混凝土搅拌站试验仪器设备管理制度

1. 贯彻质量方针、质量目标，执行国家技术质量标准、规X 和XX 市质量监督部门的要求，使本部门的工作符合质量体系标准，对混凝土技术和混凝土配合比设计与原材料试验工作中的质量负责。

2. 负责制定本科室的工作计划，安排试验项目，领导全科室人员全面完成本科室职责X 围内的各项检查工作。

3. 负责本科室各种混凝土配合比的设计与管理工作，负责组织本科室人员进行混凝土配合比的试验工作。

4. 负责签发混凝土配合比通知单，并负责调整混凝土配合比，负责本科室各种试验报告的审核。

5. 负责对混凝土强度进行统计的管理工作。

6. 负责监督、检查本科室的工作进度与工作质量与服务质量。

7. 负责保管国家技术规程、规X 和标准，如果换新版，要与时联系购进。

1 、遵守公司各项制度，贯彻落实与本岗位工作相关的规章制度。

2、负责组织与本公司产品实现过程相关的所有原材料的检测工作。

负责组织与混凝土产品相关的所有检测工作。

3、负责对公司的所有试验设备进行保养和维护，做好试验仪器设备的使用记录。

4、严格按照规X、规程进行试验操作，保证试验工作的科学性；真实、有效的填写试验原始记录，保证试验结果真实准确；真实、有效的出具试验报告。

5 、认真按照“安全卫生管理制度〞，做好岗位安全卫生工作。

6、负责试验数据的整理、分析与总结，并定期对试验数据的进行统计分析；利用统计数据对原材料质量进行科学的总体评价，对原材料质量控制提出合理化建议。

7 、遵守劳动纪律、服从管理，积极完成上级交办其它的工作任务。

1. 试验室主任的领导下，认真执行国家和XX 市颁发的技术规X、质量标准、试验方法。

2. 依据调度室下发的任务单与时出具混凝土配合比通知单与相应的原材料试验报告，并交有关人员审核签字；对每一个原材料编号所对应的工程做出统计以防原材料报告的重复打印或者遗漏。

3. 负责搅拌站一切原材料的有效的常规检测报告、环保试验报告、产品合格证、营业报照、砂石开采许可证的存档工作。

混凝土搅拌站试验室仪器设备定期检定及定期保养制度Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998兴县金龙建材有限公司试验室仪器设备定期检定及定期保养制度一、试验室设专人负责仪器设备的检定工作。

二、试验室应检定的仪器设备（见台帐）。

三、试验室建立计量仪器台帐，其内容包括：仪器名称、规格型号、量程、精度、仪器编号、使用日期、检定周期、检定日期、检定单位、检定人、检定结果等，以指导仪器设备的检定工作。

四、试验室仪器设备检定负责人按计量仪器台帐规定的检定周期，按期报法定计量单位检定，并将检定结果记录于计量仪器台帐。

凡无检定合格证或超过检定有效期的仪器设备一律不准使用。

五、除按检定周期进行检定外，当遇到下列情况之一时必须立即进行检定：1．仪器设备出现故障部位，经维修后可能影响计量精度的；2．新购置的仪器设备需进行检定的；3．长期停用的仪器设备重新启用的；4．仪器设备位置移动可能影响精度的。

