压力容器焊接基础
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焊缝成型焊缝成型系数是对焊缝截面形状的考核,指熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值(φ=B/H);焊缝系数是指对应焊接接头强度与母材强度之比值。
用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度,是焊接接头力学性能的综合反映。
压力容器分类压力容器分A、B、C、D四个级别。
A级又分:超高压容器、高压容器(A1)、第三类低、中压容器(A2)、球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3)、非金属压力容器(A4)、医用氧舱(A5);B又分:无缝气瓶(B1)、焊接气瓶(B2)、特种气瓶(B3);C级又分铁路罐车(C1)、汽车罐车或长管拖车(C2)、罐式集装箱(C3);D级又分:第一类压力容器(D1)、第二类低、中压容器(D2)。
压力容器焊缝的分类产品试板有关规定1. 总则本规定适用于碳素钢、低合金钢、不锈钢制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器。
2. 凡符合以下条件之一者,A类的圆筒纵向焊接接头,应按每台容器制造产品焊接试板。
2.1 钢板厚度δs>20mm的15MnVR;2.2 钢板材料的标准抗拉强度下限值σb>540MPa;2.3 Cr-Mo低合金钢;2.4 当设计温度小于-10℃时,钢板厚度δs>12mm的20R;钢材厚度δs>20mm 的16MnR;2.5 当设计温度小于0℃,大于等于-10℃时,钢材厚度δs>25mm的20R;钢材厚度δs>38mm的16MnR;2.6 制作容器的钢板凡需热处理以达到设计要求的材料力学性能指标者;2.7 设计图样上或用户要求按台制作产品焊接试板的压力容器;2.8 异种钢(不同组别)焊接的压力容器;2.9 图样上注明盛装毒性为极度危害或高度危害介质的容器。
3. 除第2条之外的压力容器,如果能提供连续30台(同一台产品使用不同牌号材料的,或使用不同焊接工艺评定的,或使用不同的热处理规范的,可按两台产品对待)同牌号材料、同焊接工艺(焊接重要因素和补加重要因素不超过评定合格范围,下同)、同热处理规范的产品焊接试板测试数据(焊接试板试件和检验报告应存档备查),证明焊接质量稳定,由质保工程师批准,可以批代台制作产品焊接试板,具体规定如下:3.1 以同钢号、同焊接工艺、同热处理规范的产品组批,连续生产(生产间断不超过半年)每批不超过10台,从中抽一台产品制作产品焊接试板。
一、单选题【本题型共42道题】1.下述关于管壳式换热器管箱热处理的描述,哪一项是正确的?()A.所有管箱都应该进行焊后热处理B.只要制造厂能保证质量,管箱不必进行焊后热处理C.带分程隔板的碳钢管箱都应当进行焊后热处理D.带分程隔板的管箱都应当进行焊后热处理正确答案:[C]用户答案:[D] 得分:0.002.压力容器制造过程中的设计变更可能涉及材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸结构变更等,这一说法是否正确?()A.正确B.错误C.不确定正确答案:[A]用户答案:[A] 得分:2.403.下述哪一项不是压力容器竣工章上必须反映的信息?()A.完工日期B.制造单位名称C.制造许可证编号D.审核人的签字正确答案:[A]用户答案:[A] 得分:2.404.下述关于压力容器筒体表面质量检查的描述,哪一项是正确的?()A.只要压力容器用钢板的质量证明书载明钢板表面质量合格,完工的筒体不必重新检查表面质量 B.只要压力容器用钢板的供应商保证钢板的表面质量,制造厂不必重新检查C.压力容器用钢板的表面质量在材料验收时已经检验合格,完工的筒体不必重新检查表面质量D.压力容器完工的筒体应当检查表面质量正确答案:[D]用户答案:[D] 得分:2.405.下述关于管壳式换热器结构的描述,哪一项是正确的?()A.换热器都应设计成卧式容器B.换热器至少包括一个壳程和一个管程C.换热管都应该采用直管D.管程压力都应该比壳程高正确答案:[B]用户答案:[B] 得分:2.406.