家电用塑料:供大于求,高性能材料稀缺
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2007-5-8 20:00:12 阅读1076次今天借此机会与大家一起探讨我国塑料包装材料的现状及发展趋势。
塑料包装材料快速发展我国塑料包装材料经过20 多年的发展,已初步形成门类齐全, 具有相当技术水平和一定规模的行业, 在包装市场中占有重要地位, 对国民经济的建设起了不可缺少的作用。
“ 十五" 期间仍然保持“ 九五”期间的发展速度, 以平均年增长率15%的速度进一步发展,2005 年产量达到800 多万吨, 比2004 年增长14%。
总产值1200 亿元, 占包装工业产值28%左右。
在塑料包装材料中主要产品之一是软包装膜, 产量占塑料包装材料总产量800万吨的55%, 其中软复合膜(袋)产量又占到软包装膜近二分之一左右。
“十五"期间发展速度较快的产品是软包装膜和中空容器, 这主要是随着人民生活水平提高以及生活节奏加快, 食品和饮料乳品包装需求的增加以及农副产品、农用化工产品需求增加, 带动了包装薄膜和中空容器的发展。
塑料包装材料规模以上的企业共有8000 多家, 其中薄膜制造业2240 多家, 丝、绳编织制品4300 多家, 泡沫塑料500 多家, 包装箱及包装容器680 家。
20 多年快速发展之路, 是改革开放之路,是社会主义市场经济之路, 是全行业职工奋发图强、艰苦创业之路,塑料包装材料发展特点软塑复合基材的迅速发展, 我国将成为全球软塑包装基地。
经过20 多年的发展, 中国软塑包装新材料产业已发展成为世界软塑包装产业的重要力量, 各类软塑包装材料产量和消耗量迅猛增长。
其中BOPP 薄膜消耗量从2000 年的40万吨到2005 年的166 万吨; BOPET 需求量从2000 年的6 万吨增加到33 万吨; CPP 近年来发展迅猛, 需求量年增长率达10%以上。
需求的增长极大地刺激了生产基地的建设, 2001~2005 年全球软塑包装新材料新增产能%集中在亚洲, 其中%集中在中国。
PVC,PFA,PTFE(Teflon)材料的区别有图PVC 聚氯乙烯(Polyvinylchloride,PVC)PVC其实是一种乙烯基的聚合物质,其材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
另外游戏中术语person vs computer,缩写为PVC,以及PVC人形经常被简称为PVC等Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯聚氢乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
据统计,仅仅199 5年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。
在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。
近年来PVC 在东南亚的增长速度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。
在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。
PVC(聚氯乙烯),其单体的结构简式为CH2=CHClpvcPVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。
在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。
P VC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。
