防水卷材冲片机操作规程

防水卷材操作规程一、拉伸性能1、表面的非持久性层应去除。

2、试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取，用模板或用裁刀，矩形试件宽为（50±0.5）mm，长为（200mm+2×夹持长度），长度方向为试验方向。

3、拉伸试验应制备两组试件，一组纵向5个试件，一组横向5个试件。

4 、试件在试验前（23±2）℃和相对湿度（30～70）%的条件下至少放置20h。

5、将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。

夹具间距离为（200±2）mm，为防止试件从夹具中滑移应作标记5、试验在（23±2）℃进行，夹具移动的恒定速度为（100±10）mm/min。

以恒定的速度拉伸至断裂，同时记录试验中最大拉力（最大拉力单位为N/50mm）和对应的长度变化。

6、分别记录每个方向5个试件的拉力值和延伸率，计算平均值。

（去除任何在夹具10mm 以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试件的试验结果，用备用件重测）7、拉力的平均值修约到5N，延伸率的平均值修约到1%。

二、卷材不透水性1、试件在卷材宽度方向均匀裁取，最外一个距卷材边缘100mm。

试件的纵向与产品的纵向平行并标记。

在相关的产品标准中应规定试件数量，最少三块。

2、试验前试件在（23±5）℃放置6h。

试验在（23±5）℃进行，产生争议时，在（23±2）℃相对湿度（50±5）%进行。

3、试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上开缝盘（或7孔盘），其中一个缝的方向与卷材纵向平行，将试件夹紧在盘上，慢慢加至规定压力，保持压力（24±1）h〈7孔盘（30±2）min〉。

4、所有试件地规定的时间不透水认为不透水试验通过。

三、卷材耐热性1、去除非持久保护层2、试件矩形尺寸（100±1）mm×（50±1）mm。

XXXXXXXXXXXX 公司编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录电脑控制万能材料试验机操作规程一、首先，打开主机电源之前须检查各插接线是否正确无误。

二、旋转弹出试验机主机电源（“紧停”按钮），电源指示灯亮，需紧急停止或关机时，按下“紧停”按钮。

三、查看上下限位是否在安全的位置，用操作盒的相应操作键查看主机是否运行正常。

并查看计算机测控软件“联机状态显示”区是否有串口连接就绪信号（指示为“通讯正常COM1”），如没有，请关闭试验机主机电源与微机电源，然后再查看信号线是否插接正确无误。

