浅谈机械振动在机械工业中的危害与应用

机械振动与噪声控制技术在机械制造中的应用机械振动与噪声是制造过程中不可避免的问题，对于机械设备的正常运行、可靠性和操作员的健康都具有重要影响。

因此，机械振动与噪声控制技术的应用变得尤为关键。

本文将介绍机械振动与噪声控制技术在机械制造中的应用，并分析其益处和挑战。

第一部分：机械振动与噪声控制技术的意义机械振动与噪声控制技术的目的是减少或消除由于机械部件的运动而引起的振动和噪音。

这种技术的应用有以下几个方面的意义：1. 提高设备的可靠性和寿命：机械振动会导致设备的疲劳破坏和损坏，通过控制振动可以减少设备的损耗，延长设备的寿命。

2. 保护操作员的健康：长时间暴露在高强度噪声环境下会对操作员的听力和身体健康造成损害，控制噪声可以保护操作员的健康。

3. 提高产品质量：振动和噪声对机械产品的性能和可靠性有直接影响，控制振动可以提高产品的质量。

4. 满足环境要求：噪声是一种环境污染，对于某些地区和场所有严格的噪声限制要求，控制噪声可以满足环境要求。

第二部分：机械振动与噪声控制技术的应用1. 振动控制技术的应用：振动控制技术主要通过减少或消除机械系统中的振动源来达到控制振动的目的。

常见的振动控制技术包括减振器的应用、结构优化和模态分析等。

通过选择合适的减振器和优化结构设计，可以有效地降低机械系统的振动水平。

2. 噪声控制技术的应用：噪声控制技术主要通过降低噪声源的能量来实现。

常见的噪声控制技术包括隔声材料的应用、降噪器和声学设计等。

通过在机械系统中使用隔声材料、降噪器以及合理设计机械系统的声学特性，可以有效地降低噪声水平。

第三部分：机械振动与噪声控制技术的挑战机械振动与噪声控制技术在应用过程中面临着一些挑战，主要包括以下几个方面：1. 多参数耦合问题：机械系统中的振动和噪声往往是多参数耦合的，这就要求我们在控制过程中需要综合考虑多个因素的影响。

