机械密封安装过程演示
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机械密封安装步骤
介绍机械密封安装的步骤
一,准备工作
在准备机械密封安装工作前,应先仔细研究机械密封的技术性能及安装要求,并对机械密封安装现场及设备技术条件进行评估。
1、检查安装设备,确保设备无损坏、无缝隙和漏气现象。
2、检查安装现场,按本次安装要求进行清理处理。
3、根据机械密封的技术要求准备必要的安装材料,包括密封件清洗剂、润滑剂、清洗棉、螺塞、密封螺栓和丝杆等。
4、确定安装位置,查看支承物及附件之间的间隙是否和机械密封技术书及样品确认书所规定的一致。
5、在支承物及附件之间打好布滑动间隙,把用清洗棉擦拭的现场清洁干净,并用润滑材料润滑。
二
1、将机械密封斜放放置在安装件上,用橡皮把机械密封安装支架固定在安装件上,采用螺钉或销子杆固定,确保机械密封可以得到充分的支撑和平衡,以防止安装不稳定。
2、把机械密封安装在安装件上,用丝杆或螺塞拧紧,调整机械密封的安装位置,以确保机械密封的垂直安装和轴向两端压紧力的一致性。
3、在安装时要检查机械密封的技术指标,如内部泄漏,外部泄漏,平盘压力,摩擦力以及动静态密封件的安装尺寸等。
泵类机械密封安装与维修摘要:泵类是工业中常见的机械产品之一,泵类机械的密封是其正常工作关键所在。
本文从从安装和维修方面,分析泵类密封故障与防治措施,对密封泄漏、滴液、鸣响、寿命过短等问题指出解决途径。
关键词:泵类机械;密封;安装;维修1 泵类机械密封的安装1.1 泵类机械密封安装准备确保安装腔洁净没有任何异物。
与机械密封配合的轴或轴套,尺寸正确,表面光滑,直线度良好,没有毛刺、尖角、刻痕或过深擦伤。
封住密封腔中所有机械密封运行时不用的孔。
密封腔端面必须干净、光滑并与轴心线垂直。
水平分壳泵的两个箱体必须配合良好,两个箱体之问有密封垫片,去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。
用百分表检查轴的对准。
为获得最佳密封性能,轴对准允许的最大误差0.125mm(总指示偏差),错位过大可能意味着有损坏的轴承或弯曲的轴。
保持轴窜动最小,推荐窜动量范围0.125mm。
检查泵的磨损环和叶轮之间间隙是否恰当,轴必须旋转自如,摩擦和不恰当间隙引起的振动,能导致密封损坏。
当使用轴套时,确保轴套恰当地密封到轴上,防止轴套下面泄漏。
1.2 密封安装⑴应该谨慎处理机械密封。
干净很重要,不要将密封面向下放在地上或椅子上。
仔细阅读并遵守制造商提供的密封安装操作说明。
直到准备安装,否则不要打开包装。
⑵确保所有安装螺钉紧固。
当安装螺钉被用作密封与轴之间的驱动时,轴应打埋头孔来加固连接。
紧固压盖螺栓时,应平稳紧固,并且不使压盖受弹力。
在可能的地方使用4个以上螺钉的等间距压盖。
紧固压盖螺栓时,用塞尺检查轴与压盖之间的间隙,这在密封腔对压盖不导向时,显得特别重要,因为压盖必须精确对中。
⑶在启动泵之前,在压力下静态测试密封,可对压盖螺母做微小调整,以防比压盖垫片处可能发生的泄漏。
⑷不要干运行机械密封。
在特定情况下,对冲洗和冷却连接,应遵守制造商的操作说明。
确保泵的吸入口和排放口打开,并在启动泵前有一个正的液位压力。
当检查旋向是否正确和调整电机的连接时,也同样要这样做。
机械密封安装图文并茂演示机械密封是一种旋转机械的轴封装置。
比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。
由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。
机械密封安装的好坏有关系到密封的效果。
下面介绍下机械密封的结构和安装过程。
AIG318 集装式机械密封。
108型机械密封安装方法
108型机械密封的安装方法如下:
1. 清洁:在安装之前,将安装位置彻底清洁,确保没有杂质和污垢,以避免影响密封性能。
2. 准备工具:准备需要的工具,如扳手、螺丝刀等。
3. 分解旧密封:如果之前有安装过机械密封,首先需要将旧密封拆除,并彻底清洁密封座。
4. 安装新密封:将新的机械密封插入密封座中,确保密封面与轴的轴向相垂直,并确保密封环和密封座之间没有杂质。
5. 螺紧:使用扳手等工具将螺母螺紧,但要避免过度紧固,以免损坏密封件。
6. 调整:根据实际情况,调整机械密封的位置和角度,确保与轴的配合良好。
