仓储入库业务工作流程说明

仓储科工作流程管理文件一、物料或成品入库二、（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库人员逐件交接。

仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单（或在入库登记簿上共同签字确认）。

三、（二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单。

四、（三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。

五、（四）物品验收合格后，应及时入库。

六、（五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。

七、（六）物品数量准确、价格不串。

做到帐、物料卡、货物相符合。

发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。

八、（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。

九、（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。

十、（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，物料卡要醒目，便于识别辨认。

十一、二、物料或成品出库十二、（一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人签字。

十三、（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和领料单，实际出库实际数量相符）。

做到帐、物料卡、货物相符合。

发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。

十四、（三）仓库人员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保十五、。

仓储作业管理之出入库作业流程仓储作业管理之出/入库作业流程仓储2010-04-28 17:21:05 阅读93 评论0 字号：大中小?订阅 ?一.入库作业流程 ?（一）程序。

商品入库一般经过?验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、登记入账、立卡、建档等流程。

1.编制入库作业计划。

其根据仓储保管合同和商品供货合同来编制商品入库数量和入库时间进度的计划。

主要包括：品名、种类、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、仓储保管条件等。

仓库计划工作人员对各入库作业计划进行分析，再编制具体的入库工作进度计划。

2.入库前的准备。

1）储位准备。

据预计到货的商品特性、体积、质量、数量、到货时间等信息，结合商品分区、分类、储位管理的要求，预计储位，预先确定商品的拣货场所和储存位置。

2）人员准备。

据商品的入库时间和到货数量、预计并按排好接运、卸货、检验、搬运货物的工作人员。

3）设备准备。

据到货的包装、重量、体积、数量等确定、检验、计量、卸货、搬运的方法，准备好相应工具设备，安排卸货站台、空间 3.单据核对 4.初步检查验收。

包括：数量、包装、外观检查，包装有无破损、水湿、渗漏、污染等异常，出现异常时，可打开包装详细检查，有无短缺、破损、变质等 5.办理交接手续 6.商品验收（质量）。

商品内包装、理化指标、物理特征、发现问题填写质量报告表 7.信息处理验收确定之后，填写验收记录表，并将有关入库信息及时准确输入管理信息系统，更新库存商品有关数据。

（二）入库作业原则目的：及时‘安全、准确地组织货物入库。

原则：集中作业、保持顺畅、合理安排。

（三 .影响入库作业的因素 1.供应商的送货方式： 1）每天平均及最多送货的供应商数量 2）送货到达的高峰时间 3）撞车方式 4）中转运输的转运方式 5）送货车型及数量6）每台车平均卸货时间 2.商品的种类、特性、数量每天平均送达商品的品种数、尺寸及重量、包装形态、保质期、装卸搬运方式 3.人力资源。