2. 技术与经济的平衡：机械振动与噪声控制技术的应用需要考虑到技术性能和成本之间的平衡。

机械振动对工程结构的影响分析引言：在现代工程领域，振动是一个普遍存在且需要重视的问题。

机械振动不仅会给工程结构带来不利影响，还可能对设备的正常运作产生负面影响。

因此，了解和分析机械振动对工程结构的影响，对于确保结构的安全性和稳定性具有重要意义。

一、机械振动的原因机械振动的产生原因多种多样，主要包括受力失稳、设备不平衡以及外界激励等。

受力失稳是一种常见的振动原因，当结构不受外力约束或结构刚度不足时，会引起结构的振动。

此外，当机械设备的部件重量分布不均衡、转动部件存在偏心等情况时，也会导致设备振动。

另外，外界激励也是机械振动的主要原因之一，如地震、风力等。

二、机械振动对工程结构的影响1. 力学疲劳机械振动会导致结构受力状况的不稳定，从而引起结构的力学疲劳。

长期受到振动力的作用，会导致结构材料的疲劳破坏，最终导致结构的失效。

因此，对于需要长时间运行的工程结构，必须考虑振动对结构材料的疲劳影响，以保证结构的使用寿命和安全性。

2. 噪音和震动机械振动会产生噪音和震动，给人们的生活和工作环境带来不适和麻烦。

振动引起的噪音会影响人们的健康和睡眠质量，甚至会导致聋哑等问题。

此外，强烈的振动会引起结构的共振现象，增加结构的损坏风险。

因此，在设计和使用工程结构时，必须考虑振动对噪音和震动的影响，并采取相应措施来控制。

3. 设备故障机械振动会引起设备的故障和损坏，缩短设备的使用寿命。

例如，振动力可以导致设备部件的磨损和疲劳断裂，从而降低设备的性能和可靠性。

此外，振动还会引起设备的松动和脱落，进一步加剧设备故障的风险。

因此，在设备的设计和维护中，必须考虑振动对设备的影响，采取相应的措施来提高设备的稳定性和可靠性。

三、振动控制与减震技术为了减少机械振动对工程结构的影响，我们可以采取一系列的振动控制与减震技术。

其中，结构减振技术是一种常见的振动控制方法。

通过改变结构的刚度和阻尼特性，可以降低结构的共振频率，减小振动幅度。

此外，也可以通过在结构上加装减震装置来消耗振动能量，降低结构的振动幅度和频率。

机械振动在制造业中的应用
机械振动在制造业中有着广泛的应用，以下是几个方面的具体介绍：
一、加工领域
1.切削加工：在切削加工中，机械振动可以通过改变切削刃具的振动状态，使其更容易切削工件。

例如，通过加入超声波振动，可以使刀具更容易切削硬质材料，同时还可以提高切削质量和效率。

2.钻孔加工：在钻孔加工中，机械振动可以通过改变钻头的振动状态，使其更容易穿透工件。

例如，通过加入超声波振动，可以使钻头更容易穿透高硬度的材料，同时还可以提高钻孔质量和效率。

3.磨削加工：在磨削加工中，机械振动可以通过改变磨削工具的振动状态，使其更容易磨削工件。

例如，通过加入超声波振动，可以使磨削工具更容易磨削硬质材料，同时还可以提高磨削质量和效率。

二、焊接领域
在焊接领域中，机械振动可以通过改变焊接区域的振动状态，使焊接更加牢固。

例如，在超声波焊接中，通过加入超声波振动，可以使焊接区域的材料更容易熔
化和混合，从而提高焊接质量和效率。

三、检测领域
在检测领域中，机械振动可以通过改变被测物体的振动状态，使其更容易检测。

例如，在超声波检测中，通过加入超声波振动，可以使被测物体更容易产生超声波信号，从而提高检测质量和效率。

四、传动领域
在传动领域中，机械振动可以通过改变传动系统的振动状态，使其更加平稳和高效。

例如，在超声波清洗中，通过加入超声波振动，可以使清洗液更容易渗透到工件表面，从而提高清洗效率和质量。

以上是机械振动在制造业中的应用，这些应用都是基于机械振动的物理特性，通过改变振动状态来实现不同的制造目的。

机械加工工业要注意的职业病危害机械加工工业作为一种高风险行业，确实存在一些特定的职业病危害。

以下是机械加工工业要注意的职业病危害的详细分析。

一、机械噪声机械加工工业中常常伴随着高强度的噪声。

长时间暴露在噪声环境下，会引发聋哑或听力下降等职业病。

机械噪声对工人的职业安全、生产效率和工作积极性都会产生负面影响。

二、机械振动机械加工工业中的机械设备通常会产生较大的振动。

长期暴露在机械振动环境下，会引发手臂、手腕、脊柱等部位的振动损伤。

严重的振动损伤可能导致工人肌肉疼痛、麻木、血管病变等症状。

三、化学因素在机械加工工业中，常常使用一些化学品，如切削液、清洗剂等。

这些化学品对工人的皮肤和呼吸系统都有一定的危害。

长期接触这些化学品可能会引发接触性皮炎、呼吸道疾病等职业病。

四、粉尘在机械加工过程中，常常会产生大量的粉尘。

吸入粉尘会对呼吸系统造成危害，引发呼吸道疾病甚至肺部疾病。

特别是金属加工过程中产生的金属粉尘，还可能含有一些有害金属元素，如铅、铬、锰等，对身体健康的危害更大。

五、紧张劳动和刺激性因素机械加工工业的工作强度较大，往往需要进行长时间的操作和重复动作。

这种紧张劳动可能会导致肌肉疲劳、骨骼损伤等。

此外，操作过程中还可能受到一些刺激性因素的影响，如粉尘、化学物质、噪声等，这些因素也会对工人的身体健康产生负面影响。

为了预防和控制机械加工工业的职业病危害，有以下几点建议：一、加强安全教育和培训通过加强对工人的安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能，使其能够正确使用个人防护设备，有效减少职业病风险。

