特变.水木融城综合商业用房B段模板安装、拆除施工方案编制人:曹炳南审批人:严明华编制单位:南通四建集团有限公司2008年8月30日模板安装、拆除施工方案职业健康安全管理一、编制依据（一）工程图纸（二）应用标准及规范二、工程概况（一）工程说明（二）工程结构概况1．本工程基础为砼条型基础，结构类型为框架结构。
2．基底标高-4.70米，条形型基础厚400 mm，宽度根据不同部位而确定。
3．楼板厚度20 cm。
4．1-2层层高3、9m、3层层高m。
5．房间开间较均匀，单个别房间跨度较大，施工难度较大。
三、施工条件及编制原则（一）施工现场场地较为宽敞。
（二）施工工期较紧。
（三）本工程质量要求较高，现浇板底为清水砼，不做抹灰处理。
（四）本工程垂直运输采用汽车吊运输。
（五）工程施工中须保证安全和文明施工。
（六）面对以上工期紧、施工难度大等特点，因模板方案的编制应当充分考虑这些不利因素。
1．首先是施工的流水段划分应当合理，模板的配置数量应满足施工流水要求。
2．模板的选型，模板的设计应当合理，以提高工作效率，缩短工期。
3．各种模板必须是新品，严把产品质量关，模板质量不合格，不许进入现场使用，重点是模板的表面平整度和刚度。
4．各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理。
四、模板施工总体安排（一）测量准备根据砌体上所弹的50水平线确定板底及梁底模板标高，并按墙身轴线复核梁轴线确保无误。
（二）材料进场计划（三）管理人员及劳务人员培训项目技术部除按规定对项目相关部门进行方案、措施交底（包括书面和口头）外，每周一下午5：30利用简短时间，由队伍管理层向其模板操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并项目技术部和质量部参加。
（四）劳动力计划（五）工程进度安排计划主体每层天，其中柱模板天时间，现浇板模板3天时间，柱拆模板2天。
（六）流水段划分分段施工，如图所示：见附图五、模板支设措施（一）本工程必须参照规范标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》、《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》。
（二）模板及其支架要求能保证结构和构件各部分几何形状准确尺寸和相互间位置的正确性，具足够的稳定性，刚度和强度能可靠地随所浇筑混凝土的质量和测压力，以及在施工过程中所产生的荷载、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及防护等工艺要求。
（三）模板的缝均应严密，不得漏浆。
（四）梁采用定型钢模，与木模板，现浇板采用竹胶合板，支撑采用钢管。
（五）基础模板安装工程基础为条形基础垫层上先弹好基础中心线和边线做出标高标志，沿边线竖立模板斜撑，平撑固定模板。
（六）柱模板工程1．弹好各片模板的中心线及柱的四周定位线和中位线。
2．沿定位线先立对面两片柱头与柱等宽，接着固定柱脚，用斜撑将柱模临时固定，找直找正并检查钢筋无误后，立另两块模板，然后正式固定。
（七）梁模板安装1．支撑模板前应在梁上检查留出的梁口尺寸及标高是否正确。
2．支梁模板时，先立支柱，要支柱上铺设两道纵楞后，再铺短横带，在短横带上铺底模板和两侧模板。
3．梁的侧模板采用钢模板拼装，外加小斜撑固定，底部夹木钉在梁底横带上。
小斜撑上端支在侧模的顺带上，上端固定在梁底横带上，梁模内设顶棍或梁口上钉横搭木，控制梁宽。
4．梁底模下的短横杆间距，一般为500mm，短横杆下的纵楞不要设通长的，以便于起拱。
5．支柱的规格应按梁的断面和架空经计算确定，支柱间应设剪刀撑和水平拉杆，离地面500mm设一道，以上每2米架设一道。
支柱下垫对拨木楔和通垫板，通垫板下地基应扎实、找平。
（八）楼板模板安装本工程采用钢支撑铺板12mm厚竹胶板进行施工，在支撑前首先进行弹线，确定板底标高以供木工支模，根据层高选择相应的Ф48壁厚3.5mm的钢管，钢支撑间距横向为800mm，纵向为 1.2m，在钢支撑下选用木块长度为300×200厚度为50mm垫块，以防钢支撑与砼楼面直接接触，在离地1.2m处设一道拉杆，把纵向和横向的钢管连接起来稳定后，板面模板作法，采用定型钢模板作底衬。
钢模板底衬间隔为300cm，相应间加50×200方楞固定，其衬上胶板，竹胶板相邻间用胶带封实，以防漏浆，造成板底面麻面，为固定竹胶板可在开间四周设50×50方楞，楞面同定型模板面，当板开间大于4米，板间模板相应起拱，起拱系数为2/1000。
当模板支设完毕采用仪器复核，其标高及平整为成型砼板打基础。
注意模板支设时，严禁砖超模板造成吃砼现象。
（九）楼梯模板安装1．先要楼梯间墙上找好标高，画第一个楼梯段，楼梯踏步及平台板，平台梁的位置（注意每层楼第一级与最后一级踏步的高度，不可疏忽面层的厚度）。
2．在平台梁下竖起顶撑，下垫对拨木楔和通垫板，在顶撑上钉平台底模，立侧板，钉夹木和托木。
3．在贴墙处立牵杠撑，牵杠撑上打牵杠，搁棚，铺钉平台底模板。
4．侧板上钉托木，将楼梯棚钉固在此托木和平台梁侧板外的托木相，在斜搁棚上面铺钉楼梯底板，下面立牵杠及牵杠撑，牵杠撑的间距为1.2m，其间用拉杆互相拉牢。
5．沿楼梯边立外帮板，外帮板可用夹或斜撑固定，再在靠墙的一面把反三角立起，反三角的两端可钉牢于平台梁和梯基的侧板上。
6．在反三角与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木块侧面上。
7．如果梯段较宽，应在楼梯中间再加设反三角，以免发生踏步侧模板凸肚。
（十）模板隔离剂采用胎模定型板和钢模板时在模板和混凝土直接接触的表面应涂刷隔离剂，涂刷时，不得污染混凝土表面和钢筋，选用隔离剂时应尽量注意不要影响以后的装修质量，涂刷以后，人员不得在上面走动。