《库房管理工作的业务流程方案与计划》一、背景与目标库房管理工作是企业供应链管理中的重要环节,直接关系到公司的资产管理、成本控制以及客户服务质量。

为了提高库房管理的专业性和效率,特制定本方案,旨在规范库房管理工作流程,增强管理水平,为企业创造更大价值。

二、库房管理业务流程1. 货物入库（1）采购部门或生产部门向仓库发出入库通知单,明确货物名称、数量、到货时间等信息。

（2）仓管人员根据入库通知单准备好库位,并安排人员对货物进行验收、登记、上架存放。

（3）仓管人员填写入库单,加盖仓库印章后,与供应商签字确认。

（4）入库单一份留存仓库,一份交给采购或生产部门归档。

2. 货物出库（1）销售部门或生产部门向仓库下达出库申请单,说明货物名称、数量、领用部门等信息。

（2）仓管人员核对出库申请单,准备相应货物,做好拣选、包装、称重等工作。

（3）仓管人员填写出库单,由领用人签字确认,并加盖仓库印章。

（4）出库单一份留存仓库,一份交给销售或生产部门归档。

3. 库存管理（1）仓管人员定期盘点库存,核对实际库存数量与账面库存是否一致。

（2）对库龄较长、即将过期的商品进行跟踪管理,制定销售策略。

（3）建立台账,记录货物名称、规格、数量、进出时间等信息,及时更新库存数据。

（4）定期生成库存报表,提供给相关部门参考。

4. 仓库环境管理（1）定期清洁仓库,维护良好的仓储环境。

（2）采取防火、防盗、防潮等措施,确保货物安全。

（3）建立健全的仓库管理制度,加强员工培训,提升管理水平。

三、保障措施1. 健全组织架构,明确岗位职责,加强内部沟通协作。

2. 完善管理制度,规范操作流程,确保各项工作标准化。

3. 运用信息化手段,优化管理模式,提升库存管理水平。

4. 定期评估检查,持续改进优化,推动库房管理持续提升。

综上所述,本方案从货物入库、出库、库存管理及仓库环境管理等环节系统阐述了库房管理的业务流程,为企业高效、规范开展库房管理工作提供了操作指引。

仓储科工作流程管理文件之相礼和热创作一、物料或成品入库（一）物品推销回来后首先筹划入库手续，由推销人员向仓库人员逐件交接.仓库人员要根据推销订单的项目仔细清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、种类，价格精确无误，质量齐备，配套完全，并在接收单上具名,并开具入库单（或在入库登记簿上共同具名确认）.（二）对于在外加工货物应仔细清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、种类精确无误，质量齐备，配套完全，并在接收单上具名,并开具入库单.（三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品格量尺度，对物品进行检检验收，并做好入库登记.（四）物品验收合格后，应及时入库.（五）物品入库，要按照分歧的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应地位储存，在储存时留意做好防锈，防潮处理，包管货物的安全.（六）物品数量精确、价格不串.做到帐、物料卡、货物相符合.发生成绩不克不及随意的更改，应查明缘故原由，能否有漏入库，多入库.（七）周密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保管，其中贵重物品应入公司内小仓库保管，以防盗窃.（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司有关的人员进入仓库.（九）仓库坚持通风，坚持库室内整洁，由于仓库的容量无限，货物的摆放应划一紧凑，作到无掩蔽，物料卡要醒目，便于辨认辨认.二、物料或成品出库（一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人具名.（二）物品出库，数量要精确（账面出库数量要和领料单，实践出库实践数量相符）.做到帐、物料卡、货物相符合.发生成绩不克不及随意的更改，应查明缘故原由，能否有漏出库，多出库. （三）仓库人员严厉执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写禁尽确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述成绩应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保对所管物料或成品跟踪库存状况，对匮缺物料及时对接、督促到位，不克不及影响车间消费或影响本厂成品出库.2．应做到帐、物、卡三者相符，若不相符要及时查找缘故原由并进行处理.1.仓储科根据消费科下发的消费指令并按推销计划需求量备料.2.消费车间应将上月计划未完成的物料需求量另作阐明（继续消费或废除）.仓储科据此状况安插备料，以确保物资的正常供应而不形成浪费。