二、改进工作环境通过改进机械加工工业的工作环境，减少噪声、振动、化学物质等对工人的危害。

可以采取隔音、隔振、化学防护等技术措施，提高工作环境的安全性。

三、科学组织生产合理安排工人的工作强度和工作时间，避免过度劳累。

尽量避免重复性动作，采取自动化设备和机器人代替一些繁重、危险的工作。

四、加强个人防护对于机械加工工业中存在的各种危害因素，工人应戴好耳塞、防尘口罩、防护手套等个人防护设备，减少暴露在危险环境中的风险。

浅谈机械振动在机械工业中的危害与应用摘要：本文对机械振动的含义、类型、组成要素、研究内容及其危害与应用进行了阐述。

机械振动广泛存在于机械运动中，它对于我们既有有利的一面，同时，也有着有害的一面。

对于有利部分我们要加以利用，对于有害部分我们要加以避免。

关键词：机械振动机械工业危害应用1 机械振动机械振动是一种特殊形式的运动，在这种运动过程中，机械系统将围绕平衡位置作往复运动。

从运动学观点看，机械振动就是机械系统的位移、速度与加速度在某一数值附近随时间的变化关系。

如果这种关系是确定的，那么我们可以用函数关系表示为机械振动学是在力学模型的基础上，应用数学分析、实验测量和数值计算等方法研究结构振动的一般规律，解决实践中的振动问题，它是材料力学在动力学方面的扩展。

2 机械振动的类型根据研究侧重点的不同，可以从不同角度对振动现象进行分类。

按系统的输入（激励）类型分为三种：自由振动、强迫振动、自激振动。

按系统的输出（响应）或者振动规律分为四种：简谐振动、周期性振动、瞬态振动、随机振动。

按系统的自由度分为三种：单自由度系统的振动、多自由度系统的振动。

按描述系统的微分方程可分为二种：线性振动、非线性振动。

3振动系统的组成要素3.1 质量在力学模型中，质量被抽象为不变形的刚体。

根据牛顿第二运动定律，若对质量作用一力，则此力与质量在与相同方向获得的加速度成正比。

表示为3.2 弹性在力学模型中，弹簧被抽象为无质量而具有线性弹性的元件。

弹性元件在振动系统中提供使系统恢复到平衡位置的弹性力，又称恢复力。

恢复力与弹性元件两端的相对位移的大小成正比。

3.3 阻尼在力学模型中，阻尼器被抽象为无质量而具有线性阻尼系数的元件。

在振动系统中，阻尼元件提供系统运动的阻尼力，其大小与阻尼器两端相对速度成正比4 机械振动的研究内容随着机械工业和科学技术的发展，产品愈加复杂化，精度要求更高，性能要求更加稳定与高效，因此，振动问题已经成为必须解决的重要课题。

