试析汽轮机真空降低的原因及处理措施
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汽轮机真空度下降的原因分析及防范措施摘要:凝汽器是汽轮机运行的重要组件,保证凝汽器的真空度更是对汽轮机运行的安全性、可靠性和稳定性有着巨大的影响。
而一旦真空度下降,不仅会提升运行成本,更是可能会引发安全事故。
因此,企业必须要对汽轮机真空度下降的情况进行防范,理解真空度下降的原理,才能更好的对问题进行解决,保证汽轮机的稳定运行。
关键词:汽轮机;真空度;下降前言:随着科学技术和工业的发展和进步,目前发电技术也取得了极大的进步,大量先进的设备进入了发电厂之中。
目前多数的发电厂都已经采用凝汽式汽轮机来进行热力循环,而这对于汽轮机的密闭性和封闭性有着极高的要求,凝汽设备是整套汽轮机系统的关键,凝汽设备是否稳定运行对于汽轮机的工作效率、稳定性还有安全性有着重要的影响,凝汽器真空度的大小更是直接影响了汽轮机组的发电效率,对发电厂的经济效益有着极大的影响,一旦汽轮机真空度下降,汽轮机的能耗就会逐渐增高,不仅降低了汽轮机的工作效率还提高了成本,增大了企业运营生产的压力。
一、汽轮机真空度下降的主要特征要判断汽轮机在工作时出现了凝汽器真空度下降,就要通过集中特征来进行判断。
现在多数机器都安装了信息化的监控设备,一旦出现真空度下降的情况,就会在检测设备中显示并进行警告。
同时,还能看到凝汽器中的温度逐渐升高,凝结水过冷度参数变化。
并且凝汽器两个端口的水流量差异会明显增大,整个汽轮机组在进行工作时还会出现不规律的振动,汽轮机的负荷量会明显降低。
一旦出现了上述几种情况,就可以认为汽轮机真空度发生了下降,其主要影响因素有着循环水中断、水文升高、凝汽器内的水位上升、抽气器故障等[1]。
二、汽轮机真空度下降的原因(一)循环水中断或水流量不足在水泵或是驱动电机出现故障后,吸水口水位会迅速降低,凝汽器的循环水泵出口位置的压力会快速下降,导致冷却塔没有水流出。
一旦循环水量不足时,会导致循环水在出口和入口的水温差异较大,进而影响凝汽器的运行,造成汽轮机真空度下降。
汽轮机真空偏低原因及提高真空的措施1、概述汽轮机凝汽器真空状况不但影响机组运行的经济性,往往还限制机组出力。
例如125MW汽轮机组,当其他运行条件不变,如真空由96KPa降低到93KPa,则耗煤也要增加12.54Kg/Kwh;又如200MW汽轮机组当真空由96KPa降低到93KPa时,则耗煤也要增加12.54Kg/Kwh。
由此看出,在火力发电厂中,应把汽轮机凝汽器真空问题作为重要的节能方式作为研究。
根据各厂的具体情况,制定出提高真空的确实可行措施,以保证机组的安全经济运行。
2、汽轮机凝汽器真空偏低的主要原因汽轮机凝汽器系统的真空问题与热力系统的设计合理与否、制造安装、运行维护和检测的质量等多种因素有关,必须根据每台机组的具体情况进行具体分析。
汽轮机凝汽器真空偏低的主要原因有:1.汽轮机真空系统严密性差,对大型凝汽器的真空系统,其漏入的空气量一般不应超过12Kg/h—15Kg/h。
有的机组运行中,实际漏入的空气量远远超过这个数值,竟达到40Kg/h,升至更大,对汽轮机组的真空影响很大。
电力部部颁标准规定,汽轮机真空下降速度平均每分钟不大于266Pa/min—399Pa/min。
然而,有许多机组在做严密性实验时,其真空下降速度大大超过这个规定,有的竟达1000Pa/min—2000Pa/min,有的国产200MW机组,真空下降速度达到了2700Pa/min—4000Pa/min,还有的个别机组,根本无法做真空严密性实验,这说明真空系统漏气太大。
对200MW汽轮机组,当真空系统每漏入11Kg空气时,则真空度要下降1%。
漏空的主要部位有:低压汽缸两端汽封及低压汽缸的接合面,中低压汽缸之间连接通道的法兰连接处,低压汽缸排气管与凝汽器喉部联接焊缝,处于负压状态下工作的有关阀门、法兰等处。
2.设计考虑不周或循环水泵选择不当。
循环水泵出力小,使实际通过凝汽器的冷却水量远远小于热力计算的规定,从而影响真空。
一般凝汽器的冷却倍率m应为50—60,对大型凝汽器,该冷却倍率还要适当大些。
汽轮机真空下降的原因1. 引言汽轮机是一种常见的热能转换设备,广泛应用于发电厂、化工厂和石油炼制等工业领域。
在汽轮机运行过程中,真空度的维持对其性能和效率至关重要。
然而,有时汽轮机的真空度会出现下降的情况,这可能会导致设备故障、能效下降以及安全风险的增加。
本文将探讨汽轮机真空下降的原因,并提供解决方案。
2. 汽轮机真空度的重要性汽轮机的真空度是指在汽轮机排汽端的压力与大气压力之间的差值。
真空度的维持对于汽轮机的正常运行至关重要,它影响以下几个方面:•提高汽轮机的热效率:真空度的增加可以降低排汽端的压力,提高汽轮机的热效率。
这是因为在较低的排汽压力下,汽轮机的排汽温度也相应降低,从而减少了热能的损失。
•防止空气泄漏:汽轮机在运行过程中,必须保持排汽端的真空状态,以防止空气进入汽轮机系统。
空气的进入会导致氧化腐蚀、腐蚀产物的堆积以及雾化水的形成,这些都会对汽轮机的运行产生不利影响。
•减少机械磨损:真空度的下降可能导致汽轮机排汽端的压力升高,从而增加了汽轮机叶片和密封件的负荷,加速了机械磨损的发生。
3. 汽轮机真空下降的原因汽轮机真空下降的原因可以归纳为以下几个方面:3.1. 气体泄漏气体泄漏是导致汽轮机真空度下降的主要原因之一。
气体泄漏可能发生在以下位置:•阀门和管道连接处:由于长期使用或疏忽,阀门和管道连接处可能出现泄漏,导致真空度下降。
•密封件:汽轮机中的密封件在长时间运行后可能会磨损或老化,从而导致气体泄漏。
•排汽系统:汽轮机的排汽系统是真空度维持的关键部分,如果排汽系统存在泄漏,真空度将无法维持。