还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。
家电家电塑料需求一、背景介绍家电行业是指生产和销售各种家用电器的产业,涵盖了空调、冰箱、洗衣机、电视机等产品。
而家电塑料则是在家电制造过程中使用的一种主要材料,用于制作家电外壳、零部件以及包装材料等。
随着全球家电市场的不断发展,家电塑料需求也呈现出增长的趋势。
二、家电塑料的种类及用途1.ABS塑料:ABS塑料是一种常用的家电塑料,具有良好的耐冲击性、刚度和耐用性。
常用于制作电视机外壳、电脑外壳等产品。
2.PP塑料:PP塑料是一种耐高温、耐腐蚀的家电塑料,广泛应用于制作电水壶、热水器等产品。
3.PVC塑料:PVC塑料是一种耐候性好、绝缘性能好的家电塑料,常用于制作冰箱密封条、灯罩等产品。
4.PC塑料:PC塑料是一种高性能透明塑料,具有优良的耐热性和耐寒性,广泛应用于制作电风扇叶片、空调外壳等产品。
5.PE塑料:PE塑料是一种柔韧性好、耐冲击的家电塑料,常用于制作洗衣机桶、洗碗机内胆等产品。
三、家电塑料需求的影响因素家电塑料需求的增长受到多个因素的影响,以下是其中几个主要因素:1.市场需求:消费者对家电产品的需求是家电塑料需求增长的主要驱动力。
随着人们生活水平的提高和消费观念的变化,对家电产品的需求不断增加,从而带动了家电塑料需求的增长。
2.技术创新:随着科技的进步,家电产品不断更新换代,对塑料材料的要求也越来越高。
新材料的开发和应用可以提高家电产品的性能,并减少塑料材料的使用量。
3.环保意识:随着环保意识的提高,塑料污染问题引起了广泛关注。
家电企业在选择塑料材料时越来越注重环保性能,优先选择可回收、可降解的材料,以减少对环境的影响。
四、家电塑料需求的发展趋势1.轻量化:随着人们对能源消耗和运输成本的关注,家电产品朝着轻量化方向发展。
轻量化的设计需要使用更轻、更薄的塑料材料,以减少产品的重量。
2.多功能性:随着科技的进步,家电产品的功能越来越复杂。
塑料材料需要具备抗腐蚀、耐高温、耐低温等特性,以满足不同产品的需求。
塑料市场分析国际石油上涨,塑料价格连续上涨,许多以塑料为原料的加工企业,为了降低成本,不得不将原材料从新料转为再生塑料颗粒。
因此,再生塑料需求开头转旺,年需求量从2000年的不到100万吨,增加到如今已超过2000万吨。
以下是笔者对塑料市场分析的简洁介绍。
通过对塑料市场分析得知经过数十年的快速进展,我国塑料制品德业发生了巨大的变化。
在“十二五”期间,我国塑料制品德业在产业结构调整、转型和升级中不断进展。
近年来,我国塑料制品德业保持快速进展的态势,产销量都位居全球首位,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。
依据统计,我国塑料加工业规模以上企业由 2022 年的 12,963 个增加到 2022 年的约 15,000个,市场竞争加剧的同时,行业集中度得到进一步提升;同期,规模以上企业主营业务收入从15,583.74 亿元增长至 22,855.10 亿元,年复合增长率为7.96%。
我国塑料制品德业发生了巨大的变化。
特殊是近年来,我国塑料制品德业在产业结构调整、转型和升级中不断进展,保持快速进展的态势,产销量都位居全球首位,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。
我国塑料行业渐渐成熟 2023年营收将超3万亿元我国塑料加工业规模以上企业由2022年的12963家增加到2022年的15,350家,市场竞争加剧的同时,行业集中度得到进一步提升;同期,规模以上企业主营业务收入从15,583.74亿元增长至22,808.36亿元,年复合增长率为7.93%。
2022年,全国塑料制品德业规模以上企业累计完成主营业务收入22808亿元,同比增长6.74%,增速比上年同期提高0.63个百分点。