振动对机械系统性能的影响研究引言：在现代工程技术中，机械系统的性能评价是一个非常重要的任务。

而振动作为一个常见的机械现象，对于机械系统的性能有着显著的影响。

本文将探讨振动对机械系统性能的影响，并详细研究其机理和改进方法。

1.振动对机械系统的影响1.1. 振动对机械结构的破坏振动是一种能量的传递和释放，机械系统中的振动会导致结构的破坏和损坏。

长期受到振动作用的机械结构可能会出现疲劳裂纹、变形等问题，影响系统的寿命和可靠性。

1.2. 振动对机械系统性能的降低振动会导致机械系统的性能下降。

例如，振动会引起机械部件的摩擦损失增加，能量的损耗也随之增加，从而降低机械系统的效率。

此外，振动还会导致机械系统的噪声增加，对生活环境和工作效率造成干扰。

2.振动机理的研究2.1. 振动的源头振动的源头可以分为外源性振动和内源性振动。

外源性振动是指来自外界的激励力，如激振力和冲击力；内源性振动是指机械系统自身固有的振动，如共振振动和自激振动。

研究振动的源头对于改善机械系统的稳定性和可靠性非常重要。

2.2. 振动的传递和放大振动在机械系统中会传递和放大。

机械系统中的部件和连接结构会对振动的传递和放大起着重要的作用。

研究振动的传递和放大机理，有助于改善机械系统的设计，减少振动对性能的不良影响。

3.改进措施为应对振动对机械系统性能的影响，有一些改进措施可以采取。

3.1. 结构优化通过合理的结构设计和材料选择，可以减少机械系统的振动。

例如，在设计中考虑加强支撑结构和减小共振频率，有助于降低振动的影响。

3.2. 隔振措施采取隔振措施是减少振动传递的一种常见方法。

例如，在机械系统中添加隔振装置，可以有效地减缓振动的传递和放大。

常用的隔振装置包括减振橡胶垫、减振弹簧等。

3.3. 控制策略通过采用控制策略，如反馈控制和前馈控制，可以有效地抑制机械系统的振动。

控制策略可以根据系统的振动特性进行优化设计，使系统在工作状态下保持良好的稳定性和减少振动。

( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅谈机械振动在机械工业中的危害与应用(标准版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.浅谈机械振动在机械工业中的危害与应用(标准版)摘要：在工业生产过程中，尤其是机械工业中，机械使用必然导致各种损耗和故障问题的方式，机械振动作为一种常见的机械危害，有关部门必须予以严格的控制和预防，并且要善于运用其积极的一面。

关键词：机械振动机械工业危害应用1机械振动的基本含义和概念在机械使用的过程中，造成的机械振动是一种机械俄特殊运行状态，在机械的振动过程中，机械设备的整个系统是根据现有的整体平衡位置也就是平衡核心进行循环往复运行的，所以，从本质上看机械的振动并不是物理学上讲的振动，而是一种位移。

从运动学的角度出发，机械在使用过程中产生的振动是在一定的时间内，机械的位移和速度的变化，也就是说根据一定的函数关系形成的位移和往复。

机械振动学是基于机械振动的相关数学测量和数学实验产生的一种规律性的总结，也就是说对现有的机械材料的运动方式的拓展。

所以，要想实现对机械振动的有效研究和利用，即必须对现有的各种相关的机械数据进行详细的分析，以更好的实现机械计算和相关的材料之间的关系的协调。

2常见的机械振动类型一般来说，在机械振动的研究过程中，振动类型和现象是各有侧重的，即根据不同飞机械振动需要对现有的机械振动的形式进行分类和整理，从而形成不同的机械振动类型的划分。

机械振动控制技术及其应用研究近年来，随着科技的不断发展，机械振动控制技术逐渐成为一个备受研究者关注的领域。

机械振动是指机械系统在运行过程中产生的震动和振动现象，它不仅会对机械设备正常运行造成干扰，还会影响到设备的寿命和安全性。

因此，研究和应用机械振动控制技术，能够提高机械设备的可靠性和使用寿命，对于促进工业生产和提高生活质量具有重要意义。

一、机械振动的成因及危害机械设备在运行过程中会产生震动和振动。

这些振动主要来源于不平衡、偏心、弯曲和轧制等因素。

不平衡是指机械设备转子上存在质量偏心引起的不平衡力，这种不平衡力会导致设备的振动加剧。

偏心是指轴心和质心之间存在一定的偏离，造成设备的振动。

弯曲和轧制则是因为机械设备的结构和材料问题引起的。

这些因素的存在会导致设备的振动加剧，进而影响到机械设备的正常运行。

机械振动给设备带来的危害不容忽视。

首先，振动会加速设备的磨损和疲劳，降低设备的使用寿命。

其次，振动会造成机械设备的结构破坏，使其损坏甚至发生故障。

此外，振动还会产生噪音，影响工作环境和人们的生活质量。

因此，研究和应用机械振动控制技术是非常必要的。

二、机械振动控制技术的发展随着科技的不断进步，机械振动控制技术也得到了快速发展。

目前，机械振动控制技术主要包括被动振动控制和主动振动控制两种形式。

被动振动控制是指通过结构设计和材料选择等方法，减小机械设备振动的控制方式。

例如，增加结构刚度、采用减振材料等，可以有效地减小机械设备的振动。

被动振动控制技术是目前应用较广泛的一种方法，可以有效地降低设备的振动强度。

主动振动控制是指在机械设备上安装振动传感器和执行器，通过传感器检测振动信号，再通过执行器产生与振动信号相反的力或力矩，来控制和减小机械设备的振动。

主动振动控制技术具有实时性强、控制效果好等优点，但是其应用相对较少，主要是因为其成本较高、技术难度较大。

三、机械振动控制技术的应用随着机械振动控制技术的不断发展，其在工业生产中的应用也逐渐扩大。

机械振动在生活生产中的实际应用以及共振的危害-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII机械振动在生活生产中的实际应用以及共振的危害（一）、机械振动在生活生产中的实际应用机械振动，也简称为振动，物理学上是这样给它定义的：物体在平衡位置附近做往复运动的运动。

