太钢焦化厂干熄焦开工方案中冶焦耐工程技术有限公司二OO八年三月干熄焦烘炉方案一、前言干熄焦系统在筑炉工程结束后，由于自然干燥期较短，因此在干熄炉内的耐火砖、灰浆及浇注料以及铺在干熄焦炉底的冷焦内大约含60t左右的水分，这些水份若不能很好的除去，会影响今后干熄焦的生产安全及使用寿命，为此必须将这些水分除去。
干燥是通过温风干燥及煤气加热的方法使干熄炉的温度保持均匀，适当的上升，最后将干熄炉内耐火材料的温度逐步上升到与红焦温度相接近，直到转入正常生产。
烘炉升温作业分为三个阶段：（1）烘炉前准备工作。
（2）温风干燥作业。
（3）煤气烘炉干燥作业。
整个烘炉作业所需要的时间大约为19天。
烘炉升温曲线如下：※烘炉升温作业以T5为主要控制温度，温风干燥阶段以T2为主要管理温度。
二、开工前应具备的条件1.所有准备工作应在烘炉前完成。
2.除盐水站调试、试运转完成并能保证连续供应合格的除盐水。
3.干熄炉系统内部检查完，36个斜道上的调节砖布置正确。
4.烘炉所需要的管道、设备、安装调试完。
5.烘炉开工及正常生产所需要的各种记录、报表、升温曲线工器具、材料准备齐全。
6.工程收尾，现场清理工作结束。
三、温风干燥开始前应完成的工作（一）干熄炉、气体循环系统1.先用铁罩子保护中央风帽和冷却段，然后用提升机进行装冷焦作业。
2.用提升机装入冷焦，装入量以将中央风帽盖住为宜。
装入冷焦为干熄焦预留的焦炭（筛后焦），块度大，粉焦要少。
3.对冷焦进行造型，原则是靠炉墙高、炉墙与中央风帽之间稍低一点。
4.在焦炭表面均匀的铺一层碎轻质硅藻土砖厚度要达到300mm。
5.从冷焦表面起往干熄炉炉墙上刷耐火泥，高度约3m，厚度为约15mm。
6.安装煤气烘炉用燃烧器和观察火焰燃烧用监视器，准备点火棒。
7.在冷焦表面测温采用红外线测温枪测温。
8.安装温风干燥用空气导入用调节板。
9.二次除尘器格式旋转阀拆除上法兰并安装防水板。
10.在温风干燥时应拆除下列电容式料位计并装上盲板。
①干熄炉上限料位1个（红焦投入后安装）②1DC灰斗料位计2个（煤气烘炉时安装）③2DC灰斗料位计2个（煤气烘炉时安装）12．各阀门调整到温风干燥开始状态（见图一）13．下列各人孔应处于关闭状态①锅炉上各人孔门。
②循环气体系统上各人孔门。
③一次、二次除尘器各人孔门。
④干熄炉上各人孔门。
①排出装置各人孔门。
14．装入炉盖垂直高度（最大）装入水封槽内充满水。
15．36个斜道上的中栓全部关闭。
16．将紧急放散阀上的调节板开度设在1/2左右。
（二）锅炉系统1．锅炉汽包水位在±0，锅炉循环泵每天运行1小时。
2．锅炉各附属设备处于随时可投用状态。
3．锅炉系统各压力表、水位计、投用。
4．要解除下列联锁：①汽包液位：LL及HH；②主蒸汽温度：HH；③循环水量：LL；④除氧器液位：HH及LL。
（三）其它准备工作1．γ料位计关闭（投红焦时再开）。
2．进行炉内燃烧试验。
3．进行综合连动试运转。
4．升温曲线、记录报表准备齐全。
5．通过EI系统测量的各有关温度、压力、流量等仪器、仪表处于测定状态。
四、温风干燥1．低压蒸汽暖管。
（确保低压蒸汽温度190℃以上和压力0.7Mpa以上，如低压蒸汽管网压力低，应联系相关单位将中压蒸汽串入低压蒸汽管网，保证蒸汽压力）2．利用锅炉给水泵及锅筒排污将汽包液位控制在0～－100mm。
3．开锅炉循环泵（流量设定300t/h），为正常生产时流量的70～75％。
4．锅炉加药用药品准备齐全（Na3PO4）。
5．确认锅炉系统各阀门处于正常的开闭状态。