四、根据制好标准样件，按动操纵盒上的相应按键确定移动横梁的位置，到位后按“停止”按钮停机，将下限位调节挡圈移到移动横梁部位后锁紧。

横梁上升或下降过程一定要注意避免上下夹具相碰，也不能升降到上下极限位置，否则会损坏主机。

如遇紧急情况，应按下操作盒上的停止按钮或主机上的红色紧停按钮。

五、通过以上四步已经确证了试验机主机状态正常，即可启动T2006测量与控制软件相关检验方法进行检验。

六、检测工作结束后关闭电脑、关闭启动开关，做好卫生工作，确保拉力机干净整洁。

卧式低温试验箱操作规程一、刚接通电源的试验箱不要立即放入物品，让空箱运行一段时间后（夏季约6小时，冬季约4小时），再将试样及工具放入箱内试验。

二、通电后数字显示屏可显示箱内实际温度。

调整试验所需的温度（请按以下步骤进行操作：按住Set键大约2秒钟，通过按减少键▼调节（▲为增加键）设定值更改为-35，长按Set键5秒钟以上，存储设定值）。

三、待试验箱温度达到后，将弯折仪及试件放入试验箱内，根据具体标准试验方法进行操作。

四、试验完毕对箱内进行清理。

为了安全请在清扫前将电源插头拔掉。

清洗时请用软布或海绵，蘸水或肥皂，清洗后用干布擦净，以防生锈。

电热恒温干燥箱操作规程一、干燥箱应放在室内水平处。

通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

二、开启电源开关，此时箱内开始升温，指示灯亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。

一、SBS防水卷材设备操作规程
1、必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全操作规程。

2、设备启动前，要检查电、气、油等各部位是否正常，加热设备是否运行。

检查正常后，才能启动设备。

3、设备开始挤料时，要戴好手套以防挤出料烫伤手部位。

4、在设备运行中，严禁触摸接近，以防造成安全事故发生。

5、设备维修时，必须停机停电，在配电柜挂“正在维修，禁止合闸”警示牌，然后进行维修作业非维修人员，严禁随意送电。

6、在维修临时用电时，要找电工接电，维修完后，要让电工取消临时用电设备，严禁私拉乱接，造成触电事故。

7、生产线运行中，严禁打开安全护罩，靠近运行设备，以免造成危险事故。

8、在生产线运行中，严禁随意裸手触摸设备机头，以免烫伤。

9、在生产线运行中操作人员有事离开岗位时，必须找人看管设备，不准无人看管运行，以免造成机械故障和事故。

10、在工作中，颗粒废料和防水卷材废品等，要及时清理或有序摆放，不准乱扔乱放，以免造成工作不便，引发安全事故。

11、操作人员发现设备异常和故障时，马上告知维修人员，设备好后再运行生产，严禁设备带病运行，造成安全事故。

12、严格禁止操作人员酒后进入生产区或操作挤出设备，以免造成人身安全。

打卷机安全操作规程打卷机是一种常用的工业设备，用于卷取各种卷材，如纸张、塑料薄膜、金属片等。

由于其高速旋转的特性和复杂的工作原理，使用打卷机时需要特别注意安全操作规程，以避免事故的发生。

本文将从设备检查、操作前准备、操作过程和设备维护等方面，详细介绍打卷机的安全操作规程。

一、设备检查1. 每次使用打卷机前应进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态。

检查内容包括主要零部件的完整性和紧固度，刹车系统的灵敏度，电气系统的正常工作等。

2. 确保打卷机的进、出料口没有堆积杂物，并保持周围环境整洁。

二、操作前准备1. 进行前期准备时，应确保设备处于停止状态并切断电源。

操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜和手套等。

2. 检查并确认打卷机上的安全防护装置完好并有效，如防护罩、安全门和急停开关等。

3. 根据卷材的类型和工艺要求，调整打卷机的工作参数，如转速、张力和卷取宽度等。

确保工作参数的设定符合规定要求。

三、操作过程1. 启动打卷机前，应先按下急停开关，确保设备处于安全状态。

2. 启动电源后，按照从低速到高速的顺序逐渐升速，避免因刹车不灵敏而导致的事故。

3. 在操作过程中，操作人员应保持注意力集中，不能分心或离开工作岗位，特别是当设备处于高速运转时。

4. 注意保持操作区域的整洁干净，避免杂物掉入或堆积在设备上。

四、安全装置使用1. 在操作过程中，保护罩和安全门不能随意打开或解锁，以确保操作人员的人身安全。

2. 当发现安全装置出现故障或异常时，应立即停机并通知维修人员进行检修，切勿擅自拆卸维修。

五、设备维护1. 定期对打卷机进行保养和检修，以确保设备的正常运行和安全性能。

2. 清理设备时，应先停机并切断电源，使用专门的工具清除杂物，切勿使用手或尖锐物体进行清理。

3. 维修人员应具备相应的专业知识和技能，严禁未经许可的人员擅自拆卸维修设备。

六、事故应急处理1. 如在操作过程中发生事故，导致人员受伤或设备受损，应立即停机并采取急救措施，同时报告相关负责人和安全部门。

防水卷材操作规程一、拉伸性能1、表面的非持久性层应去除。

2、试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取，用模板或用裁刀，矩形试件宽为（50±0.5）mm，长为（200mm+2×夹持长度），长度方向为试验方向。

3、拉伸试验应制备两组试件，一组纵向5个试件，一组横向5个试件。

4 、试件在试验前（23±2）℃和相对湿度（30～70）%的条件下至少放置20h。

5、将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。

夹具间距离为（200±2）mm，为防止试件从夹具中滑移应作标记5、试验在（23±2）℃进行，夹具移动的恒定速度为（100±10）mm/min。

以恒定的速度拉伸至断裂，同时记录试验中最大拉力（最大拉力单位为N/50mm）和对应的长度变化。

6、分别记录每个方向5个试件的拉力值和延伸率，计算平均值。

（去除任何在夹具10mm 以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试件的试验结果，用备用件重测）7、拉力的平均值修约到5N，延伸率的平均值修约到1%。

