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武汉城市圈环线高速公路仙桃段第二合同段预制梁场标准化建设方案编制：______________复核：______________审批：______________武汉城市圈环线高速仙桃段第二合同段中建五局项目经理部2019年3月预制梁场标准化建设方案一、工程概况本合同段属于仙桃市西流河镇、沙湖镇范围内，起于仙桃市西流河镇金桥村，止于沙湖镇滩湖村，桩号为K153+000～K175+938，全长22.938Km。
本合同段共有特大桥4座，大桥2座，小桥1座，25米预制箱梁4999片，30米预制箱梁1152片，13米空心板18片，具体工程量见表1《武汉城市圈环线高速公路仙洪段第二合同段桥梁工程一览表》。
根据施工总体进度计划，由于四座特大桥长度均超过4Km，通过生产能力核算，项目部决定在全线四座特大桥每座均设置一座预制场共计4座预制场。
各桥梁板预制安装具体计划表见表2《箱梁、空心板预制安装整体施工计划》。
1号预制场位于K156+600~K157+150主线边，主要负责预制苟美湖特大桥1656片25米小箱梁的生产任务，总占地面积27084平方米，设置台座66个，钢筋制作台座8个，配置4台50吨龙门吊，4台10吨龙门吊,2台钢筋棚门吊。
2号预制场位于K160+823~K161+100主线边，主要负责预制沙湖中心沟特大桥和连接线小桥的1327片25米小箱梁，总占地面积22182平方米，设置台座42个，钢筋制作台座8个，配置4台50吨龙门吊，4台10吨龙门吊,2台钢筋棚门吊。
3号预制场位于K170+530~K170+850主线边，主要负责预制沙湖特大桥2019片25米小箱梁，总占地面积28320平方米。
设置台座70个，钢筋制作台座7个，配置4台50吨龙门吊，4台10吨龙门吊,2台钢筋棚门吊。
4号预制场位于K170+530~K170+850主线边主要负责预制东荆河特大桥1152片30米小箱梁，总占地面积37920平方米。
预制梁场标准化建设?预制梁场标准化建设分为拌合站标准化建设、预制场标准化建设、钢筋加工场标准化建设，具体内容详见《云南省高速公路施工标准化管理指南-工地建设》。
一、拌和站标准化建设1预制(拌和)场地建设要求(1)场地：梁板预制场、钢筋加工场、小型构件预制场，场地外围修筑隔离围墙，材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区应分开或隔离；场内主要作业区、堆放区及厂内道路应作硬化处理、整个标段的桥梁梁板及其它预制构件，应在预制场统一预制。
? ○ 2拌和场地要有良好排水、防水措施。
场地内不允许积水(图A-19)。
?○ 3要求对堆料场地和场区道路采用水泥砼或沥青砼进行硬化。
杜绝产生弹簧、翻浆现象。
应设专人对场区道路进行及时清扫，减少灰尘。
? ○ 4拌和场地内应设有安全防护措施，配备消防设备。
?(2)材料堆放区、梁板存放区、拌和区、模板及钢筋制作区和主要业区及场内道路等应作硬化处理。
? ①不同料源、品种、规格的原材料必须分类堆放整齐，界限分明,分界墙要有足够高度、强度。
堆放场地应整平、硬化和围砌，未经监理工程师同意不得将原材料堆放于公路用地范围内。
已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放,不许随进随用。
为防止石料离析,堆放石料不宜过高且应分层退台存放。
? ②钢材和水泥等应上苫下垫,防雨防潮,钢筋存放、加工场地必须按规范要求进行硬化，场地周围有完善的排水系统，场地不存水，钢筋存放台高度不低于50CM，分批次、型号存放，钢筋加工场、半成品存放场应搭设钢筋棚。
使用袋装水泥必须搭建符合规范要求的水泥库，不同标号的水泥分库存放。
? ③原材料采用分类堆放的储存方式，并做好分类标识。
并及时补齐损坏或丢失的标志、标识牌。
? ④原材料场地硬化要求：必须至少采用20厘米厚硬化做基层，上面铺设10厘米以上水稳碎石或水稳砂或浇筑足够厚度的混凝土。
? (3)砂石材料应按规格分隔堆放堆，禁止混堆，钢材、水泥存放应搭设雨棚，禁止露天堆放。
