矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备的管理与维修措施

摘要：我国矿山行业在近些年不断地转型发展中，机械化应用得到了快速的提升，尽管机械化没有在矿企内部完全的实现，但引入这种生产方式已经成为了开采行业的主流发展方向。随着矿企依赖各类机电设备的程度不断加深，为了能够保证其正常的运行，防止机电设备发生故障，导致矿企不得不停产，甚至引发严重的安全事故，各个矿企在发展过程中，都需要将管理和维修机电设备作为当前最重要的工作来抓。这篇文章主要围绕检维修矿山机械过程中采取的管理措施展开了系统的分析，希望能够对矿山行业的发展提供一定的帮助。

关键词：矿山；机电设备；故障诊断技术;维修措施

1.前言

对于我国矿山行业来说，是众多能源中最为重要的组成部分，正是因为每年我国对矿产资源的有效开发，使得我们的日常生活的资源所需得到了一定的满足，随着我国逐步推进产业结构调整，大部分的矿产企业都积极地探索发展的新路径，不断地革新生产煤矿工艺和技术。当下机电设备逐渐地成为了转变矿山生产模式的关键因素，这不仅关系到开采矿产的效率，而且还对开采矿产企业效益和安全造成一定的影响。正是由于在矿企中机电设备所发挥的重要作用，在进行日常管理的过程中，都需要进一步加大投入维修和管理设备上所需的资金、技术等。

2故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用

2.1人工神经网络

当前我国科技水平得到了大幅度的提高，人工神经网络技术的应用也逐渐广泛，目前已经发展到很高的水平，其优势主要是其具备一定人性化和预测性。当设备运行过程中发生故障时，机电设备就会呈现出复杂多变的非线性映射，运用此项技术就能够直观地反映出这种关系，从而将设备发生故障的原因快速找到，并找出问题的根源。因此在诊断机电设备故障的过程中采用这种方法能够起到良好的效果。近些年，我国大多数的矿山企业都采用了该技术，并且成效不错。

2.2参考故障历史记录诊断法

当设备发生故障时，必须及时检查分析引发设备发生故障的主要原因，而且要充分的利用组成机电设备的原理对故障的原因进行诊断。通过对导致故障的因素进行分析，得出检查结果，并科学的归纳总结检查结果，将其整理成诊断机电设备故障集册。如果今后出现类似故障情况，就可以在故障诊断集册进行查找，及时采取有效措施进行应对。该方法能够有效的降低诊断机电设备故障的时间，及时高效地处理故障问题。

矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备（指挖掘、运输、升降等机械设备及其控制系统）在使用过程中，由于长期的磨损和使用不当，常常会出现一些故障，造成设备不能正常工作，影响矿山的正常生产。以下是矿山机电设备中常见的故障及相应的维修措施。

1. 电路故障

矿山机电设备中电路故障很常见，包括接线错误、线路短路、断路、安全开关故障等。矿山作业环境的特殊性质，导致电器设备的接地电阻很高，电压波动大，所以电路维护非常重要。

维修措施：首先需要检查设备的接线情况，查找接线错误，并及时进行更正。接线结束后需要进行电路测试，确认电路正常运行。另外，对于电线老化或损坏的情况需要及时更换。

2. 液压系统故障

矿山机电设备中大多数采用液压系统，液压系统故障一旦发生会直接影响矿山设备的稳定性、高效运转和生产速度。

维修措施：首先需要检查液压油的泵、阀门、液压缸等部件是否存在泄漏、堵塞、损坏等情况，及时进行修复。必要时，需要清除液压系统内的污垢，并更换液压油。

3. 机械部件故障

由于矿山机电设备长期在恶劣的作业环境下工作，机械部件的使用寿命相对较短，常常会出现机械部件的损坏，比如轴承磨损、齿轮损坏等。

维修措施：需要对损坏的机械部件进行更换或修复，对于需要更换的部件，需要根据设备的使用规格和参数确定更换的具体型号和规格。

矿山机电设备中的控制系统一般由电器和机械系统组成，控制系统故障会直接影响设备的稳定性和工作效率。

维修措施：需要对控制系统进行全面检查，查找故障原因并更换或修复过程中出现的故障组件或部件，同时也需要进行二次测试，确保控制系统运行平稳，稳定。

总之，为了保证矿山机电设备在其整个使用寿命期间正常工作，需要定期对设备进行维修保养和检查。对于以上所述的矿山机电设备中的常见故障需要及时、准确、全面的解决，以确保矿山的高效运营和生产。