其中,总量最大的是塑料板、管、型材的制造,主营业务收入5045亿元,占22.12%,其次是其他塑料制品制造,主营业务收入4180亿元,占18.33%。
增速最高的是其他塑料制品制造,增幅为10.57%。
增长率较高的行业还有塑料薄膜制造、日用塑料制造、塑料零件制造,增幅分别为9.96%、9.84%、8.43%;增速最低的是塑料人造革、合成革制造,主营业务收入1073亿元,增幅为-4.11%。
《塑料行业:百变生活的神奇塑造者》一、行业规模与增长1. “1 个核心数据:行业总市场规模突破数万亿元大关”- 塑料行业作为现代工业中至关重要的组成部分,当前整体市场规模已突破数万亿元。
在近几年,塑料行业呈现出持续增长的态势,这背后有着诸多驱动因素。
首先,随着全球经济的不断发展,各个领域对塑料制品的需求日益旺盛。
从日常消费用品到工业制造,从医疗卫生到农业领域,塑料制品无处不在。
其次,技术的不断进步使得塑料的性能不断提升,新的塑料品种不断涌现,满足了不同行业的特殊需求。
再者,新兴市场的崛起为塑料行业带来了巨大的发展机遇。
发展中国家在基础设施建设、制造业升级等方面的投入不断加大,对塑料制品的需求持续增长。
- 与同类型行业或相关行业相比,塑料行业具有显著的发展潜力和独特地位。
与金属材料行业相比,塑料具有重量轻、成本低、耐腐蚀等优势,在许多领域可以替代金属材料。
与玻璃材料行业相比,塑料具有更好的韧性和可塑性,更适合生产复杂形状的产品。
塑料行业在满足人们日常生活需求、推动工业发展、促进经济增长等方面发挥着不可替代的作用。
2. “2 大增长引擎:技术创新与市场需求扩张”- 技术创新在塑料行业的发展中起着关键的推动作用。
新产品的推出为市场带来了新的活力。
例如,高性能工程塑料的研发,具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特性,广泛应用于汽车、航空航天、电子电器等高端领域。
新工艺的应用也极大地促进了塑料行业的发展。
如注塑成型技术的不断改进,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。
技术创新不仅提升了塑料制品的性能和质量,还为行业带来了新的商业模式和市场空间。
- 市场需求扩张是塑料行业增长的另一个重要因素。
消费者需求变化是市场需求扩张的主要原因之一。
现代消费者对产品的环保性、功能性和个性化要求越来越高,这促使塑料企业不断创新,开发出符合消费者需求的产品。
新兴应用领域的出现也为塑料市场带来了新的机遇。
如 3D 打印技术的发展,为塑料行业带来了新的应用场景。
免喷涂材料在家电领域的应用
免喷涂材料与传统喷涂材料相比,工艺相对简单,而且更环保、更经济,加上消费者对健康、安全的要求日益增强,免喷涂材料在家电领域的应用越来越多。
免喷涂材料自带不同显示色彩,通过注塑成型可直接达到黑又亮、金属颜色、闪烁、自然质感、消光等效果,外观优异,豆浆机、饮水机、电饭锅、热水器、洗衣机、冰箱、空调、电视机等都越来越多地采用免喷涂材料。
1、电视机:免喷涂平板电视面框的注塑生产主要采用PMMA/ABS、PC/ABS或高光ABS。
其中,高光ABS的硬度最低,PMMA/ABS的硬度最高,铅笔硬度可达1H或以上。
此外,高光PMMA/ABS还可以做成半透效果,从而实现更炫的外观和LED光透视功能。
2、空调:免喷涂塑料更安全、更环保,海尔、格力奥克斯、长虹等名企都纷纷推出应用免喷涂材料的空调。
3、冰箱:免喷涂塑料可具有金属光泽效果,三星、美菱、美的冰箱上也有应用。
4、洗衣机:在洗衣机中免喷涂材料已经成功应用于控制面板、洗衣机门外围等部件,材质大多为高光炫彩ABS或珠光炫彩ABS。
5、热水器:热水器对于材料的要求:耐水解、高强度、防火、免喷涂。