6．起动循环风机（风量在36000m3/h）左右，风机入口挡板逐步全开，利用循环风机的转速来调节风量。
7．打开低压蒸汽阀门，开始吹入低压蒸汽进行升温作业（根据升温要求阀门应逐步开大）。
8．温风干燥的主要调整项目及基准。
①锅炉升温≤50℃/h。
②干熄炉升温T2：10℃/h，到160~170℃保持。
③汽包水位：0～―100mm。
④炉水水质：PH 8.0~9.5，电导率600us/cm，SiO2<70ppm。
⑤预存室压力：0~5mmH2O。
⑥导入空气量根据升温的情况逐步增加。
⑦循环风量根据升温的情况逐步增加。
9．在升温作业中主要的调节手段：①中压蒸汽的吹入量；②导入空气量；③循环气体量；④装入炉盖的开度；⑤系统压力的调整。
10．升温操作方法①T5温度上升过快时，可采取减少低压蒸汽吹入量，增加循环风量，增加导入空气量，炉盖开度增加。
②T5温度上升缓慢时，可采用增加低压蒸汽吹入量减少导入空气量。
③锅炉炉水温度上升，而循环气体温度不上升时可采取关小导入空气量。
④T5温度及循环气体温度上升过快时，可采取加大炉顶放散阀开度，增加放出空气量，增加导入空气量。
⑤T2温度、T5温度温差变大时，若循环气体温度大于T5温度，则增加循环风量，当P1压力低时可关小放出气体量。
⑥当P1(0~5mmH2O)压力低于基准，可增加循环风量，若作用不大时，可关小炉顶放散阀或降低炉盖开度。
※风量增加应遵循的原则是：每次增减风量≯10000Nm3/次，风量调整间隔在30分钟以上。
11．锅炉的升温、升压：①锅炉水位的控制可用连排或紧急放水阀来控制。
②随锅炉入口温度的上升，要随时调整放空阀的开度。
③各放空阀、疏水阀调整结束后，锅炉开始升压。
④每天测量各膨胀节。
※锅炉升温、升压按升温升压曲线进行。
12．在温风干燥期间应对各放水点进行放水作业（1DC排出部，2DC排出部、锅炉出口部、循环风机底部、干熄炉各放水点，排出各放水点）等。
13．温风干燥时测定项目五、煤气烘炉当T5温度达到100℃以上时即可，即温风干燥作业结束，可进行煤气烘炉作业，在进行煤气烘炉前要做以下几件工作：（一）温风干燥结束后的工作1．为防止干熄炉各部位温度降低及保持汽包压力，低压蒸汽继续吹入。
2．锅炉循环泵继续运行。
3．装入炉盖关闭，水封槽的水要保持流通。
4．关小炉顶放散蝶阀。
5．拆除紧急气体放散阀上的临时盖板，关闭紧急气体放散，水封槽充水。
6．一次除尘器冷却套管进水。
7．循环风机暂停运行。
（二）各阀门开关状态的确认(三)锅炉系统准备1．除氧器给水泵、锅炉给水泵、锅炉循环泵随时可启动状态，并启动相关电气联锁。
2．除盐水箱水位正常。
3．水水热交换器，给水预热器进水。
4．除氧器投入正常运行。
5．加药装置，取样装置投入正常运行状态。
6．锅炉给水系统、减温水系统的阀门按规定开闭。
（四）燃烧器点火准备1．仪器、仪表准备：①废气分析；②点火棒；③燃烧器空气导入调节装置。
2．煤气管道N2置换合格后通入煤气。
3．煤气点火后可安装电容式料位计。
4．循环风机启动，有关各项准备工作完。
（五）煤气干燥阶段1．启动循环风机，将风量调整到最小风量。
2．预存段压力设定在0～5mmH2O。
3．燃烧器点火：现场指挥监护（1人）点火（1人）阀门操作（1人）中控室（2人）※当点火失败时切勿立即再点火，循环风机在大风量抽引5~10分钟再点火。
4．煤气烘炉升温标准：T 5 3.95℃/h （95℃/天）最高到800℃ T 3 最高不超过350℃5．为防止铺在干熄炉底部焦炭燃烧应严格控制各点温度。