下述哪一项不是压力容器用锻件必须有的标志?()A.锻件制造厂名或代号B.批号C.合同号D.锻件级别正确答案:[C]用户答案:[C] 得分:2.407.下述关于压力容器法兰加工后检查的描述,哪一项是正确的?()A.应当检查表面质量B.应当检查几何尺寸C.应当检查硬度D.应当检查标记正确答案:[C]用户答案:[C] 得分:2.408.下述关于管板加工检查的描述,哪一项是错误的?()A.应检查螺柱通孔中心圆直径B.应检查平面度C.应检查管板孔直径D.必须检查硬度正确答案:[D]用户答案:[D] 得分:2.409.下述哪一项是压力容器制造厂必须提供的产品出厂资料?()A.无损检测记录B.产品数据表C.焊接工艺评定报告D.外来图样审查记录正确答案:[A]用户答案:[B] 得分:0.0010.下述关于焊缝外观质量的描述,哪一项是错误的?()A.所有压力容器焊缝不得有裂纹B.所有压力容器焊缝不得有气孔C.所有压力容器焊缝不得有咬边D.所有压力容器焊缝不得有弧坑正确答案:[C]用户答案:[D] 得分:0.0011.下述哪一项不是压力容器封头成品标记必须有的项目?()A.封头类型代号B.封头制造日期C.封头成品最小厚度D.封头成品最小厚度正确答案:[B]用户答案:[B] 得分:2.4012.压力容器设计单位应按照()取得设计许可资质。
锅炉压力容器金属材料及焊接基础知识试题与答案一、锅炉知识(—)正误判断题(正确的划○,错误的划×)1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定是对锅炉安全管理和安全技术方面的基本知识。
(○)2.汽水两用锅炉是指即能供蒸汽又供热水的锅炉。
(○)3.利用燃料燃烧释放的热能加热给水或其它工质,以获得规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其它工质的设备叫锅炉。
(○)4.锅炉的特性参数有:容量、蒸汽压力和蒸汽温度。
(○)5.锅炉工作的压力单位兆帕用符号MPa表示。
(○)6.制造锅炉用的法规、标准有:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《压力容器安全技术监察规程》。
(×)7.对于额定蒸汽压力≥3.8MPa的蒸汽锅炉,其封头(管板)、下脚圈的拼接焊缝的无损检测应在加工成型后进行。
(○)8.通常所说的锅炉筒体是指锅筒、锅壳或集箱的圆筒形部分。
(○)9.冲压弯头不可用于锅炉范围内管道。
(×)·10.锅炉的工作有三个过程即:燃烧过程、传热过程和锅内过程。
(○)11.对于额定蒸汽压力小于或等于1.6MPa的内燃锅壳锅炉,其管板与炉胆、锅壳的角接连接焊缝的检测数量是:管板与锅壳的T形连接部位的每条焊缝应进行100%超声波检测。
(O)12.锅炉受压元件主要焊缝及其临近区域应避免焊接零部件。
(○)13.锅筒上的裂纹都允许补焊。
(×)14.对于额定出口热水温度≥120℃的热水锅炉其锅筒纵向和环向对接焊缝、封头(管板)的拼接焊缝以及集箱的纵向对接焊缝,每条焊缝至少应进行20%射线检测。
(×)15.制造锅炉的企业应具有独立法人的资格。
(×)16.锅炉用焊条和焊丝的入厂检验项目基本相同。
(×)17.有些锅炉钢构架也应进行无损检测。
(○)18.特例情况下,锅炉受压元件上的非受压元件焊接也可在受压元件最终热处理后进行。
焊接压力容器安全培训教材第一章:引言焊接压力容器是一项具有重大风险的工艺,涉及到人员的安全和设备的稳定性。
为了降低事故的风险,提高工作人员的安全意识和技能水平,本安全培训教材将重点介绍焊接压力容器的操作规范和安全要求。
第二章:焊接压力容器的基本知识2.1 焊接压力容器的定义焊接压力容器是指通过焊接技术将多个零件连接在一起形成的密封容器,用于储存或运输气体、液体或固体物质。
常见的焊接压力容器包括储罐、管道和锅炉等。
2.2 焊接压力容器的分类根据不同的应用领域和性质,焊接压力容器可分为静力容器和动力容器。
静力容器主要用于储存和运输气体、液体等,动力容器则用于生产过程中的能量转化。
2.3 焊接压力容器的结构和材料焊接压力容器的结构包括壳体、底板、法兰等组成部分,材料通常选择高强度的钢材或合金材料。
对于不同的工作环境和介质,需要选用适应性强的耐压材料。