3.2. 气体进入除了气体泄漏外,气体进入也是汽轮机真空下降的原因之一。
可能的气体进入路径包括:•空气泄漏:由于密封不良或设备磨损,空气可能进入汽轮机系统,导致真空度下降。
•水蒸气:在汽轮机系统中,水蒸气是常见的气体进入源。
水蒸气可以通过进气系统、冷凝器或其他部件进入汽轮机系统。
3.3. 设备故障设备故障也是导致汽轮机真空度下降的原因之一。
浅谈汽轮机真空真空低的原因及提高措施摘要:华能运河发电厂#5、6汽轮发电机组为上海汽轮机厂生产的型号为C330-16.7/0.8/538/538,型式为反动式、单抽、一次中间再热、高中压缸合缸、双缸双排气、抽汽凝汽式汽轮机。
两台330MW发电机组自试运以来真空系统一直存在各种原因引起的泄露、故障。
对于凝汽式汽轮机,真空的高低对汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性影响极大。
关键词:汽轮机原因分析提高措施一、理论概念:真空度(真空)的定义与计算凝汽器真空是大气压力与工质的绝对压力之差值,用符号pv表示。
由于机组安装所处地理位置不同,单独用汽轮机真空的绝对数进行比较难以确定机组真空的好与差,所以用真空度来反映汽轮机凝汽器真空的状况。
真空度是指凝汽器的真空值与当地大气压力比值的百分数。
计算时,当日大气压力取24小时平均值,真空值取当日24小时现场抄表所得的平均数。
真空度(%)=(凝汽器真空值/当地大气压)×100%一般说真空每降低1kPa,或者近似地说真空度每下降一个百分点,热耗约增加1.05%(发电煤耗率约3.0g/kW.h ),出力降低约1%。
二、分析真空的影响原因:凝汽器真空度与循环水入口温度、循环水量、凝汽器清洁度、凝汽器真空严密性及负荷等指标有关。
气候变化等因素引起凝汽器真空降低及真空系统泄漏均会引起热耗上升。
影响凝汽器真空变化的原因有:(1)负荷变化引起汽轮机排汽量变化。
负荷率高,低压缸正常的排汽热负荷高,真空变差。
(2)冷却水入口温度。
冷却水入口水温上升过高,通常发生在夏季,采用循环供水系统更容易产生这种情况。
冷却水入口温度对凝汽器真空的影响很大,在其他条件相同的情况下,冷却水入口水温每增加1℃,凝汽器真空下降0.4kPa,热耗增加0.4%。
(3)冷却水量变化。
在相同负荷下,若凝汽器冷却水出口温度上升,即冷却水进、出口温差增大,说明凝汽器冷却水量不足,应增开一台冷却水泵。
电厂汽轮机真空降低的原因分析及处理摘要:在电厂实际的操作过程中,汽轮机真空降低的故障比较常见,作为发电站人员需要及时地排查和处理,对问题及时分析和总结,从根本上解决问题,进一步保障设备的顺利使用。
本文将展开对汽轮机真空降低的危害、原因、查漏、优化等方面进行探讨,以供借鉴。
关键词:电厂汽轮机;真空降低;原因;措施1汽轮机真空降低的危害汽轮机辅机凝汽器对真空的要求十分严格,因为只有保持较强的真空的情况,才能保障蒸汽能够产生一定的膨胀。
物量之间进行相应的变换,因此才可以形成比较低压的状态。
同时汽体会凝聚成一定的水滴,这些水滴能够在锅炉中进行二次利用,这样的方式是一种可持续发展的形式,在水资源的利用上可以实现循环利用,进一步节约一定的水源,是未来发展的主要方向。
这样的方式既可以对汽轮机辅机的热能的使用进行充足的供应,同时还可以实现对水资源合理利用。
但是,如果汽轮机辅机凝汽器真空的供应不充足的话,会出现一定的问题,比如说汽温会出现升高的现象,汽轮机的辅机出现异常的振动,恶性循环由此开始。
因此,汽轮机辅机凝汽器是否是真空状态对于整个汽轮组的工作能否顺利进行,二者之间有着十分密切的联系,对其进行重点研究是火电厂汽轮机辅机检修的必然。
2真空度降低的因素分析2.1工作循环水水面高度需要在工作循环液面设置一定液面高度,如果液位太高,汽水分离会变得困难,排气会变得不畅通。
当真空泵的真空度降低且真空泵电机负荷过高,甚至会发生自燃。
2.2工作循环水温度真空泵工作时,吸入区处于真空状态。
如果水循环温度超过与抽水泵的抽水区相对应的温度,抽水区中的水将蒸发,抽水机的真空度将下降并造成损坏。
因此,循环水温度越低、泵容量越大,真空度越高。
2.3真空泵组机械故障(1)轴端密封效果。
在真空泵内部通过轴端盘根达到密封效果,以确保真空泵的抽吸效率,从而实现密封效果。
如果轴端的垫片数量少或填料压力不足,则会在轴端发生漏气,从而影响真空泵的吸力并降低功率。
浅析运行中汽轮机组真空低的原因及处理措施【摘要】汽轮机真空是运行人员日常监视的重要参数和经济指标之一,真空低也是汽轮机组运行过程中常见的异常情况。
由于汽轮机组负压系统复杂、造成真空低原因的多样性,且同一参数由于不同时间存在差异。
使得生产实践过程中,查找真空往往不能一蹴而就,需要运行人员对于造成真空低的真正原因进行反复思考,不断琢磨和排除干扰因素。
本文针对广州市旺隆热电有限公司#2机真空运行中偏低的情况,结合本厂生产实际以及造成真空低的理论因素,着重分析、反复讨论,提出对策并实施,最终取得预期的效果,以供参考借鉴。
【关键词】汽轮机;真空;排气受阻2运行影响#2机组今年2月6日B修投产。
4月20日以后,在其他工况参数没有变化的情况下,真空缓慢下降。
至5月1日,真空由95.1kPa缓慢降至90.7kPa,降幅为5kPa。
这一情况引起了运行人员的注意。
3原因分析:常见的真空低原因3.1循环水量不足、进水压力低、进水温度偏高造成运行中真空缓慢下降。
常见的循环水水量不足通常表现为在机组同一负荷下,凝汽器循环水进出口温差过大。
其原因可能是由于开式循环水系统进口滤网堵塞、江水水位过低造成循环水出水管虹吸破坏等。
3.2汽轮机抽空气系统工作不正常。
#2机组采用工业ELMO闭环真空泵,造成真空泵组抽真空能力下降的原因有:1)真空泵分离器液位偏低,如分离器排水门误开。