仓库入库流程以及注意事项仓库入库是指将货物从外部转移到仓库，并进行登记和储存的过程。

它是供应链管理中的重要环节，对于企业的正常运营和顺利的供应链流程至关重要。

以下是仓库入库流程以及注意事项的详细介绍。

一、仓库入库流程1. 收货准备阶段在货物抵达仓库之前，应提前进行收货准备工作。

这包括指定一个专人负责收货、准备收货登记表格、清理仓库空间、检查货物和所需设备的准备工作。

2. 货物接收阶段当货物到达仓库时，接收人员应根据货物清单和预期数量进行检查。

同时，发货人和运输公司也应提供相应的文件和单据。

接收人员应仔细检查外包装是否完好以及货物是否有损坏，并进行签收。

3. 货物分类和存储阶段在接收和签收货物后，仓库工作人员应按照公司内部的分类规则将货物分类，并进行标记和编码。

同时，他们还需要将多个相同类型的货物整理在一起，以便于管理和存储。

在存储过程中，应注意将易腐烂、易碎、有毒有害或需要特殊保管条件的货物单独存放，并遵守相关安全规定。

4. 货物登记和记录阶段在仓库入库过程中，应对每一批货物进行登记和记录，以便于后期查阅和管理。

记录包括货物名称、数量、重量、存放位置、进货日期、供应商信息等。

这些信息应尽可能详细和准确，以避免误差和盗窃等问题。

5. 货物检验和验收阶段在货物入库后，仓库管理人员应根据公司的要求进行货物检验和验收。

这包括对货物的质量、数量和完整性进行检查。

如果发现任何问题或异常，应及时与供应商或相关部门进行沟通和报告。

6. 产生入库凭证和单据阶段在仓库入库流程中，应及时产生入库凭证和相关单据。

这些单据包括入库通知单、入库记录、货物存放位置表等。

这些单据的产生可以方便后期的库存管理和跟踪，并为财务结算提供有效依据。

7. 货物上架阶段在完成入库登记和准备工作后，应对货物进行上架以便于日常出货操作。

仓库人员应按照货物存放位置表将货物妥善地放置在仓库的相应位置，并确保每个货物的标识和存放位置清晰可见。

二、仓库入库注意事项1. 防止货物丢失和损坏在仓库入库流程中，应采取相应措施防止货物丢失和损坏。

仓库出入库流程及规范一、仓库出入库流程。

1. 出库流程。

1.1 出库申请，当某部门需要物资时，需填写出库申请单，并由部门负责人签字确认。

1.2 审批流程，出库申请单交至仓库管理员审批，确认物资是否符合出库条件。

1.3 出库操作，仓库管理员根据出库申请单进行出库操作，记录出库物品的名称、数量、规格等信息，并由领料人签字确认。

1.4 出库记录，出库记录需及时录入系统，并归档保存。

2. 入库流程。

2.1 采购入库，采购部门根据需求制定采购计划，采购人员采购物资并填写入库单。

2.2 入库验收，仓库管理员对入库物资进行验收，核对物资的品名、规格、数量等信息，并在入库单上签字确认。

2.3 入库操作，验收合格的物资由仓库管理员进行入库操作，记录入库物品的信息，并存放在相应位置。

2.4 入库记录，入库记录需及时录入系统，并归档保存。

二、仓库出入库规范。

1. 出入库凭证。

1.1 出库凭证，出库申请单、领料单等。

1.2 入库凭证，入库单、验收单等。

2. 物资标识。

2.1 出库标识，出库物资需标注出库日期、领料人、出库数量等信息。

2.2 入库标识，入库物资需标注入库日期、验收人、入库数量等信息。

3. 物资分类。

3.1 出库分类，根据物资的性质、用途等进行分类，便于出库时的查找和管理。

3.2 入库分类，根据物资的性质、规格等进行分类，便于入库时的存放和管理。

4. 出入库记录。

4.1 出库记录，记录出库物资的名称、规格、数量、领料人等信息。

4.2 入库记录，记录入库物资的名称、规格、数量、验收人等信息。

5. 安全管理。

5.1 出库安全，出库时需核对物资信息，防止错发、漏发等情况发生。

5.2 入库安全，入库时需对物资进行验收，确保物资的品质和数量符合要求。

6. 库存管理。

6.1 出库管理，根据出库记录进行库存管理，及时更新库存信息。

6.2 入库管理，根据入库记录进行库存管理，及时更新库存信息。

7. 异常处理。

7.1 出库异常，如发现出库物资有误、损坏等情况，需及时通知相关部门进行处理。

仓储⼊库作业流程及库内操作流程⼊库作业⼀：⼊库订单处理⽂字资料1.1⼊库订单处理作业概述接单作业是客户向配送中⼼提出配送需求，配送中⼼接收需求并承诺提供配送服务的过程。

该过程信息的传递⾮常重要，涉及到分拣计划、流通加⼯和配送服务的安排以及配送费⽤的核算。

具体作业过程是各门店根据⾃⼰的实际情况向公司总部发补货请求，公司总部接到补货请求后汇总，⽣成补货订单，并将订单和库存分配信息传到配送中⼼，配送中⼼信息部审核并接收订单，⽣成拣货计划。

接单作业在仓储作业中具有重要的地位。

仓储作业中拣货作业的主流程就是从接单开始，没有接单就没有拣货作业及其他流程。

⽽且，接单作业后⽣成的拣货资料是拣货⼈员拣货的依据，拣货⼈员根据拣货资料区找货品并拣取它，如果接单作业不好，会直接影响拣货，接单也是对现有库存⽔平的确认，对现有商品质量的检查，从⼀定程度上起到盘点的作⽤。

