助焊剂原理

助焊剂配方

组装变压器用的焊片一般都采用镀银、镀铅锡台金材料， 固定夹多采用镀锌铁件。 对镀银氧化发黄、镀铅锡合金氧化发黑及镀锌件， 采用普通的松香酒精焊剂都不能焊接，必须采用专用助焊剂。本文主要介绍助 焊作用机理及有关无腐蚀中性焊剂配方， 用 户可根据需要， 自购材科， 自行配制，使用方便。

一

、助焊机理简介

由于被焊金属工件表面存在氧化物、灰尘等污垢， 阻碍工件基体金属和焊料之同的以原子状态相互扩散， 因此必须清除氧化物等以使表面清洁露出金属基体，但是被清洁的金属基体表面的原子在大气中又立刻被氧 化， 在焊接温度下，氧化速度更快。故必须 依靠焊剂的化学作用， 与被焊金属表面存在的氧化物化合， 在焊接温度下形成液态化台物，使被焊金属部位的表面的金属原子与熔融焊料的原子相互扩散， 以达到锡焊连接的目的。

二， 助焊剂工艺配方

配方一：邻苯二甲酸 5克

松香25克

乙醇胺3克

酒精(95 ) 87克

特点：该配方清污能力强， 流动性好，埠点饱满光亮，使用过程中无刺激性气昧产生。适用于镀银发黄、镀铅锡台金发黑、镀 镍件及锡磷青铜工件的焊接。

方二：盐酸乙二胺4克

二乙胺(液体)松香23克3克

无水乙醇TD克 cgbw A

特点：该焊剂具有较大的活性， 浸润能力强， 焊点饱满光亮， 除能适用于焊接上述

材料外，还可用于镀锌铁件韵接地焊接， 焊点牢靠。上述二种助焊剂， 经过几年的实践应用效果良好。

三

松香 65％

酒精 34％

氯化氨 1％

氯化氨 受热分解 产生氯化氢 ， 除锈

助焊剂相关知识

一、助焊剂的作用：

关于助焊剂的作用概括来讲主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。

1、关于“辅助热传导”作用的理解“

在 焊接时，焊锡基本处于完全熔融的高温状态，在这种高温状态下，被焊接元器件与焊盘必然会经受一定的高温考验，至于最高温度的热冲击，人们在实际操作中会采 用各种应对措施加以防范，同时要求被焊接物之材质的耐热性能要比较强，一般根据标准工艺之温度要求，将其材质最终能够承受的温度极限（也叫耐热温度），设 计在可能遭受的最高温度线以上20-300C左右，应该说是这比较保险的安全范围。所以，一旦被焊物材质确定下来后，最终会承受热冲击的可能性基本都在安 全许可范围内，但是，在实际的工艺操作过程中变数太多，如每台机器之间与标准工艺的误差，可能会造成整个焊接过程所有参数的改变，既使最高温度是在事先设 定的安全范围内，但如果升温速率过大，会使所有可能接触到锡液的每一个零部件或零部件之局部骤然升温，温度的急骤上升或急骤下降都能够引起材质性能的蠕 变，对这种材质性能的蠕变，在短期内几乎所有的检测手段都无能为力，它所造成的危害是长期的、潜在的、不易被查明原因的，这种危害对一些精密电子信息产品 而言，可算是致命的内伤。

本上是不可缺少的，同时溶剂中也有高沸点的添加剂，这些物 质在遇热后能吸收一部分热量，同时在达到沸点的温度后开始逐步挥发，同时带走部分热量，使被焊接材质不至于在瞬间产生急骤的温度变化；另外，因为助焊剂在 焊接材质表面的涂覆，还能使整个板面的受热情况趋于均匀。所以，我们对种状况理解为“辅助热传导”，它所辅助的整个过程可以看成是延缓热冲击、使焊材受热 均匀的过程，而不是在破坏热传导或帮助热能迅速传导的这样一个过程或作用。

助焊剂、无铅助焊剂、环保助焊剂成分分析及助焊剂原料以及用法

助焊剂、无铅助焊剂、环保助焊剂成分分析及助焊剂原料以及用法

助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料,助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能.助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量.