预制梁场建设方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在图纸的角落，我拿起笔，思绪如潮水般涌动。
预制梁场建设方案，这可是个大工程，得好好规划一番。
一、项目背景及目标咱们得明确项目的背景和目标。
这个预制梁场是为了满足我国基础设施建设需求，提高桥梁建设效率和质量。
目标嘛，就是打造一个标准化、高效、环保的预制梁生产基地。
二、选址规划选址可是关键一步。
我们要综合考虑地理位置、交通条件、原材料供应等因素。
最好是靠近桥梁建设现场，这样能节省运输成本。
同时，还得确保水源、电源充足，满足生产需求。
选址确定后，就是场地平整、基础设施搭建了。
这个阶段，我们要充分考虑地形地貌，合理规划生产区、仓储区、办公区等功能区域。
三、设备选型及工艺流程设备选型可是技术活了。
我们要根据生产需求，选择合适的搅拌站、钢筋加工设备、预制梁模具等。
这些设备要满足高效率、高质量、低能耗的要求。
工艺流程也不能马虎。
从原材料检验、配料、搅拌、浇筑、养护到成品检测，每一个环节都要严格把控。
特别是养护环节，要确保梁体强度达标。
四、质量控制与安全措施质量是工程的生命线。
我们要建立完善的质量管理体系，从原材料检验、过程控制到成品检测，都不能放松。
同时，加强员工培训，提高操作技能和责任心。
安全措施也不能忽视。
施工现场要设置安全警示标志，配备消防器材，确保安全生产。
对于高空作业、电气设备等危险源，要加强防护和管理。
五、环保与节能环保和节能可是当前的大势所趋。
我们要采用环保型设备，减少粉尘、噪音等污染。
同时，加强废弃物处理，实现循环利用。
在节能方面，我们要充分利用太阳能、风能等可再生能源，降低能源消耗。
对于生产过程中的废弃物，要分类收集，实现资源化利用。
六、进度计划与投资预算进度计划可是项目顺利进行的关键。
我们要制定详细的施工计划，确保各个环节按时完成。
同时，要预留一定的缓冲时间，应对突发情况。
投资预算也不能马虎。
我们要充分考虑设备购置、土建工程、人工成本等因素，确保项目在预算范围内完成。
一、实用范围 ........................ 错误！未定义书签。
二、编制依据 ........................ 错误！未定义书签。
三、工程概况 ........................ 错误！未定义书签。
四、预制梁场布置....................... 错误！未定义书签。
本标段梁场为挖方段，主要为粉沙性土质，土质良好。
目前能利用的运输地方道路主要为G316国道，除一处与主线交叉外，其余地段有部分村道可通往主线，考虑现场场地条件和运梁及架设方案，项目部结合实际情况，梁场设在主线安家渡0号桥台K61+700〜K62+200 主线处路基上，压实度及平整度等指标符合要求后方可建设。
选址位置均为农田用地，远离居民区，对当地居民干扰较少，附近没有地质灾害危险源，利用乡村水泥路可以到达，用水充足，可抽取排灌渠水结合打井解决。
.................. 错误！未定义书签。
五、梁场建设方案......................... 错误！未定义书签。
1、预制场施工组织机构、人员及机械设备配置......... 错误！未定义书签。
图1 施工组织机构图...................... 错误！未定义书签。
2、场地建设原则..................... 错误！未定义书签。
3、硬件设施要求..................... 错误！未定义书签。
(5)其他设备配置......................... 错误！未定义书签。
③能满足生产需要的机械凿毛设备。
.............. 错误！未定义书签。
④必备的施工辅助设备，包括横隔板钢筋定位模架、钢筋骨架定位模架、横隔板底模支撑架、波纹管定位模架、翼缘板钢筋定位模架。
............... 错误！未定义书签。
4、施加预应力....................... 错误！未定义书签。