六、对于没有检定标准的自制或非标准仪器设备，试验室必须按有关规定编制暂行的校准方法，经上级主管部门备案，并按校准方法实行定期校准。

七、对仪器设备的保养周期视其类别、保养目的和内容而定。

具体如下：1．一般性的擦拭与清洁应于试验结束后或每日一次。

2．机械部分的防锈、润滑、紧固应每月一次。

3．油压式压缩试验机更换液压油应每半年或一年一次。

八、对于下列情况之一应立即进行保养：1．新购置、安装完毕准备使用的。

2．经大修的。

3．长期停用后准备启用的。

九、仪器设备的维护保养工作应由仪器设备的使用人员负责。

出现异常情况应及时报告试验室负责人进行处理。

混凝土搅拌站生产设备管理制度1. 制度目的为确保混凝土搅拌站生产设备的安全、稳定与高效运行，规范设备管理工作，提高生产效率和工作质量，制定本管理制度。

2. 适用范围本制度适用于混凝土搅拌站及其生产设备的管理工作。

3. 管理体系3.1 生产设备分类管理搅拌设备、输送设备、计量设备、供水供电设备等均应进行分类管理。

3.2 设备档案管理搅拌站应建立完备的设备档案，包括设备的安装、调试、使用、维修、保养等各个环节的记录，并定期进行审核，确保记录真实完整。

3.3 设备保养管理保养工作是保证设备正常运行、延长设备寿命、提高设备质量的重要措施。

为此，混凝土搅拌站应制定严格的设备保养制度，并指定相关保养人员进行执行。

保养记录应详细、准确，保养周期视设备使用频率及状况而定。

3.4 设备维修管理对于出现的设备故障，应首先停机并及时通知维修人员进行检修。

维修后的设备必须进行试运行，确认故障已经排除，设备正常运行之后才能投入生产使用。

3.5 设备报废管理对于达到报废标准的设备，应按照规定程序进行处理，并及时添补新设备以保证生产正常运行。

4. 设备管理具体要求4.1 设备名称及编号每个设备都应有明显的设备名称与编号。

4.2 设备布置设备应布置在污染小、通风良好、便于操作和维修的室内或围合场地。

4.3 设备的裸露地面高度设备的裸露地面高度应符合国家标准，不得低于1.5米。

4.4 设备的皮带、传动装置及结构皮带、传动装置及结构应符合国家标准，不得出现松动等异常状况。

4.5 设备的过载能力设备的过载能力应符合国家标准，并在生产过程中严格控制。

4.6 设备的供水、供电设备的供水、供电要安全稳定，供应不间断。

4.7 设备的家属及工人劳动条件设备配备应遵循人性化原则，工人劳动条件应符合国家标准。

4.8 设备的清洗保养设备应定期清洗保养，保证设备的清洁整洁和良好的操作状态。

同时，对于每种设备应建立保养计划，并严格执行。

5. 管理制度落实5.1 管理人员应定期组织检查生产设备，对发现的问题进行记录，及时整改。

砼搅拌站试验室安全管理制度一、凡进入实验室工作、学习的人员，必须遵守实验室有关规章制度，不得擅自动用实验室的仪器设备和安全设施，不准在实验室吸烟，就食，不准随地吐痰。

二、实验室工作人员及参加实验的人员必须认真学习有关安全条例和安全技术操作规程。

三、实验室内安全设施、标志必须齐全有效。

四、实验室供电线路的安装必须符合实验教学的需要和安全用电的有关规定，定期检查，及时维修。

五、实验室要做好防火、防触电等工作，要配备灭火机等消防器材。

六、实验室要采取防盗措施，加强安全保卫工作，非实验室工作人员不得进入仪器保管室内。

七、每日最后离室人员要负责检查水、电、门窗等有关设施的关闭情况，确认安全无误，方可离室。

节假日前各室人员应进行安全检查，并作好记录。

八、对实验室存在的不安全因素，要及时向有关部门反映,整改，若发生安全事故，应在采取补救措施的同时如实报有关部门，对造成安全事故者，应根据情节轻重,按有关规定及时处理。

九、实验室工作人员作为实验室安全防护的当然责任者，应随时随地按照本制度进行检查，做好安全防护工作，院领导要经常督促检查。

十、实验中如发生事故，应有急救措施，同时保护现场，并立即报告有关部门。

砼搅拌站试验室安全管理制度（2）1. 安全责任- 砼搅拌站试验室负责人负有安全管理责任，确保试验室的安全运行和人员的安全健康。

- 所有试验室员工都有责任遵守安全管理制度，并积极参与安全培训和演练活动。

2. 岗位职责- 砼搅拌站试验室负责人负责制定安全管理制度，并组织实施。

他/她还负责组织安全培训、安全检查和事故调查。

- 试验室员工负责根据操作规程进行试验工作，确保操作安全。

3. 安全设施- 试验室应配备必要的安全设施，包括防火设备、应急照明设备、紧急停止按钮等。

- 试验室内应设有明显的安全警示标识，并设置安全出口标识。

4. 安全操作规程- 试验室员工必须熟悉并遵守安全操作规程，包括正确使用实验设备和仪器、正确使用化学品和试剂、正确处理危险废物等。

混凝土出厂检验员岗位职责1、熟练掌握混凝土拌和物性能试验方法。

2、负责混凝土出厂质量检验，发现混凝土和易性出现波动及时报告值班控制员进行调整。

3、负责检查每车送货单的正确性主要是强度等级和坍落度。

4、负责通知试验工对混凝土进行取样、坍落度测试、容重测试和成型。

对大体积混凝土或有特殊要求的工程混凝土还要进行温度测试。

5、密切配合好本班相关工作人员，作好交接班记录,交接班不清或接班人未到不允许下班.6、完成领导交办的其它任务.交货检验员岗位职责1、了解混凝土相关的国家标准、规范。