6、豆浆机、饮水机、电饭锅:免喷涂产品具有卓越的美学效果和优异的外观,材料具备良好的耐热性、良好的尺寸稳定性、抗蠕变性、优异的加工性能、合理的性价比和较好的机械性能。
聚赛龙免喷涂材料颜色更丰富,亮黑、紫红、嫩绿、艳红、海蓝等自由变,家电制品色彩更鲜艳,无需喷涂电镀,实现银白、土豪金、银灰等效果,而且具有高光泽、耐刮擦的特点。
塑料原料市场分析报告1.引言1.1 概述塑料原料市场是指塑料原料的生产、销售和消费市场。
塑料是一种重要的化工原料,广泛应用于各行各业,包括包装、建筑、汽车、电子设备等领域。
塑料原料市场一直是一个备受关注的领域,其供需关系、价格趋势及发展前景备受关注。
本报告将对塑料原料市场进行深入分析,包括市场概况、供需分析、价格趋势以及市场发展前景展望等内容,旨在为相关行业提供决策参考。
通过对市场的深入了解,我们可以更好地把握市场动态,抓住行业机遇,化解行业挑战,实现可持续发展。
1.2 文章结构文章结构部分内容:本报告包括引言、正文和结论三个主要部分。
在引言部分,将对塑料原料市场进行概述,介绍文章结构和目的,并总结本报告的主要内容。
在正文部分,将对塑料原料市场的概况、供需分析和价格趋势进行详细分析。
在结论部分,将展望市场发展前景,分析塑料原料行业的挑战和机遇,并对整个报告进行总结。
通过对以上内容的深入分析,读者将能够全面了解塑料原料市场的现状和未来发展趋势。
1.3 目的文章的目的是通过对塑料原料市场的深入分析,了解市场的概况、供需状况和价格趋势,以及预测未来市场发展的前景与趋势。
同时,还要探讨塑料原料行业所面临的挑战和机遇,为相关行业的决策者和投资者提供可靠的参考和指导。
通过本报告,希望能够为塑料原料市场的发展提供有益信息,促进行业的健康发展。
1.4 总结文章总结:通过本次塑料原料市场分析报告,我们对塑料原料市场进行了深入的研究和分析。
在市场概况部分,我们了解了塑料原料市场的整体情况,包括市场规模、市场发展趋势等;在供需分析部分,我们详细分析了塑料原料的供应和需求状况,以及市场存在的矛盾和问题;在价格趋势部分,我们观察了塑料原料价格的波动和趋势,为市场参与者提供了重要参考。
在结论部分,我们展望了塑料原料市场的发展前景,并指出了行业面临的挑战和机遇。
随着全球环保意识的提升和新型材料技术的发展,塑料原料市场将会迎来更多的发展和机遇,但也需要面对环保和可持续发展的挑战。
我国家电行业对铜、铝材的需求稳增规模促进对铜、铝材的高需求20多年来,我国家电行业进展快速,已经形成了超过2000亿元市场规模的成熟产业。
目前我国彩电、空调器、微波炉、电冰箱、洗衣机等众多小家电产品的生产规模均已位于世界首位,并持续多年保持两位数增长的态势。
由于受国内外需求量增加的影响,我国主要家电产品产量大幅度上升,大小家电产品的产量在全球占有的比重日益增加。
2022年,空调器和微波炉所占比重接近80%,空调压缩机产量在全球所占比重也达到了70%左右。
可喜的是,近年来,我国家电行业虽然遇到了"原材料涨价"、"DVD核心技术之争"、降价等因素的冲击和困扰,但在城乡居民消费结构升级和入世效应进一步显现的宏观背景下,家电行业的出口明显升温,近5年出口额年均增速32%,冰箱近10年出口量平均增速甚至达到了96%。
家电行业巨大的产业规模,使它成为了全球大宗原材料金属市场的重要买家。
依据中国家用电器协会的统计,2000年~2022年,家电行业对铜的需求以年均34.1%的速度增长,对铝的需求以年均34.7%的速度增长。
家电行业的产品结构打算了它与有色金属需求结构的内在规律性。
有资料显示,2022年,空调器中的铜材耗量比重已经占到了39%,而空调压缩机和冰箱压缩机的铜材耗量比重也分别占到了35%和20%。
铝材耗用量方面也甚为惊人。
强劲需求推动铜、铝材市场国际市场方面,家用电器作为家庭必备品需求稳定,全球市场稳定增长。