预制梁场建设方案 (1)1.工程概况 (1)2.预制梁场总体规划原则 (1)3.预制场的选址 (2)3.1制梁选址的原则 (2)3.2预制场布置位置方案的拟定 (2)4预制场平面布置规划 (3)4.1布置依据 (3)4.2预制场平面布置规划 (3)5.预制梁场施工方案 (4)5.1方电工流力呈 (4)5.2地基处理 (5)5.2.1地基处理目标 (5)5.2.2场地的硬化处理 (5)5.2.3制梁台座基础处理 (5)5.2.4存梁台座基础处理 (5)5.2.5龙门吊就道基础处理 (6)5.3制存梁台座的施工 (6)5.3.1台座基础施工 (6)5.3.2台座施工 (7)5.3.3制存梁台座防不均匀沉降措施 (9)5.4大小龙门吊的布置 (9)5.5供水系统的施工.................................................................. 1() 5.6排水系统的施工 (11)5.7供电系统的布置 (11)5.8生产保障区的布置 (12)5.9辅助生产区的布置 (12)5.9.1自动淋喷养生系统布置 (13)5.9.2蒸汽养生系统布置 (14)5.9.3场内交通及运梁便道布置 (14)5.1()场外设施的布置 (14)5.11其他辅助施工设施的布置 (14)5.12污水处理设施的布置 (15)附件湖北省谷竹高速公路GZTJ17合同段预制梁场建设方案1.工程概况本合同段共有预应力混凝土T梁784片，其中20mT梁70片、30mT梁714片。
分别布置于赵家湾分离式立交桥、金家湾分离式立交桥、桃园特大桥、大花沟大桥、谷竹主线1号、2号、3号桥。
各种梁型根据所处的位置不同各分为六种类型，它们分别是：梁场规划设计原则本着安全适用、技术先进、经济合理、环保的原则，统筹规划设计，因地制宜，以达到制梁速度快，质量高和建场费用低，节约用地的目的。
并可考虑双层存梁，从以下几点主要原则进行规划：⑴预制梁场主要由生产区、辅助生产区、生产保障区、办公生活区三大部份组成。
梁场标准化建设梁场标准化建设是指在梁场管理中，通过规范化和标准化的手段，提高梁场管理水平，优化梁场运营流程，确保梁场运作安全、高效、有序。
梁场标准化建设对于提升梁场管理水平、降低梁场运营成本、提高梁场服务质量具有重要意义。
下面将从梁场标准化建设的必要性、关键内容和实施方法等方面进行详细介绍。
一、梁场标准化建设的必要性。
1.提高梁场管理水平。
梁场标准化建设可以规范梁场管理流程，明确各项管理职责，建立健全的管理制度，提高管理效率和管理水平。
2.降低梁场运营成本。
通过标准化建设，可以优化梁场运营流程，提高资源利用效率，降低运营成本，提高经济效益。
3.提高梁场服务质量。
标准化建设可以规范梁场服务流程，提高服务标准和服务质量，满足客户需求，提升客户满意度。
二、梁场标准化建设的关键内容。
1.建立健全的管理制度。
制定梁场管理制度，明确各项管理规定和流程，规范梁场管理行为。
2.加强安全管理。
制定安全生产标准，加强安全教育培训，建立安全管理责任制，确保梁场安全生产。
3.优化运营流程。
对梁场运营流程进行全面梳理，优化各项运营环节，提高运营效率。
4.规范服务流程。
建立健全的服务标准，规范服务流程，提升服务质量，提高客户满意度。
5.加强设备维护保养。
建立设备维护保养制度，加强设备日常维护保养工作，确保设备正常运转。
6.强化员工培训。
加强员工技能培训，提高员工业务水平和服务意识，为梁场标准化建设提供人才保障。
三、梁场标准化建设的实施方法。
1.建立专门的标准化建设工作组织，明确工作任务和责任，制定详细的实施计划。
2.制定标准化建设方案，明确标准化建设目标和内容，确定实施步骤和时间节点。
3.加强宣传和培训，提高员工对标准化建设的认识和重视程度，增强员工参与标准化建设的积极性。
4.建立标准化建设考核评估机制，定期对标准化建设工作进行检查和评估，及时发现问题并加以解决。
5.持续改进，不断完善标准化建设工作，逐步提高梁场管理水平和服务质量。
预制梁场标准化建设⽅案详细104国道连江⾄晋安段改线⼯程 (纵⼆线）琯头岭隧道连江侧⾄琯头互通A2段预制梁场标准化⽅案中国建筑股份有限公司104国道连晋段改线⼯程第⼀项⽬经理部⼆零⼀六年六⽉⼗⼀⽇⽬录⼀、编制依据 (1)⼆、编制范围 (1)三、梁场简介 (1)四、预制梁场规划、布置 (2)五、观摩实施计划 (11)六、附件 (12)预制梁场标准化⽅案⼀、编制依据1）、《福建省普通公路施⼯标准化指南》2）、《福建省⾼速公路施⼯标准化指南》3）、《公路⽔运⼯程施⼯安全标准化指南》⼆、编制范围1)、⼯程项⽬：梁场标准化、钢筋场标准化。
