冷库施工方案

冷库施工方案

第一章 编制依据

本施工方案的编制依据包括：

1.国家现行的冷库施工及验收规范。

2.类似工程的施工总结经验、技术成果和同行业技术标准。

3.有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。

4.建筑工程施工质量验收统一标准（GB -2001）。

5.建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料（GB—89）现(QB/T3806内容不变)。

6.建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）。

7.新型弹性氰凝（Q/GZ011-2004）。

8.相关保温作业技术规程。

第二章 工程概况

1.工程地点：

2.工程内容：

1）库房聚氨酯喷涂保温。

2）一层地面保温。

3）保温隔气层防水涂料。

3.工期要求与规定：

根据招标文件要求，合同签订后具备施工调价之日起30日内完成工程竣工。工程竣工后，向建设单位提交竣工报告，由建设单位组织验收。验收时间不作工期累计。工程验收合格，则提交竣工验收报告的当天即为竣工日期。

第三章 施工条件

1.施工基面需达到结构主体验收标准。

2.不宜在日平均大气气温低于10℃，空气湿度大于85％的情况下进行喷涂作业。

3.保证生产用水和用电。

第四章 施工机械、工具的选择和准备

我们选择气动聚氨酯发泡设备作为主施工设备。聚氨酯泡沫散布系统，浇注或喷涂的最大输出量可达20磅/分钟。该设备符合世界环保组织的要求，对于有氟无氟聚氨酯材料均能达到良好的喷涂效果。本项目施工中，我们将投入2套以上喷涂设备。

第五章 施工材料

1.喷涂聚氨酯保温材料性能指标：

密度：42-45 kg／m³。

导热系数：≤0.022 W/（m·k）。

尺寸稳定性（70℃，48h）：≤4％。

吸水率：≤3％。

压缩强度（10％变形）：≥250 kpa。

2.氰凝性能指标：

甲组份：棕黄胶状液体，s≤2.

乙组份：淡黄色或棕色液体或固体，含量≧50％。

不透水性：0.3Mpa,30min不透水。

低温柔性无裂纹。

注：保温材料的配比和施工要求应符合相关技术规程和标准。

料中员在施工中需要注意潮湿基面的处理，避免出现起泡和剥落现象。同时，在干燥的情况下，要确保h≦8.对于潮湿基面的粘结强度，要求Mpa≧0.5，而对于干燥基面的粘结强度要求更高，为Mpa≧1.6.此外，扯断伸长率也要达到≧50%。

第六章：人员组织准备

高素质的施工队伍是保障高质量工程的关键。由于该项目的施工在气温不适宜的情况下进行，可能会影响工程质量，因此我们将抽调一组具有丰富保温专业技术和施工经验以及强烈责任心的施工队伍。我们的目标是通过人员组建来创造优质的工程质量和快捷的工作效率。我们计划派遣2-3组施工班组，在不同的作业面操作施工，以确保工程按计划进行。

第七章：技术准备

在本工程的全过程中，我们将充分发挥施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前做好充分的技术准备工作。在正式进入现场前，所有施工管理人员将认真熟悉建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。针对本工程的施工特点，我们将借鉴以往类似工程的施工技术和管理经验，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并在施工前报请建设单位人员和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。在组织重要施工前，我们将召开技术例会，悉心研究相关的设计图纸及技术资料，并及时向建设单位汇报，需更正处，要经各方签字认可。

第八章：硬泡聚氨酯喷涂优势

硬泡聚氨酯喷涂具有许多优势，例如其施工技术方案可控性强，能够满足不同的施工需求。此外，其施工效率高，能够快速完成工程，并且具有良好的保温性能和防水性能。因此，我们将在本工程中充分发挥硬泡聚氨酯喷涂的优势，确保工程质量和进度。

聚氨酯喷涂是硬泡聚氨酯的一种重要施工方法。选择合适的喷涂发泡设备是控制硬质聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫质量的关键。喷出的泡沫具有容重强度高、吸水率小、低温或高温尺寸稳定性好、使用寿命长、绝热性能优异等特点。在冷库喷涂中，专业的技术人员利用优异的原材料和先进的喷涂设备喷出的物料边沿清晰，发散率低，表面平整、发泡均匀、质量可靠的产品，赢得了广大客户的信赖。采用此工艺，可以把冷库密封起来，无接缝，保温效果最佳。并且不用做防水层，不用做保护层，不再做双墙，施工简便，节省时间，使用寿命二十年以上，是其他保冷保温材料理想的更新换代的产品。

聚氨酯硬质泡沫由主料与其他辅助材料组合而成。根据施工现场的不同作业环境及作业要求加入以下辅助材料：发泡剂、催化剂、稳定剂和阻燃剂。发泡剂要求低沸点、易形成气体和热导率低，而氯氟烃刚好满足这两个条件。催化剂主要用来控制主反应的快慢，可以将反应时间控制在1～15秒之间，满足喷涂条件。稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶，同时可以降低体系的表面张力，增加泡沫的稳定性。阻燃剂则是针对泡沫表面积大、易燃而作出的防范措施。本工程中采用的是长效阻燃剂。