近年来,跨国公司原产地的转移使得我国产业规模大幅度扩张,而经济低迷消失的价格导向市场,渠道结构发生的变化和一些跨国公司经营模式的变革,也为我国家电业供应了机遇。
国内市场方面,我国GDP较快的进展速度,有利于耐用消费品市场增长。
我国房地产业今年来始终保持着较高的稳定进展速度,有利于家用电器的销售。
另外,国家推行的富农政策逐步生效,农村市场开头启动。
再加上节能产品标准的实施,促进了家电产品的更新,有利于家电产品的增长。
家电用塑料:供大于求,高性能材料稀缺
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家电用塑料:供大于求,高性能材料稀缺-电气论文
家电用塑料:供大于求,高性能材料稀缺
在家电内部,随着以塑代钢的推进,一些螺杆、齿轮等结构件开始选用塑;在家电外部,塑料的可塑性可以“hold”住任何外观造型。
与此同时,消费者对食品安全的高度重视使得家电企业愿意增加成本,选择安全性更好的食品接触级塑料,这些都给塑料产业在家电行业的推广带来了新的机会。
可以说,塑料在家电上的应用正发挥着越来越重要的作用。
本刊记者邓雅静
目前,家电制造讲究重量轻、结构紧凑、多功能、智能化、个性化、节能化、健康无污染,因此,具有质量轻、不锈蚀、绝缘性好、加工性好、加工成本低、适用大批量生产等优点的塑料成为家电企业实现产品升级的理想选择。
本期《电器》杂志组织稿件对塑料在家电领域的应用展开系列报道,内容涉及塑料市场供需情况、工程塑料替代金属,以及在食品加工类家电上塑料的新应用等。
通用塑料应用有变化
根据塑料的使用特性分类,塑料可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
其中,通用塑料是家电应用数量最多、范围最广的塑料。
通用塑料主要有五大类,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS),其中,PS、ABS在家电领域的使用量最多。
据美的集团采购中心材料技术主任秦书扬介绍,美的集团每年的塑料总用量约为35 万吨,其中通用塑料(ABS、PP、PS)占85% ?90%。
海尔新材料研发有限公司有关负责人表示,海尔集团每年需要塑料约40 万吨,其中通用塑料约35 万吨。
“近几年,随着家电企业对原材料成本控制更加严格,PP 和PE 在家电行业的应用比例有逐渐扩大的趋势,这是因为这两种原材料经过改性之后可以达到更好的效果,而且成本更低。
”上海生意社信息服务有限公司薛金磊分析称。
道达尔公司是一家大型石油化工企业,通用塑料归属炼油与化工业务板块,主要生产PE、PP、PS。
其中,PS 产能最大。
在中国,道达尔有广东佛山和浙江宁波两个生产基地,产能共计40 万吨,生产的HIPS和GPPS 可用于冰箱、空调、彩电、办公电器等产品制造领域。
谈到通用塑料的供需情况,薛金磊说:“2015 年,通用塑料一直处于严重过剩的状态,价格持续下行,利润低、竞争激烈已经成为行业常态。
2016 年,考虑到原油价格仍然在低位徘徊,再加上煤化工厂生产聚烯烃的装置投产,产能过剩情况依然严重,通用塑料价格仍处于低位。
”
工程塑料助力家电升级
工程塑料因刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性好、绝缘性好等优点,广泛应用于各个行业。
其中,家电行业是工程塑料的重要应用领域,工程塑料既可以作为外观件,也可以作为结构件,代替金属。
工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料应用领域较广,应用于家电领域的产品主要有聚碳酸酯(P C)、聚酰胺(尼龙,P A)、聚甲醛(P O M)、聚苯硫醚(P P S)、聚对苯二甲酸丁酯(P B T)、苯乙烯─丙烯腈共聚物(A S)、聚甲基丙烯酸酯(亚克力,PMMA)等。