在现实生活中我们能看到很多机械都是运用机械振动这一学说理论来建造出来的。

比如筛分设备、输送设备、给料设备、粉碎设备等等机械设备都是将理论运用到现实生活中的结果。

以下我就举些例子来加以说明机械振动具体得在哪些产品中运用到了。

先说说筛分设备，筛分设备是机械振动在现实生活中运用的最多的产品。

比如热矿筛、旋振筛、脱水筛等各种各样的筛分设备。

顾名思义，筛分设备就是运用振动的知识和筛分部件将不同大小不同类型的物品区分开来，以减少劳动力和提到生产效率。

例如：热矿筛采用带偏心块的双轴激振器，双轴振动器两根轴上的偏心块由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动，筛体沿直线方向作周期性往复运动，从而达到筛分目的。

又如南方用的小型水稻落谷机，机箱里有一块筛网，由发动机带动连杆做往复运动，当水稻连同稻草落入筛网的时候，不停的振动会让稻谷通过筛网落入机箱存谷槽，以实现稻谷与稻草的分离，减少人力资源，提高了农业效率。

输送设备运用到机械振动也是很多的。

比如：螺旋输送机、往复式给料机、振动输送机、买刮板输送机等输送设备。

输送设备就是将物体从一个地方通过输送管道输送到另一个地方的设备，以节约人力资源，提高生产效率。

例如：广泛用于冶金、煤炭、建材、化工等行业中粉末状及颗粒状物料输送的振动输送机，采用电动机作为优质动源，使物料被抛起的同时通过输送管道做向前运动，达到输送的目的。

给料设备在某种程度上与输送设备有共同之处，例如：振动给料机、单管螺旋喂料机、振动料斗等设备。

就拿振动料斗来说吧，振动料斗是一种新型给料设备，安装在各种料仓下部，通过振动使物料活化，能够有效消除物料的起拱，堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题。

机械振动对工作环境的影响与改善机械振动是指机械设备在运行中产生的振动现象。

在工作环境中，机械振动的存在可能会对员工的健康和工作效率产生重要的影响。

因此，了解机械振动对工作环境的影响并采取相应的改善措施是至关重要的。

一、机械振动对员工健康的影响机械振动带来的强烈颤抖会给员工的身体健康造成一定的危害。

长期暴露在机械振动环境中，可能导致以下问题：1. 器官受损：持续的振动会对内脏器官造成压力，引发肌肉疲劳、关节疼痛和损伤。

尤其是手臂和手部的振动，可能导致手臂疲劳综合征和手部振动白指等疾病。

2. 神经系统问题：机械振动还可能对神经系统造成损伤，引发头痛、眩晕、恶心等不适症状。

严重的情况下，还可能导致神经炎症和中枢神经系统疾病。

3. 骨骼问题：机械振动会对骨骼系统产生冲击，容易引发关节炎和骨质疏松等骨骼疾病。

4. 耳听力受损：某些机械设备产生的振动还会伴随强烈的噪音，长期暴露可能导致听力受损。

二、机械振动对工作效率的影响除了影响员工的健康外，机械振动还会对工作效率产生负面影响。

1. 疲劳与注意力分散：长时间处于振动环境中，员工很容易感到疲劳，并且集中注意力变得困难。

这样会导致错误和事故的发生率增加。

2. 工作效率下降：机械振动会干扰员工的正常工作，例如在需要精细操作的任务中，手部的颤抖会导致操作不准确。

三、机械振动改善措施为了减少机械振动对工作环境的负面影响，以下是一些改善措施的建议：1. 振动隔离：对振动源进行隔离处理，例如在机器设备的底部添加减振垫，减少振动传递到地面和周围环境。

