7S定义及推行
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1 7S
一、7S的意义：
“7S”的导入能为团队塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象。它的导入实施，可以对ISO9000的控制起到较好的促进作用。“
二、何为“7S”
“7S”即“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、节约（STREAMLINE）、安全（SAFETY）”，因其拼音均以“S”开头，因此简称为“7S”。
1S 整理：彻底地将要和不要的物品区分开，将不要的物品处理掉；改善和增加作业面积，提高工作效率。
2S 整顿：把经过整理出的需要的人、事、物加以定量、定置、定位；做到目视管理，使该方法标准化。
3S 清扫：岗位变得无垃圾、无灰尘、设备保养得好，创造一个一尘不染的环境；使不足、缺点显现出来，是品质的基础。
4S 清洁：是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果的维护，保持完美和最佳状态，将整理、整顿、清扫制度化、规范化。通过制度使成果有效维持，并显现异常。
5S 素养：提高员工的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是7S的核心，没有员工素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了多长时间。
6S 节约：就是对时间、空间、能源、物料等方面合理利用，以发挥他们的最大效果，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所合理利用资源，降低 2 消耗。节约是对整理工作的补充和指导。
7S 安全：就是要维护人身与财产不受侵害，创造一个零故障。要点是不要因小失大，应健立、健全各项规章制度，对操作人员进行培训，全员参与，排除隐患，重视预防。
三、“7S”导入的作用
1． 增加用户满意感，提升企业形象，培育员工品质意识、提高工作效率、提升危险预知能力、强调标准作业。
2．可以创造出快乐的工作岗位，工作环境清爽、舒适，员工有被尊重的感觉，员工凝聚力增强，工作更愉快。
3． “人造环境，环境育人”我们通过对“7S”的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的人，整个公司的环境面貌、视觉形象也为之改观。
四、“7S”推行的要领
1、整理的推行要领
1.1 所在的工作场所进行全面检查，包括看得到和看不到的
1.2 制定“要”和“不要”的判别基准
1.3 清除不需要物品。
1.4 调查需要物品的使用频度，决定日常用量
1.5 制定废弃物处理方法
1.6 每日自我检查
2、整顿的推行要领
2.1 落实整理工作，规划作业流程。
2.2 确定物品放置场所，方法并标示。 3 2.3 划线定位，整顿要做到任何人，都能立即取出所需的东西，使用后要能容易归位，如没有归位或误放时应相互告之。
3、清扫的推行要领
3.1 建立清扫责任区（室内外），执行例行扫除，清理脏污。
3.2 调查污染源，予以杜绝。
3.3 建立清扫基准，作为规范；清扫就是使现场没有垃圾、脏污的状态。尤其目前我公司，更不允许有垃圾或灰尘的污染。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的环节，清扫是要用心来做的。
4、清洁的推行要领
4.1 落实前面3S工作。
4.2 目视管理与“7S”标准化。
4.3 制订评审方法与奖惩制度。
4.4 主管选定一块样板.
5、素养的推行要领
5.1持续推动前面4S至习惯化.
5.2制订共同遵守的有关规则、规定.
5.3制订礼仪守则.
5.4教育训练.
5.5推动各种精神,提升活动.
6、节约的推行要领
6.1就是对时间、空间、能源等方面合理利用.
6.2.节约是对整理工作的补充和指导.
7、安全的推行要领 4 7.1就是要维护人身与财产不受侵害.
7.2不要因小失大,建立健全各项安全制度.
7.3对员工进行培训.
五、“7S” 检查要点
1、行政或休息区域检查要点:
1.1是否已将不要的东西丢弃(如文件、档案、图表、文具、墙上标语、报导)。
1.2垃圾筒是否及时清理。
1.3设施有无灰尘。
1.4桌子文件架、通路是否以整齐划一。
1.5有无文件归档规则及按规则分类、归档。
1.6文件等有无实施定位化（颜色、文字标记）。
1.7需要的文件是否容易取出归位。
1.8墙角有没有蜘蛛网。
1.9桌面、柜子有无灰尘、物品摆放整齐、整洁。
1.10公告栏是否有过期公告。
1.11管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当。
1.12屉是否杂乱，东西是否乱摆放。
1.13是否遵照规定着装。
1.14中午及下班后设备电源有没有关好。
1.15是否有人员动向看板。
1.16物品是否定位摆放。
1.17有没注意接待宾客的礼仪。 5 2、生产现场检查要点：
2.1物料架、模具架、工具架等是否正确使用清理。
2.2作业台面是否整洁。
2.3模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放。
2.4机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠。
2.5私人用品及衣物等是否定位方便。
2.6手推车等是否定位放置。
2.7塑料箱、搬运箱等是否定位摆放。
2.8润滑油、清洁剂等是否定位摆放，并做标示
2.9作业场所是否予以划分，并标示场所名称。
2.10消耗品（如抹布、手套、帚等）是否定位摆放。
2.11物料、成品、半成品等是否堆放整齐。
2.12通道是否保持畅通，通道内是否摆放物品（如杂物等）。
2.13不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离。
2.14易燃物品是否定位摆放并隔离。
2.15下班后是否清扫物品并摆放整齐、到位。
2.16自动开关有无标识。
2.17垃圾等有没有清除。
2.18废料、余料等有没有随时清理。
2.19作业区地面有没有及时清扫。
2.20垃圾箱、筒内外是否清理干净。
2.21工作环境是否随时保持清洁、干净。
2.22长期摆放的物品、材料等有没有加盖防尘布。 6 2.23地上、门窗、墙壁、天棚是否清洁无破损。
2.24工作态度是否端正及遵守作息时间。
2.25服装穿戴是否按要求整齐整洁。
2.26干部能否确实督导部属进行自主管理。
2.27公用物品、区域是否及时归位及时保持清洁。