2)真空泵密封水温度偏高,如换热器冷却水量少或换热器脏。
3)真空泵组密封水管路滤网堵塞,或密封水泵运行不正常出水压力偏低。
4)第二级真空泵排气分配管内逆止门卡涩,不能关闭。
5)真空泵盘根磨损,轴端漏空气或进气管道堵塞。
3.3机组负压系统漏入不凝结气体或空气造成真空下降;负压系统漏入空气的主要原因有:1)汽轮机组膨胀不均匀或机械碰撞造成真空系统管路或管件破裂。
2)抽汽管路与汽缸的法兰、人孔门、安全门、与排汽管连接法兰、中、低压缸排汽连接管与汽缸连接法兰,低加管路法兰等部位因系统不严密漏入空气。
关于火电厂汽轮机真空降低的原因分析及处理措施摘要:随着国家经济发展的逐步加快,国内电厂数量、规模不断增加,对生产、生活贡献较大,但在火电厂运行时,经常会因汽轮机漏空,降低机组热效率,因此在机组运行中,要对其进行细致研究、分析,基于此,本文重点分析了汽轮机真空降低产生的影响,细致阐述了相关的原因,以及相应的处理措施,供参考。
关键词:火电厂;汽轮机;真空降低引言:火电厂在处于正常运行时,如果汽轮机的真空程度降低,便会对机组的运转情况产生严重干扰,导致经济性降低,甚至发生人员伤亡情况。
与此同时,在工作开展中,能够产生真空度将低的原因种类较多,因此,操作中要对其加大巡检,及时排查问题出现的原因,并对其进行有效解决。
一、汽轮机真空降低产生的影响(一)凝水系统火电厂汽轮机在出现真空降低的情况时,其在排出汽体温度升高,使凝汽器的膨胀情况产生改变,导致管束、管板之间的接口处出现不同程度的膨胀现象,这必然会对其密封效果产生影响。
与此同时,还可能出现汽轮机后轴承箱抬高,产生不需要的振动情况,对机组的安全稳定运行造成了严重影响[1]。
(二)运行功率汽轮机在真空降低时,由于其中背压数值的升高,在进汽的数量、效率不发生变化的基础上,导致工作成效大幅降低。
如果汽轮机在正常工作中,突然产生了真空降低的情况,便会导致中间各级前、后的压力大幅提升,使内部的相应焓降降低,并对运行的功率造成了影响。
从机组的末级、次末级角度上进行分析,真空程度的降低,还会使蒸汽流动速度大幅、快速的下降,并对其中的转子旋转工作产生阻力,从而影响其中的功率情况。
二、汽轮机真空降低的原因分析(一)真空泵因素汽轮机运行的过程中,通过对真空泵进行合理使用,能在一定程度上保障机组的正常运行,一旦发生故障问题,便会产生真空将低的情况。
正常情况下,产生该情况的因素主要存在以下几个方面:一,冷却器中水量不充足,相应的蒸汽不能第一时间完成凝结,及时进入热井内,同时,喷嘴在高负荷运行,工作效率会大幅降低,促使内部产生无法在规定时间中凝结的情况,并进入到相应的设备内部;二,汽轮机中的冷却器内部管道密封未达到相应标准,在使用中出现断裂情况,使其中的凝结水出现流失,如果冷却器中的水进入出口位置,并且出现堵塞情况,便会对正常运行产生干扰;三,在冷却器中的换热管发生破裂、堵塞的情况时,还会产生大量的水进入到真空泵内,最后从排气孔洞喷出。
汽轮机真空降低的原因分析及处理摘要:在火电厂汽轮机运行中真空系统的严密性是影响机组稳定运行的关键。
导致凝汽器真空度不足的原因有很多这不仅对电厂的经济效益有着一定的影响,还存在着一定的安全隐患,因此我们在对汽轮机低真空运行的原因进行分析从而采用相关对策来对其进行处理以确保汽轮机组的正常运行。
关键词:汽轮机;凝汽器;凝汽器真空;真空下降当前我国火电行业发展的过程中,汽轮机在运行的过程中都存在着低真空运行的问题这不仅对汽轮机组的安全运行有着极其严重的影响还降低了火电厂汽轮机运行的热经济性使得火电厂发电的成本增加。
因此我们就要对火电厂汽轮机组低真空运行的原因进行分析从而采用相关的对策来对其进行处理以确保汽轮机的正常运行,满足当前我国火力发电行业发展的相关要求。
1汽轮机运行过程中真空下降的原因有很多原因都会造成机组真空下降,总体上来说,主要是因为循环水(环境)温度高、凝汽器铜管内结垢、疏水系统不严密、轴封压力过低、真空系统不严密、真空泵故障等。
1.1循环水系统的影响在机组正常工作过程中,真空直接受到环境温度与循环水入口温度、循环水流量的影响。
在自然通风冷却塔机组中,循环水温度还受到冷却塔的冷却效果的影响,幅高是用来评价冷水塔冷却效果的指标。
冷水塔的冷却效果越好,则对循环水温度的影响就越明显。
循环水温度还直接受到季节环境温度的影响。
在大部分地区,夏季环境温度较高,循环水入口温度就越高,真空低;冬季环境温度较低,循环水入口温度就越低,真空变高。
对于空冷机组来说,空冷岛会受到气温和风速的影响。
当周围的温度较高,风速较低时,空冷岛的传热效率将会降低。
当循环水系统发生故障时,会造成循环水水量减少甚至断流,真空会快速下降,极大的威胁机组运行安全。
在日常运行过程中,凝汽器水侧可能会积聚空气,增大热阻,使得凝汽器的铜管传热效果变差,使真空降低。
与间接空冷机组相比,采用自然通风冷却塔的机组水质较差,更容易使凝汽器铜管内产生污垢,污垢附着于凝汽器铜管内,也会使得传热热阻增大,影响凝汽器的换热效率,也会造成真空的降低。
汽轮机凝汽器真空下降的原因分析解决问题方法汽轮机凝汽器真空是衡量机组经济性的重要指标,凝汽器真空过高或过低,不仅对影响汽轮机的效率,而且也会影响汽轮机的安全。
2汽轮机凝汽器运行中真空下降的原因分析2.1机组负荷的影响机组负荷升高,相应的汽轮机低压缸排汽量越大,凝汽器热负荷越高,凝汽器真空也会随之下降,如果凝汽器真空下降到一定的数值,一般情况下都要限制机组出力,降低机组负荷,借以维持凝汽器真空。
相反,机组负荷降低,凝汽器真空就会升高。
2.2凝汽器漏入空气量的影响凝汽器漏入空气,由于空气不凝结,又是热的不良导体,使凝汽器换热效果大大降低,从而降低了机组的经济性。
