修旧利废管理规定
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- 1 - 修旧利废管理规定
第一章 总 则
第一条 为规范XX公司（以下简称“XX公司”）废旧物资管理，开展好修旧利废工作，节约费用降低生产成本，建立激励机制，提高经济效益，特制定本规定。
第二条 修旧利废指对废旧设备、物资的再次利用；正常检修，故障处理均不属此范畴。
第三条 本规定适用于XX公司下属各分厂机械、电气、仪表及备品配件和材料的修旧利废管理工作。
第二章 职责划分
第四条 设备技术部是本规定的归口管理部门，其主要职责如下：
（一）负责本规定的编制、修订，并对执行情况进行监督检查。
（二）负责公司级修旧利废细则、标准制定，项目鉴定、验收和使用风险的评估工作。
（三）负责督促各分厂修旧利废工作的推进。
（四）负责牵头组织公司修旧利废项目的评审工作。
（五）负责按月根据公司级修旧利废项目评审结果进行奖励和考核。
第五条 分厂职责 - 2 - （一）各分厂是修旧利废的具体实施单位。
（二）负责厂级和车间级修旧利废细则、标准制定，项目鉴定、验收和使用风险的评估工作。
（三）负责修旧利废项目的台账建立，进、出库的把关工作。
（四）负责厂级和车间级修旧利废项目的评审和奖惩工作。
（五）负责修旧利废物品使用后的风险管控工作。
（六）负责修旧利废项目统计、汇总和上报工作。
第三章 管理要求
第六条 修旧利废的定义
（一）旧设备
1.因技术改造更换下来的设备，在原设计使用点已不再使用的；
2.库存时间达一年以上，原有用途已变更，不再使用的。
（二）废设备
1.经长期使用或发生事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的； - 3 - 2.设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的；
3.维修费用过高(一次大修超过原值50%以上)，继续使用经济上不合算的；
4.机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的；
5.主要零、部件无法补充而长期失修的；
6.严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造经济上又不合算的。
（三）废旧零部件
1.在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件；
2.库存时间太长的零部件。
（附件1：修旧利废设备、备件、材料的划定）
第七条 修旧利废的分类：设备类；管件类；电气、仪表类；材料类；其他类。
第八条 以下内容不列入修旧利废
（一）能够在日常检修中处理好，满足使用要求的。
（二）经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。
（三）严重污染环境，危害人身安全与健康的。
（四）进行改造经济上无价值或成本过高的。 - 4 - （五）经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等。
第九条 管理要求及流程
（一）修旧利废分级及奖励标准
1.车间级修旧利废：原值在1000元以下的，按照原值的5-10%进行奖励；
2.厂级修旧利废：原值在1000元—10000元之间的，按照原值的5-8%进行奖励；
3.公司级修旧利废：原值在10000元以上的，奖励原值的3-5%，最高奖励金额不超过30000元；
4.奖励按月兑现，修旧利废的质保期一般为投入使用3个月，经鉴定符合条件的，次月兑现奖励；
5.此奖励条款只针对各部门自行进行的修旧利废项目，送到外面维修的不在奖励范围内。
（二）每月25日前各分厂向设备技术部上报次月公司级修旧利废项目(见附件2)进行评审，明确完成时间和责任人，无利用或修复价值的，交由公司物流中心统一处理。
（三）各分厂每月10日前，对上月厂级和车间级修旧利废项目进行评审奖励，并于15日前将评审结果报设备技术部、物流中心备案。 - 5 - （四）每月10日前，各分厂上报上月公司级修旧利废已完成项目（见附件3），设备技术部15日前组织评审。
（五）设备技术部每月20日前，对评审结果进行公示，25日前兑现奖惩。
第十条 评审要求
（一）公司修旧利废小组负责评审公司级修旧利废项目，奖励金额10000元以上的报公司党委会确定。
（二）各分厂负责评审厂级和车间级修旧利废项目。
第四章 检查与考核
第十一条 检查与考核
（一）各部室（中心）、分厂在修旧利废工作中开展较好，工作突出的，由设备技术部和物流中心提出奖励。
（二）不按照制度、流程、标准推进的，处罚300-500元/次。
（三）申报修旧利废弄虚作假的，每项按照奖励金额的5倍罚。
（四）台账检查记录不全或无记录的，每条处罚200元。
（五）对与已申报项目，后期无法修复完成，每项处罚500元。 - 6 - （六）废旧物资管理不善，保管不当、造成风吹日晒影响正常使用的，每项处罚500元，屡次违反者，翻倍处罚。
第五章 附 则
第十二条 本规定由设备技术部负责解释。
第十三条 本规定自下发之日起执行。
- 7 - 附件1：修旧利废设备、备件、材料的划定
一、旧设备、旧零件的恢复使用；
二、报废设备中部分可用零件的拆卸再利用；
三、各类阀门的修复；
四、各类控制单元、操作元件的修复；
五、各种液压元件的修复；
六、各类控制元件、操作元件的修复；
七、各种基础件、结构件的修复；
八、各种齿轮、轴的修复；
九、各种托辊、滚筒的修复；
十、各类变压器、变频器、继电器、电动机、仪器、仪表的修复；
十一、主要设备所属配件的修复；
十二、应用新技术、新方法延长设备、备件的使用寿命；
十三、废旧电瓶、电缆、电线的回收利用； - 8 - 十四、各种轮胎的翻新再用；
十五、废旧输送带经修理、改造后再利用；
十六、废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用；
十七、废旧管道、管件、法兰、金属型材的回收再利用；
十八、其他有修旧利废价值的材料。