(1)助焊剂成分

近几十年来,在电子产品生产锡焊工艺过程中,一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂.这类助焊剂虽然可焊性好,成本低,但焊后残留物高.其残留物含有卤素离子,会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题,要解决这一问题,必须对电子印制板上的松香树脂系助焊剂残留物进行清洗.这样不但会增加生产成本,而且清洗松香树脂系助焊剂残留的清洗剂主要是氟氯化合物.这种化合物是大气臭氧层的损耗物质,属于禁用和被淘汰之列.目前仍有不少公司沿用的工艺是属于前述采用松香树指系助焊剂焊锡再用清洗剂清洗的工艺,效率较低而成本偏高

免洗助焊剂主要原料为有机溶剂,松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂,助溶剂、成膜剂.简单地说是各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液,其中各种成分所占比例各不相同,所起作用不同

有机溶剂:酮类、醇类、酯类中的一种或几种混合物,常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯异丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作为液体成分,其主要作用是溶解助焊剂中的固体成分,使之形成均匀的溶液,便于待焊元件均匀涂布适量的助焊剂成分,同时它还可以清洗轻的脏物和金属表面的油污

天然树脂及其衍生物或合成树脂

表面活性剂:含卤素的表面活性剂活性强,助焊能力高,但因卤素离子很难清洗干净,离子残留度高,卤素元素(主要是氯化物)有强腐蚀性,故不适合用作免洗助焊剂的原料,不含卤素的表面活性剂,活性稍有弱,但离子残留少.表面活性剂主要是脂肪酸族或芳香族的非离子型表面活性剂,其主要功能是减小焊料与引线脚金属两者接触时产生的表面张力,增强表面润湿力,增强有机酸活化剂的渗透力,也可起发泡剂的作用

助焊剂的原理和应用

1. 助焊剂的定义

助焊剂是一种用于焊接过程中提供保护和增强焊接质量的化学物质。它具有降低焊接表面张力、去除氧化物、防止氧气进入焊接接头和增强焊接焊缝的能力。

2. 助焊剂的分类

助焊剂主要分为酸性助焊剂、碱性助焊剂和中性助焊剂三种类型。

2.1 酸性助焊剂

酸性助焊剂以酸性成分为主要组成部分，主要用于焊接不锈钢和铜等材料。其作用是通过降低焊接表面张力，促进焊剂的湿润性，以提高焊接质量。

优点： - 提供良好的焊接湿润性。 - 可在高温环境下使用。

缺点： - 可能会产生腐蚀性。 - 需要使用特殊清洁剂进行清洗。

2.2 碱性助焊剂

碱性助焊剂以碱性成分为主要组成部分，适用于焊接铝、铝合金等材料。其作用是去除焊接表面的氧化物，提高焊接质量。

优点： - 去除氧化物的能力强。 - 不会产生腐蚀性。

缺点： - 不适用于焊接不锈钢等材料。 - 在高温环境下会有一定的挥发性。

2.3 中性助焊剂

中性助焊剂以中性成分为主要组成部分，适用于焊接各种材料。其作用是提供良好的焊接湿润性，并防止氧气进入焊接接头。

优点： - 适用于各种材料的焊接。 - 不会产生腐蚀性。

缺点： - 可能对某些材料不太适用。

3. 助焊剂的原理

助焊剂通过降低焊接接头的表面张力，使焊剂能够湿润焊接接头的表面。它还能够去除焊接接头表面的氧化物，提供良好的焊接条件，防止氧气进入焊接接头。 4. 助焊剂的应用

助焊剂广泛应用于电子、电器、通信等行业的焊接过程中，提高焊接质量，降低焊接缺陷。

4.1 电子行业

在电子电路和电子元件的制造过程中，助焊剂常用于焊接电路板、焊接点、焊盘等部位，以确保焊接质量。

4.2 电器行业

在电器制造过程中，助焊剂用于焊接电线、电缆等部位。它提供良好的焊接条件，确保焊接接头的可靠性和耐久性。

4.3 通信行业

在通信设备的制造和维修过程中，助焊剂用于焊接电子元件、连接器等部位，保障焊接质量和通信设备的正常运行。