4.1.2 作业流程接单作业是从接到客户的订单开始，涉及到不同的流程，具体流程如下：门店根据需求提出补货计划↓总部汇总信息⽣成补货订单←↓↑订单信息传配送中⼼↑↓↑配送中⼼信息中⼼审核订单信息↑↓↑订单信息室否符合规定（否）→退回订单，要求客户修改订单↓（是）接收订单分配库存图⽚资料（⼊库订单处理）（⼀）交接⼿续(1)、接收物品(2)、接收⽂件（3）、签署单证。

（⼆）登账物品⼊库后，仓库建⽴详细反映物品仓储的明细账，登记物品的相关情况。

登账的主要内容：物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货⼈或提货⼈、批次、⾦额、注明货位号或运输⼯具、接（发）货经办⼈。

（三）⽴卡。

物品⼊库或上架后，将物品名称、规格、数量、或出⼊状态等内容填在料卡上，称之为⽴卡。

（四）建档对仓库内的仓储物建⽴存货档案，做到“⼀货⼀档、统⼀编号、妥善保管”。

档案内容主要如下：物品的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准等；物品运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等；⼊库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告；保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓等直接操作记录；存货期间的温度、湿度、特殊天⽓的记录等；出库凭证、交接签单、送出货单、检查报告等；其他有关该物品仓储保管的特别⽂件和报告记录。

