基本库存控制方法

库存控制方法的文献综述

专业：物流管理

班级：1552

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摘要：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。本文参考了相关文献，总结了一系列物流库存控制方法，开展进一步研究。

关键词：库存量、控制方法

一、 前言

库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。

库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。 二、 正文

目前，在库存管理中常用的方法有两种类型，一种是传统的库存管理方法，另一种是现代的库存管理方法。对于传统的库存管理方法，主要有定量订购与定期订购方法、ABC库存控制方法和经济订货批量等。对于现代库存控制方法，主要有MRP与MRPn库存控制方法、企业资源计划(ERP)和及时生产(JIT)库存控制方法等。

（一）、定量订货法

定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定进行订货补充的一种库存控制方法。当库存量下降到订货点时，即按预先确定的订货量发出订单，经过订货期、交货周期，库存量继续下降，到达安全库存量时，收到订货，库存水平回升。采用定量订货方式必须预先确定订货点和订货量（见图1）。图1 定量定货法原理

其中：Q——批量或订货量，T——周转期，S——安全库存

1. 订货点的确定

库存控制方法

库存控制方法有哪些

人们在生产实践中总结提出了许多卓有成效的管理思想，方法和模式，形成了先进实用的生产管理系统。国内外的学者和企业不断提出了各种生产管理思想，如制造资源计划(MRP?)、准时化生产(Jrr)、供应链环境下的供应商管理库存(VMI)等。这些先进的管理思想对库存控制方法的研究具有一定的借鉴作用。

传统的库存控制方法包括:订货点采购法、统计分析法、定期采购法和经济批量采购法。目前应用最多的库存控制方法是经济订购批量法。该方法的控制优化目标是对库存成本的控制，而库存成本是决策的主要考虑因素。这种方法简称EOQ模型(Economic Order Quail,ty)，通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本。

60年代以后生产了MRP?生产模式，对库存控制也提出相关要求:物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)是根据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划，结合产品的物料清单和库存数据，通过计算机计算出所需物料的需求量和时间，从而确定物料加工进度的订货日程技术。

MKP与生产进度安排和库存控制两者密切相关。它既是一种精确的排产系统，又是一种有效的库存物料控制系统，并且当情况发生变化而需要修改计划时，它又是重新排产的手段。它能保证满足供应所需物料的同时，使库存保持在最低水平。

(1)MRP的特点与原理

MRP主要特点是:需求有时间阶段性，要推算不同层次物品的需求量，按计划发出订单和重新安排产能。需求的时间阶段性就是必须完成各项作业以满足在总生产计划中规定的最终物品的交货日期。MRP是以最终产品开始，编制出所有较低层次需求品(装配件、部件和零件)的必要进度计划。准确制定计划订货发出量和订货时间。当作业不能按期完成时，MKP可以重排计划订货量，以便按实际情况安排优先次序。

(2)MRPH与库存控制管理

库存控制理论及方法

一、ABC分类管理法

二、定量订货法

三、定期订货法

四、MRP、MRPII、ERP

五、精益生产

一、固定订货量系统的运行机制

1.运行机制（连续检查控制系统）：

每当库存余额降至订货点时，

就发出固定批量的订货。

2. 特点：

不变：Q R L

变化： T E

3. 固定订货量系统的关键点：Q R

1. 订货点的确定

在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。

（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下：

订货点=订货提前期的平均需求量

=每个订货提前期的需求量

=每天需求量×订货提前期（天）

=（全年需求量/360） ×订货提前期（天）

（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存的设置是非常必要的。公式如下：

订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存

=（单位时间的平均需求量×最大订货提前期）+安全库存

2．订货批量的确定

订货批量就是一次订货的数量。它直接影响库存量的高低，同时也直接影响物资供应的满足程度。在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，通常是以经济批量作为订货批量。

二、经济订货批量EOQ

EOQ（Economic order quantity）按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量

假设条件：

a.单位时间内的系统需求恒定

b.订货提前期L不变

c.每次订货批量Q一定

d.每批订货一次入库，入库过程在极短时间内完成

e.订货成本、单件存储成本和单价固定不变

f.不允许出现缺货现象

图1 固定订货量系统的库存变化示意图时间库存量订货点RReorder point··t1QQQLt2Lt3LR2R3·R1T1T2 从图2可看出，存储成本曲线与订货成本曲

关于企业库存控制问题的探讨

专业：XXXX 学生：XXX

内容摘要：本文主要阐述库存产生的原因，企业库存控制存在的问题，分析了企业库存面临的矛盾和问题，对企业库存成本分析及对企业的影响。提出了两种不同的库存控制管理方式。指出准时制方式是降低库存的最有效方法。进一步探讨了如何实现准时制的生产方式。最后 提出MRP与JIT相结合是最好的库存管理方法。

关键词：库存 控制 MRP JIT

“库存”，在英语里面有两种表达方式：inventory和Stock，它表示用库存是指企业在日常生产经营过程中持有以备出售或者将消耗的材料或物料等。它包括各类原材料、在制品、半成品、成品等。库存作为一项资产，是企业生产经营活动重要的物质基础，是企业生产经营的中心之一，其种类繁杂，数量庞大，一般占企业流动资产总额的一半以上，并且它们经常处于不断销售和重置或不断耗用和重置之中，流动性较强。因此，库存在决定企业短期偿债能力的各因素中起着最为重要的作用。库存资产管理的好坏不仅对流动资产的资金占用有极大的影响，而且对生产经营活动有重人影响。

库存控制的含义：库存指的是仓库中处于暂时停滞状态的物资。库存控制(Inventory Control)，是对制造 业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备 保持在经济合理的水平上。库存控制是使用控制库存的方法，得到更高利润的商业手段。 传统的狭义观点认为，库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等 ，通过执行防腐、温湿度控制、先进先出等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目 的。我们认为，这只是库存控制的一种表现形式，或者可以定义为实物库存控制。从广义的 角度去理解库存控制，应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化 整个需求与供应链管理流程，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平， 减少库存积压与报废、贬值的风险。库存的构成分析 ：由于资产的流动性对短期偿债能力有重要的影响，而库存占流动资产的比重较大，且库存质量又是资产流动性大小的决定因素。因此，库存