二、卷材不透水性1、试件在卷材宽度方向均匀裁取，最外一个距卷材边缘100mm。

试件的纵向与产品的纵向平行并标记。

在相关的产品标准中应规定试件数量，最少三块。

2、试验前试件在（23±5）℃放置6h。

试验在（23±5）℃进行，产生争议时，在（23±2）℃相对湿度（50±5）%进行。

3、试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上开缝盘（或7孔盘），其中一个缝的方向与卷材纵向平行，将试件夹紧在盘上，慢慢加至规定压力，保持压力（24±1）h〈7孔盘（30±2）min〉。

4、所有试件地规定的时间不透水认为不透水试验通过。

三、卷材耐热性1、去除非持久保护层2、试件矩形尺寸（100±1）mm×（50±1）mm。

防水卷材操作规程操作指导书防水卷材试验一、目的经过标准试验操作进程，获得建筑涂料各项参数的真实数据。

二、检测依据a、《沥表针入度测定法》GB/T4509-1998b、《沥青延度测定法》GB/T4508-1999c、《沥青软化点测定法》GB/T4507-1999d、《弹性本改性沥青防水卷材》GB/T18242-2008e、《塑性体改性沥青防水卷材》GB/T18243-2008f、《改性沥青防水卷材》GB/T18967-2008g、《高分子防水材料》GB/T18173.1-2006h、《聚氯乙烯防水卷材》GB/T12952-2003三、仪器设备a、针入度仪b、平底玻璃皿c、计时器d、温度计e、延度模具f、延度仪g、金属筛（0.3-0.5mm)h、隔离剂I 、支撑板g、锥环k、扁平光滑的黄铜板l、9.5mm胡钢球m、钢球定位器n、浴槽o、温度计p、拉伸试验机q、防水卷材弯折机r、不透水仪五、试验环境室温，温度为23±2℃，相对湿度（50±5）%四、操作规程如下：一、沥清针入度测定法：a、检查仪器是否水平，在确保上面没有水和其他物质后，如能预测超过350应选择长针，否则用标准针。

并选择合适的溶剂将针擦干净，然后交针插入针连杆中固定。

按试验条件选择合适的砝码并放好。

b、如测试针在水浴中，则直接将试样皿放在浸在水中的支架上，将平底玻璃皿旋转在针入度仪的平台上。

慢慢放下针连杆，使针尖刚刚接触到试样的表面。

轻轻拉下活杆。

使其与针连杆顶端相接触调节针入度仪上的表盘读数指零或归零。

c、在规定时间内快速释放针连杆，同时启动秒表或计时装置，使标准针自由下落穿入沥青试样中，到规定时间使标准针停止移动。

d、拉下活杆，再使其与针连杆顶端相接触，此时表盘热量针的读数即为试样的针入度，或自动方式停止锥入，通过数据显示直接读出锥入深度数值。

二、沥青软化点测定法（环球法）a、新煮沸过的蒸馏水适于软化点为30-80℃的沥青。

关于电动防水卷材不透水仪的操作了解及操作规程关于电动防水卷材不透水仪的操作了解防水卷材不透水仪依据GB/T328.10—2023相关标准设计制造。

适用于测定沥青和高分子卷材低压力场合,如:屋面、基层、隔气层具有操作简便、性能稳定等优点。

本仪器接受水压自控与气筒加压,在测试压力不大于60Kpa的情况下，可供检测单位、科研、施工、生产、设计教学等部门使用。

紧要技术参数:1、试验压力: 0—60Kpa2、可试试件: 3件（1组）3、透水盘内径: 0150mm4、测试水温: 20°C+5电动防水卷材不透水仪操作使用说明：1、把要试验的材料剪成3个130MM或150MM的圆形或大于130或150MM的方形试件待用2、在使用前依据试件的试验要求把压力表调整好。