2. 人员防护：对机械振动环境中的员工提供合适的个人防护设备，例如佩戴振动吸收手套、耳罩等。

3. 定期维护：定期检查和维护机械设备，确保其正常工作并减少振动程度。

4. 工作间隔：合理安排工作间隔，以减少员工长时间连续暴露在振动环境中的时间。

5. 培训与教育：提供对员工有关机械振动的教育培训，教授正确的姿势和操作技巧，以减少振动对身体的影响。

概述机械加工的振动和控制方法引言在制造机械的过程中，机械振动对产品质量的好坏至关重要，倘若不及时用一定的方法来减少机械振动，那么生产的产品就会留有振动的痕迹，而且还会对使用性能造成一定的损坏，所以我们要减少机械振动现象的出现。

1.机械加工中振动问题带来的危害在制造机械的过程中，机械振动是非常普遍的物理现象，在工业的持续进步中，机械振动对机械加工产生越来越明显的影响。

到现在为止，在机械加工的过程中，主要有机械设备、工件还有工作人员会被振动问题带来不同程度的影响。

第一，在机械设备方面的影响。

在加工的时候，如果产生机械振动，就会使设备的损耗度，如果变松的程度大，会直接使设备中断，因此打乱企业的原有秩序。

第二，在工件方面的影响。

机械振动不但会使在制造机械的过程中的工件和刀具隔离开，而且还会是工具表面受到伤害。

第三。

在操作人员方面的影响。

但如果长时间有这种声音，也会严重影响工作人员的听力和健康的。

2.机械加工中振动问题产生的因素在机械加工的过程中，机械振动有自由振动、自激振动、受迫振动，其有如下原因：2.1自由振动的原因在机械加工的过程中，一般自由振动会有两个产生因素。

第一，在机械加工时，切削力是不断变化的，自由振动是在切削力的突然变化中产生的。

第二，外界中的突然的力量会改变设备的原有运转模式，因此引起振动产生。

由此可见，是否会自由振动取决于系统自身，而且振动系统的固有频率、系统的刚度和质量会直接影响其基本性质。

2.2强迫振动的成因在制造机械的过程中，强迫振动是极其容易发生的，并且是最主要的振动形式。

强迫振动的产生主要是由于内部因素和外部因素叠加形成。

大概可以用以下几点去描述：第一，加工机床比较不平衡，整体离心力变得有周期性的特点。

第二，机床的传动性零件一般会有不同程度的问题。

第三，不均匀的切削也会使强迫振动产生。

地基振动的猛烈一点也许也会使强迫振动产生。

强迫振动会对机械设备、加工工件产生巨大的影响。

2.3自激振动产生的原因在机械加工过程中，出现较多的叫做自激振动。

机械加工中振动危害的产生及削减措施探析摘要：机械加工过程中产生的振动,是一种十分有害的现象。

如果加工中产生了振动,刀具与工件间的相对位移会使加工表面产生振痕,将严重影响零件的表面质量和使用性能;工艺系统也将持续承受动态交变载荷作用,导致刀具极易磨损甚至崩刃,严重时甚至会使切削加工无法继续进行。

因此,根据机械加工中产生振动的主要有原因进行分析,根据不同的振动产生和原理、特点,采取有效措施避免或削减振动产生的危害具有一定的现实意义。

关键词：机械加工振动危害原因分析削减措施随着世界各国的工业不断发展,数控机床这种快捷、精确的机械加工技术已经完全替代了传统的工艺加工技术,然而,这种高效、高速加工技术由于强力切削和磨削的大量应用,在整个加工过程中会产生很强的振动,这种现象的发生,必然会对加工生产带来一定的负面影响,所以我们必须要在最大范围内想办法消除机械零件加工中振动所带来的不利因素。

1、车床振动及危害车削加工过程中,工件和刀具之间常常产生相对位移,影响刀具与工件之间的正常运动轨迹。

当车床发生震动时,工件表面质量恶化,产生明显的表面振纹,工件的粗糙度增大,这时必须降低切削用量,使车床的工作效率大大降低。

强烈振动时,会使车床产生崩刃现象,使切削加工过程无法进行下去。

由于振动,将使车床和刀具磨损加剧,从而缩短车床和刀具的使用寿命;振动并伴随有噪音,影响操作者身心健康,污染工作环境。

车床振动可分为自由振动、强迫振动和自激振动。

当振动系统的平衡被破坏,由弹性力来维持系统的振动,称为自由振动;工艺系统在外界激振力作用下产生和维持的振动叫强迫振动;没有外界激振力由系统内部激发与反馈的互相作用而产生稳定的周期性振动称为自激振动。