2、负责现场服务信息反馈，主动与工地相关技术人员沟通。

3、负责现场混凝土测温、坍落度测试，并及时将混凝土质量情况向值班控制人员反馈。

4、负责按规定要求对现场混凝土进行坍落度调整，并做好相关沟通工作.5、负责协助客户进行混凝土试件成型以及施工注意事项的沟通.6、负责协助生产调度,及时将现场路况、供货速度等生产运输情况反馈给生产部调度。

7、负责作好现场混凝土质量情况记录以及施工方对混凝土意见的信息记录.8、完成领导交办的其它任务。

资料员岗位职责1、根据现有试验资料，按“生产任务通知单”要求，及时打印技术资料，并提供给需方。

2、向需方补报的28d龄期试验报告，应在试验结束后十天内提出并移交经营部，由经营部送到需方。

3、负责及时收集并保存原材料的出厂合格证和检验报告.4、认真复核打印的每一份试验报告，保证试验数据、结论与原始记录相一致.5、负责各种文件和资料以及质量记录的整理、归档和保存，不得随意办理借阅、复制手续。

6、需销毁过期文件和资料及质量记录时,应提出书面申请，经试验室主任批准后，方可处置。

7、负责按月进行混凝土抗压强度的统计评定工作，并报送主任和质量负责人.8、拒绝无关人员随意进入资料室。

抽样人员岗位职责1、严恪按照有关规范、标准认真抽取试样，按时完成受检产品的抽样任务.2、产品质量检验记录必须填写准确、工整。

3、负责样品的包装、运输和样品的入库、交接工作.4、对所有样品的代表性、真实性负责.5、承办试验室领导交给的其他任务。

搅拌站及计量设施管理制度篇一：建筑安装公司：搅拌站及计量设施管理制度建筑安装公司搅拌站及计量设施管理制度建筑安装公司项目部编写二0一年月日会签栏编制人：审核人：批准人：编制日期：执行时间：年月日年月日一、搅拌站（点）的管理制度（一）、砂浆搅拌点（站）：严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。

由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照砂浆搅拌机的操作规程进行作业。

1、作业前，应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠，三角胶带松紧度是否适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。

加入的砂子应过筛，以免小石粒卡住叶片。

3、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。

料斗提升时，严禁斗下有人。

4、作业后，应清除机械内、外砂浆和积料，用水清冼干净。

下班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁，如检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。

砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。

每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余砂浆全部清出，并用水冲篇二：搅拌站及计量设施管理制度 2仁怀市冠英殡仪馆工程一标段搅拌站及计量设施管理制度四川省泸州市长江建筑工程有限责任公司搅拌站及计量设施管理制度一、搅拌站（点）的管理制度（一）、砂浆搅拌点（站）：严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。

混泥土搅拌场各种规章制度一、搅拌站设施管理1、搅拌站必须配备完整的安全设施，包括灭火器、安全警示标志、通风设施等。

2、搅拌站应该定期进行安全巡检，确保设备正常运转，并做好日常维护保养工作。

3、搅拌站应该做好设施的定期维护，确保设备的正常使用，避免发生故障。

4、搅拌站应该做好设施的清洁工作，保持工作环境整洁，防止因为脏乱导致事故的发生。

二、搅拌操作规定1、搅拌站所有人员必须经过专业培训合格方可上岗，不得擅自操作混凝土搅拌设备。

2、搅拌站操作人员必须穿着符合规定的工作服装，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等相关防护用具。