聚氨酯发泡喷涂施工时间在6月至9月，要求一流的设备和严格的施工措施。喷涂施工时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分的认识。喷涂施工将采取以下控制措施：（1）控制反应时间，即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白现象，形成喷涂的均匀性。（2）控制固化速度，通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，发泡时间拉制在3～7秒之间。（3）调整雾化风压，根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在0.4509～1.7658Mpa。（4）控制喷涂量，大流量喷涂不易喷平，采取间距为1400mm。（5）采取升温措施，喷涂物表面温度低时乳白时间较长，发泡后底层密度大，粘合不牢，泡沫容易从物体表面脱落，此时需增加催化剂用量，或者加热喷雾压缩空气，加热温度为40℃～60℃。

在门框板上钻孔，将加热丝穿过孔洞固定，再将门框包条套在门框板上，用螺丝固定。 6）门扇安装：先将门扇放置在门框板上，调整好位置后，用螺丝将门扇与门框板固定，注意门扇与门框板之间的间隙应均匀。

4、聚氨酯硬泡体保温层喷涂方法

为保证聚氨酯硬泡体保温层的厚度，喷涂前应清理修整遮挡保护部位和突出部分，确保施工符合图纸要求。喷涂时，应先通压缩空气，再启动物料泵，放弃开始时的物料，待料液配比正常后方可正式开始喷涂作业。喷涂过程中，应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方能重新作业。喷涂速度应控制在3-7秒，流量为3kg/min左右，移动速度约为0.5-0.8m/s，单层喷涂的泡沫厚度在2cm左右。喷涂后，厚度高低允许10%。

5、氰凝施工要点

氰凝施工时，第一道调料浓度要稀，渗透力要强，以保证与基层的粘结力；第二道调料要浓度要大，成膜要好。施工气温较高时，开筒后的氰凝应在2-3小时内用完，避免溶剂挥发使氰凝稠度增加而影响涂层的施工质量。施工后，氰凝能够马上渗透到混凝土表层，使固化的氰凝防水层有较高的“机械强度”，在进行后道工序时，须注意保护已完工的氰凝防水层。为保证安全，施工前应进行技术安全交底，配备必要的劳保用品与防毒用具，设一名专职监护人。

6、冷库门安装

冷库门安装前，应将左右门框板上的竖凸条锯掉多余部分。门框板安装时，应将其上端的挂钩与顶板销盒相连固定，隔墙的门上框板应由下向上推入安装位置，用角铁与顶板固定。整体式门框板的安装同其它冷库库体墙板的安装一样，以挂钩、销盒与顶、底板、墙板相连。在门框板上钻孔，将加热丝穿过孔洞固定，再将门框包条套在门框板上，用螺丝固定。门扇安装时，先将门扇放置在门框板上，调整好位置后，用螺丝将门扇与门框板固定，注意门扇与门框板之间的间隙应均匀。

为确保活动冷库的保温效果，需要注意以下几点事宜。首先，门体的加热丝应该沿着门口外侧25mm四周布设，并用铝箔胶带粘接于门框四周。门框包条应该铆接于门框上，并将加热丝覆盖。密封条应该选用耐低温、耐油、高弹力的橡胶密封条。其次，在施工前，要确保基墙干燥，含水率应小于80%。如果不能在约定的施工时间达到基墙干燥，应选用基墙封闭底漆并按使用说明施工。环境温度和待喷涂表面的温度应在35℃之间。一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度约30mm为宜。待喷涂物体表面不能有油、灰尘等。施工结束后，聚氨酯保温层必须严格保护，以免破坏隔热效果或造成其他问题。施工时应注意安全卫生问题，加强劳动保护，戴防护镜，避免吸入有害化学原料。环境温度最好在10℃以上，温度过低会影响泡沫塑料与物体表面的粘接性，且泡沫密度明显加大。

在工程质量与验收方面，硬泡聚氨酯材料的密度、抗压强度、导热系数、尺寸稳定性等性能指标应符合要求。硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求，表面应平整，不应有起鼓、开裂等缺陷。在质量检验方面，施工中应做分项工程的检查验收，验收不合格，不得进行后续施工。防水保温层表面平整度的检测可以用1m长直尺检测，硬泡聚氨酯层厚度的检测可以用直径5mm的钢棒垂直插入，测量钢棒插入深度。在工程验收方面，硬泡聚氨酯防水保温工程完工后，应按要求组织验收，并提交相关技术资料归档，包括工程设计文件及图纸、设计变更通知单、施工合同等，施工组织设计或施工方案、技术交底文件和记录，主要原料的出厂合格证，硬泡聚氨酯防水保温层材料性能的检测报告，以及工程质量检验记录和测试报告。

为确保质量，需要严格按照要求进行施工，并对施工过程进行检查验收。同时，也需要加强对施工人员的安全卫生保护，避免在施工过程中发生意外。

在施工过程中，各专业工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对已完工的保温墙体，不应随意开洞。如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。在喷涂硬泡聚氨酯保温层时，应精确计量，确保喷涂机器的正常使用。每次大面必要的积喷涂之前，应通过做小样现场检测密度等方式来确保机器计量准确，使其能够正确配比。

在质量验收方面，根据验收的规范要求，应分别对每道工序每项测验形成验收记录，报备总包方及监理方共同检验确认。硬泡聚氨酯保温层的喷涂，平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的85％。检测方法参见相关规程要求，以标尺钢棒检测并出具质量检验报告。通过对材料的配方调整，加强施工现场的围护，提高施工喷涂技术等手段的改善，局部进行修整，确保硬泡聚氨酯保温层平整度符合验收标准。