仓库入库管理流程一、入库前的准备工作。

在进行仓库入库管理之前，必须做好充分的准备工作。

首先是对入库物品进行清点和核对，确保物品的数量和质量与采购订单一致。

其次是对入库区域进行清理和整理，确保能够顺利存放新到货的物品。

同时，需要准备好入库记录表格和相应的入库标识，以便进行入库记录和标识管理。

二、入库流程。

1. 接收货物。

当供应商送达货物时，仓库工作人员应及时进行验收。

首先要对货物的外包装进行检查，确认是否有破损或异常情况。

然后按照采购订单逐一核对货物的品名、规格、数量等信息，确保与订单一致。

在确认无误后，即可开始进行入库操作。

2. 入库操作。

将验收合格的货物按照规定的存放位置进行分类，然后进行入库操作。

在入库过程中，需要填写入库记录表格，包括货物名称、数量、生产日期、批次号等信息。

同时，要在货物上贴上相应的入库标识，以便后续的管理和查找。

3. 入库审核。

入库操作完成后，需要进行入库审核。

审核人员应对入库记录进行逐一核对，确保记录的准确性和完整性。

同时，要对入库标识进行检查，确保标识的清晰可见。

审核通过后，即可完成入库流程。

三、入库后的管理。

1. 入库信息记录。

入库完成后，需要将入库信息及时记录到仓库管理系统中。

包括入库记录、货物信息、存放位置等内容。

这些信息将为后续的出库、库存盘点等工作提供重要依据。

2. 入库货物管理。

入库后的货物需要进行定期巡检和保养，确保货物的状态良好。

同时，要对货物进行分类存放，确保不同类型的货物能够清晰分区存放，方便管理和查找。

3. 入库信息共享。

入库信息需要及时共享给相关部门，如采购部门、质检部门等。

这样可以让相关部门及时了解到货物的到货情况，为后续工作提供支持。

四、入库流程的优化。

为了提高入库效率和管理水平，仓库管理部门应不断优化入库流程。

可以通过引入自动化设备、优化仓库布局、加强培训等方式，提高入库操作的准确性和效率，降低入库错误率和遗漏率。

以上即是仓库入库管理流程的相关内容，希望对大家有所帮助。

仓储部门出入库流程仓储部门是企业中负责仓库管理工作的部门，负责对企业的物资、货物进行存储、发放和管理。

出入库流程是指在货物进入或离开仓库时所需要遵循的一系列操作和步骤。

下面将详细介绍仓储部门出入库流程的具体内容。

一、接收货物1.货物验收当供应商或其他部门将货物送达仓库时，仓库管理员会进行货物验收以确认货物的数量和质量是否与送货单、合同或其他文件相符。

货物验收包括验收单的签署、货物的分类、尺寸和重量的测量等。

2.货物登记验收通过后，仓库管理员会将货物登记到仓库管理系统中，同时为每项货物分配一个唯一的仓库编号，并记录下相关信息，如货物名称、规格、数量、生产日期等。

二、存储货物1.货物分类根据货物的不同特性和用途，仓库管理员会将货物进行分类，并确保不同货物的存储位置相互隔离，防止交叉污染或损坏。

2.货物上架在确认货物分类后，仓库管理员会将货物按照设定的储存方式和储存位置进行上架。

通常使用货架、托盘或其他储存设备将货物放置到指定位置，并确保标识清晰可见。

三、出库流程1.出库申请当其他部门或客户需要取出仓库中的货物时，他们需填写出库申请单，并明确注明货物的编号、名称、数量和出库时间等相关信息。

2.库存查询仓库管理员会根据出库申请单上的货物信息，在仓库管理系统中进行库存查询。

确认库存充足后，才能继续下一步操作。

3.货物拣选仓库管理员会按照出库申请单上的信息，到仓库中找到对应的货物，并进行确认和核对。

确保货物的准确性和完整性。

4.出库操作在货物拣选完毕后，仓库管理员会填写出库记录表，并进行出库操作。

出库操作包括将货物从库存中减去相应数量、更新库存信息、填写出库单、发放货物等。

四、货物追溯1.货物跟踪仓库管理系统会记录每一次货物的出入库信息，并留下相应的时间戳。

通过系统查询，可以追踪到货物的流向和当前存储位置。

2.效期管理对于具有保质期的货物，仓储部门需要进行效期的管理。

及时整理和调度存放在仓库中的即将过期的货物，确保在保质期内全部出库或处理。

仓储入库管理详细操作流程与风险管控仓储入库管理是供应链管理中的重要环节之一，它涉及到货物从供应商到仓库的物流、仓储设备的使用、入库操作的执行和风险管控等方面。

下面将详细介绍仓储入库管理的操作流程和风险管控。

一、流程：1.准备工作：仓库管理人员首先需要核对收货单和送货单，确认收货数量和货物品质。

同时需要准备好各种入库所需的工具和设备，如叉车、托盘等。

2.到货验收：仓库管理人员将收到的货物进行验收，包括外包装完好性检查、货物数量核对、货物品质检查等。

如果发现有损坏或品质问题的货物，需要及时记录并采取相应的措施。

3.上架操作：验收合格的货物需要进行上架操作，将货物放置在仓库的指定区域内。

这个过程中需要根据库位管理系统或者仓库布局规划，确定货物的存放位置，并记录相关信息以便后续查找和管理。

4.入库登记：在完成上架操作后，仓库管理人员需要进行入库登记，记录货物的基本信息，如货物名称、规格、数量、生产日期等，并生成入库记录。

这些信息可以帮助后续的库存管理和出库操作。

5.库存更新：入库登记完成后，仓库管理人员需要及时更新库存系统或软件。

这个过程中需要更新货物的数量、存放位置等信息，以确保库存数据的准确性。

6.安全管理：在进行仓储入库操作时，需要加强对安全风险的管控。

仓库内应设置合适的消防设施，保证货物的安全；同时，仓库管理人员需要严格执行操作规程，防止误操作导致事故发生。

二、风险管控：1.货物搬运风险：在进行仓储入库操作时，需要使用各种搬运工具和设备，如叉车、托盘等。

在使用这些设备的过程中，如果操作不当或存在设备故障，可能会造成货物损坏、人员伤害等风险。

因此，需要对搬运设备进行定期检查和维护，并对搬运人员进行培训和操作规程的制定。

2.货物质量风险：仓储入库过程中可能会出现货物质量问题，如货物损坏、过期等。

