃扣条之间的缝隙垫大,再用斜面的木锤或者橡胶皮锤沿着玻璃面逆向把玻璃胶条砸入玻璃扣条的槽口。
民生地产铝合金窗(副框)施工技术质量要求一、前言为减少外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染,降低业主投诉等质量问题.公园时代住宅工程项目在铝合金窗外增设一道钢副框(铝附框),该钢副框在砌体完工后即安装,其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞,而铝合金窗则在内抹灰工程施工完成后安装.这样既保证了门窗的防水质量,又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染,根据现场安装情况对技术标准做统一要求:二、工艺特点1、窗台防水质量十分可靠:钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞,抹灰收边时不必担心污染铝合金窗,钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满,钢副框与墙体侧边采用发泡剂填充,同时钢副框与铝窗主框之间采用发泡剂和耐侯胶填塞,保证水密性、气密性、抗风压、隔声、保温隔热性能,同时做好防雷接地措施,防止雷雨天气施工人员被雷电伤害。
2、铝窗成品避免了损坏或污染:铝合金窗在土建主要工序(外保温、内抹灰、地面)施工完成后才安装,可大大降低被土建施工所损坏和污染的概率.三、施工工艺流程及操作要点1,施工工艺流程:注:1,钢副框转角可以采用焊接;本项目不建议采用.2、钢副框加工与检验1)钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能用于加工制作。
如在工厂车间内加工,则热镀锌钢管原材料质量证明文件随车进场,如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此造成的工期损失。
2)当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业,加工必须依照工艺要求进行,并经质检员验收。
钢副框宽度、高度制作允许偏差:≤2000, +2.0;>2000, +2。
5。
对角线长度偏差:≤2000, ≤3;〉2000, ≤4。
副框内侧与主框缝隙上下3—5mm ,左右4-6mm.3)到现场安装时,应对照设计图、定尺单检查钢副框的尺寸及平面外变钢副框设计加工制作 钢副框安装砌体施工 防水砂浆塞缝钢副框转角采用专用连接件连接内外墙抹灰等装饰窗框、窗扇安装窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶形是否符合要求.3、不同窗型钢副框外围尺寸的确定窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减10mm作为副框外形尺寸,各门窗四周均加设钢副框(除9楼内窗C12、10楼TLM4外),不同门窗增加的不同副框见附图进行确认。
_________________________________________________________________________________________________ 断桥铝合金门窗安装施工工艺为规范铝合金门窗的施工操作,提高铝合金门窗的安装质量,保证铝合金门窗的各项性能,特制定此安装施工工艺,请各安装队遵照执行。
安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类,目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工,目前干法施工有两种方式:一种是带钢副框的安装方式,一种是企口式安装方式(后塞法安装),现将施工工艺分述如下:带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前,熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求(详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。
有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决)。
2、根据总包提供的(_gen ju zong bao ti gong de)50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求,检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合有关规定要求。
现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度ⅱ垂直度,用木楔定位、塞紧,然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直,注意副框面不能出现凹凸现象。
如涨管安装,下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。
砖墙体安装时,必须使用涨管安装。
(目前大多数钢副框外口为保温板,要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面)6、副框安装无误后,副框与墙体之间的间隙有两种处理方案:一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
民生地产铝合金窗(副框)施工技术质量要求一、前言为减少外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染,降低业主投诉等质量问题。