3、搅拌站搅拌操作时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法或操作程序。

4、搅拌站操作人员要定期接受安全培训，提高安全意识，做到安全第一。

三、混凝土质量管理1、搅拌站必须按照相关标准要求，严格控制混凝土的配合比例和质量要求，确保混凝土质量达标。

2、搅拌站必须定期对混凝土进行抽检，检测结果符合标准后方可使用。

3、搅拌站应定期更换搅拌设备中的易损件，确保设备的正常运转。

4、若发现混凝土质量出现问题，必须及时调整或更换材料，保证工程施工顺利进行。

四、安全生产管理1、搅拌站必须建立健全安全生产管理制度，明确责任人和值班人员，确保工作时安全生产。

2、搅拌站必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全防范意识，避免安全事故的发生。

3、搅拌站应按照相关规定，做好工地安全隐患排查和整治工作，确保工地安全生产。

4、搅拌站必须定期进行安全生产演练，提高员工应急避险能力，确保安全生产工作的顺利进行。

五、环境保护管理1、搅拌站必须遵守国家的环保法规，做好废水、废气等的处理工作，确保不对环境造成污染。

2、搅拌站应采取措施减少噪音、粉尘等对周围居民的影响，保护周围环境。

3、搅拌站应做好污水处理设施的运行和维护，保证废水达标排放。

4、搅拌站应加强对于废弃物的管理，做好分类处理，避免对环境造成污染。

综上所述，混泥土搅拌场各项规章制度的制定和执行对于保证工地安全生产和施工质量至关重要。

搅拌站管理制度一、一般规定1、操作人员要严格执行操作规程和制度，按时填好各种报表和日志，以及试验室通知的材料级别和标准等。

2、检查、维修故障处理时，必须断电、挂牌“有人工作不许合闸、开动”，并设监护人监护。

3、停机后，要把搅拌机冲洗干净，然后按规定的顺序将电器开头依次断开，并将主要的控制钥匙取走，防止他人乱动。

4、所有操作台，电器控制元件具有防尘、防水能力，露天的机械、电动机有防雨、防晒、防碰装置。

5、保持水计量装置的进、出水阀的严密性，如有漏水现象及时处理。

6、机械运行时不得擅自脱离岗位。

7、严禁酒后上岗。

二、控制室1、设备运行前，首先对各计量的进行调零，按照砼配比单料预置称量值，所有计量称预置时，应充分考虑物料不同湿度下的落差后进行修正，使实际计量误差控制到最小，外加剂经计量后加入物料混合仓，保证砼质量。

2、砼产品在出料前，必须与地面联系，确保有罐车接料时，进行下一步操作，防止砼的放空浪费。

多种标号砼生产时，与地面联系好，防止出现产品混乱。

3、实时观察远程仪表，发现异常现象及时通知有关人员，采取相应解决措施。

三、电子称1、传感器、信号线、记数器有防撞击、防水能力。

元器件应有备件。

2、按有关规程定期校称，保证计量精度。

3、计量系统的元器件更换或大修后，必须进行计量整定、校称，方可投入运行。

四、搅拌机1、运行中严禁砂、石等物料落入机械的运转部位。

2、进入搅拌筒检修、清理时外边必须有人监护。

3、遇到意外停电、停气、停水，应首先切断电源开关，并设法将搅拌筒内的存料清除干净。

4、工作完毕后，将搅拌筒内的积灰、粘液清除干净，筒内不允许有积水，以免料筒、叶片生锈和凝结。

五、皮带输送机1、启动前，观察皮带上有无异物，并于检修人员及后台联系且无问题后，方可启动设备。

2、启动后运转3—____分钟进行设备检查，正常后再加物料，输送带上的物料没有卸完时不得任意停机。

3、保持输送带运行中无跑偏现象，托辊定期添加或更换润滑油，皮带清理刮板磨损及时更换。

搅拌站仪器设备管理制度一、搅拌站仪器、设备的检定和使用（1）搅拌站仪器、设备的计量检定工作由试验员按照检定周期的要求报告试验室主任，合理安排检测时间。

（2）搅拌站根据检定结果和状态应统一贴上合格、准用、停用标志。

（3）试验员应将检定合格证复印件贴在仪器上，原件应由项目部试验室保管。

（4）仪器设备应由专人使用保管。

使用人在使用完毕后要准确及时的填写使用状态、时间及使用人。

（5）仪器设备使用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修，电子仪器长期不使用时，应定期充电。