三、梁场简介1、本预制梁场位于YK5+800右侧临时场地上，占地⾯积为68.77亩（约45849m2），采⽤封闭式管理，场内包括预制区、存梁区、施⼯便道、应急通道、喷淋系统、钢筋加⼯区、等科学合理布局，功能明确，标识清晰。
所承担预制梁⽚2141⽚,其中包括20⽶空⼼板梁104⽚，25mT梁（梁⾼1.7m）106⽚，25mT梁（梁⾼2.0m）62⽚，30mT梁1785⽚,35mT梁35⽚，40mT梁28⽚，50mT梁21⽚。
场内分2条⽣产线，总共设置73个预制台座（根据⼯期倒排法），每条⽣产线每排布置5个台座（空⼼板梁每排布置8个台座），共14排；制梁区设置两排胎模具，⽤于肋板及翼板的加⼯；场内设计存梁区7排，其中40m与25m存梁区共⽤1排、40m、25m、20m存梁区共⽤1排、25m与20m存梁区共⽤1排、25m存梁区2排、30m 存梁区1排、30m与25m存梁区共⽤1排（后期根据施⼯进度调整）。
每条⽣产线配备1套80t龙门吊提梁、存梁作业（根据现场实际情况也可安装、拆除模板、浇筑砼），4个5t龙门吊⽤于钢筋⽔平运输，混凝⼟浇筑、模板拆装等作业。
根据预制场标准化建设及实际经验配备模板，具体为模板：（1）A区：30mT梁模板4套（中梁3套，边梁1套）；（2）B区：25m、30m、31mT梁模板5套（中梁4套，边梁1套，其中25mT梁为2.0m⾼）；（3）40mT梁模板1.5套（中梁1套，边梁0.5套做可调节）；（4）35mT梁模板1.5套（中梁1套，边梁0.5套做可调节）；（5）50mT梁模板1.5套（中梁1套，边梁0.5套做可调节）；（6）25mT梁模板（1.7m⾼）2.5套（中梁1.5套，边梁1套做可调节）；（7）20m空⼼板模板（内模1套，中梁1套，边梁0.5套做可调节）。
精品文档目录一、实用范围 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、预制梁场布置 (2)五、梁场建设方案 (4)1、预制场施工组织机构、人员及机械设备配置 (4)2、场地建设原则 (6)3、硬件设施要求 (6)4、施加预应力 (10)5、施工用电、消防布置 (12)6、排水设计与施工 (14)7、场区标识、标牌施工 (14)六、质量安全控制措施 (16)1．质量管理 (16)2、安全保证措施 (16)七、文明及环保措施 (17)1、文明施工防治措施 (17)2、大气污染的防治措施 (17)附件1：组织机构图附件2：进度计划横道图附件3:梁场布置图.精品文档福建顺邵高速公路第四标段预制梁场标准化建设方案一、实用范围本标准化建设方案主要针对顺邵高速公路第四标段全部预制梁，型梁的预制T25米30米T型梁、型梁、包含40米T35米T型梁、施工。
二、编制依据标段第三标段第三册桥梁、涵洞；A8《修编稿施工图设计》A7册桥梁、涵洞，A8标段第五册路线交叉；《公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）》；《公路工程质量检验评定标准(JTG F80／1-2004)》；《钢结构设计规范GB 50017-2003》；《建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) 》；《福建省高速公路施工标准化管理指南》（第四分册）；业主相关技术资料；我单位以往施工经验三、工程概况本合同段属于福建顺昌至邵武高速，桩号为K52+440～K66+874，全长14.434Km。
本合同段共有铺前大桥1座、铺前分离式桥1座、安家渡特大桥1座，及吴家塘互通桥，张家际互通桥，具体工程量见表1《福建顺昌至邵武第四合同段桥梁工程一览表》及表2，T梁预制安装整体施工计划。
根据施工总体进度计划，项目部决定本标段预制场位于安家渡0#桥台500米处K61+732.71～K62+232.71主线，主要负责预制铺前大桥200片，其中40米165片，35米35片；安家渡大桥110片,其中40米105片，25米5片；吴家塘互通桥30米T梁，26片，张家际互通桥30米T梁，61片，共计预制T梁片数397片的生产任务，总占地面积16000平方米，设置预制台座25个，梁片出坑检查台座. 精品文档1个，配置2台80吨、1台10吨龙门吊，作为移梁、立拆模板浇注砼使用。