第三章:焊接压力容器的安全要求3.1 设计安全要求焊接压力容器的设计必须满足相关标准的规定,并考虑到工作环境、工作压力、工作温度等因素,确保容器的结构牢固、安全可靠。
3.2 操作安全要求焊接压力容器的操作必须按照相关的工作程序进行,操作人员应经过专业培训,熟悉操作规程和相关安全要求,严禁违章操作。
3.3 维护安全要求焊接压力容器需要定期进行检修和维护,发现问题及时处理,确保容器内部清洁、防止腐蚀和泄漏。
第四章:焊接压力容器的安全操作4.1 装配前的准备在焊接压力容器装配之前,必须进行相关材料和设备的预检查,确保质量和安全。
4.2 焊接工艺要求焊接压力容器的焊接工艺应符合相应的标准和规范,包括焊接电流、工艺参数、焊接材料的选择等。
4.3 焊接过程中的安全措施焊接压力容器的焊接过程中,必须严格按照工作程序进行操作,戴好防护用品,确保焊接安全。
4.4 焊接结束后的处理焊接完成后,对焊缝进行质量检查,必要时进行无损检测,确保焊接质量符合要求。
第五章:焊接压力容器的事故案例分析5.1 焊接质量不合格导致泄漏事故通过分析焊接过程中质量不合格导致的泄漏事故,强调焊接工艺的重要性和质量控制的必要性。
压力容器焊接标准
首先,压力容器焊接的标准主要包括材料选择、焊接工艺、焊
接人员资质、检测要求等方面。
在材料选择方面,需要根据压力容
器的使用环境和工作条件,选择合适的材料进行焊接。
材料的选择
应符合国家标准,并且需要进行严格的质量检测,以确保材料的可
靠性和稳定性。
其次,在焊接工艺方面,需要根据压力容器的设计要求和材料
特性,选择合适的焊接工艺进行操作。
焊接工艺应符合相应的标准
要求,包括焊接设备的选型、操作规程、焊接参数等方面。
同时,
焊接人员需要具备相应的资质和技能,严格按照标准要求进行操作,确保焊接质量。
在焊接过程中,需要进行严格的质量控制和检测。
包括焊缝形
貌检测、焊接接头的无损检测、焊接材料的化学成分检测等方面。
这些检测工作需要由具备相应资质的检测机构进行,确保焊接质量
符合标准要求。
此外,在压力容器的使用和维护过程中,还需要进行定期的检
测和维护工作,确保设备的安全可靠。
在检测和维护过程中,需要
严格按照相关标准进行操作,确保设备的使用安全。
总的来说,压力容器的焊接标准是非常重要的,它关系到设备
的安全性和稳定性。
只有严格遵守相关标准要求,才能保证压力容
器的焊接质量符合要求,确保设备的安全可靠。
希望大家能够重视
压力容器焊接标准,严格遵守相关要求,共同维护设备的安全可靠。
压力容器焊接技术要求压力容器是一种重要的工业设备,广泛应用于石油、化工、食品、医药等领域。
焊接是压力容器制造过程中常用的连接方法之一,其质量直接关系到容器的可靠性和安全性。
因此,压力容器焊接技术要求非常严格。
下面将从焊接材料、焊接工艺和焊接质量三个方面介绍压力容器焊接技术要求。
一、焊接材料要求1.焊材选择:焊接材料应与压力容器基体材料具有相似的力学性能和耐腐蚀性能,能够满足使用条件下的要求。
一般情况下,使用与基体材料相邻的焊材进行焊接。
2.焊材质量:焊材应具有良好的可焊性、冷脆性低、热胀冷缩性小、热稳定性好等特性。
焊材的质量应符合相关标准的要求。
二、焊接工艺要求1.预热与焊后热处理:大型压力容器的焊接需要进行预热,并进行焊后热处理,以消除焊接残余应力,提高焊缝的力学性能和耐腐蚀性能。
2.焊接设备:焊接设备应满足相关规范的要求,且操作人员应熟悉设备的操作规程。
焊接设备的参数应稳定可靠,能够满足焊接工艺的要求。
3.焊接人员:焊接人员应具备一定的焊接技术和操作经验,熟悉焊接工艺规程和相关标准。
焊接过程中应注意安全防护,在焊接作业前应进行良好的准备工作。
三、焊接质量要求1.焊接缺陷控制:焊接过程中要注意避免焊接缺陷的产生,如气孔、夹渣、裂纹等。
如果发现缺陷,及时进行修复或重焊。
2.焊缝几何形状:焊接焊缝的几何形状应满足设计要求,焊接过程中应严格控制焊缝的几何尺寸和形状,避免出现过大或过小的偏差。
3.焊接质量检测:焊接后应进行焊缝的质量检测,常用的检测方法包括X射线检测、超声波检测、磁粉检测等。
检测结果应符合相关标准的要求。
综上所述,压力容器焊接技术要求十分严格,要求焊接材料具有良好的焊接性能、焊接工艺要合理可行、焊接质量要符合相关标准的要求。
通过遵守这些技术要求,可以保证焊接质量的可靠性和安全性,确保压力容器的正常运行。