2、振动产生的原因分析产生振动的原因复杂多变,根据机加工行业出现的振动现象及两种不同类型振动的表现形式,分析原因,大致如下:2.1 强迫振动产生的原因(1)机床上回转件不平衡所引起的周期性变化的离心力。

机械振动及其在机械工程中的应用杨杰（江苏师范大学海洋港口学院江苏连云港 222000）摘要：本文主要讲的是机械振动在机械工程中的应用.首先讲述机械振动的发展史；然后对机械振动的种类进行了详细的叙述；接着写了机械振动的危害和应用；最后对机械振动在机械工程中的应用进行了阐述，如振动筛，冷却及烘干振动机和振动清理及时效处理，并对它的发展加入个人看法。

关键词：机械振动，机械振动的应用，机械工程Mechanical vibration and Application in MechanicalEngineeringYang Jie(Jiangsu Normal University ,Jiangsu, Lianyungang 222000)Abstract:This article is primarily concerned with mechanical vibration applications in mechanical engineering starts by describing the history of mechanical vibration; then on the type of mechanical vibration were described in detail; then write a hazard and the application of mechanical vibrations; Finally, the mechanical vibration in machinery Engineering are described, such as vibrating screen, cooling and drying machine vibration and vibration cleaning and aging treatment, and added personal views of its development.Keywords: Mechanical vibration, application of mechanical vibrations, mechanical engineering1.引言随着机械工业和科学技术的发展，产品愈加复杂化，精度要求更高，性能要求更加稳定与高效，因此，振动问题已经成为必须解决的重要课题。