为了减少这种风险，仓库管理人员需要进行严格的验收操作，确保货物的品质符合要求。

同时，也需要与供应商进行良好的沟通和合作，要求其提供合格的货物。

仓储作业流程仓储作业是指对货物的收、存、发等日常操作和管理的一系列流程。

它涉及到仓库的内部运作，以及与供应链中其他环节的协调和配合。

本文将以仓储作业流程为话题，分别从货物的收货、入库、存储、出库等方面进行详细介绍。

一、货物收货流程货物收货是指货物从供应商或生产商处进入仓库的过程。

仓库人员在收货前需要验收货物的数量和质量，确保货物的完整性和准确性。

具体的收货流程如下：1. 进行货物的预验收工作，包括核对与供应商或生产商签订的合同及订单的一致性，检查货物的外包装是否完好、标识是否清晰等。

2. 对货物进行实际验收，包括检查货物的数量是否与订单一致，货物的质量是否符合规定标准等。

3. 将验收合格的货物进行分拣和分类，准备入库。

二、货物入库流程货物入库是指将验收合格的货物放置到指定的仓库区域的过程。

入库流程的目标是将货物有序地存放起来，方便以后的搬运、储存和出库操作。

具体的入库流程如下：1. 根据货物的属性和特点，选择适合的存储区域和存储设备，如选择防潮、防尘的货架、货柜等。

2. 将货物按照一定的分类标准进行分区，不同的货物根据特点和需求存放在不同的区域和设备上。

3. 采用明码标识法，为每个存放的货物分配唯一的编号或条码，以便日后快速找到和管理。

4. 对货物进行实时的库存记录和登记，确保库存数据的准确性和及时性。

三、货物存储流程货物存储是指对已入库的货物进行合理的安排和管理，确保货物的保质期和安全性。

合理的存储流程可以提高仓库的利用率和工作效率，减少货物的损失和损坏。

具体的存储流程如下：1. 根据货物的特性和流动性，进行合理的货物布局和摆放。

常用的存储方式有托盘存储、堆放存储、立体仓库存储等。

2. 对货物进行定期的巡检和保养，包括检查货物的包装是否损坏，货物的温湿度是否符合规定标准等。

3. 根据货物的保质期和优先级，制定合理的货物存货规则和管理策略，确保货物的及时出库和流转。

四、货物出库流程货物出库是指将存储在仓库中的货物按照订单或需求进行发放并运送到指定的地点。

仓库库存管理流程实用10篇仓库库存管理流程 1一、入库阶段1、物料入库__仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。

2、货物送至待检区(未经检验合格不准进入库，更不允许投产使用)。

3、物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业，并作好登记__(物料存量管制卡)。

4、不合格的物料应隔离存放(不良品区域)。

二、保管阶段：1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域，定置存放管理。

2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。

3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任、应作到人各有责、物各有主。

4、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏仓管员应如实上报，由部门审批后、方可处理、未经批准的一律不准擅自更改账目或处理物料。

5、仓内储存的所有物料考虑其特性、注意温度、湿度、通风状况、照明等条件，保证物料的仓储安全和保质。

6、物料的堆放应考虑“先进先出’’原则、以便方便出库。

7、未经权责主管批准，仓库的物料一律不准擅自借出、拆件零发私自挪用等。

8、禁止非仓储人员擅自入库、并遵守“公司安全规章__、仓库安全管理规定”。

三、物料出库阶段：1、应按先进先出、按单办理的原则发料。

2、确认名称、规格、代码、数量、并有责权人的签名。

3、超领物料应有“物料超领单”且手续齐全，代用的物料应有“物料代用申请单”调拨物料应有“物料调拨单”方可领料。

4、成品出货必须有“销售计划与出货通知单”并经权责人审核5、制作样品、领用料品、成品须有权责人主管核准的手续方可运做。

6、仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点清交接，防止出错。

7、所有的发料单、来料凭证，仓管员应妥善保管、不得丢失。

仓库库存管理流程 2一、仓库基本管理：1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。

仓储入库作业流程入库上架作业流程仓储入库需要什么程序?以下是的仓储入库作业流程，供你参考。

(一)进货作业流程所谓进货作业是指从商品接运开始，把货物卸下、开箱理货，检查商品数量、质量，之后将有关进货信息进行处理等作业。

图4-1为进货作业流程图。

1.进货的计划分析进货计划的制定的基础及依据是采购计划、进货因素及配合存储作业进货因素包括：进货对象及供应商的数量;商品种类及数量;进货车种及车辆台数;每车卸货和进货的时间;进货所需人员数;商品的形状和特征等。

配合存储作业是做好进货作业与存储作业之间的衔接，包括入库物品的储位指派、存储物品的形式(托盘、箱等)及存货量的计算等。

根据预计到货的商品特性、体积、数量和到货时间等信息，确定好商品存储位置，合理安排人力及设备器材的准备工作。

员或承运人签字证明，以便明确责任。

5.商品验收商品验收是按验收业务流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。

既对到库商品进行理货、分类后，根据有关单据和进货信息等凭证清点到货数量，确保入库商品数量准确，同时，通过目测或借助检验仪器对商品质量和包装情况进行检查，并填写验收单据和其他验收凭证等验收记录。