v1.0可编写可改正目录一、适用范围 (1)二、编制依照 (1)三、工程概略 (1)四、预制梁场部署 (3)本标段梁场为挖方段，主要为粉沙性土质，土质优秀。
当前能利用的运输地方道路主要为 G316国道，除一处与主线交错外，其余地段有部分村道可通往主线，考虑现场场所条件和运梁及架设方案，项目部联合实质状况，梁场设在主线安家渡0 号桥台 K61+700～ K62+200 主线处路基上，压实度及平坦度等指标切合要求后方可建设。
选址地点均为农田用地，远离居民区，对当地居民扰乱较少，邻近没有地质灾祸危险源，利用农村水泥路能够抵达，用水充分，可抽取排灌渠水联合打井解决。
(3)五、梁场建设方案 (5)1、预制场施工组织机构、人员及机械设备配置 (5)图 1施工组织机构图 (5)2、场所建设原则 (7)3、硬件设备要求 (7)（ 5）其余设备配置 (11)③能知足生产需要的机械凿毛设备。
(11)④必备的施工协助设备，包含横隔板钢筋定位模架、钢筋骨架定位模架、横隔板底模支撑架、涟漪管定位模架、翼缘板钢筋定位模架。
(11)4、施加预应力 (11)(5)封端混凝土浇筑后，应静置1 小时～ 2 小时，带模浇水保养；脱模后在常温下一般保养时间不得小于7 日夜；冬季施工应采纳有效举措防备冻害。
(13)5、施工用电、消防部署 (13)6、排水设计与施工 (14)7、场区表记、标牌施工 (15)六、质量安全控制举措 (16)1．质量管理 (16)2、安全保证举措 (16)七、文明及环保举措 (17)1、文明施工防治举措 (17)2、大气污染的防治举措 (17)附件 1：组织机构图附件 2：进度计划横道图附件 3: 梁场部署图1v1.0可编写可改正2v1.0可编写可改正福建顺邵高速公路第四标段预制梁场标准化建设方案一、适用范围本标准化建设方案主要针对顺邵高速公路第四标段所有预制梁，包含 40米 T型梁、35米 T型梁、30 米 T型梁、 25米 T型梁的预制施工。
预制梁场的标准化建设一、桥梁预制场的选址预制梁场的建设规模及数量应根据合同段内桥梁的设计规模、数量与分布情况及建设工期的要求，结合合同段内的地形地貌及水文地质情况，予以合理的确定。
一般面积在10000㎡左右。
1、桥梁预制场的选址原则：首选，离桥位较近路基外，地势开阔、平坦，基础稳定的场地上；其次，确实因地形、地貌等条件限制预制场建设在桥台后的浅挖方路堑或低填方路堤上；桥梁预制场的选址还应考虑附近的水源情况、电力状况以及施工便道等方面。
2、场地的基底处理梁场选择在路基外的场地上，首先，根据原地表土质情况进行恰当的基底处理后，因地制宜选择砂砾、石渣和碎石土等水稳性好的填料对场地进行补强处理，或对原地表土质进行掺拌无机填料的改良，达到硬化的效果，防止由于基底强度不足或不均而产生不均匀沉降。
梁场选择在浅挖方路堑上(或低填方路堤上)，则应根据地质情况预留一定的路槽土方(或上路床填方)，待预制梁场使用完毕后再开挖(或填筑)至设计标高。
在预制梁场建设的同时，路堑边坡的防护及排水设施应尽量提前完成。
二、桥梁预制场的平面布置桥梁预制场选址完成后，应根据预制场的现场地形地貌及占地面积情况进行场地规划，划分出生活区、钢筋加工区、预制台座区和成品梁存放区等区段，并设置不锈钢版面的100×150㎝红字标示牌。
使预制场达到布局合理，功能完备，系统完善，道路畅通。
预制场的形象建设执行中建股份的CI要求。
1、预制梁场要封闭管理，在进出栅门的道路两侧采用不锈钢材料制作框架，设置各种标识图板（工程简介板、梁场平面布置板、安全生产操作规程板、工程建设责任公示板）。
在预制梁场的合适位置悬挂各种有关工期、质量及安全的宣传标语。
2、预制场内钢筋存放加工区的规划面积不应小于1000㎡，其中钢筋加工棚的面积不小于150㎡。
3、预制场根据台座的布置情况设置1-2台吊梁用的龙门吊，1-2台5T门吊浇注混凝土、钢筋笼及模板等，吊梁用的龙门吊起吊吨位与预制梁的吨位相匹配。
预制梁场标准化建设预制梁场的标准化建设包括拌合站、预制场和钢筋加工场的标准化建设。