调整的方法是：压力表的玻璃蒙的中心有调整旋钮，它的上限、下限调整定值，需要借助一字螺丝刀。

把上限指针拨到试验规定的压力数的位置，下限指针拨到比上限小0.05Mpa的位置，这样在工作时当压力达到规定压力（上限值）时自动停止加压。

当渗漏或渗水使压力下降到确定数值（下限值）时增压气泵又自动起动，加压到上限值。

例如：试验压力要求0.3Mpa，用一字螺丝刀在表壳中心处先把上限指针拨到表盘的0.3的位置，再用螺丝刀将中心下限指针拨到0.25的位置。

3、使用专用扳手把丝杆逆时针旋转将上压盘提上，取下试验压板（七孔板或十字板）后，把注水口的盖拧开，再把开关1，2，3打开，把开关0关严，（开关1，2，3从左到右分别掌控透水盘的进水，开关0为放水阀），从注水口渐渐注入清水，直至透水盘接近满溢，然后把注水口盖拧紧。

4、把被测试件，放在透水盘环形胶圈上，再把试件压板放在被测试件上面，顺时针旋转丝杆压紧试件。

5、插上电源插头，打开电源开关，按下[设定]键然后按[+][—]输入时间。

例如时间需设定30分钟，按下设定键，进入设定时间页面，个位键闪亮。

按[+]或[—]输入测试时间。

地下室卷材防水工程施工工艺操作规程1、施工准备1.1、技术准备：熟悉图纸，掌握细部构造的防水技术要求；编制施工方案或作业指导书，并经批准后向操作人员进行施工技术和安全交底。

1.2、机具准备：手推车、压辊、喷灯、喷枪、热熔工具、安全帽等。

1.3、材料准备：防水卷材及配套的底胶应有材料质量证明，并按要求见证取样送检，外观质量和物理性能均应满足相关规范要求。

2、工艺流程基层清理、修补→基层验收→喷(涂)基层处理剂→特殊部位增强处理→弹铺贴线、试铺→卷材铺贴→收头、节点密封→检查修补→验收→保护层施工3、操作要点3.1、基层要求和处理：清理干净基层表面的异物和砂浆疙瘩等，局部孔洞、蜂窝、裂纹应修补严密，保持基层表面干燥(将1m2卷材在白天铺放在找平层上，3～4h后，掀起卷材检查无水印)、平整、洁净、均匀一致，无起砂、脱皮现象等。

3.2、涂刷基层处理剂：基层处理剂应与所选防水卷材相配套；涂刷基层处理剂时，应先用油漆刷在阴阳角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍，再用长柄滚刷进行大面积滚涂，要涂刷均匀，不得过厚或过薄，更不得漏刷或露底。

涂刷8小时后达到干燥程度后，方可进行下一道工序施工。

当基层表面较潮湿时，应涂刷固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

3.3、复杂部位增强处理：对阴阳角、排水口、管道根部及变形缝等薄弱部位做增强处理：将卷材按细部形状剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持喷灯烘烤，待其底面呈熔融状，立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。

3.4、弹基准线：在已处理好并干燥的基层上按卷材铺贴方向和卷材宽度(留出搭接宽度)弹出每幅卷材的基准线(上层卷材铺贴时，同样在已铺贴的卷材上弹线)，以此基准线进行卷材铺贴。

3.5、铺贴卷材(主要用于改性沥青防水卷材热融法施工)3.5.1、卷材铺贴用满粘滾铺法施工，先贴大面、后贴搭接缝。

在转角处及立面上，卷材应自下而上进行铺贴。

最新DTS-96型电动防水卷材不透水仪操作规程
1. 把要试验的材料制作成3个直径150mm的圆形试样待用。

2. 使用时，先用内六角板手把三个透水盘的压圈松开卸下
3. 把20正负5摄氏度的蒸馏水或洁净的淡水慢慢倒入三个透水盘内待接近满溢状态时把圆形试样分别放在透水盘上，再把带孔的压片压在上边，用压盘压上，把螺丝拧紧。