能够漏入空气的部位主要有以下几个方面:2.2.1高、低压加热器的事故疏水管道及阀门、法兰2.2.2凝汽器汽侧放水门不严2.2.3低压加热器汽侧疏放水管道及阀门、法兰2.2.4凝结水泵机械密封漏空气2.2.5凝汽器抽空气管道及阀门、法兰2.2.6汽轮机低压缸及结合面、低压缸上部安全膜2.2.7给水泵汽轮机排汽管道疏水手动门未关及其阀门、法兰2.2.8凝汽器凝补水箱水位低、补水管道及其阀门、法兰不严漏空气2.3高、低压加热器疏水的影响高、低压加热器疏水的影响主要表现在:高、低压加热器事故疏水快速打开时,造成大量热水突然进入凝汽器,凝汽器热负荷迅速增加,从而使凝汽器真空突然降低。
2.4各高压蒸汽疏水的影响高压蒸汽疏水的影响主要是高压阀门在运行中如果误开,那么,高温、高压蒸汽就会直接进入凝汽器,凝汽器热负荷迅速增加,从而使凝汽器真空突然降低。
2.5循环水流量及温度的影响正常运行中,循环水温度主要受环境温度、风力的影响,环境温度越高、风力越小,那么,循环水在冷水塔淋水盘下落的过程中,被风带走的热量越少,换热效果越差,循环水温降越小,引起凝汽器真空下降。
冷水塔的配水方式一般只有到冬天严冷的时候才会改变,一般都会在全塔配水的方式下运行,以保持冷水塔最佳出力,维持凝汽器较高的真空。
汽轮机凝汽器真空降低的原因及措施分析摘要:汽轮机凝汽器真空度与装置的安全稳定运行密切相关,在实际运行中,有多种原因会导致汽轮机凝汽器真空下降。
需要相关人员熟悉设备和系统的特性,加强监视及管理,及时发现问题,并进行全面分析,查找原因并处理,使凝汽器在最佳真空状态,保证真空系统的稳定运行。
关键词:凝汽器;真空下降原因;对策1、汽轮机凝汽器真空形成原理在恒压下,汽轮机排汽通过换热冷凝成水,蒸汽经过凝结,体积变小,进而在凝汽器中形成真空。
其危害主要体现在以下几点:一是机组效率降低,供电气耗增加,凝汽器端差变大;二是真空泵出力增加,使其能耗增加;三是凝结水中的含氧量不断增加,这就有可能造成系统产生管束腐蚀。
产生真空度低的原因主要有凝汽器换热效果差(换热管结垢、端差大);真空泵出力不足或故障;真空严密性差(泄漏点多);凝汽器水位不正常或热负荷过高。
2、汽轮机凝汽器真空急剧下降的原因及处理2.1循环水中断循环水是汽轮机低压缸排汽的冷却介质,循环水的流量、温度影响低压缸排汽温度以及凝汽器真空。
风力越小、环境温度越高,冷水塔淋水盘下落时,循环水换热效果越差,被风带走的热量越少,循环水温降越小,循环水温度越高。
相同的凝汽器冷却效果下,增加循环水出水温度,也会增加对应的低压缸排汽温度,导致凝汽器真空下降。
冷水塔的配水方式影响循环水温度。
为维持凝汽器较高的真空,通常在全塔配水的方式下运行。
如果循环水泵跳闸,循环水通过直接回到凉水塔,凝汽器失去冷却水,凝汽器真空下降。
必须开启备用循环水泵,降低机组负荷。
循环水泵电机跳闸、用电中断等,都会出现循环水中断,导致凝汽器真空迅速下降。
如果运行泵发生故障,就需要确保可以随时启动备用泵,进而防止断水事故。
2.2抽气器工作失灵抽气器效率降低或者工作不正常,与凝汽器端差增大有关,可以检查射水池水温是否过高,射水泵出口压力是否正常,电流是否正常,抽气器真空系统的严密性是否正常,有条件的可以对抽气器的工作能力进行试验。
汽轮机凝汽器真空降低的原因及措施探析汽轮机作为电厂重要的运行设备,其运行的可靠性对于电厂安全生产至关重要。
在汽轮机的组成部分中,真空系统发挥非常重要的作用。
而一旦凝汽器真空降低,则会对汽轮机运行的安全性和经济性带来较大的影响,所以文中从凝汽器真实下降的危害入手,对凝汽器真空下降的现象及原因进行了分析,并进一步对改善机组真空的措施进行了具体的阐述。
标签:凝汽器真空下降;原因分析;处理前言在当前电厂生产运行过程中,汽轮机真空系统具有不可或缺性,而一旦运行过程中凝汽器真空下降,则会导致汽轮机的热量消耗增加,汽耗增大,同时出力降低,影响机组整体运行的经济性和安全性。
而且实际机组运行过程中,导致凝汽器真空下降的原因较多,而且发生的也较为频繁,所以需要针对诸原因进行深入的分析,并采取切实可行的预防措施,确保机组稳定、安全的运行。
1 凝汽器真空下降的危害1.1 凝汽器的真空一旦降低,而会直接影响到蒸汽的做功能力,不仅使蒸汽流量增加,而且叶处所承载的负荷也会过大。
1.2 在凝汽器真空下降时,机组轴向推力和位移都会增大,甚至还可以导致推力瓦出现过负荷磨损的情况发生。
1.3 凝汽器真空下降时,会使低压缸的排汽温度出现升高的情况发生,而随着排汽温度的升高,低压缸也会处于高温度状态下,从而导致低压转子出现热膨胀及热变形。
严重时还会导致低压缸的中心线出现不同程度的变化,导致机组振动的同时,还由于低压缸动静间隙过小而导致动静摩擦增大,从而发生事故。
1.4 当凝汽器出现真空下降时,这时出入口处的循环水温度则会出现升高的情况,而无论凝汽器出口是钢管还是铜管,其在受热情况下都会出现管口膨胀的情况,而一旦温度降回来,则会出现管口松动,从而导致凝汽器出现泄露,这时就需要根据泄露量的多少来决定是在机组运行的状态下进行处理,还是进行停机处理,而一旦需要停机处理,则会导致停机事故发生。
1.5 而当真空下降时,低压缸末级叶处的工况则会与设计工况出现较大的偏差,叶片流量大幅度降低,这就导致末级叶处不可避免的会出现脱流或是漩涡发生,特别是有大的激振力产生,从而导致叶片出现颤振现象,使叶片发生不同程度的毁损。
一、真空低原因分析1、机组真空系统空气渗漏空气通过两个渠道漏入凝汽器:一是通过机组真空系统的不严密处漏入,另一个是随同蒸汽一起进入凝汽器。
由于锅炉给水经过多重除氧,所以后者数量不多,约占从凝汽器抽空气总量的百分之几。
因此,抽出的空气主要是通过机组负压状态部件的不严密处漏入,如:凝汽器壁、低压缸及轴封套结合面、接入凝汽器喉部的排气管道(抽气器空气管、冷凝液泵、疏水膨胀箱等至凝汽器的空气管及疏水管)、汽缸轴封、高中压汽加热系统等。