（6）搅拌站仪器、设备的使用应满足说明书上的要求。

（7）仪器设备使用后，必须填写使用记录，详细记录所进行试验项目及试验结果。

二、仪器、设备验收及使用（1）仪器到货后，由试验室联系检测机构和检测员及采购人员验收。

验收合格的仪器，填写仪器验收单后交公司设备部相关人员签收。

（2）需在现场准备的辅助设施，其技术条件应满足相应试验检测项目标准、规范、规程要求。

（3）运回试验室的仪器设备，由试验室技术负责人会同有关人员对仪器设备状况进行检查，并办理归还手续。

如仪器损坏，应及时处理。

三、仪器设备台帐及档案（1）所有仪器设备均建立完整、详细的台帐。

（2）仪器检定需建立周检计划台帐，检定周期应严格控制，避免发生仪器未及时检定的情况发生。

检定证书原件由试验室统一管理，存于仪器档案中。

（3）自校仪器应建立校验台帐，自检周期应严格控制。

用于校验的仪器、计量器具应经过计量检定。

校验人员必须按照校验指导书的规定对仪器进行校验。

检验结果应真实、可靠。

记录要完整，记录采用作业指导书规定的表格填写。

校验工作结束后，检验报告交技术负责人审核签字，作为该仪器使用的依据。

校验记录由资料保管员保存。

（4）搅拌站仪器设备档案实行“一机一档”。

（5）每一仪器设备的档案内容包括：合格证、使用说明书、检定证书或自校记录、使用记录、维修保养记录、调遣情况记录等资料。

（6）仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。

商品混凝土搅拌站管理制度一、总则第一条为了加强商品混凝土搅拌站的管理，规范生产、质量、安全、环保等各项工作，提高搅拌站的运营效率和服务质量，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内所有商品混凝土搅拌站的管理与运营。

第三条搅拌站管理应遵循科学管理、规范操作、安全生产、环保优先的原则。

二、组织架构第四条搅拌站应设立站长、副站长、财务部、生产部、技术部、质量部、安全部、环保部等部门。

第五条站长是搅拌站的最高管理者，对搅拌站的运营负全面责任。

副站长协助站长工作，具体负责生产、技术、质量、安全、环保等工作的组织实施。

第六条各部门职责如下：1. 财务部：负责搅拌站的财务管理、成本控制、资金筹措等工作。

2. 生产部：负责生产计划的制定与执行、设备管理、原材料采购与库存管理等工作。

3. 技术部：负责混凝土配比设计、技术研发、生产技术指导等工作。

4. 质量部：负责产品质量检测、质量改进、质量管理体系建设等工作。

5. 安全部：负责安全生产管理、安全培训、事故处理等工作。

6. 环保部：负责环保设施管理、环保监测、环保整改等工作。

三、生产管理第七条生产计划管理1. 生产部应根据市场需求、原材料供应、设备状况等因素，制定合理的生产计划。

2. 生产计划应包括生产任务、生产时间、原材料需求、设备使用计划等内容。

3. 生产计划应报站长审批后，由生产部组织实施。

第八条原材料管理1. 原材料采购应遵循质优价廉、供应稳定的原则，确保原材料质量。

2. 原材料入库时应进行质量检测，不合格的原材料不得入库。

3. 原材料库存应合理控制，防止积压和浪费。

第九条设备管理1. 搅拌站应建立健全设备管理制度，确保设备安全、稳定运行。

2. 设备维护保养应按照设备维护保养规程进行，确保设备性能良好。

3. 设备故障应及时排除，确保生产不受影响。

第十条生产工艺管理1. 搅拌站应制定完善的混凝土生产工艺流程，确保生产过程的顺利进行。

混凝土生产用设施、设备管理1、设备管理1.1预拌混凝土企业应建立健全生产设备、仪器设备管理制度和安全操作规程，建立设备管理台账。

1.2预拌混凝土企业宜选用低噪音、低能耗、低排放及技术先进、易于质量控制和管理的生产、运输及检验设备。

严禁使用国家明令禁止和淘汰的高污染、高能耗的落后设备。

1.3应配备仪器设备管理人员，对仪器设备进行分类管理，建立仪器设备管理档案，定期对计量设备进行检定校准，并在仪器设备上做出明显标识。

1.4预拌混凝土企业应保证设备正常运转，定期对相关设备进行检查保养，填写主要设备使用和维修保养记录。

1.5混凝土生产全过程宜采用信息化网络管理系统，保证产品质量。

2、厂区设施2.1预拌混凝土企业厂区设施宜满足JGJ/T328《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》的基本规定。