事实上,因为家电对外观件的性能要求没有那么高,工程塑料在家电外观上的用量较少,主要用来生产一些结构件。
总体来说,工程塑料在家电上的用量与通用塑料相比差距很大。
秦书扬说:“ 美的每年工程塑料的用量占塑料总用
量的10%,五大工程塑料都有涉及,另外一些如PPS、ASA 及工程合金材料等也有使用。
”
一位业内人士告诉《电器》记者:“ 工程塑料基本由外资企业供应,例如,杜邦供应PA66、POM、PBT、PET 和PPA ;巴斯夫供应PA6、PA66、POM、PPS 和PBT ;科思创供应PC ;帝斯曼供应PA6 和PA46 ;宝理塑料供应PPS 和LCP ;沙特基础工业公司供应PC、PPO 和PEI ;塞拉尼斯供应POM、PBT、PET 和PPS ;郎盛化学供应PA6、PA66 和PBT ;东丽供应PPS ;LG 化学供应PBT、PC、PA6、PA66、POM。
”对于中国工程塑料的发展现状,他补充说:“目前,国内企业可以生产PET、PBT、POM及部分PA,比如PA6 和PA66,但PA12、PA1010、PA46 和PPS 等性能更高的产品国内企业暂时还不具备生产能力。
”
谈及国内外材料供应商的差异,秦书扬指出,外资供应商的技术及服务较好,材料性能比较稳定,但是成本较高、交货期较长。
外资供应商的另一个优势是材料的特殊认证较齐全,积极根据不同产品的需求对材料进行认证,比如水处理设备应用需要的NSF 认证,与食品卫生相关的各地区认证,如FDA、EU、LFGB 等。
而国内的塑料供应商在成本及交货期方面比较有保障,产品质量、稳定性、服务也在不断完善。
美的在选择塑料供应商时,主要从技术、成本、服务、质量和交期这5 个方面进行考量。
PC 是家电行业应用较广的工程塑料。
值得一提的是,经过多年的积累,中国企业已经具备量产PC 的能力。
据《电器》记者了解,2015 年4 月中旬,浙铁大风年产10 万吨PC项目建成,6 月下旬,浙铁大风第一批PC 进入市场。
该项目改写了国内无万吨级以上的自主研发PC 装置的历史。
与此同时,万华化
学也宣布可以生产PC。
中国企业在PC 领域的进步加剧了这一产品的全球竞争。
2015 年9月1 日,拜耳将材料科技业务分拆出来,改名科思创,而PC 正是科思创的主要产品。
10 月8 日,SABIC 宣布解散其沙特基础创新塑料业务,主要生产PC。
对此,一位业内人士评价称,虽然国内企业可以生产PC,但是稳定性仍然与外资企业有差距。
对于工程塑料的供应现状,帝斯曼工程塑料公司张津表示:“2015年,除了通用塑料,普通工程塑料市场也处于产能过剩的状态,价格一路下滑。
比如,PA6 在2015 年3 月中旬每吨价格为17000 元,12 月跌至每吨11200 元的历史低位。
预计2016 年国内PA6 行业仍然在低谷徘徊,价格会继续下探。
特种工程塑料因为具有生产能力的厂家不多,供应有些紧张。
”
以塑代金属有序推进
家电行业竞争日趋激烈,以塑代钢、以塑代铜、功能性增加、外观提升是工程塑料的发展趋势。
“虽然近几年钢材、铜、铝等金属的成本比较低廉,但塑料因加工工艺简单,能够一次注塑成型,能减少很多加工及后处理工序,以塑代金属仍是一个重要的发展趋势。
”一位业内人士说。
美的一直在尝试以塑代金属。
秦书扬举例说:“之前热水器许多管道的铜制接头,现在几乎都可以用耐高温PA 替代。
另外,咖啡机、原汁机等一些耐磨、耐热、与食品接触的制件,也已通过应用特殊工程材料得到解决。
”
索尔维生产的特种工程塑料可以制成咖啡机、原汁机等内部的螺杆、齿轮,无论刚度、强度都可以与金属媲美,而且质量更轻、耐腐蚀、出汁率更高,能直接替代金属。
索尔维一位负责人向记者介绍。
“以塑代金属的应用更多应用在家电结构件上,考虑到塑料在刚性和强度方面与钢铁存在客观差距,以塑代钢的推广进程与塑料技术的发展水平息息相关。
” 深圳市科聚新材料有限公司山东区销售经理李杨说。