T 3：350℃以下 T 4：440℃以下 T c ：400℃以下（冷焦表面） 6．煤气燃烧器的调整①⎢⎣⎡风为主火焰偏长时以增加一次增加空气导入量火焰偏红②⎢⎣⎡适当减少煤气量以一次风为主减少导入空气量火焰偏亮)(③⎢⎣⎡以防熄火监视燃烧器的燃烧情况场加风量时须有专人在现次幅度适当增加循环风量火焰脉动,),/3000~2000(3m④⎢⎣⎡)(,,43机出口挡板的开度在烘炉后期安可调整风幅射热采用表火焰加热以减少适当增加循环风量温度上过快T T※ 煤气烘炉时可能发生突然熄火的情况，一定不能立即点火，循环风机要大风量运行，同时往系统内冲N 2，对系统进行扫线作业，30分钟后在常用放散口取样，当O 2含量在18%时方可再点火。
7．当汽包压力与低压蒸汽压力相同时可关闭低压蒸汽。
8．当锅炉入口温度达到500℃时，锅炉给水，锅炉压力放散调节阀可投入自动控制状态。
9．蒸汽温度达到350℃时，减温器要投用。
10．当T 5达到800℃，锅炉汽包压力维持在3.0MPa 。
11．锅炉各膨胀节检查，螺丝紧固。
2＃干熄焦装红焦开工方案一、前言当T5温度达800℃，煤气烘炉作业结束，就要进入装红焦的作业中去，从燃烧器熄火到红焦装入有一系列的工作要做。
要尽力保持炉温，避免锅炉汽包的压力剧降。
（当焦炭埋没斜道支柱后，以锅炉T6为控制温度）装红焦作业的基本思路：从保护干熄炉内耐火材料的角度出发，有必要首先考虑温度的恢复，即在耐火材料允许的升温范围内尽量使T5温度上升到800℃。
※烘炉完毕后，因给锅炉的热量减少，蒸汽放散要停止，为防止烧坏过热器管，将二次过热器的疏水阀微开。
尽力使汽包的压力下降保持在最小限度。
※装红焦时锅炉热负荷会发生急剧变化，因此对锅炉汽包压力水位的控制尤其重要。
二、装红焦作业准备工作（一）、装红焦作业前各单体设备要求（二）、红焦装入前各单元要求锅炉给水泵连续运转锅炉循环泵连续运转流量设定400t/h除氧器循环泵连续运转除氧器液位正常汽泡液位0～-100mmH2O定期排污全关连续排污微开加药泵连续运转给水调节阀“手动”2SH压力调节阀“手动”减温器调节阀“手动”蒸汽切断阀全关（三）、红焦装入前作业1、煤气燃烧器熄火作业2、煤气燃烧器取出作业拆除煤气燃烧器作要求在30分钟内完成，以防止气大量进入干熄炉内使T 5温度下降过快。
3、烘炉用人孔门砌砖作业用U 型压力计 用手来试摸煤气燃烧器拆除完封人孔门工作开始循环风机起动准备封人孔门砖应预先加工好并堆放在现场，砌砖灰浆提前一天准备烘炉用人孔门处一定要保-2~-5mmH2O·风机入口挡板全关·确认风机联锁投用·冷却水、油位、N2·操作场所选择干熄炉系统扫线用N2准备第一层砖砌完·各冲N2电磁阀电源·N2旁路阀全·N2总阀全开要注意热气体喷出砌第二层砖砌第三层砖烘炉用人孔门盖板安装4、系统清扫作业（循环风机起动作业，流程见下图）5、装红焦前需要完成工作6、投红焦作业前各单体设备情况提升机现场手动装入装置现场手动粉焦排出可设定自动集尘装置自动皮带输送机运转排出装置开始排焦时手动操作，待焦炭料位达到常用料位时自动运转。
三、红焦装入作业1、投红焦时的联络方式图要准备好对讲机10台2、装红焦时密切关注事项①随着红焦的装入，锅炉入口温度会发生急剧变化，要注意锅炉汽包液位的变化。
②手动排焦时要注意防红焦排出。
③当锅炉入口温度>650℃时，可采用导入空气的方法来降低循环气体中的可燃成份。
④锅炉汽包压力控制在3.0MPa，产生的蒸汽放散。