2.2厂区道路应硬化，保持道路清洁。

生活区、办公区内未硬化的空地应进行绿化。

2.3砂、石骨料存放场地应硬化，具有有效的分隔措施并注明标识，防止混料，同时具有除尘、防风、防雨雪设施，必须采用封闭式料棚，骨料必须设有材料标识牌。

2.4进场原材料按照类别、品种规格分别设立储仓和储罐，且必须设有材料标识牌，罐体必须具有防尘、除尘设施，且要求防漏、防渗、防腐。

仓罐容量、数量应符合预拌混凝土生产工艺要求。

2.5应按消防安全相关要求配置消防器材，并定期检查，及时更换和补充消防器材。

3、试验室设备3.1必须建立预拌混凝土专项试验室，试验室及仪器设备应满足国家及地方有关规定。

3.2应配备原材料检验、混凝土试验必要的仪器设备、满足生产试验的混凝土标准养护室，试验室试验数据自动采集系统应与宁夏检测监管平台联网，实现试验数据实时自动上传。

3.3试验室应建立试验仪器设备使用与维修保养制度，保证仪器设备在检定周期内正常运行。

3.4试验仪器应按有关规定定期由法定计量检定部门检定或校准，应进行检定/校准状态标识。

3.5试验仪器检定、校准资料应及时统计、整理、归档、保存。

混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度（7篇）在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。

到底应如何拟定制度呢？它山之石可以攻玉，这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度，希望能够帮助到大家。

搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。

2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。

3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。

4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，须将混凝土清出后进行检修。

5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。

将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。

6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。

检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。

混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理，减少城市噪声和粉尘污染，改善城市环境，提高建设工程质量，根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。

第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人，均应遵守本规定。

第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例，经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。

第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作，并负责本规定的组织实施。

各区县建设行政主管部门按照管理权限，负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。

各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托，对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。

商品混凝土搅拌站管理制度一、搅拌站组织管理1. 搅拌站设立站长一名，负责搅拌站的日常管理工作。

同时设立生产调度、设备管理、质量管理、材料管理、安全管理等岗位，各岗位人员应明确职责，协同工作。

2. 搅拌站实行站长负责制，站长对搅拌站的生产、质量、安全等全面负责。

各岗位人员应服从站长的统一管理，认真履行各自的职责。

3. 搅拌站应建立健全的组织机构和管理制度，明确各部门和岗位的职责、权限和工作流程，确保搅拌站的正常运转。

二、人员管理1. 搅拌站所有工作人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。

定期组织员工进行业务培训和安全教育，提高员工的业务水平和安全意识。

2. 建立员工档案，记录员工的基本信息、培训情况、工作表现等。

对员工的工作进行定期考核，根据考核结果进行奖惩和晋升。

3. 要求员工遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到早退。

工作期间不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗。

4. 员工应爱护搅拌站的设备和设施，保持工作环境的整洁和卫生。

不得故意损坏设备和设施，不得在工作场所乱扔垃圾。

三、设备管理1. 搅拌站应建立设备管理制度，对设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等全过程进行管理。

2. 设备的选型应根据搅拌站的生产规模、工艺要求和产品质量要求进行，选择性能先进、质量可靠、节能环保的设备。

3. 新设备的采购应按照公司的采购程序进行，选择合格的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和交货期。

4. 设备的安装和调试应由专业人员进行，按照设备的安装说明书和调试大纲进行操作，确保设备的安装质量和调试效果。

5. 设备的使用应严格按照设备的操作规程进行，严禁违章操作。

操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，能够及时发现和处理设备的故障。

6. 设备的维护和保养应按照设备的维护保养手册进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调试等维护保养工作，确保设备的正常运转。

