高架支模施工方案

一、编制依据1、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建设部文件）2、淄博齐翔研发中心工程设计图纸3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20014、《砼结构工程质量验收规范》GB50204-20025、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016、《山东建筑工程施工工艺规程》DBJ7、PKPM安全计算软件：中国建筑科学研究院二、工程概况工程名称：鹤壁市城市家园5#、6#楼及地下车库建设单位：鹤壁市山城区住房和城乡建设局监理单位：鹤壁市科信建设监理有限公司设计单位：河南国基建设集团有限公司本工程为鹤壁市城市家园5#、6#楼基地下车库工程，位于鹤壁市山城区长风路中段路东。

由两栋高层住宅楼和一个与之相连的车库组成。

住宅楼地上层数为17层，地上总高米，地下一层。

本工程主楼采用剪力墙结构，车库为框架结构，基础形式主楼为筏板基础，车库为独立基础。

本工程需要论证的高支模区域的最高结构高度为米。

况如下：高架支模部分详见下图阴影部分所示。

三、高架支模部分模板体系选择1、高架支模部分模板的选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，经济合理。

、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。

综合以上要求，采用以下施工方案：本工程高架支模部分框架架体均落在米地下室顶板上，支撑架体高度为9米。

柱采用15mm厚PVC模板，梁采用10mm厚竹胶板，50×75方木背楞，主龙骨为φ48×钢管抱箍（柱采用[5双槽钢背楞），梁中设φ16的螺杆加固，支撑为扣件式钢管脚手架。

板采用10厚竹胶板，50×75木龙骨，φ48×钢管主龙骨，支撑为扣件式钢管脚手架。

2、高架支模部分模板体系的设计结合本工程建筑平面布置与结构特点，按高架支模部分实际情况对脚手架方案做以选定如下：柱断面尺寸KZ1、KZ2: 600mm×600mm, KZ13：1100mm×1100mm。

上部框架梁断面尺寸主要有: 400mm×800mm、400mm×700mm、350mm×700mm、300mm×700mm；次梁断面尺寸主要有:300mm×650mm；板厚150mm。

、柱模板体系设计KZ1、KZ2、KZ13独立支设高度皆为9米，故本方案受力复核时按KZ13断面尺寸1100mm×1100mm设计计算，KZ1、KZ2模板支设时按KZ13设计支模。

框架柱KZ13的截面宽度B=1100mm，B方向设φ16对拉螺栓2道，柱模板的截面高度H=1100mm，H方向设φ16对拉螺栓2道，柱模板的计算高度为9000mm，柱箍间距500mm。

柱箍采用双槽钢[5号槽钢背楞。

柱模板竖楞采用50mm×75mm方木，B方向竖楞6根，H方向竖楞6根。

面板厚度15mm厚PVC模板。

KZ13受力复核详见附1：柱模板支撑计算书、梁模板体系设计框架梁按断面400mm×800mm进行模板设计计算，次梁就断面300mm×650mm进行模板设计计算。

400mm×800mm框架梁，梁宽400mm，梁高800mm，梁模板选用10mm厚竹胶板，内龙骨采用方木50mm×75mm ，内龙骨间距200mm，外龙骨采用双钢管φ48×钢管；木方垂直梁截面支设方式，梁底增加1根承重立杆，梁底采用3根50mm×75mm的木方，顶托内托梁材料选择φ48×单钢管。

梁两侧立杆间距，立杆上端伸出至模板支撑点的长度。

400mm×800mm框架梁受力复核详见附2主梁模板与支撑计算书；附3：主梁模板扣件钢管高支撑架计算书。

次梁按断面300mm×650mm，梁宽300mm，梁高650mm，梁模板选用10mm厚竹胶板，内龙骨采用方木50mm×75mm ，内龙骨间距200mm，外龙骨采用φ48×钢管；木方垂直梁截面支设方式，梁底增加1根承重立杆，梁底采用3根50mm×75mm的木方，顶托内托梁材料选择φ48×单钢管。