矿业机电设备常见故障及维修方法

摘要 机电设备是机电工作最主要的工具，如果要确保企业生产及工序的顺利进行，机电设备的安全稳定的运行是必须的条件，因此在日常的工作中，工作人员必须能够及时有效的诊断机电设备故障。本文重点介绍了矿业机电设备运行中的常见故障，并对故障引发的原因的分析方法做出了说明，列举了故障的诊断方法和维修方法。

关键词 机电设备；常见故障；解决对策

在矿业企业中，机电设备是机电工作最主要的工具，如果要确保企业生产及工序的顺利进行，机电设备的安全稳定的运行是必须的条件，因此在日常的工作中，工作人员必须能够及时有效的诊断机电设备故障。本文重点介绍了矿业机电设备运行中的常见故障，并对故障引发的原因的分析方法做出了说明，列举了故障的诊断方法和故障维修方法。

1矿业机电设备使用及运行中常见的故障

在矿业机电设备的使用及运行过程中，常见的问题及故障主要分为以下六种：

1）损坏型故障，如开裂、烧蚀、断裂、变形、拉伤等；

2）退化型故障，如设备的老化、变质以及异常的磨损、剥落等；

3）松脱型故障，如存在松动甚至脱落的情况；

4）失调型故障，如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等；

5）堵塞与渗漏型故障，如堵塞、漏水、漏气、渗油等；

6）性能衰退或功能失效型故障模式，如功能失效、性能衰退、过热等。

2矿业机电设备故障产生的后果及维修的重要性

2.1故障发生的后果

如果存在的故障是隐蔽性的，可能表现上不容易被发现，看不出有什么影响，但是很可能会造成或者引发严重的故障，甚至是多重的故障。故障一旦发生，就存在着安全隐患，不仅容易造成人员的伤亡，如果发生的故障有背离国家或地方行业环境标准的地方，还能够造成环境方面的污染。故障发生不仅影响着生产的正常进行，在对设备进行维修时还会加大企业的财政支出，降低企业的效益。

2.2机电设备维修的重要性

机电设备的维修包括两方面的内容，一是对于设备的日常维护，目的是为了保持甚至延长设备的使用寿命，确保设备的性能良好。而是对于设备出现故障情况下的维修，其目的是接触设备的故障和问题，使得设备性能得到恢复、改善甚至提升。通过对设备的维修，能够使得设备的使用寿命增长，有效的避免或减少故障造成的事故，确保企业的利润。维修从其实质上而言是对企业长久发展的投资，在矿业企业之中，做好机电设备的维修工作能够有效的确保生产的稳定进行，有效的提高工作效率，促进劳动产出。在日常的工作中，对于机电设备的维修工作已经是企业生产力中非常重要的一个组成部分，因为它直接关系着矿井是否能够持续、稳定、安全的生产，因此必须对其加大重视力度。

矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备在矿山生产中起着至关重要的作用，它们的正常运行直接关系到矿山的生产效率和安全生产。矿山机电设备在长时间的运行过程中难免会出现各种故障，这些故障给矿山生产带来了不小的困扰。对于矿山机电设备常见的故障及其维修措施进行深入的研究和总结，对于提高设备的运行稳定性和生产效率具有十分重要的意义。

一、常见故障及维修措施

1. 电气故障

电气故障是矿山机电设备中最常见的故障之一。电机过载、短路、接地等故障会导致设备无法正常运行。在遇到电气故障时，应首先切断电源，然后使用测试仪器对电路进行检测，并找到故障点进行修复。对于电机过载的情况，可以通过降低负载来减轻电机负载，对于短路和接地故障，则需要及时更换或修复导致故障的部件。

2. 传动件故障

矿山机电设备中的传动系统包括皮带传动、齿轮传动等，这些传动系统在长时间的运行过程中容易出现松动、磨损、断裂等故障。出现传动件故障时，首先应停止设备的运行，并对传动系统进行全面的检查，找出故障点并进行修复或更换。在日常维护中，要定期对传动系统进行润滑和紧固，以延长传动系统的使用寿命。

3. 液压故障

矿山机电设备中的液压系统在高压、高温的环境下运行，易出现泄漏、堵塞等故障。遇到液压系统故障时，应先关闭液压系统的阀门，排出系统内的液压油，然后对液压管路、密封件等进行检查，找出故障点并进行维修。在日常维护中，要定期更换液压油和密封件，以确保液压系统的正常运行。

5. 控制系统故障

矿山机电设备中的控制系统包括PLC、DCS等，控制系统故障会导致设备无法正常运行。在遇到控制系统故障时，要首先对控制系统进行整体的检查，找出故障点并进行修复。在日常维护中，要加强对控制系统的维护和保养，及时清理控制系统的灰尘和杂物，确保控制系统的正常运行。

二、预防措施