冷箱基础施工方案
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中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 有 限 公 司
大唐阜新煤制天然气项目空分装置设备基础施工方案
第 1 页 共 36 页 目 录
1.工程概述 ······························································································（2）
2.编制依据 ······························································································（2）
3.施工程序································································································（3）
4.施工方法及技术措施············································································（4）
5.施工进度计划························································································（20）
6.降低成本措施························································································（21）
7.施工质量保证措施················································································（21）
8.安全与环境保护施工技术措施····························································（26）
9.施工总平面布置及文明施工技术措施················································（32）
10.劳动力需用计划及技能要求······························································（32）
11.施工机具、计量器具与施工用料周转计划······································（34）
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大唐阜新煤制天然气项目空分装置设备基础施工方案
第 2 页 共 36 页 1.工程概述
1.1工程概况
辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目，位于辽宁省阜新市新邱区长营子镇，由辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限公司投资建设。本项目以锡林浩特胜利煤田的褐煤为主要原料生产天然气，建设规模为公称能力1200万Nm3/d（天然气）。本项目分三期建设，一期建设规模为公称能力400万Nm3/d（天然气），二、三期建设规模分别为公称能力400万Nm3/d（天然气）。本项目主要工艺单元装置包括：煤气化装置、空分装置、低温甲醇洗装置、甲烷化装置以及硫回收装置等，我单位此次承建的为空分界区内的建筑安装工程（一期）。工程设计单位为中国五环工程有限公司，监理单位为北京金海湾工程建设监理公司。
空分装置设备基础主要含两个冷箱基础和若干个单体的设备基础，本方案主要编制内容为空分装置之中的冷箱基础分部工程。冷箱基础底板结构尺寸为14m*26m（长*宽，局部长度22m）、结构高度3米，一次性混凝土浇筑高度2.61m（局部吊模区域浇筑高度2.95m），共两套冷箱基础。基础垫层以下处理采用膨胀土防水毯，垫层混凝土采用C10，基础混凝土采用C35防水抗冻混凝土(防水等级P12、抗冻等级F200)。冷箱基础在使用过程中将承受低温-190°且承受着很大的荷载，基础质量的好坏将直接影响到冷箱安全与制氧能力。由于业主对冷箱基础施工的工期要求较紧，如何改进施工方法使在确保质量的前提下加快施工进度，是冷箱基础施工的核心内容，因此特编制此方案。
1.2主要工程量（概算量）
名称 数量 名称 数量
土方（m3） 1300*2 砼C10（m3）
45*2
钢筋（t） 120*2 砼C35（m3） 1200*2
膨胀土防水毯（㎡） 600*2 模板（㎡） 610*2
1.3计划目标
开工日期 2011年5月28日 计划竣工日期 2011年7月31日
2.编制依据
2.1 设备基础图纸09023-01000-ST40-01～04及09023-01800-ST40-01～03施工图纸及设计变更
2.2空分界区建筑安装工程（一期）施工合同 中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 有 限 公 司
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第 3 页 共 36 页 2.3 国家有关施工技术、安全规范、规程
2.4有关国家现行施工规范、标准
1 工程测量规范 GB50026-2007
2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202－2002
3 混凝土结构工程施工质量及验收规范 GBJ50204-2002
4 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010
