百格测试作业指导书
百格测试作业指导书
1. 目的：指导巡检员正确使用百格测试对产品油墨粘附性进行测试，防止不合格产品被投入使用。
2. 适用范围：适用于我公司印刷产品的百格测试检验。
3. 责任部门：品管部
4. 工作程序： 4. 1准备
4.1.1准备好工具（美工刀片，目视放大镜，3m胶带和测试品）
4.1.2将待测产品放置平稳。
4.1.3若产品不洁净，用酒精把测试产品表面擦拭干净。
4. 2 测试
4.2.1 选取颜色最集中的区域作为测试区域。
4.2.2用美工刀在测试区域表面划10×10个(100个)1mm×1mm 交叉并垂直的小网格，每一条划线应深及油漆的底层（如图一）。
4.2.3 用胶带轻轻将小网格上刮出的碎屑粘走。
4.2.4 剪下长约75mm左右的胶带，把该胶带的中心点放在网格上方，方向与一组切割线平行，然后用手指把胶带在网格区上方的部位压平。
4.2.5 为了保证胶带与油墨接触良好，用手指尖用力蹭胶带30秒左右，透过胶带看是否与油墨层全面接触。
4.2.6 胶带与油墨完成贴合后，拿住胶带悬空的一端，并在尽可能接近45°的.角度，在0.5~1.0s内平稳的撕离胶带（如图二）。
4.2.7 观察撕起的胶带百格处的油墨脱落状况（或观察测试产品百格区域是否有油墨脱落）。
4.2.8 切口的边缘完全光滑，格子内部没有任何剥落为合格，反之为不合格。
4.2.9 合格品用剪刀剪下并在测试区之外标注产品编码、检验日期、结果、检验员姓名，放置于留样盒中，方可继续生产或进行下工序。
5. 注意事项：
5.1 所有切口应穿透油墨，但切入底材不得太深，确保刀具刀刃情况良好也是尤为重要的。
5.2 如因油墨过厚和硬而不能穿透到底材，则测试无效，必须从新测试。
5.3 若产品颜色多，需多取几个测试区域，直到所有颜色都被含盖。
5.4 撕离胶带前必须确保测试胶带与油墨完全贴合、无气泡、碎屑等。
5.5 观察测试区域的情况，可用目视放大镜观察。
百格测试作业指导书2016-05-31 13:34 | #2楼
1.0 目的
正确使用百格测试对产品镀膜的粘附性进行测试，及时对测量工具进行有效的保养。
2.0 含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(jis),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《gbt9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》
3.0 品保部课长负责监督实施；
3.0.1 检测室操作人员按本规定执行；
4.0 百格测试使用操作流程：
4.0.1用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm 小网格，每一条划线应深及油漆的底层；4.0.2用毛刷将测试区域的碎片刷干净；
4.0.3用3m600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；
4.0.4用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
4.0.5观察格子区域的情况，可用放大镜观察。
5.0 注意事项：
5.0.1所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
5.0.2如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。
5.0.3在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。
胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。
将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得 5.0.4试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5％中进行。
5.0.5如产品不适用无百格刀，利用美工刀横向与纵向各划10刀及型成100各细小方格也可以. 利用3m600或610 的胶带黏贴于百格中,快速拉起3m胶带,测试脱落数量。
6.0 规定利用3m600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3m胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：iso等级：0 ＝astm等级：5b
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
iso等级：1 ＝astm等级：4b
在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
iso等级：2 ＝astm等级：3b
切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
iso等级：3 ＝astm等级：2b
沿切口边缘有部分剥落或整大-片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
iso等级：4 ＝astm等级：1b
切口边缘大-片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
iso等级：5 ＝astm等级：0b
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
编制：审核：核准：
3M百格测试作业指导书2016-05-31 20:42 | #3楼
1.0 目的
通过本测试让塑胶产品满足本公司及客户的品质要求，并确保杜绝不合格产品未经检验而直接投入使用。
2.0 范围
适合于广州天誉精密模具有限公司所有塑胶产品喷油、丝印、镭雕的来料检验及制程检验。
3.0 工具
介刀、直尺、棉布、3m胶“粘度600”。
4.0 方法
4.1 每个批次检测2~3个产品；
4.2 必须选择完全干透的产品；（自然干24小时，60°c烘两小时）
4.3 将干净的产品放在水平的平面；（产品表面不可有油污、胶纸屎）
4.4 选择一个经常触摸的面（正面）用介刀在其1平方厘米的平面上划成一百格1×1mm的正方形；划格时划痕深度以刚划到油漆与塑胶分界线为标准，划后不可有明显的油渣高出产品平面或划成油漆起皮的现象。
4.5 将3m胶粘上划好的百格内，用棉布将粘好百格内的气体挤出；
4.6 待3m胶纸粘上产品3分钟后，用力迅速拉起（拉力方向与产品平面成90°角方向），试拉3次；
5.0 判定
5.1 测试表面无露底或明显掉油为合格，反之为不合格；
5.2 每个批次的允收范围 ac=0,re1(ac表示允收，re表示拒收).
作成：谢灿林审核：
百格测试作业指导书2016-05-31 8:12 | #4楼
1 准备好工具（百格刀，毛刷，放大镜，3m 胶带和测试品）
2 将待测物品放置平稳。
3 用酒精把测试品表面擦拭干净
4 取出百格刀在客户指定的测试位置横向划一刀，然后再纵向划一刀使之与原划痕交叉并垂直。
5 用毛刷刷去周边的油漆毛削。
>5 往网格上粘上胶带用手指按压，直到胶带与涂膜密合（请均匀的按压胶带黏贴部分。
如有气泡，应按压挤出气泡）
6 手拿胶带的一端与涂膜面成 45 度，再瞬间撕起胶带进行剥离。
7 观察撕起的胶带百格处油漆脱落之状况。
8 根据客户要求进行判断并记录。
【百格测试作业指导书】。