这些都会使空气大量漏入凝汽器,将造成凝汽器传热恶化,使抽气系统过载,凝结水过冷度及含氧量急剧增加,破坏凝汽器真空度,使凝汽器设备无法正常工作。
2、循环冷却水进水温度高(1)运行中由于冷却水水温升高,真空恶化。
另外,由于环境温度高或空气湿度大,使冷却塔循环水温降减少,造成凝汽器循环水进水温度升高,也可使真空恶化。
(2)循环冷却水量不足。
当循环冷却水量低于设计值时,会使排汽压力升高,凝汽器排汽温度随之升高,汽轮机真空降低。
(3)凝汽器两侧通水量分配不均。
在运行中有时凝结器两侧循环水温升不一样。
有时差别较大,达到4~10℃。
如果水侧顶部有空气聚集,系统阻力较大可能会使两侧水量分配不均减少循环冷却水量。
另外,由于凝结器铜管结垢,被污泥、杂物等堵塞,若因铜管泄露被人为堵塞,使流通面积减小,都会减少循环水通水量,造成汽轮机真空下降。
3、凝汽器传热端差较大循环水中的污泥、微生物和溶于水中的碳酸盐析出附在凝结器铜管水侧产生水垢,形成很大的热阻,使传过同样热量时传热端差增大,凝汽器排汽温度升高,真空下降。
端差是反映凝汽器热交换状况的指标。
相同条件下,端差增大,说明凝汽器汽侧存了较多空气,妨碍了传热管的热水交换,更主要说明凝汽器传热管内侧表面脏污,造成热交换性能差。
4、由于抽气管道水平段中有时产生积水,使不凝性气体流通面积减小,凝汽器内的空气不能被充分抽走,造成空气积累;或者真空系统的严密性差或低压缸轴封供汽压力低,使空气漏入凝结器内造成凝结器汽侧积空气。
【学习园地】汽机技术汽轮机真空下降的原因及处理汽轮机的排汽进入凝汽器汽侧,大流量的循环水送入凝结器铜管内侧,通过铜管内循环水与排汽换热把排汽的热量带走,使排汽凝结成水,其比容急剧减小(约减小到原来三万分之一),因此原为蒸汽所占的空间便形成了真空,而不凝结气体则通过真空泵抽出,从而起到维持真空的作用。
造成凝汽器真空下降的原因较多,现在就生产实际工作中遇到的造成凝汽器真空下降常见的原因与处理方法介绍给大家仅供参考、交流。
一、在汽轮机组启动过程中,造成凝汽器真空下降的原因:1、汽轮机轴封压力不正常(1)原因:在机组启动过程中,若轴封供汽压力不正常,则凝汽器真空值会缓慢下降,当轴封压力低时,汽轮机高、低压缸的前后轴封会因压力不足而导致轴封处倒拉空气进入汽缸内,使汽轮机的排汽缸温度升高,凝汽器真空下降。
而造成轴封压力低的原因可能是轴封压力调节阀故障;轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足(2)现象:真空表指示值下降、汽轮机的排汽缸温度的指示值上升。
(3)处理:当确证为轴封供汽压力不足造成凝汽器真空为缓慢下降时,值班员必须立即检查轴封压力、汽源是否正常,在一般情况下,只需要将轴封压力调至正常值即可。
若是因轴封汽源本身压力不足,则应立即切换轴封汽源,保证轴封压在正常范围内即可,若是无效,则应该进行其它方面检查工作。
2、凝汽器热水井水位升高(1)原因:凝汽器的热水井水位过高时,淹没凝汽器铜管或者凝汽器的抽汽口,则导致凝汽器的内部工况发生变化,即热交换效果下降,这时真空将会缓慢下降。
而造成凝汽器的热水井水位升高的原因可能是a、凝结水泵故障;b除盐水补水量过大;c、凝汽器铜管泄漏;d、凝结水启动放水排水不畅;e、凝结水系统上的阀门开度不足造成的。
(2)现象:真空表指示下降,汽轮机的排汽缸温度上升、而凝汽器水位计、就地水位计水位也会上升。
(3)处理:当确证为凝汽器的热水井水位升高造成凝汽器真空为缓慢下降时,值班员必须立即检查究竟是什么原因使凝汽器水位上升,迅速想办法将凝汽器水位降至正常水位值。
汽轮机真空降低的原因分析及处理作者:刘军来源:《环球市场》2019年第17期摘要:对汽轮机运行过程中真空下降的原因进行分析,并且对其进行技术整改以及调整,这样可以有效地将机组的真空提升上去,不仅可以确保机组迎高峰度夏的安全性以及稳定性,也可以降低能源消耗及生产成本。
关键词:真空;下降;真空泵一、汽轮机运行过程中真空下降的原因对汽轮机真空造成影响的因素非常多,如果从大的方面来看,主要就是受到机组负荷的影响以及空冷岛漏入空气的影响,或者是由于高低压加热而造成的影响以及温度或者是真空泵处理所造成的影响。
(一)机组负荷的影响在汽轮机处于正常运行情况下,机组负荷对真空所造成的影响是比较严重的。
如果机组的负荷变得越来越高,汽轮机低压缸的排气量也会随着增加,这样就使空冷岛的热负荷变得比较高,从而使得机组的真空下降。
当机组的真空下降到一定值的时候,可以通过降低机组负荷的方式而对机组的真空进行维护。
除此之外,如果汽轮机组的高低压加热器不在运行,这部分蒸汽就会进入到空冷岛当中,从而将空冷岛的热负荷增加,机组的负荷最终排入到空冷岛的蒸汽量也会随着增加,使得真空有所下降”。
相反,如果加热期初与运行当中,机组如果带同样的负荷最终排放到空冷岛当中的蒸汽量就会随之减少,这样会使得真空随之增加。
(二)空冷岛漏入空气量的影响当空冷岛当中有空气漏入,由于空气是不会发生凝结的,而且也很难对热量进行传导,这样就会降低空冷岛的换热效果,从而将整个机组的经济性降低。
由于空气进入到空冷岛的管道当中,使得整个空冷岛以及系统漏入非常多地空气,因此在对漏点进行查找过程中也会显得比较麻烦。
(三)高压蒸汽疏水的影响高压蒸汽疏水之所以会对机组真空造成一定的影响主要就是机组运行过程中会对疏水门无靠,这样就会使得高低压蒸汽直接进入到排气装置当中,从而降低机组的真空。
经常遇到的情况就是高压输水阀门在正常运行过程中,由于受到高压蒸汽的长时间冲刷,而没有非常严密的进行关闭,这样在凝汽器当中就会出现非常多的高温高压气体,对于这部分气体而言,虽然流量不是非常大,但是由于呈现出高温高压状态,具有非常高的焓值,使得排气装置的焓值下降非常严重,这样对排气温度就会造成比较严重的影响,使得机组真空大幅度降低下去。