4. 把注水口的盖拧下来，往里注满水再拧紧盖。

5. 调节压力表到材料规定压力值。

接通电源。

时间设定，按材料要求设定。

然后按启动键，仪器开始工作，达到设定时间，机器自动报警。

6. 切断电源，关闭开关。

7. 试验完毕，打开放水阀，排出压力和水，拧开螺丝，卸下试件，擦干净仪器。

自动调压混凝土抗渗仪使用操作规程1.试验前先检查所使用电源开关是否完好。

2.试验前仔细检查各连接部分和管子接头处是否松动和漏水。

3.将注水嘴上的螺帽拧下，同时打开所有截门，把漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐。

4.待蓄水罐内的水灌满（试模底盘也应充满水），将六个通向试模的截门关闭。

5.把装封好的试体试模可靠地装固在仪器上。

6.启动前先将电接点压力表的两限压指针转导0.125MPa和0.075MPa的位置上。

7.打泵时，首先打开小水阀，关闭O号截门，直至小水嘴水流成线后再打开六个试模截门，并将小水嘴关闭。

8.试验时，将水压从0.1MPa开始，以后每隔8小时增加0.1MPa，并随时注意观察六个试体上端面的情况。

9.当六个试体上端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。

10.关闭电源，打开O号截门，等水压降至0MPa时，取下抗渗试体。

并将仪器擦拭干净。

多功能电动击实仪操作规程1.将标准击实筒装在击实仪转动盘上；2.将控制键复位，按“停止”键；3.打开电源，检查电源指示，设定需要的击实次数；4.设定后，按“复位”键，仪器处于准备工作状态；5.按“开机”键，击实锤自由下落开始击实，击实筒同进转动使击实位置沿筒周围分布，每击实七次，仪器底盘带动击实筒横向移动，击实锤在筒中央实击一次。

当设定的击实次数递减为零时，仪器自动停止工作；6.在工作过程中，急需停机或重新启动，只需按下“复位”键即可；7.工作过程中，严禁试验人员离开现场，以免造成仪器不必要的损坏；8.试验完毕，切断电源，擦拭仪器，清理场地，填写仪器使用记录。

电动防水卷材不透水仪操作规程1.适用范围:主要用于检测弹性体改性沥青不透水性及高分子防水卷材不透水性。

2.主要技术参数:2.1电源电压：220V2.2测试压力范围：0.1---0.6MPa2.3透水盘外径：160mm2.4透水盘内径：92mm2.5可做试样数：3个（一组）2.6试件尺寸：直径120mm的圆形材料3.操作步骤：3.1在使用前根据试件的试验要求把压力表调整好。

防水卷材不透水仪使用操作规程
1、每次试验完毕，要把透水盘的各个件擦干净，涂抹防锈油脂。

2、压力上不去时，应检查各部位是否有漏水或漏气的地方，或者气泵与容器连接的气门心是否老化，应及时更新。

3、数控时间继电器使用方法：仪器有4位数码，最大延时控制范围0-9999分，设定3小时后自动停机为例：将拨码器设为“0180”然后接通电源开始自动计时，压缩机在这个过程中实现自动加压，恒压，保持，当时达到3小时自动断电，压缩机停止工作，此时若想再次起动压缩机，请按一下F清零键，即进入下次试验。

热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程模版一、操作准备1. 工作前必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防滑手套和眼部防护装备等，并确保其正常使用。