5 钢筋机械连接通用技术规程. JGJ107-2010
6 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ108-96
7 建筑工程施工现场现场供用电安全规范 JGJ46-2005
8 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
9 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001
10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001
3.施工程序
3.1施工准备
3.1.1场地平整：场地已基本平整。
3.1.2施工道路：根据房号总平面图布置，利用现场已有临时道路和正在修建的永久道路。
3.1.3施工用水、电：业主单位已将施工用电及施工用水接至施工现场附近。
3.1.4 现场施工平面布置已基本就位，人员、机具已陆续到场。
3.2总体施工程序：
在总体施工程序中安排两套冷箱基础同时施工，第一套与第二套之间进行钢筋、模板分项工程的局部流水作业。基础施工完后及时组织基础分部工程的验收并及时进行土方分层回填，土方分层回填夯实完成后进行中间交接（土建与安装专业）。
施工程序：定位放线、复线→土方开挖→地基钎探与验槽→底部膨胀土防水毯施工→基础垫层施工→模板安装→钢筋绑扎、预留孔安装、通风管及循环水管安装→混凝土浇筑→通水循环降温→模板拆除→基础侧面膨胀土防水毯施工→土方回填→中间交接验收。
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第 4 页 共 36 页 3.3关键工序
关键工序一览表
序号 关键工序名称 工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数
（材质、规格等） 计划开始时间 备注
1 大体积混凝土浇筑 冷箱设备基础混凝土一次性浇筑高度为2.61m~2.95m，混凝土浇筑量1150m³，冷箱基础为防水抗冻混凝土，对混凝土成型及质量要求较高，确保混凝土不出现裂缝。 2011.6.25 编制混凝土施工专项方案并优化工序，同时对混凝土配合比提出技术要求。
4.施工方法及技术措施
4.1主要施工方法
4.1.1本设备基础工程总体施工安排如下：冷箱基础采用单个基础整体机械开挖，基础以下防水毯及垫层先施工，然后再进行基础的结构施工，最后进行回填施工。工序之间流水作业，各班组穿插施工。严格执行先地下、再地上，先结构、后装饰的施工工序，合理安排施工，保证质量、安全及工期要求。基础施工时，每个冷箱基槽留设一条斜道供人员上下及材料搬运；所有开挖后的临边、洞口均要做好安全防护措施。
4.1.2模板采用15mm厚镜面木模板，模板外背楞采用50×80mm木方，背楞及模板支撑系统采用φ48×3.0mm钢管配合φ16对拉螺栓，钢管、对拉螺栓、预埋螺栓及钢板等材质均为Q235-B,所用焊条为E4313。
4.1.3钢筋加工
钢筋加工采用现场集中加工、堆放，钢筋加工场地搭设钢筋棚。并设立标识牌并注明复试与否，避免被错用。现场半成品钢筋堆放均设标识牌，标识牌上注明钢筋直径、级别、形状、使用地点及数量，以免被混用。钢筋下料要严格按照施工图纸设计要求及施工验收规范规定进行。
4.1.4支撑系统脚手架
模板支撑系统脚手架采用φ48×3.0mm钢管扣件支撑系统，钢管材质为Q235-B。
4.1.5混凝土供应
本冷箱工程混凝土为抗渗防冻特殊混凝土，施工时使用商品混凝土泵送施工，这样既可以保证工程施工进度又能保证混凝土成型及质量要求。
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第 5 页 共 36 页 4.2施工方案
4.2.1基础工程
4.2.1.1基槽开挖
基槽开挖时采用反铲挖掘机对单个冷箱基础土方整体开挖，基础垫层底标高为-2.1m。反铲开挖底标高为-2.0m,预留100mm厚基槽底土采取人工清槽，清槽土方集中靠南、北侧堆放，清除完成后集中采用反铲清出；反铲开挖时沿长向方向由一边向另一边整体开挖，土方按照1：0.6进行放坡，基槽下口距离基础边留800mm作为基础施工的操作面。
本次开挖的土方主要为中粗砂岩土类结构，反铲采用“后退挖土”，操作面在自然地面上，履带前边缘距离坑边不少于1m。开挖后的土方用自卸汽车外运堆至业主指定地点，每台反铲配合3辆自卸运土车（25m3/车），每辆反铲每天的挖土量≥1000m3，回填所用余土堆至业主指定地点。
随着土方开挖的推进，每台反铲安排5人配合修坡与清槽。在开挖半天后，安排5名架子工或木工及时在基坑周圈设防护栏杆，防护栏杆与坑边距离不小于500mm，钢管打入地面500mm深。防护栏杆采用上、下两道横杆及立栏组成，上杆离地高度1.2m，下杆离地500mm，并刷红白安全标识油漆，横杆长度内每2～3m设置一道立杆。基坑防护栏杆禁止随意拆除，同时在防护栏杆上设置安全警示牌,夜间设照明用灯2盏对角设置。每个基坑设斜道一座，供人员及材料上下使用。如遇阴雨天要做好基槽防浸泡措施，及时抽走基坑内淤积水。根据甲方提供的勘探报告，在拟建场区范围及其边缘部分水井内测得地下水稳定水位埋深为5.60～11.40m（高程174.10～206.40m），故本项目施工不考虑地下水开挖影响及降水措施。
4.2.1.2地基钎探
基槽开挖及清槽完成后，专业公司联系项目部及时通知甲方或监理单位组织地基钎探和地基验槽工作；当需要做钎探作业时采用标准钎探杆，锤重10kg，长2.1m。每个独立基础下钎探点按双向间距1.5m以梅花型布置。钎探中出现异常如岩层、古墓、孔穴等必须及时报告项目部，由项目部报监理、业主等单位。待拿出处理意见后按照意见进行处理。
由于-2.1m以下为中粗砂岩层，地质密实，不易拔钎，应提前作好拔钎用的三角架。