7. 设备的检修应根据设备的运行情况和维护保养记录，制定合理的检修计划，定期对设备进行检修。

混凝土搅拌工程站管理制度混凝土搅拌工程站应建立严格的原材料进场检验制度。

所有进入搅拌站的原材料，包括水泥、砂、石料、添加剂等，都必须经过质量检验，符合国家标准和设计要求。

检验结果应记录在案，以备追溯。

不合格的原材料必须立即退回供应商，严禁使用。

搅拌站的设备管理是保障混凝土质量的关键。

设备应定期进行维护保养，确保其良好运行状态。

操作人员需经过专业培训，掌握设备的操作规程和维护知识。

在生产过程中，应实时监控设备的运行情况，一旦发现异常，应立即停机检修，防止因设备故障影响混凝土质量。

安全生产是搅拌站管理的重中之重。

搅拌站应制定详尽的安全操作规程，包括但不限于个人防护、机械操作、电气安全等方面。

员工在岗前必须接受安全教育培训，了解并遵守安全操作规程。

搅拌站应配备必要的安全防护设施和应急救援设备，定期组织安全演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

环境保护也是搅拌站管理不可忽视的一环。

搅拌站应采取措施减少粉尘、噪音等污染，如安装除尘设备、隔音墙等。

废弃的混凝土应妥善处理，避免对环境造成污染。

同时，搅拌站应加强绿化建设，改善周边环境。

质量管理是搅拌站管理的核心。

搅拌站应建立完善的质量管理体系，从原材料检验到成品出厂，每一个环节都要严格把关。

成品混凝土的性能指标应定期检测，确保其满足设计和施工要求。

对于不合格的产品，应立即查找原因并采取措施进行整改。

搅拌站应建立有效的信息反馈机制。

与施工单位、监理单位保持密切沟通，及时获取施工现场的反馈信息，以便调整生产计划和改进产品。

同时，搅拌站内部也应建立信息共享平台，促进各部门之间的信息流通和协同工作。

搅拌站设备管理制度一、为了全面细致地做好混凝土搅拌站管理工作，必须对所有参加搅拌站工作的人员进行四位一体化管理(即:机运物资部、租赁公司、管理组、施工队)。

做到操作程序化、监控制度化、扎实有效地把搅拌站管理工作落到实处。

二、建立并健全各级岗位责任制和管理规章制度，明确规定各级岗位对混凝土搅拌站的责任，做到奖惩分明。

选用专业知识水平高、实践经验丰富、有较强管理能力的人作为搅拌站管理者。

三、站长职责:1、热爱本职工作、爱岗、敬业、秉公办事，模范履行职业道德规范。

认真执行上级管理规定，合理安排搅拌站各项工作程序。

2、组织、指挥和监督机组人员正确使用、保养和维修设备，认真做好使用前检查和使用后保养。

3、严格执行安全操作规程，保证设备安全运行。

4、合理使用、认真保养、加强检查、充分发挥设备效率、保证施工质量、完成定额指标、努力降低成本。

5、检查《施工设备操作手册》填写情况，检查督促交接班制度的执行情况。

6、组织机组人员学习技术，并对机组人员的技术考核，奖惩提出建议。

7、搞好机组内外的团结协作和劳动竞赛。

8、参与事故的分析和处理。

四、混凝土搅拌站各项管理制度1、设备操作人员必须经过培训，经考试合格后，发给设备操作证，方可上岗，无操作证者严禁操作设备。

2、严格执行交接班制度，并认真填写设备运转纪录和交接纪录;交接班时，要全面检查，做到不漏项目，交待清楚，交接双方签字后方可交班。

3、操作人员在值班时应集中精力，不得干与作业无关的事情，操作室内要保持清洁，严禁堆放无关物品，严禁使用明火。

4、操作人员应按照操作程序进行操作，作业前先检查:、调整、注油、传动系统和称量装置是否处于正常状态。

5、严禁在上位机上安装游戏及来路不明的软件，否则会影响上位机程序的正常运行，导致不可估计的错误与故障。

6、对搅拌站所进行的任何检查维修都必须在所有电源开关都断开，并确保不会被随便合上的情况下进行!必须在所有气路被切断并放净余气的情况下进行!7、作业时间内，除操作人员外其他人均不得进入操作室内以免影响操作人员工作。