对查出的问题及时进行处理，以保证入库商品在数量及质量方面的准确性，避免给企业造成损失6.进货信息处理(二)进货作业组织为安全有效地卸货和仓库能按期而准确地组织商品入库，在规划进货作业时必须遵循以下作业原则：1.在组织和安排进货作业时，要考虑现有的人力资源，以及人力资源的合理利用。

对于供应商能够直接送货入库的，应要求对方自行卸货，以减少仓库作业人员，并保证卸货作业能正常进行;2.充分考虑进货作业和存储作业等其他作业的有效衔接，仓库出货、存储一般有托盘、箱、小包及单件四种包装方式。

进货也有这四种包装方式，因此在进货作业时，必须通过拆箱、重新包装等方式将进货包装单位转换成适合存储包装单位;3.为节省空间，力求在一个工作站进行多品种卸货作业及将各项作业集中在同一工作场所进行。

仓储出库入库的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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仓储单元的工作流程一、引言仓储单元是企业供应链管理中非常重要的一环，它负责实际的物流和库存管理工作，直接关系到企业产品的保管、调配以及供应链的运作效率。

仓储单元的工作流程设计和执行对于企业的运营管理至关重要。

本文将围绕仓储单元的工作流程展开，从入库管理、库内管理、出库管理、盘点管理以及信息管理等方面进行论述，以期为仓储单元工作流程的优化提供参考。

二、入库管理流程1. 采购订单确认：当仓储单元接收到采购部门的采购订单后，仓储人员需要对订单进行确认，检查订单的准确性和完整性。

2. 收货验收：仓储人员根据采购订单对货物进行验收，确认货物的种类、数量、质量等信息，核对与采购订单的一致性。

3. 入库登记：验收合格的货物通过扫描或手工方式进行入库登记，记录入库时间、批次、库位信息等，确保货物信息准确无误。

三、库内管理流程1. 货物上架：根据货物的特性和规格，将货物按照规定的存储方式上架，并进行库位标记，以便后续出库操作。

2. 库存管理：对库存进行定期盘点，定期检查库存的数量、质量和保质期，及时调整库存信息，避免因库存异常产生的风险。

3. 货物移位：根据货物的生产日期、保质期、销售情况等进行货物的移位调整，确保货物的合理存放，防止库存积压和过期损失。

四、出库管理流程1. 销售订单处理：仓储人员根据销售订单的要求，确认订单的准确性，及时处理出库需求。

2. 拣货：根据销售订单的要求，仓储人员按照指引在仓库内进行货物的拣选和组装，确保货物的准确性和完整性。

3. 复核和包装：经过拣货后的货物需要进行复核，确认货物与订单的一致性，然后进行包装和标识，以确保货物的安全运输。

五、盘点管理流程1. 盘点准备：仓储人员进行盘点前的准备工作，包括确定盘点时间、准备相关盘点工具和设备、通知相关人员等。

2. 实施盘点：在规定的时间内，仓储人员对库存进行逐一盘点，确保盘点的准确性和全面性。

3. 盘点记录：对盘点结果进行记录，包括盘点时间、盘点人员、盘点数量、盘点差异等信息，并及时上报管理部门。

入库管理工作流程
一、入库概念及作用
入库是指将原材料、半成品和完工品等日常进货货物存放在仓库的过程，是企业包括物流与运输过程中的重要内容，是企业供应链管理中一个
至关重要的业务环节。

良好的入库管理有助于企业及时完成入库，保障存
货准确无误、及时有效，实现仓库货物准确及时入库。

二、入库管理分为几个步骤：
1、收货准备：
首先，需要做好入库前的准备工作，这包括：做好入库货物的收货、
检查、包装、单证等准备工作，确保货物能够及时准确的运输到仓库内；2、收货：
入库管理的收货过程是在企业实施入库管理的重要环节。

企业对所收
到的货物进行收货审核，做好货物的品质检测，把不符合要求的货物拒收；
3、识别：
收货完成后，需要对货物进行编码，并使用电子及组织进行识别管理，这样可以让仓库管理系统根据识别结果，快速准确的将仓库中的货物入库；
4、入库：
在将货物识别完成后，可以将货物运往仓库中，再进行入库，由专门
的入库管理人员负责，需要登记货物名称、规格、数量、有效期等信息；5、报废：
由于货物在运输以及入库过程中可能会出现残次品，所以需要对残次品进行处理。