具体要求可参考《云南省高速公路施工标准化管理指南-工地建设》。
首先，拌和站的标准化建设要求如下：1.场地要分为梁板预制场、钢筋加工场和小型构件预制场，每个区域要进行分开或隔离。
场地外围要修筑隔离围墙，并设立材料堆放区、拌和区、作业区和模板、钢筋制作区等区域。
整个标段的桥梁梁板及其它预制构件，应在预制场统一预制。
2.拌和场地要有良好的排水和防水措施，不允许出现积水的情况。
3.堆料场地和场区道路要采用水泥砼或沥青砼进行硬化处理，杜绝产生弹簧、翻浆现象。
同时，要设专人对场区道路进行及时清扫，减少灰尘。
4.拌和场地内应设有安全防护措施，并配备消防设备。
其次，材料堆放区、梁板存放区、拌和区、模板及钢筋制作区和主要业区及场内道路等也要进行标准化建设。
1.不同料源、品种、规格的原材料必须分类堆放整齐，界限分明，分界墙要有足够高度和强度。
堆放场地应整平、硬化和围砌，未经监理工程师同意不得将原材料堆放于公路用地范围内。
已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放，不许随进随用。
为防止石料离析，堆放石料不宜过高且应分层退台存放。
2.钢材和水泥等应上苫下垫，防雨防潮。
钢筋存放、加工场地必须按规范要求进行硬化，场地周围有完善的排水系统，场地不应存水，钢筋存放台高度不低于50CM，分批次、型号存放，钢筋加工场、半成品存放场应搭设钢筋棚。
使用袋装水泥必须搭建符合规范要求的水泥库，不同标号的水泥分库存放。
3.原材料采用分类堆放的储存方式，并做好分类标识。
并及时补齐损坏或丢失的标志、标识牌。
4.原材料场地硬化要求：必须至少采用20厘米厚硬化做基层，上面铺设10厘米以上水稳碎石或水稳砂或浇筑足够厚度的混凝土。
最后，砂石材料的堆放也要按照规格分隔堆放，不允许混堆。
钢材、水泥等要存放在雨棚内，禁止露天堆放。
预制（拌和）场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离堆放，严禁混堆；砂石材料应堆放成梯形，做到“条直层平”，并设置细集料覆盖设施。
③袋装水泥应存放在干燥的室内，并记录进库和使用情况。
过期的水泥不得使用。
钢筋、钢绞线等应搭建雨棚，并架空堆放以防潮。
4)在施工现场堆放各种材料时，应设立标识牌，注明材料品名、规格、产地、抽检时间、检验结果、监理工程师签认结果。
在预制（拌和）场内，应设混合料配合比标牌。
预制（拌和）场内的标识牌应结合监理规程有关原材料及混合料报验制度的规定，在材料堆放处设立，并注明材料品名、规格、产地、抽检时间、检验结果、监理工程师是否同意使用等内容。
在拌和设备前设混合料配合比标牌，并严格按照施工配合比进行施工。
2、场地布置1)搅拌站的面积应根据规模确定，以满足材料存放和节间备料的需要。
小规模的搅拌站最低应配置两台JS750搅拌机，面积不少于2000平方米；大规模的搅拌站应配置两台JS1000搅拌机，面积不少于3000平方米。
2)合理布置搅拌站搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室（含标养室）、办公室以及职民工宿舍等的平面位置。
拌和楼的办公区及生活区应与其他区用砖墙隔离开。
3)搅拌站必须设有避雷针，数量应足够覆盖整个搅拌站；同时设置不少于1处的安全标语，搅拌主机立柱应粘贴反光纸。
3、场地建设1)搅拌站一般应修建围墙封闭；场地必须使用C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20厘米；进、出搅拌站的便道应使用20厘米厚的C25混凝土硬化。
2)搅拌站场地内设有排水系统及污水处理池，严禁场地内积水。
3)水泥罐基础应采用桩基基础或扩大基础，并设有专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。
4)若搅拌站为单个水泥罐，则罐体地面固定拉线不少于3根；在每一个罐体上绘制“××高速”以及施工单位简称，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别。
5)设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。