汽轮机凝汽器真空降低的原因及措施探析摘要:作为电厂的基础运行维护设备,是电厂的重要组成部分,其日常运行管理的运行可靠性水平对电厂的安全生产至关重要。
真空系统作为汽轮机的重要技术部件,在节能方面起着非常重要的作用。
关键词:凝汽器真空下降;原因分析;处理在燃气发电厂的实际生产和运行管理中,汽轮机真空系统是必不可少的。
在发电机运行过程中,一旦凝汽器真空温度下降,整个汽轮机组的热耗将大大增加,蒸汽消耗将显著增加,系统出力也将降低,这将影响机组整体发电运行管理的技术经济水平和安全性。
1凝汽器真空下降的现象当主冷凝器的真空能量下降时,真空表中的温度指示值将随时自动下降,相应温度对应的低压排气缸温度值也将相应升高。
同时,一次冷凝汽水泵的进水温度也会不同程度地升高。
机组负荷强度通常降低,轴承振动变化范围增大,出现各种异常振动声,轴向位移变化,推力瓦温度相应变化。
2凝汽器真空低的原因分析2.1真空系统空气渗漏如果冷凝器真空系统遇到某些情况,例如外部空气渗透,空气将首先通过以下两种主要方式之一进入。
首先,主要原因是如果整个机组的真空系统内部存在非常不均匀的密封状态,其次,也是因为空气可以与少量蒸汽气体一起直接进入冷凝器空气循环系统,这与当整个真空系统处于非常不平衡和紧密的状态时,空气直接进入冷凝器中的整个外部空气系统的事实相反,整个外部气体系统与少量蒸汽空气一起进入整个冷凝器单元的泄漏将很小。
因此,整个机组真空系统空气中大量漏水意味着整个机组的水处于负压状态,所有部件接触的机械密封性不够好,这可能直接导致水系统大量漏水。
此外,冷凝器的真空度和管道的密封性不可避免的同时受到系统在许多方面性能变化的影响,如给水加热器、低压缸、蒸汽轴油封和轴向真空排气系统的气密性。
2.2循环水流量、进水温度调节及传热效果(1)冷却水入口的温度。
如果冷却水的温度相同,当冷却水入口的温度变低时,与冷却水相对应的冷凝器排气温度也将显示相对较低的温度水平,因此冷却冷凝器内的冷却空气压力将同时处于高压温度水平。
汽轮机真空下降的原因分析及处理措施摘要:汽轮机真空系统泄漏是关系到汽轮机安全、经济运行的一项重要指标,对引起其下降的原因与部位进行诊断,并采取有效的措施提高真空系统的严密性是电力生产部门一项基础性工作。
关键词:汽轮机真空下降处理措施汽轮机真空下降,将导致排汽压力升高,可用焓减小,同时机组出力降低;排汽缸及轴承座受热膨胀,轴承负荷分配发生变化,机组产生振动;凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形,甚至断裂;若保持负荷不变,将使轴向推力增大以及叶片过负荷,排汽的容积流量减少,末级要产生脱流及旋流;同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损伤叶片。
汽轮机真空下降分为急剧下降和缓慢下降两种情况。
一、真空急剧下降的原因和处理1.循环水中断。
循环水中断的故障可以从循环泵的工作情况判断出。
若循环泵电机电流和水泵出口压力到零,即可确认为循环泵跳闸,此时应立即启动备用循环泵。
若强合跳闸泵,应检查泵是否倒转;若倒转,严禁强合,以免电机过载和断轴。
如无备用泵,则应迅速将负荷降到零,打闸停机。
循环水泵出口压力、电机电流摆动,通常是循环水泵吸入口水位过低、网滤堵塞等所致,此时应尽快采取措施,提高水位或清降杂物。
如果循环水泵出口压力、电机电流大幅度降低,则可能是循环水泵本身故障引起。
如果循环泵在运行中出口误关,或备用泵出口门误门,造成循环水倒流,也会造成真空急剧下降。
2.射水抽气器工作失常。
如果发现射水泵出口压力,电机电流同时到零,说明射水泵跳闸;如射水泵压力。
电流下降,说明泵本身故障或水池水位过低。
发生以上情况时,均应启动备用射水磁和射水抽气器,水位过低时应补水至正常水位。
3.凝汽器满水。
凝汽器在短时间内满水,一般是凝汽器铜管泄漏严重,大量循环水进入汽侧或凝结水泵故障所致。
处理方法是立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵。
必要时可将凝结水排入地沟,直到水位恢复正常。
铜管泄漏还表现为凝结水硬度增加。
这时应停止泄漏的凝汽器,严重时则要停机。
汽轮机真空度下降的原因分析及防范措施摘要:冲转汽轮机时,真空度也不能过高,真空度过高不仅要延长建立真空的时间,也因为通过汽轮机的蒸汽量较少,放热系数小,使得汽轮机加热缓慢,转速也不易稳定,从而会延长启动时间。
另外,真空度过高,调节阀开度较小就冲转汽轮机,不利于汽轮机低速暖机。
因此,汽轮机正常运行时,必须维持一定的真空度。
本文就其真空度下降相关内容展开了分析。
关键词:汽轮机;真空度;凝汽器1真空度下降的判断及排查要点当发现机组真空度急剧下降时,现场紧急启动开工抽汽器,维持真空度正常。
可能造成机组真空度急剧下降的因素:①凝汽器循环水中断,循环水温度高或流量小。
主要检查凝汽器循环水进、出口阀是否全开或卡涩,循环水泵出口压力、温度是否正常;②轴封汽是否中断。
检查轴封汽压力,现场观察轴封汽信号管冒汽是否正常,如果压力正常现场信号管不冒汽,手动开大轴封汽进汽阀;③抽汽器及抽汽冷凝器工作不正常。
应启动备用抽汽器,切除发生故障抽汽器。
如果是抽汽冷凝器供水中断,立即检查冷凝液泵出口压力和阀门开度,确认备用泵阀门全开时倒备用泵运行供液;④真空系统管道漏汽。
主要排查真空系统管道、阀门、法兰是否漏汽。
可以在法兰等处缠上密封胶带,或者是喷肥皂水查漏;⑤表面冷凝器满水,冷凝液泵汽化,不打量,造成凝汽器液位上升淹没列管。
检查冷凝液泵运行情况,出口压力及泵振动电流是否正常;⑥低压蒸汽温度、压力低。
