管线材料的种类

- 1 - 消防管线种类

消防管线是指用于灭火、防火和疏散人员的管道系统。根据其功能和特点，消防管线可以分为以下几种类型。

1. 消防给水管线：负责向火灾现场供应大量的水源。一般采用钢管或PVC管，连接水泵和消防水箱等设备。

2. 消防排烟管线：主要用于疏散烟雾和有毒气体。一般采用铝塑复合管或不锈钢管，连接排烟风机和大楼的烟气排放口。

3. 消防喷淋管线：用于灭火，采用铜管或PVC管，连接喷淋头和水泵。

4. 灭火器管线：主要用于灭火器的传输。采用塑料管或不锈钢管，连接灭火器和灭火器压力表。

5. 消防报警管线：用于报警和声光警报的传输。采用铝塑复合管或PVC管，连接消防报警按钮和声光警报器。

以上是常见的消防管线种类，不同的管线类型在消防系统中各司其职，相互协调，共同维护建筑物和人员的安全。

通信管道设计基础知识

电缆通信管道是由人孔或手孔将管路连接起来组成的。可分为用户管道和中

继管道。

用户管道按其使用要求可分为主干管道和配线管道。管道的特点：容量大、

可以保护电缆、只占用地下断面有利于市政规划和建设

第一节 目前建设管道所用的材料

目前通信管道建设混凝土管和塑料管两种，混凝土管主要采用6孔混凝土

管，塑料管主要采用波纹管和多孔梅花管。

混凝土管的种类

根据混凝土管管材所用的材料和其制造方法不同，分为干打管和湿打管两种，

目前较多采用的是干打法。

干打法：

制管的材料：425水泥和粗砂或中砂，按1：3的比例加入30％的水，（温度为

15－20℃时）。

制管方法：

1、 搅拌均匀砂浆

2、 将砂浆装入管模分层夯实

3、 拆模后，谅12－24小时（视当时气候温度而定）

4、 在水池中侵泡养护七昼夜。

5、 浇水养护21个昼夜。

制造时的优缺点

1、 制作较湿打管简单

2、 管芯钢管容易抽出

3、 容易拆卸管模

4、 管孔内壁较光滑

5、 水泥用量较大

6、 需要建设水池等设施

1湿打法：

制管的材料：按150＃混凝土配制（石子的粒径不大于1cm）

制管方法：

1、搅拌均匀混凝土

2、将混凝土倒入管模中进行震动捣实成型

3、蒸汽养护二小时左右（视当时气候温度而定）

4、拆模后进行露天养护14昼夜以上

制造时的有缺点

1、因采用蒸汽养护，管模周转率低，制造成本增加。

2、拆模和抽出管芯较麻烦

3、管孔内壁不够光滑

4、因增加石子用量水泥用量减少，比干打管较少约15％－20％。

5、不需建设水池水泥水化作用较好。

混凝土管的规格、体积和重量

1、混凝土管的规格：目前我国所采用的混凝土管的规格及立体图如下：

混凝土管规格图 单位：mm 混凝土管的外壁厚度：主要根据对抗压、抗折强度及抗冲击强度的要求而定的。我国和其它

2国家混凝土管外壁厚度均采用25mm。 混凝土管的长度：混凝土管每节的长度，主要由重量来决定，混凝土管重量较大，

风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：P≤500Pa为低压系统500Pa＜P≤1500Pa为中压系统P＞1500 Pa为高压系统

压力容器的压力等级和品种划分一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：1.低压(代号L)0.1MPa≤P＜1.6MPa2.中压(代号M)1.6MPa≤P＜10MPa3.高压(代号H)10MPa≤P＜100MPa4.超高压(代号U)P≥100MPa

参考：压力容器安全技术监察规程

压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。其中GC1 级安全等级最高；GC3 级安全等级最低。4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级：4.1.1 输送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道：a)极度危害介质（但苯除外）；b)高度危害气体介质（包括苯）；c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。4.1.2 输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa的管道：a)甲、乙类可燃气体；b)甲类可燃液体（包括液化烃）。4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道，以及设计压力大于或等于4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道。4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级：除4.3 条规定的GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和设计温度低于4.1 条规定（GC1 级）的管道。4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道。4.4 涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑。当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考虑，由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别。

常用燃气管道材料介绍

燃气管道主要使用钢管、铸铁管和塑料管等。燃气高压、中压管道通常采纳钢管，中压和低压采纳钢管或铸铁管。塑料管多用于工作压力≤0．4MPa的室外地下管道。

一、燃气管线对钢管材质的要求

燃气管线用钢除必须满足强度要求(力学性能)和焊接性外，还需依据环境温度、管径大小、输送压力及输送介质的腐蚀性等条件；合计钢材的冲击韧性、韧脆转变温度和耐腐蚀性能。

1．力学性能

(1)抗拉强度

是指钢材在拉伸试验中，试件在拉断时对应的最大应力，用σb表示，单位为MPa。同一种钢的不同试件测定出的抗拉应力略有差别，标准中提供的抗拉强度是指该钢种最低抗拉强度值。我国常用管材抗拉强度在330～515MPa之间，见表2-1。

(2)屈服强度

钢的屈服强度是指钢在拉伸试验中，试样拉伸变形，当不计初始瞬时效应时，屈服阶段的最小应力用σs表示，单位为MPa。我国常用管线用钢的屈服强度在205～415MPa之间。

(3)伸长率 是钢在拉伸试验时，试样被拉断后，标距的伸长与原标距的百分比。钢的屈服强度愈低，则伸长率愈大，标志钢的塑性愈好。伸长率大的钢材制管成型好，易于焊接加工。

常用国产管材的伸长率一般均大于20%。常见国产管材的力学性能见表2-1。

2．断裂韧性

管线断裂可分为韧性断裂和脆性断裂，韧性断裂是在过大拉应力和裂痕缺陷同时存在的条件下，由细小的裂痕逐渐扩大而最终造成的断裂。其断面呈暗灰色纤维状。脆性断裂，是由低温、应力和裂痕缺陷三种条件共同作用造成的，其断裂常在远低于钢材屈服应力条件下突然发生，断裂后的断裂面呈发亮的结晶状。关于高强度、厚壁、韧性低的管材在低温、高应力使用条件下容易发生断裂。为了防止管线在工作条件下断裂，在制管和施工中应注意消除管线裂痕缺陷。并从选择管线用钢，提升钢材韧性来防止管线裂断。

表2-1 常用管材的力学性能