六、模板配制质量的规范要求（一）现浇结构模板安装的允许偏差（二）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的2/1000.七、模板拆除的规范要求现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：（一）侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
（二）底模：在砼强度符合下表的规定后，方可拆除。
（三）拆模安全技术1．基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时能使边、坡土发生震动而坍方，拆除和模板应及时运到离基坑较远的地方清理。
2．柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离。
3．楼板梁模板拆除（1）应先拆侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每层龙骨留1-2根支柱暂不拆。
（2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱的使其龙骨自由坠落。
（3）用钩子将模钩下等该段的模板全部脱模后集中运出集中运放。
（4）拆下的材料要及时运走，模板要运下来，不得抛丢，应清理干净，刷隔离剂。
模板堆放高度不得大于1.5米。
砼楼板模板钢支撑计算书本工程运用Φ48钢管为立杆支撑，间距为800mm，中间设水平钢管拉杆，荷载计算：根据荷载计算规定，永久荷载分项系数YG＝1.2，可变荷载分项系数YQ＝1.4。
模板自重1.1KN/m2×1.4、1.54KN/m2钢筋砼自重24KN/m2×1.2＝28.8KN/m2×0.12＝3.41KN/m2施工人员及设备自重2.5KN/m2×1.4＝3.5KN/m2倾倒砼时产生荷载4.1KN/m2×1.4＝5.6KN/m2振捣时产生荷载2.0KN/m2×1.4＝2.8KN/m2总荷载16.84KN/m2根据《建筑施工安全技术与管理》中查出钢管支撑4米以内荷载为15KN支撑间距15KN÷16.48KN/m2＝0.9m=900mm，为安全考虑，本工程选用间距为800mm，能满足施工要求，经强度验算，本工程层高为3.9m，支撑高度为3.65m，中间设水平钢管连接Lo＝3.65÷2＝1.825m＝1325mm查《建设施工钢管脚手架技术规范》中，Φ48钢管回转半径I＝1.58cm ＝15.8mmλo/I＝1825/15.8＝84查《建设施工钢管脚手架技术规范》Q235A钢轴心受压构件的稳定系数Φ为0.641N/Φa＝16.648×106/0.641×（48/2）2＝14525.63N/mm2＝0.0145KN/m2查钢管抗压强度fc＝205N/mm2Lofc=1325×205＝271625N/mm2＝0.27KN/m2根据公式：N/Φa≤f0.0145KN/m2≤0.27KN/m2立管的稳定性满足要求，立管的支撑间距为800mm。
八、现场模板堆放在现场两侧围墙内设置封闭式木模加工堆放场地，详见施工平面布置图，并应满足消防要求。
木模及钢模要分类分规格堆放整齐，并设有标识牌。
九、节约材料措施（一）在使用钢管制作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算、钢管长切短时，应满足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。
（二）不得在放置好的木模上随意践踏，重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯割。
（三）根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽少拼缝。
（四）安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回放，不得乱丢乱放。
（五）模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。
（六）拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识，做到精心保养，以延长使用期限。
十、成品保护（一）上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。
（二）为防止破坏模板成品工序必须做到：不得有重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶模板上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。
十一、安全、环保、文明施工（一）支拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
（二）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
（三）在拆柱、墙壁模前不准将脚手架拆除，拆除顶板模板前必须划分安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得进入此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作，已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊、脱扣现象。
（四）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
（五）木工机械必须严禁使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。