7. 检查:安装完成后,仔细检查机械密封的位置和紧固情况,以确保正确安装,并且没有松动。
8. 测试:进行机械密封的测试,确保密封性能符合要求,如无泄漏等。
请注意,以上方法仅供参考,具体安装步骤可能因不同厂家或
不同设备而有所差异,建议根据实际情况参考相关安装说明书或咨询专业人士。
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单级消防泵的机械密封安装步骤
不少客户在更换单级消防泵里面的机械密封的时候都存在不会换的情况,其实更换机械密封没有那么麻烦,仅仅需要七个步骤就能更换完毕。
1.查看是不是装到位,一定要装平坦。
2.先把橡皮衬套套在一块石墨块上,外面涂点黄油,轻按在单级消防泵的水封座中,若是按不下去,能够垫上小木条悄悄敲进入。
3.把机械密封的另一端(铁皮衬圈)套在单级消防泵轴上,口儿向外。
然后装上绷簧。
4.把另一块石墨块装在绷簧的外端。
5.把单级消防泵轴刺进到单级消防泵中,使两块石墨贴合在一起,构成密封面。
6.把螺丝固定好。
7.轻击单级消防泵轴,使之装到位。
机械密封安装顺序1)先将罐口垫子放在罐口上,再将活套法兰18安好。
螺栓套扣在罐口上。
2)冷却水套平稳放在罐口上,上好螺母不要上紧,用手拧紧但还能转动。
3)将4静环压盖内的内六角螺钉宁出来,取出垫子。
并用F4带均匀缠好2-3层,放在冷却水套内,再把硅瓷静环放好,薄的F4平放在硅瓷静环上外圈面上,把铁压盖轻轻放好,拧上内六角螺栓,对角方向均匀拧紧。
(注意:要观察内垫是否放均匀)将动换调整螺母放在静环。
4)减速机与罐连接的调整螺栓上好,中间留有1~1.5公分的空间,将减速机安在支座上,调整减速机的水平,垂直。
5)动环11放在冷却水套上面(注意:千万不要有任何杂物,灰尘在静环面上,要用卫生纸蘸点润滑油轻轻擦拭静环的光滑面)调整螺母放在动环上。
6)将搅拌轴上的防松螺母拧下,取出内环割开两半放到减速机轴头上槽内,防松螺母便掉不下来。
7)取下电机护罩,罐内有3人将搅拌轻轻垂直拾起,不要碰到罐口和静环。
拾到搅拌与减速机输出轴连接好,并用力拧紧无松动,调整好减速机的水平,平行垂直。
8)再调整冷却水套静环与搅拌的间隙,周圈一定要调至一样大小。
对角拧紧冷却水套与罐口活套法兰的螺栓,把动环压下与静环对紧,拧调整螺母下压动环压至动环上的周围弹簧间隙3MM。
拧紧半分夹紧环内六角螺栓,15放松螺母拧上一半四口,用手转动电机风扇翅是否转动流畅。
9)冷却水套静环与动环处加润滑油约3~4两,放好润滑油槽压盖。
10)接电源点动电机,顺时针转不可逆转,因逆转易损坏所有密封及减速机部件。
搅拌也会掉入罐内。
顺时针转时,可将15防松螺母拧紧。
11)当生产启动前,冷却水套需加冷却水降温,微量的水即可。
停止生产可停加冷却水,如物料温度低于110度,可以不用冷却水。
12)减速机加46号机油,加到油尺管油满为止。
13)搅拌轴与静环周边间隙要均匀。
沥青泵的机械密封安装
1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫⽶,轴向窜动量不允许⼤于0.1毫⽶。
2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进⾏清洗,密封端⾯完好⽆损,防⽌杂质和灰尘带⼊密封部位。
3)、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使沥青泵的机械密封摩擦破损⽽密封失效。
4)、安装时在与密封相接触的表⾯应涂⼀层清洁的机械油,以便能顺利安装。
5)、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受⼒均匀,保证静环端⾯与轴⼼线的垂直要求。
6)、安装后⽤⼿推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有⼀定弹性。
7)、安装后⽤⼿盘动转轴、转轴应⽆轻重感觉。
8)、设备在运转前必须充满介质,以防⽌⼲摩擦⽽使密封失效。
9)、对易结晶、颗粒介质,对介质温度<80℃时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照沥青泵的机械密封有关标准。
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