蒸汽压力等级划分标准

低压管道 公称压力不超过2.5MPa

中压管道 公称压力4-6.4MPa

高压管道 公称压力10-100MPa

超高压管道 公称压力超过100MPa

压力管道级别的划分

6.1 长输管道为GA 类，级别划分为：

6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级：

a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P<1.6MPa 的管道；

b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km 且管道公

称直径DN≥300mm 的管道；

c) 输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm 的管道。

6.2 公用管道为GB 类,级别划分为：

GB1、燃气管道；

GB2、热力管道。

6.3 工业管道为GC 类；级别划分为：

6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：

a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害

介质的管道；

b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火

规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力

P≥4.0MPa 的管道；

c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大

于等于400℃的管道；

d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。

6.3.2 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级：

a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火

规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力

P<4.0MPa 的管道；

b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400

℃的管道；

c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度

≥400℃的管道；

爆炸的概念

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：

1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆？

易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

危险场所危险性划分：

爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准

气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 0 区

Div.1

在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区

在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2

粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 Div.1

在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2

防爆方法对危险场所的适用性：

序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域

蒸汽压力等级划分标准

蒸汽压力是指蒸汽在一定温度下的压力大小，通常用来衡量蒸汽的能量和热力。在工业生产和能源利用中，蒸汽压力的等级划分非常重要，不同的压力等级对应着不同的工艺要求和设备选型。因此，对蒸汽压力等级进行科学合理的划分，对于提高工业生产效率和能源利用效率具有重要意义。

一、低压蒸汽。

低压蒸汽通常指的是工业生产中的低压蒸汽，其压力范围一般在0.1-1.0MPa之间。低压蒸汽主要用于一些工业生产中的加热、蒸煮、干燥等工艺过程，例如食品加工、纺织印染、造纸等行业。低压蒸汽的特点是温度较低，能够满足一些低温工艺的要求，同时对设备的要求也相对较低。

二、中压蒸汽。

中压蒸汽是指蒸汽的压力在1.0-5.0MPa之间，通常用于一些中温工艺的加热和动力驱动。比如化工生产中的反应釜加热、轮机设备的动力传递等。中压蒸汽的温度和压力较低，但是能够满足一些中等温度下的工艺需求，对设备的要求相对较高。

三、高压蒸汽。

高压蒸汽是指蒸汽的压力在5.0-10.0MPa之间，通常用于一些高温高压的工艺过程，比如发电厂的汽轮机驱动、化工生产中的高温反应等。高压蒸汽的温度和压力都较高，能够满足一些高温高压的工艺需求，对设备的要求也非常严格。

四、超高压蒸汽。

超高压蒸汽是指蒸汽的压力超过10.0MPa，通常用于一些特殊的工艺过程，比如超临界火电厂的蒸汽发生器。超高压蒸汽的温度和压力都非常高，能够满足一些极端条件下的工艺需求，对设备的要求更是极其严苛。 在工业生产中，不同的蒸汽压力等级对应着不同的工艺需求和设备选型，合理选择和使用蒸汽压力等级，对于提高工业生产效率和能源利用效率具有重要意义。因此，科学合理的蒸汽压力等级划分标准，对于推动工业生产和能源利用的发展具有重要意义。

化工压力等级字母编号

对于容器来说分为内压容器和外压容器，外压容器以真空度区分；对于内压容器，按照压力等级又分为：低压(代号l)容器0.1 mpa≤p＜1.6 mpa;中压(代号m)容器1.6 mpa≤p＜10.0 mpa;高压(代号h)容器10 mpa≤p＜100 mpa;超高压(代号u)容器p≥100mpa。

蒸汽等级的划分是：1.27 mpa以下是低压蒸汽（也就是13kgf/cm2)，1.27 mpa到3.82 mpa(39kgf/cm2)是中压蒸汽，3.82 mpa以上是高压蒸汽。

按锅炉产生的蒸汽压力分为低压锅炉（p≤2.5mpa，t≤400℃）、中压锅炉（2.5mpa＜p≤6mpa，400℃＜t≤450℃、高压锅炉（6mpa＜p≤14mpa，460℃＜t≤540℃、超高压锅炉（14mpa＜p≤17mpa，540℃＜t≤570℃、亚临界压力锅炉（p17～18mpa，540℃＜t≤570℃、超临界压力锅炉（18~22mpa）总之，不同的客体按照压力分级的界限是不一样的。在项目中也可以根据自己的需要设定界限，只要统一明确，便于区分和使用即可。