机械振动对设备性能的影响与控制机械振动是指机械设备在运行过程中产生的振动现象。

它是由于设备内部运动部件的不平衡、轴承故障、悬挂系统刚度不足等原因引起的。

长期以来，机械振动一直是制约设备性能提高的关键问题之一。

本文将从振动对设备性能的影响和振动控制两个方面进行探讨。

一、振动对设备性能的影响1.1 对设备寿命的影响机械振动会引起设备零件的疲劳损伤和断裂，从而缩短设备的使用寿命。

例如，振动会导致轴承的过早磨损，加速设备的损坏，使得设备更容易发生故障。

1.2 对设备精度的影响振动会导致设备零件的位置偏移或变形，从而使设备的工作精度下降。

特别是对于要求高精度的设备，振动对其性能影响更加显著。

比如在精密加工过程中，振动会导致加工件的尺寸偏差增大，从而影响产品的质量。

1.3 对设备运行安全的影响机械振动会引起设备零件的松动，从而导致设备在运行过程中产生异响或失效，严重时甚至会引发严重的事故。

因此，振动对设备运行安全性具有重要影响，必须引起足够的重视。

二、振动控制2.1 振动控制的方法为了降低机械振动对设备性能的影响，需要采取相应的振动控制措施。

常见的振动控制方法包括以下几种：（1）增加设备结构的刚度：通过增加设备结构的刚度，可以降低振动的幅度和频率，从而减少设备振动对性能的影响。

（2）使用减振器：减振器是用来吸收振动能量的装置，可以降低振动的幅度，减少振动对设备的影响。

常见的减振器包括弹簧减振器、阻尼器等。

（3）改进设备的制造工艺和装配精度：通过改进设备的制造工艺和装配精度，可以减少零部件的不平衡和偏差，从而降低振动的发生和传播。

2.2 振动监测与评估为了有效控制振动，需要对设备的振动进行监测与评估。

振动监测可以通过安装振动传感器，采集设备振动信号，并进行实时监测和分析，以了解设备振动状况。

同时，通过进行振动评估，可以判断设备的振动是否达到安全范围内，以及是否需要采取振动控制措施。

2.3 振动控制的优化设计在设备设计阶段，应充分考虑振动控制的优化设计。

机械振动作业的职业危害防控指南随着工业的快速发展与机械设备的广泛应用，许多从事机械振动作业的工作者面临着职业危害的风险。

机械振动可以对工作者的健康产生负面影响，包括损害听力、引起神经病变以及影响心血管系统等。

因此，为了保护从事机械振动作业的工作者的健康，本文将提供一份职业危害防控指南。

一、机械振动危害的认识机械振动是指机械设备工作时产生的振动，其主要来源于旋转和往复运动的机械件。

机械振动可以被分为手臂振动和全身振动两种类型。

手臂振动主要来自于使用电动工具等设备，而全身振动则主要来自于驾驶特种设备或长期暴露在振动环境中。

二、机械振动职业危害机械振动作业对工作者的健康会产生不可忽视的危害。

长期暴露在机械振动环境中可能会导致工人患上手臂振动综合征和全身振动症。

手臂振动综合征会导致手臂麻木、手指发麻、肩膀酸痛等，在严重的情况下还可能引发手部肌肉功能受限。

而全身振动症的症状包括腰背酸痛、疲劳、运动困难以及消化系统问题等。

此外，机械振动还会对听力产生损害，并有可能对神经系统和心血管系统造成不可逆转的伤害。

三、机械振动作业的危害防控措施为了有效防控机械振动作业带来的职业危害，以下措施应该被采取：1. 设计阶段控制在机械设备的设计阶段，应该考虑采用抗振措施来减少机械振动对工作者的影响，例如通过优化设计来降低振动频率和幅度、采用减振器等。

2. 工作时间控制对于从事机械振动作业的工作者，应该限制他们的振动暴露时间。

长时间的暴露于机械振动环境中会增加职业危害的风险。

因此，应该通过轮班制度、工作时间安排等方式来减少对工作者的长期振动暴露。

3. 工作设备控制应该选用能够降低振动的工作设备，例如带有振动减少装置的工具。

此外，还应该定期检查和维护工作设备，确保其振动水平符合相关的标准和要求。

4. 工作环境控制工作场所的环境对于机械振动的防控非常重要。

应该采取隔离工作场所和振动源的措施，例如通过添加隔离墙来减少机械振动的传递。

振动控制在机械系统中的应用引言：机械系统中的振动问题一直以来都是工程师们头痛的难题之一。

振动不仅会影响机械系统的正常运行，还可能导致设备的损坏和工作环境的恶化。

因此，振动控制成为了解决这一问题的关键技术之一。

本文将重点探讨振动控制在机械系统中的应用，并介绍其中的一些常见方法和技术。

一、振动控制的意义振动是机械系统中不可避免的现象，它可以由多种原因引起，比如不平衡、摩擦、冲击等。

无论振动的来源如何，都会给机械系统带来诸多问题。

首先，振动会导致噪音，影响工作环境的安静和舒适程度。

其次，振动会对机械设备产生磨损和破坏，降低设备的使用寿命。

此外，振动还会对产品的质量产生负面影响。

因此，控制振动成为了机械系统设计和运行中的一项重要任务。

二、振动控制的方法在机械系统中，有许多方法可以用来控制振动。

下面将介绍其中一些常见的方法。

1.被动控制方法被动控制方法是指在机械系统中添加一些被动元件，如吸音材料、阻尼器等，来减小振动的能量。

这些元件可以通过吸收振动能量、减小共振峰值等方式来实现振动控制。

2.主动控制方法主动控制方法是指通过在机械系统中添加一些主动元件，如振动传感器、执行器等，来实现振动的主动控制。

主动控制方法可以根据振动信号进行实时反馈和调整，从而减小振动的幅度和频率。

3.半主动控制方法半主动控制方法介于被动控制和主动控制之间，它通过在机械系统中添加一些半主动元件，如电液伺服阀、智能阻尼器等，来实现振动的控制。

半主动控制方法相比被动控制方法，能够根据实际情况进行实时调整，从而提高振动控制的效果。

三、振动控制的实际应用振动控制在机械系统中的应用非常广泛。

以下将以汽车振动控制为例，介绍振动控制在实际工程中的应用。

汽车是一个振动系统，它需要进行振动控制以提高行驶的平稳性和乘坐的舒适性。

在汽车中，可以使用被动控制方法来减小振动的能量。

比如在轮胎和车身之间添加减振器等元件，可以起到缓冲和吸收振动能量的作用。

此外，还可以使用主动控制方法来实现振动的主动控制。