主控查看低压蒸汽管网温度、压力,工艺指标不符合时,提高蒸汽工艺参数;⑦凝汽器滤网堵塞或列管结垢。
停车时检查,对堵塞或结垢的换热器管进行清理;⑧排汽安全阀未供液封。
主要是密封水中断或者流量过小,导致空气进入凝汽器,影响真空度,开大密封冷却水阀门增加供液;⑨缸体导淋未关或内漏。
主要是空气通过导淋管进入汽轮机影响真空度,将导淋阀关闭或更换内漏阀门;⑩主蒸汽压力低、温度偏离设计值过大,汽轮机功率大或排汽量过大[1]。
主控检查蒸汽压力、温度等工艺参数是否符合要求,机组是否超负荷运行,控制蒸汽参数、机组负荷保证在设计范围内工作。
汽轮机真空降低的原因分析及处理李晓刚摘要:一直以来,汽轮机运行的经济性和安全性会受到汽轮机凝汽器真空高低的直接影响。
凝汽器真空低,同时也会导致保护工作的出现,直接引发机组跳闸现象。
本文针对汽轮机真空降低的原因分析及处理开展分析。
关键词:汽轮机;凝汽器;真空度在实际的运行中,汽轮机真空系统发挥了关键性作用,其运行好坏直接关系到经济运行和安全运行,所以,确保系统运行的稳定性格外关键。
在实际运行中,真空系统故障发生进程相对缓慢,难以发现,所以需要增强检查力度,找准安全隐患,进而处理故障,降低事故发生的概率。
针对真空度降低的问题,需要查明原因,及时的处理,才能满足机组安全性的要求。
1、汽轮机凝汽器真空概述汽轮机的凝汽器又被称为复水器,它主要包括水冷凝汽器和空冷凝汽器2种,其主要被应用于汽轮机的动力装置中。
凝汽器的真空度是指汽轮机低压缸排气端真空占大气压的百分数,这是判断汽轮机机组运行的重要指标之一,也是考核凝汽器总体性能的一项重要指标。
凝汽器的真空度会直接影响汽轮运行机组的经济效益。
如果机组中的真空度下降1%,则其热能消耗会相应上升。
因此,要让凝汽器始终保持良好的运行状态,为凝汽器的运行提供最有利的真空环境。
当汽轮机凝汽器的真空度下降时,会出现以下几种情况:①当汽轮机凝汽器的真空度下降时,由于其热能消耗增加,所以,排汽温度会相应提升;②随着真空度的下降,真空表的指数也会减小;③由于凝汽器主要用于汽轮机的动力装置中,所以,当凝汽器的真空度下降时,会导致相关运行机组出现震动的情况;④在调节汽门的开度不发生任何变化的情况下,如果真空度降低,则汽轮机的负荷会相应减少。
2、凝汽式汽轮机真空下降的象征及危害2.1凝汽式汽轮机真空下降的主要象征(1)排气温度升高;(2)真空表指示降低;(3)凝汽器端差增大(3)在调速气门开度不变的情况下,汽轮机负荷下降;(4)当采用射汽抽气器时通常还会看到抽气器冒汽量增大。
2.2汽轮机真空下降给机组带来的危害(1)由于排气温度增高将会使固定在排气缸上的轴承座中心上移,破坏了原有的支撑状态和轴承的负荷分配,如果变化过大,往往会引起机组的振动。
汽轮机真空降低的原因分析及处理摘要:对汽轮机运行过程中真空下降的原因进行分析,并且对其进行技术整改以及调整,这样可以有效地将机组的真空提升上去,不仅可以确保机组迎高峰度夏的安全性以及稳定性,也可以降低能源消耗及生产成本。
关键词:真空;下降;真空泵1汽轮机运行过程中真空下降的原因真空度是影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标,汽轮机真空的变化,对汽轮机的安全与经济运行有极大的影响。
汽轮机真空下降造成可用焓降减少,真空每降低1%,出力降低也将近1%。
由于排汽温度增高将会使固定在排汽缸上的轴承座中心上移,引起汽轮机组中心改变,产生振动。
凝汽器铜管产生热应力和热变形从而引起铜管泄漏和损坏,同时还会引起排汽缸变形,末级叶片产生脱流及旋流,产生较大的激振力,有可能损坏叶片,造成事故。
尤其在启动阶段如出现真空系统异常,轻则造成启动时间延长不能如期并网,增加燃料消耗和环保风险,重则造成启动失败或机组并网后发生非停。
影响真空下降的因素较多,如处理不当,就会使汽轮机受到伤害[1]。
对汽轮机真空造成影响的因素非常多,如果从大的方面来看,主要就是受到机组负荷的影响以及空冷岛漏入空气的影响,或者是由于高低压加热而造成的影响以及温度或者是真空泵处理所造成的影响。
1.1机组负荷的影响在汽轮机处于正常运行情况下,机组负荷对真空所造成的影响是比较严重的。
如果机组的负荷变得越来越高,汽轮机低压缸的排气量也会随着增加,这样就使空冷岛的热负荷变得比较高,从而使得机组的真空下降。
当机组的真空下降到一定值的时候,可以通过降低机组负荷的方式而对机组的真空进行维护。
除此之外,如果汽轮机组的高低压加热器不在运行,这部分蒸汽就会进入到空冷岛当中,从而将空冷岛的热负荷增加,机组的负荷最终排入到空冷岛的蒸汽量也会随着增加,使得真空有所下降。
相反,如果加热期初与运行当中,机组如果带同样的负荷最终排放到空冷岛当中的蒸汽量就会随之减少,这样会使得真空随之增加。
试析汽轮机真空降低的原因及处理措施
摘要:汽轮机真空对热力发电厂的效率和安全都有很大的影响,是发电机组
非常重要的参数。
然而在工作过程中,真空系统会受到各种条件的影响,进而导
致真空度降低。
本文将重点探讨和分析汽轮机真空降低的原因,并总结针对性的
处理措施,希望能够能够对相关从业者有所参考。
关键词:汽轮机;真空降低;原因;对策
引言:
在机组发电的过程中,汽轮机是实现热能向机械能转化的设备,所以说
在这个过程中汽轮机真空对于转化效率有很大的影响,保持较高的汽轮机真空度,能够有效提升设备效率,减少能耗和汽耗。
基于此,我们需要针对汽轮机真空系
统展开研究,探索和了解导致汽轮机真空降低的原因,并提出针对性对策。
1汽轮机真空降低查漏方案
汽轮机真空泵系统的工作流程如下图1,基本结构如下图2。
在工作过程中
如果出现了真空降低,首先应当展开查漏处理。
针对汽轮机真空系统的查漏方案