6)作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。
4、搅拌机及部件1)搅拌机配置应根据搅拌站规模确定。
2)搅拌主机应为封闭式强制型；料仓不少于3个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有足够高度，防止串料；配料机应支腿加固。
3)搅拌控制室应安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。
4、混凝土搅拌站设备要求采用质量法自动计量。
水和减水剂的计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式。
这样可以保证工作的连续性和自动性。
同时，电脑控制且具备打印功能。
5、拌和机操作房前应悬挂砼配合比标识牌。
标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸为0.6m×0.8m。
标识牌内应包括砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的实测含水量以及各种材料的每盘使用量等。
标识牌的数字采用彩笔填写，字迹工整清晰，油漆喷涂确保不褪色。
5、材料存放方面，砂石料场必须设防雨棚，高度满足机械设备操作空间。
料场采用厚50cm的混凝土隔墙分隔，高度不低于2.5米，必须确保各个料仓间不串料，并设置相应的质量状态标识。
标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积必须满足堆放数量的要求。
下部铺设木板，高度为30cm。
6、混凝土搅拌运输车的数量不少于3辆，且满足混凝土浇筑连续性的需要。
运输车储料罐必须密封、不漏浆，容量不小于6m3.7、在文明施工方面，应根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，并设置明显标示。
地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。
每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。
临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》（GB）的规定，否则应进行监控。
应根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。
施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中。
在水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。
定期、专人进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。
二、预制场标准化建设方面，预制场一般设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、混凝土拌制区、预制区、存梁区等。
各施工区域布置应合理，场地占地面积应满足施工需要。
2、场地建设为确保桥梁预制质量，预制场应按以下要求进行建设。
首先，在进入预制场路口处应设立指路牌，场内应设置场地平面图、工艺流程图、质量检验标识牌、安全警示牌、安全操作规程和文明施工牌等标识。
其次，吊装作业区和安全通道应设置禁止标志。
龙门吊应与高压线保持安全距离，并挂设司机岗位职责、岗位安全操作规程牌、施工重地警示牌等。
预制场的各生产区域应设置明示标示，钢筋绑扎区应在明显位置设置标识牌。
张拉台座两端应设置指令标志和防护板，并设防护网和安全警示标志。
最后，正在使用的机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌，易发生机械伤害的场所和施工现场出入口应设置禁止和警示标志。