梁两侧立杆间距，立杆上端伸出至模板支撑点的长度。

300mm×650mm框架梁受力复核详见附4：次梁模板与支撑计算书；附5：次梁模板扣件钢管高支撑架计算书。

、板模板体系的设计楼板厚度为，模板面板采用10mm厚竹胶板。

板底采用木方支撑形式，木方尺寸：50mm×75mm，木方间距300mm。

脚手架搭设高度，满堂脚手架采用扣件式钢管架。

立杆主要采用2m、4m、6m几种,立杆接长错开布置，顶底托采用可调托撑，步距，排距，纵向间距。

满堂脚手架的四边与中间及每隔4排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；支撑体系在竖向中部增设连续水平剪刀撑，梁底立杆横向增设斜杆，其斜杆数量按总框格数量的1/2设置，框架梁底两侧立杆增设竖向连续剪刀撑，以便形成“几何不可变杆系结构”体系，防止因浇筑混凝土时产生的水平荷载导致倒塌现象。

剪刀撑采用φ48×钢管，通过旋转扣件与钢管立杆连接。

对其支架复核详见附6：扣件钢管顶楼板模板支架计算书。

四、施工管理机构设置1、管理机构设置为了有效控制高架支模的施工安全和架体稳定性，顺利完成梁板结构体系的混凝土浇筑工作，项目部特成立专项管理机构。

如下表所示。

2、施工准备、仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，并按此选择合理模板支撑体系，设计合理、有效的模板搭设方案，设计支撑体系布置详图。

、根据工程进度情况及支撑体系布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保模板支撑体系及时搭设及周转使用。

、对脚手架及模板支设操作人员，安全管理人员做好详尽的书面技术交底和安全交底，确保安装质量及安拆施工安全。

五、主要施工方法1、工艺流程地下室顶板砼浇筑完成→搭设模板脚手架体系→下面铺设铁鞋、垫板→模板支撑体系搭设→独立框架柱钢筋→独立柱模板→框架梁板模板→框架梁板钢筋绑扎→框架砼浇筑→上部结构框架柱梁施工。

2、模板安装准备工作、由测量组放出模板及预留洞的位置线；、墙柱混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净；、按施工方案搭设支撑架；、由工长进行质量和安全技术交底；、封模前钢筋应验收完毕。

3、材料管理、钢管、扣件1) 材质：所用材料应符合国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的相关规定2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。

并且使用前必须进行抽样检测。

3)钢管外观质量要求：A、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；B、钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合规定；C、钢管应进行防锈处理。

4)扣件外观质量要求：A、有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；B、扣件应进行防锈处理。

、技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理。

4、模板安装要点、墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。

模板底部要安装密封条，以防墙柱烂根。

上部必须安装有效的定位支撑以确保混凝土浇筑时模板的垂直度；、墙柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓；、梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；框架梁梁侧模必须按本施工方案加设对拉螺栓。

、应保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。

5、构造要求、架体总体要求1)对剪刀撑、水平杆、周边拉结应采取一系列加强措施，高架部分支撑与浇完的梁、柱混凝土间必须顶牢。

2)支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。

、架体立柱1）梁下优先采用可调托座，以满足支撑系统的稳定性。

2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

3）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4）钢管立柱底部应设铁鞋，顶部应设可调支托。

5）扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。

6)采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

7）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。

梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。

、架体水平杆1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

2) 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定：A、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；B、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。

3) 主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

、剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成。

1) 设置数量：A、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；B、支撑体系在竖向中部增设连续水平剪刀撑，梁底立杆横向增设斜杆，其斜杆数量按总框格数量的1/2设置，框架梁底两侧立杆增设竖向连续剪刀撑，以便形成“几何不可变杆系结构”体系，防止因浇筑混凝土时产生的水平荷载导致倒塌现象。

剪刀撑采用Φ48×钢管，通过旋转扣件与钢管立杆连接。

2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：A、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45-60之间。

倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；B、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；C、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；D、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。