在实践中有很多,其中应用较多的有泡沫法、卤素法、超声波法;不同的方法尽
管原理不同,检测方式也各不相同,也有不同的监测精度,所以在实际工作中根
据实际情况选择合适的方法。
泡沫法使用非常简便,但是泡沫法对于较小的漏点
无法很好的应用;超声波法具有较高的技术要求,能够查找的漏点也更加精细,
但是其有很严格的使用条件[1]。
此外,氦质谱查漏设备也是当前国内外广泛使用
的一种真空系统查漏方法。
图1 真空泵工作流程
图2 真空泵组成
2汽轮机真空降低的原因
当汽轮机机组出现真空状态不足以后,可以首先对其运行状况展开检修做好
查漏补漏工作,如果经过常规的查漏补漏措施以后依然无法保障真空系统的严密性,导致真空降低状况依然存在。
则可以使用氦质谱查漏来寻找泄漏点,以找出
产生这一问题的根源。
2.1 低压轴封间隙大
低压轴封间隙大是较为常见的造成汽轮机真空降低的原因,其位于真空部位,低压轴封间隙与压力之间有非常显著的关系,所以会对汽轮机真空系统的状态产
生一定的影响。
如果低压轴封出现了较大的间隙,空气就会从轴封中进入真空系统,从而使得真空度变低。
此外,处于停机状态下的机组,也会因为汽缸上下温
差较大,导致低压轴封受到损坏,这种情况持续下去将会使轴封泄漏越发严重。
这种情况下,就算轴封压力继续提高,但真空泄漏的问题依然会难以避免。
机组
处于正常运行状态下,通常情况下为了使脱上水量处于较高水平,会对水侧旁路
门实施相应的调整。
;然而一旦轴封进的进水量水平偏低,则会出现热量不能予
以吸收的问题,进而导致轴封回汽压力提升,进而使得汽轮机轴承箱进水。
所以,为了有效防止这种现象的发生,会对轴封供气压力实施一定程度的降低,从而达
到缓解这一现象的目的,但是这样带来的问题就是会有空气从轴封缝隙进入负压
系统,使得汽轮机真空降低,进而对整个汽轮机效率造成影响[2]。
2.2 低压缸结合面问题
对于低压缸来说,其刚度和强度都相对较低,所以导致形变的可能性相对较高。
特别是机组在启动或停止的时候,会产生相对较大的交变应力。
而且在极度
持续运行的过程中,运行时间越长,这种变形的可能程度越高。
受应力的影响,
低压缸中分面、结合面很容易就会发生变形和漏气的问题。
然而当前很多机组在
实施常规维修作业的时候,并不会对低压缸的结合面与中分面实施检查;而且当
前的常规检测手段还不能对这种泄漏的具体位置作出有效检测,所以这种问题发
生则会造成相对较大的影响[3]。
2.3轴封系统问题
轴封的作用是密封汽轮机动、静部分之间的间隙,防止空气通过轴两端的敞
口进入汽轮机,影响真空度。
轴封投用得当、压力调整合适,均能有效地防止低
压缸后轴封进汽提高真空度。
运行过程中,特别是低压轴封蒸汽会通过低压缸轴封系统,减少环境当中的
空气进入到排气装置当中的概率,确保低压缸不会漏入空气时的机组的真空降低。
对于低压轴封蒸汽而言,是需要一定的温度以及压力的,当压力处于比较高的状态,会使得轴封蒸汽出现外漏以及内漏情况,如果出现外漏,会对周围环境造成
一定的影响,如果出现一定的内漏,也会使得真空出现一定的下降。
2.4 加热器疏水管道问题
部分加热器疏水管道与凝汽器连接,属于负压管道,疏水管道如果有质量问题,同样会造成空气进入凝汽器进而导致真空降低的问题。
其中,既包括正常疏
水管道,也包括危急疏水管道,都可能基于各种原因出现裂缝,尤其是受到振动
的影响下;另外加热器与疏水管道产生管壁冲击,同样可能会对真空状态造成一
定的影响,使得空气进入真空环境,造成真空度降低。
3汽轮机真空降低的应对策略
3.1 优化水泵运行方式
就汽轮机实际运行状况来看,水泵运行方式与真空系统有很大的关系,并且
循环水流量同样会对真空度以及凝汽器运转有较大的影响,进而对整个机组的正
常运行造成影响。
通过调整循环水泵运行,可以对水泵的耗电量产生一定的影响。
循环水温度升高,意味着凝汽器真空度降低,反之亦然。
但是要明确的是,对于
真空度是有一定的标准范围要求的,所以我们必须要对水泵的运行数量以及相关
参数作出合理的设定。
当水泵数量变少时,应当适当的将真空降低。
基于当前汽
轮机组的实际运行状态来看,要想使凝汽器真空处于一定的水平,就应当确保水
泵运行方式的合理性。
3.2 调整轴封系统
前面我们探讨,轴封间隙是导致汽轮机真空降低的重要原因,所以只能对这
一问题必须要妥善应对。
基于此,考虑在尽量在保留原有水封形式的基础上,采
用多级水封入口同时在入口出增加注水管路,这样就能够在保证机组的时候,可
以通过向多级水封注水,从而保证机组从启动以后就始终维持在良好的运行状态。
特别要注意的是,不同机组的轴封系统,需要在改造以后实施二次调整,这样才
能够使轴封系统与机组具有最佳的匹配性,进而达到控制供汽压力与密封高/低
压轴封的效果。
低压缸轴封在保证真空的前提下,可以适当提高轴封压力,使微
微外漏,进而提高凝汽器真空。
3.3 疏水系统调整
当前汽机本体疏水管道与凝汽器连通,汽轮机疏水系统的连接方式,会在一定程度上对系统中的真空度造成影响。
所以为了对其实施有效的调整,需要对汽轮机本体的疏水实施有效的控制。
另外要对内漏的疏水门实施定期检修,防止因为热负荷持续增加而造成的不利影响。
另外,当疏水条件达到相应标准时,则要重点防止凝汽器内蒸汽进入过多的情况。
4 小结
总的来说,汽轮机系统相关的设备类型多样,且其结构基本都具有较高的复杂性,这也使得汽轮机机组系统的真空度可能会受到多种因素的影响,也使得真空降低问题的防范措施较为困难。
本文虽然针对汽轮机真空降低的原因展开了降压探讨,也提到了一些可能会造成影响的因素,并提出了一定的对策,但除此之外还有其他因素存在,所以还需要更加全面深入的研究。
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