对于场地建设，预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，应对场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固。
钢筋加工区、混凝土拌制区均须设防雨棚，并使用20cm厚C20混凝土硬化，存梁区地面压实后铺设10cm石屑并设置2～3%坡度，以利排水。
运输便道采用20cm厚C25混凝土硬化。
预制场应设50cm×50cm砖砌排水沟排放施工废水、养护水、收集雨水并汇入沉淀池，沉淀池设置规格为长4m、宽3m、高1m，污水处理达标后方能排放。
预制区、钢筋加工区、集料存放区设防雨棚，高度满足施工需要。
所有电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。
采用由315KVA变电站供电，电力架设须满足三相五线制要求，同时设置250KW柴油发电机组作为备用电源。
变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。
在台座布设方面，应采用框架式基础，不能用重力式，台座采用C30钢筋混凝土现浇，预制梁底板须采用不锈钢板。
台座长度按每片梁设计长度每端头长出10厘米，横向做成水平，纵向按设计预设反拱。
台座纵横向间距应充分考虑施工作业空间，纵向间距一般以7m为宜。
存梁区台座混凝土标号采用C25，存梁区混凝土台座尺寸采用2×2×0.5m，根据预制梁大小可稍加调整，以满足使用要求。
预制区应设置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生。
为确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位，必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施。
喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且管道需埋入地下。
现场必须设置沉淀池、循环池、加压泵，养生的水必须循环利用。
材料存放区应进行硬化，不同规格砂石料应分区存放，严格分档、用隔墙隔离堆放，严禁混堆，并设置防雨棚，高度满足施工需要。
存放场应留有足够宽度的通道，便于装运。
钢筋及预应力钢铰线存放区须设防雨棚，下部采用20cm×20cm方木支垫，高30cm。
钢筋加工区与钢筋存放台相邻，便于材料取用。
减水剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均存放于材料库房内，减水剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上。
锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。
钢筋加工场应实行封闭管理并设置视频监控系统，储存区、加工区、成品区布设合理，设置明显的标志标牌。
加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。
木工加工区应设置禁止标志。
安全通道应设置禁止标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。
加工场出人口和场内应设置禁止标志和警告标志。
用电场所应设置警告标志。
易发生火灾场所应设置警告标志。
消防器材放置场所应设置提示标志。
各作业区应设置分区标识牌。
机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。
各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
钢筋棚的设置应在钢筋用量比较集中的工地，在正式开工前均应搭设规范化的钢筋棚，用于钢筋的存放与加工。
钢筋棚宜修建在地势较高处，四周开挖排水沟，保证排水畅通，棚内地面应高出棚外20至30cm，确保棚内地面干燥。
钢筋棚可用竹木或砖瓦等材料搭设而成，顶棚不得漏雨。
4.钢筋棚的面积必须不少于2000平方米，满足不同功能分区的要求，包括原材料堆放区、加工制作区、半成品和成品堆放区、车辆运输装卸作业区等，并配备桁吊或龙门吊。