搅拌站实验室规章制度一、目的与范围搅拌站实验室是为了保证混凝土生产质量，监测原材料性能，进行混凝土配合比设计的环境。

本规章制度旨在规范搅拌站实验室的工作流程，确保实验室的安全、准确和高效。

二、实验室布置与设备1. 实验室布置实验室应设置在搅拌站生产现场附近，方便实时监测，同时远离噪音和振动。

2. 设备(1) 必备设备包括：电子天平、搅拌器、坍落度计、试验台、压力机、湿度计、砂含泥量测定装置等。

(2) 设备应定期检查、校准和维护，确保设备的准确性和可靠性。

三、实验室人员管理1. 任命实验室主任实验室主任应具有相关工程或实验室管理经验，并熟悉混凝土配合比设计和原材料性能检测。

2. 岗位职责与权限(1) 实验室主任负责实验室的日常管理和组织工作，并对实验室结果和数据的准确性负责。

(2) 实验室人员应按照实验室主任的指示进行操作，严格遵守规章制度。

四、工作流程与安全管理1. 试验前准备(1) 检查试验设备的状态和准确性。

(2) 准备好试验所需的原材料和标准试块，确保其编号和记录的一致性。

2. 试验操作(1) 操作人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

(2) 严格按照试验步骤进行操作，不得私自修改操作规程。

3. 数据记录与报告(1) 所有试验数据和观察结果应准确记录，并填写相应的试验报告。

(2) 报告应包括试验目的、方法、结果、结论和签署人等内容。

五、仪器设备维护与校准1. 设备维护(1) 实验设备应定期检查、维护和保养，保证其长期稳定的工作状态。

(2) 定期清洁设备，避免污染影响试验结果。

2. 校准和质量控制(1) 校准应按照相应的标准和规程进行，通过定期维护和校准确保设备的准确性和可靠性。

(2) 严格控制试验过程中的环境条件，如温度、湿度等，确保试验结果的准确性和可重复性。

六、实验室卫生与废弃物处理1. 实验室卫生(1) 实验室应保持干净整洁，定期进行卫生清洁，避免污染和交叉感染。

(2) 人员在实验室内应保持良好的个人卫生，不得在实验室内吃喝及无关操作。

混凝土搅拌站实验室管理制度一、制度目的混凝土搅拌站实验室是保障混凝土质量的重要组成部分，为了确保混凝土生产过程中的实验室管理有效可行，制定本管理制度。

本制度旨在规范混凝土搅拌站实验室的建设、运行和管理，确保实验室的科学性、准确性和可靠性，提高混凝土质量的稳定性和可控性。

二、管理机构1. 实验室的管理机构由搅拌站的管理层负责。

管理层应指定一位专业负责人，负责实验室的日常管理工作，包括监督实验室的各项操作和质量控制。

2. 实验室负责人应具备相关专业知识和技能，并与实验室人员共同制定和执行实验室的相关管理制度。

3. 实验室的日常运行、检验和测试工作应由经过培训和合格考核的专业人员进行。

三、实验室硬件设施1. 实验室应具备满足测试需求的硬件设施，包括但不限于试验室建筑、空调通风系统、实验设备、仪器等。

2. 实验室建筑应符合相关建筑规范，并具备充足的采光和通风条件，以确保实验室环境的舒适与安全。

3. 实验室应配备完备的实验设备和仪器，包括但不限于压力试验机、碳化深度试验仪、常规试验设备等，并定期进行检测和校准。

四、实验室管理流程1. 实验室工作人员应遵循严格的管理流程和操作规范，确保实验室工作的科学性和准确性。

2. 实验室工作人员在进行测试之前，必须进行相关记录，包括但不限于试验名称、试验目的、试验日期、测试方法、试件编号等。

3. 实验室工作人员应定期进行实验设备和仪器的维护和保养，确保其准确可靠。

4. 实验室工作人员应定期对实验室环境进行清洁和消毒，保持实验环境的整洁与安全。

五、实验室质量控制1. 实验室工作人员应掌握并执行相应的质量控制标准，确保实验数据的准确和可靠性。

2. 实验室应建立标准化的试验方法和程序，并定期进行检查和修订，以跟进最新的实验技术和标准。

3. 实验室应定期参与有关的技术交流和培训活动，提升实验人员的技术水平和专业能力。

六、实验室安全管理1. 实验室工作人员应遵守相关的安全操作规程和操作指南，确保实验室的安全运行。