2. 检查并确认作业区域的安全环境，排除可能存在的危险因素。

3. 确定必要的安全警示标志和标识，并将其明显地放置在作业区域内。

二、设备准备1. 检查热熔设备及相关工具的完好程度，确保其正常操作。

2. 将熔接设备放置在平稳的地面上，并确保其稳定及安全。

三、作业操作1. 操作人员在熔接前需仔细阅读使用说明书，并了解操作要点和注意事项。

2. 将热熔设备预热至适当温度，并调节至合适的工作状态。

3. 将热熔型防水卷材按照规定的方法铺设在作业区域内。

4. 使用热熔设备进行熔接操作时，应确保设备和熔接区域处于稳定状态，并正确操作热熔设备。

5. 进行熔接操作时，应保持熔接设备与熔接表面适当接触，且不得过度施力。

6. 注意熔接过程中的温度变化，避免烫伤及其他伤害，如发现异常情况应及时停止作业。

四、事故应急处理1. 安全事故发生时迅速停止作业，并立即向工作负责人报告。

2. 对于轻微伤害，应进行简单处理，如清洗伤口并进行简单包扎。

3. 对于严重伤害，应立即寻求医疗救助，并在等待救助期间进行适当的紧急处理。

4. 对于设备故障或安全问题，应及时报修并在安全恢复前不得继续使用。

五、操作后处理1. 作业结束后，将设备和工作区域进行清理和整理，并妥善存放。

2. 清理作业区域内可能存在的杂物和碎片，并保持通道畅通。

3. 对于使用过的材料和废弃物，按照规定进行分类、包装和处置。

六、个人卫生1. 作业期间，应保持身体清洁及个人卫生，尽量避免长时间不洗手。

2. 作业结束后，应及时更换工作服和手套，并妥善清洗和消毒。

3. 注意饮食均衡，适量补充营养，增强身体免疫力。

七、职业健康安全培训1. 新员工入岗前，要进行相关职业健康安全培训，使其了解操作规程和相关安全要求。

2. 对于有特殊作业要求的员工，要定期进行职业健康安全培训和技能培训。

防水卷材抗冲击试验仪试验步骤冲击试验仪常见问题解决方法防水卷材抗冲击试验仪试验步骤：★从卷材宽度方向距边缘100mm外裁取至少约300mm的10个试件，试件在规定的条件下至少放置24h。

★试验在（232）℃进行，必要时接受（—102）℃。

对后面的条件，试件冷冻至（—102）℃。

当试件从冷冻箱取出，在室温下应在10s内试验。

★每次试验接受新的试件和新的聚苯乙烯板。

4、试件平放在绝热材料上，上表面朝上，并用压环压住，聚苯乙烯板放在混凝土基础的不锈钢板上。

★落锤当释放时，能从距试件上表面垂直高度（6005）mm的位置自由下落。

★穿刺工具应冲击压环下试件。

★试验验开始用10mm直径的穿刺工具进行，当试件被穿刺后，用更大直径的，如此一直到40mm直径的穿刺工具。

★检查试件是否被击穿，用肥皂溶液涂冲击区域的表面，隔5min—10min试验。

冲击区域用真空或加压的方法产生15KPa的压差，上表面在低压力的一面。

若60s后未观测到空气气泡，认为试件无渗漏和穿孔。

★抗冲击用穿刺工具的直径表示，防水卷材5个试件中至少有4个试件无渗漏。

防水卷材抗冲击试验仪试验步骤依据国家标准GB/T 328.242023《建筑防水卷材试验方法》“第24部分：沥青和高分子防水卷材抗冲击性能"而设计的。

适用于沥青和高分子屋面防水卷材冲击穿刺试验。

防水卷材抗冲击试验仪试验步骤涉及建材检测设备领域，包括基座、支撑台、检测台，支撑台上设有支撑杆、引导杆，引导杆上设有偏移转动装置，引导杆上设有水平仪，支撑杆套接有落锤组件，落锤组件包括插接管，插接管上设有搭接环，支撑杆设有固定释放组件，预先通过水平仪察看引导杆是否水平，假如未水平，可通过偏移转动装置将引导杆矫正至竖直向下，将待测防水卷材安置，随后将落锤组件沿引导杆向上推动至引导杆上端，随后搭接环与固定释放组件搭接固定，随后抽离固定释放组件将落锤组件释放，落锤组件沿引导杆向下，对防水卷材进行冲击，通过察看防水卷材被冲击的状态来判定防水卷材的耐冲击性能，检测精准。

SY-B型电动防水卷材不透水仪操作规程
SY-B型电动防水卷材不透水仪操作规程
一、注水
先把三个手轮松开，把压盖卸下，把注水口的盖拧开，再把放水阀关严，从注水口慢慢注入清水，至容器的2/3处，分别拧开控制阀门“1”“2” “3”（0为放水阀），中间的进水孔冒出水来，溢满透水盘为止，然后把注水口盖拧紧。

二、压力设定
用螺丝刀按下压力表玻璃蒙中间的调节旋钮，拨动电接点压力表中心的调整拨杆，将上限指针拧到试验规定的压力数值的位置，下限指针拧到比上限小0.05Mpa的位置，这样在工作时当压力达到要求时（上限值）自动停止加压。

三、时间设定
拨动时段开关，根据试验要求设定时间拨码。

气泵实现自动恒压、加压，当达到3小时自动断电，此时若想再次启动气泵，请按F清零键即可进入下次试验。

四、安装试件
将按标准规定选取的三块试件分别置于模底上，注意“O”形密封圈应固定在模底盘内，试件上盖上透水盘及压盖，然后转动手柄，压紧压盖，使试件固定在试座上。

五、维护保养及注意事项
1）每次试验完毕，要把透水盘的各个部件擦干净，涂抹防锈油脂。

2）压力上不去时。

应检查各部位是否有漏水或漏气的地方。