公园时代住宅工程项目在铝合金窗外增设一道钢副框(铝附框),该钢副框在砌体完工后即安装,其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞,而铝合金窗则在内抹灰工程施工完成后安装。
这样既保证了门窗的防水质量,又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染,根据现场安装情况对技术标准做统一要求:二、工艺特点1、窗台防水质量十分可靠:钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞,抹灰收边时不必担心污染铝合金窗,钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满,钢副框与墙体侧边采用发泡剂填充,同时钢副框与铝窗主框之间采用发泡剂和耐侯胶填塞,保证水密性、气密性、抗风压、隔声、保温隔热性能,同时做好防雷接地措施,防止雷雨天气施工人员被雷电伤害。
2、铝窗成品避免了损坏或污染:铝合金窗在土建主要工序(外保温、内抹灰、地面)施工完成后才安装,可大大降低被土建施工所损坏和污染的概率。
三、施工工艺流程及操作要点1,施工工艺流程:注:1,钢副框转角可以采用焊接;本项目不建议采用。
2、钢副框加工与检验1)钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能用于加工制作。
如在工厂车间内加工,则热镀锌钢管原材料质量证明文件随车进场,如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此造成的工期损失。
2)当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业,加工必须依照工艺要求进行,并经质检员验收。
钢副框宽度、高度制作允许偏差:≤2000, +2.0;>2000, +2.5。
对角线长度偏差:≤2000, ≤3;>2000, ≤4。
副框内侧与主框缝隙上下3-5mm,左右4-6mm。
3)到现场安装时,应对照设计图、定尺单检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求。
3、不同窗型钢副框外围尺寸的确定窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减10mm作为副框外形尺寸,各门窗四周均加设钢副框(除9楼内窗C12、10楼TLM4外),不同门窗增加的不同副框见附图进行确认。
一、工程概述铝塑铝安装副框施工是指在铝塑铝窗户安装过程中,为了提高窗户的稳定性和密封性,对窗户侧框进行加固处理的施工方案。
本方案适用于新建或旧房改造项目中铝塑铝窗户的安装。
二、施工准备1. 材料准备:镀锌连接钢片、膨胀螺栓、射钉、聚氨酯发泡胶、钢副框、铝龙骨、铝塑板、铆钉、螺栓、螺钉、钉子等。
2. 工具准备:电钻、射钉枪、锤子、水平尺、卷尺、铅笔、铆钉枪、切割机、铣槽机、锟弯机等。
3. 人员准备:施工人员、技术人员、质量检查员等。
三、施工步骤1. 窗侧框安装(1)在窗侧框安装1.5mm厚的镀锌连接钢片,钢片一侧用铆钉或螺钉与窗连接,另一侧用涨栓或射钉与结构连接。
(2)铝合金框与结构缝隙采用聚氨酯发泡胶填充,确保缝隙密实。
2. 安装钢副框(1)根据设计要求,采用40x20钢管制作钢副框,副框间距350~500mm左右,内侧大孔,外侧小孔。
(2)使用膨胀螺栓通过安装孔把钢副框安装在结构洞口,确保安装牢固。
3. 铝合金窗安装(1)将铝合金窗直接安装在钢副框上,确保窗与副框平行。
(2)调整窗户位置,使其符合设计要求。
4. 钢、铝龙骨安装(1)采用铝龙骨安装时,先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上,必须安装牢固,表面平整,尺寸准确。
(2)对于采用钢龙骨安装的部分,为防止发生电化学腐蚀,要进行防腐处理或加垫片。
5. 面板安装(1)根据铝塑板吊顶设计图,弹出柱面水平线及中心线。
(2)根据实际尺寸,计算出铝塑板的分块大小,并绘出加工图。
(3)对铝塑板进行剪切、铣槽、锟弯、弯折等加工,加工成图纸要求板块,进行编号,运至安装场地。
(4)将铝塑板与铝龙骨连接,确保连接牢固、平整。
6. 铝塑板与金属材料的连接(1)塑铝板与另一张塑铝板或其它材料,通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连接起来。
(2)当塑铝板与不同金属材料连接时,应在接触面之间铺设铝或不锈钢铆螺栓等,以防止电化学腐蚀。
四、施工注意事项1. 施工过程中,确保安全,遵守操作规程。
铝合金窗钢副框施工工法
在建筑领域,外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病,也是业主投诉较多的质量问题之一。
全国乃至武汉许多工程,特别是开发商工程中此工法运用比较广泛。
在铝合金窗外增设一道钢副框,该钢副框在砌体完工后即安装,其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞,而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。
这样既保证了门窗的防水质量,又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染,很好地解决了这个质量通病,深得监理、业主及当地建设主管部门的好评,取得了良好的社会和经济效益。
一、工法特点
与传统的铝合金窗安装方法相比,增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特点:
1.1 窗台防水质量十分可靠:钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞,抹灰收边时不必担心污染铝合金窗,钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满,同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞,其间也没有渗水通道,因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。
1.2 铝窗成品避免了损坏或污染:铝窗在土建施工完成后才安装,铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。
二、适应范围
本工法不仅适用于铝合金门窗工程,也适用塑钢等其它材质的门窗工程。
三、工艺原理
3.1 通过增设钢副框,使得钢副框与砌体之间可先用防水砂浆填塞,且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗,可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满,同时钢副框与铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞,其间也没有渗水通道,解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。
3.2 由于钢副框在工厂车间内加工,尺寸偏差很小,而且其本身具有较大的刚度,因此通过增设钢副框可规范窗洞方正,控制铝合金门、窗的平面外变形,确保安装时其周边间隙均匀合理。
3.3 通过增设钢副框,使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建工程完工后再安装,避免了土建抹灰、收口及涂料施工对铝合金门窗的损坏或污染。
四、施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程图
4.2. 钢副框加工与检验
4.2.1 钢副框原材料到工地后应检查其规格及质量保证书,合格的原材料才能用于加工制作。
4.2.2 钢副框应在工厂车间内下料、焊接等加工作业,加工必须依照工艺要求进行,并经质检员验收,钢副框边长及对角线长度偏差不能大于10mm。
4.2.3 焊接完后焊点处应补防锈漆。
4.2.4 到安装现场后,应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求等。
4.3. 砌体施工
4.3.1 砌筑前放出门、窗洞口位置线,并在混凝土结构柱、墙上弹好标高线,用于控制门窗洞口的留设。
4.3.2 由于钢副框要占一定的位置,预留洞口每边要较设计扩大30mm,但当该边为混凝土结构柱、墙、梁者除外,钢副框和铝合金窗加工时应与此对应。
4.4. 钢副框的安装
4.4.1 进行设计交底,特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离,并根据安装基准线进行定位,确保钢副框位置及标高正确。
4.4.2 开始安装连接件,固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定,每边的连接数量不得少于2个,端头距窗框尺寸不大于150mm,每个固定连接件的间距不大于400mm,以控制铝合金门窗平面外变形。
为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定,要求连接件的安装距离墙面符合设计要求,必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。
4.4.3 钢副框的安装:安装时,在先确保其方正和垂直度后将钢
副框点焊在连接件上,安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管,焊接
以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度,具体见图5.4。
图5.4 钢副框安装示意图
4.5土建塞缝及抹灰、装饰收口
钢副框安装完成后,对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵,防水砂浆收成“八”字口。
由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道,此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果。
因此,此部分施工时,必须严格把守质量关。
塞缝完成后,及时浇水养护,防止塞缝开裂渗水。
主体结构验收后,插入内抹灰及外保温施工,内抹灰施工到钢副框内侧,上口与钢副框表面平齐。
外保温施工到钢副框外侧,窗台上口低于钢副框表面5mm。
内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工。
具体见图4.5。
防水砂浆塞缝
图4.5 钢副框装饰收口示意图
4.6 铝合金窗安装
土建涂料等装饰施工完成后,开始铝合金窗的安装,安装时,先用不锈钢螺钉将铝合金外框固定在钢副框上面,螺钉间距不大于500mm,且每边不少于两个,固定后,用发泡剂将铝合金窗框及钢副框之间空隙填充密实,最后用密封胶将铝合金外框与抹灰层(或外墙保温层)接触处的阴角密封,防止雨水从窗框与钢副框间渗入。
见图4.6。
图4.6 增设钢副框的铝合金窗安装示意图
5主要材料
5.1主要材料用表:见表5.1
表5.1 主要材料用表。