大模板施工技术交底资料

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、高大支模施工安全技术要求1. 高大支模施工应严格按照《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》及相关法律法规、标准规范执行。

2. 施工前，施工单位应编制高大支模专项施工方案，经监理单位审核批准后，方可进行施工。

3. 施工过程中，必须严格执行高大支模专项施工方案，确保施工安全。

4. 施工人员必须经过专业培训，掌握高大支模施工安全操作技能。

三、高大支模施工安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工现场进行勘察，了解地质、水文、气象等条件，确保施工安全。

（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

（3）对高大支模材料进行检查，确保质量合格。

2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）施工区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。

（5）高大支模搭设、拆除过程中，必须确保支撑系统稳定，防止坍塌事故发生。

3. 施工现场安全防护措施（1）施工区域设置安全警示标志，明确警示内容。

（2）施工区域设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。

（3）施工过程中，应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

（4）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。

四、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。

2. 施工单位应定期进行安全演练，提高应急处理能力。

3. 发生安全事故后，应立即上报监理单位、设计单位、建设单位等相关部门，并积极配合调查处理。

五、总结1. 施工单位应严格按照高大支模施工安全技术要求，确保施工安全。

模板工程技术交底记录一、项目概况本次模板工程是位于某市某区的一座高层办公楼项目，总建造面积约为XXXX 平方米。

该项目由某建造设计院设计，某建造施工公司承建。

模板工程是该项目的重要组成部份，负责提供建造结构的支撑和模板的施工。

二、工程内容1. 模板材料本项目所使用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和塑料模板。

胶合板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。

钢模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。

塑料模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。

2. 模板搭设模板搭设是模板工程的核心环节，主要包括搭设方案、搭设方法和搭设要求。

搭设方案是由某建造设计院提供，搭设方法和搭设要求由某建造施工公司制定。

3. 模板拆除模板拆除是在混凝土浇筑完成后进行的工序，主要包括拆除顺序、拆除方法和拆除要求。

拆除顺序由某建造设计院提供，拆除方法和拆除要求由某建造施工公司制定。

4. 模板检验模板检验是为了保证模板工程的质量和安全，主要包括模板的尺寸、平整度和稳定性等方面的检查。

检验由某建造施工公司的质量检验部门进行，具体检验标准和方法由某建造设计院提供。

三、工程进度目前，模板工程的进度如下：1. 模板材料的采购已完成，符合设计要求和规格。

2. 模板搭设已开始进行，按照搭设方案和要求进行操作。

3. 模板拆除将在混凝土浇筑完成后进行，拆除顺序和要求已确定。

4. 模板检验将在模板搭设完成后进行，具体检验标准和方法已制定。

四、工程质量与安全控制为确保模板工程的质量和安全，我们将采取以下措施：1. 严格按照搭设方案和要求进行模板搭设，确保模板的稳定性和承载能力。

2. 定期对模板进行检查和维护，及时修复和更换损坏的模板材料。

3. 模板工程人员必须经过专业培训和持证上岗，确保操作规范和安全。

4. 模板工程现场必须配备必要的安全设施和防护措施，如安全网、防护栏等。

五、工程交底记录根据以上内容，我们对模板工程进行了详细的技术交底，并记录如下：1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底人员：某建造施工公司的技术负责人、模板工程负责人等相关人员。

高大模板支撑架施工技术交底【交底内容】脚手架搭设：工艺流程为：定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在四角用尺量出内、外立杆离墙、柱距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

立杆接长时，宜先立外排，后立里排。

脚手架的搭设1、工艺流程为：定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在四角用尺量出内、外立杆离墙、柱距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

立杆接长时，宜先立外排，后立里排。

对于高度超过24m的脚手架或高大模板支撑系统（高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2或线荷载大于15kN/m），应由其上级负责人组织架体设计及监理等进行检查验收。

安全管理：1 脚手架、模板支架的搭设人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

2 夜间不得进行脚手架、模板支架的搭设与拆除。

3 雨天及六级以上大风天不得在室外进行脚手架、模板支架的搭设与拆除。

4 脚手架、模板支架搭设及拆除时，地面应设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非工作人员进入现场。

5 脚手架作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板，上道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m。

6 脚手板必须铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。

7 脚手架外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。

2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。

6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。

7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。

8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。

10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。

14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。

15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。

高大模板工程安全技术交底1. 概述高大模板工程是指建筑施工中用于支撑和固定混凝土梁、板等构件的模板，属于施工现场常见的作业工种之一。

工程安全技术交底是为了提高工人的安全意识和安全防范能力，保障模板工程施工过程中的安全。

2. 工程概况模板工程的施工过程包括模板搭设、安装、拆除等环节，施工现场涉及的安全风险有模板坍塌、高处坠落、物体打击、电击等。

要保证施工过程的安全，必须严格按照相关规范和安全操作规程进行作业。

3. 安全准备3.1 确保施工现场整洁、宽敞，消除施工现场的各类隐患，比如防止墙壁上的杂物和尖锐物体等。

3.2 配备必要的安全防护设备和器材，包括安全帽、防护靴、安全带、防护眼镜、手套等，确保在施工现场人身安全。

3.3 工作区域划分合理，设立必要的警示标识和安全通道，增加施工现场的可视性和安全性。

4. 模板搭设安全4.1 根据设计要求，选择合适的模板系统，确保模板的稳定性和承载能力。

4.2 模板的材料要符合施工标准，具有一定的承重能力和抗震能力。

4.3 在搭设模板之前，对施工现场进行详细检查，确保基座平整、牢固，并消除任何可能影响安全性的因素。

4.4 在搭设模板过程中，要严格按照相关规范和施工工艺进行操作，特别是在高处作业时要采取防护措施，如固定安全网、设置护栏等，防止高处坠落事故的发生。

5. 模板安装安全5.1 在模板安装前要对模板进行检查，确保模板的完好性和可靠性，排除有缺陷的模板。

5.2 安装模板时要按照设计图纸和工艺要求进行操作，避免使用过长或短的支撑杆，确保模板的平整度。

5.3 技术人员和作业人员要熟悉模板的安装步骤和要领，严格按照施工工艺进行操作，确保安全。

5.4 在模板安装过程中要注重通风和照明，在狭小空间作业时要提供通风设备，避免窒息或中毒事故的发生。

6. 模板拆除安全6.1 在开始拆除模板之前，要对模板进行检查，确保模板的稳定性和安全性。

6.2 拆除模板时要采取安全措施，避免模板坍塌等事故的发生。

一、交底目的为确保超大支模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有超大支模的施工、安装、拆除及维护过程。

三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与超大支模施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

（2）施工现场必须配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员充分了解施工过程中的安全风险和预防措施。

（2）对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实，排水畅通。

（3）检查施工材料、设备，确保其质量合格，性能良好。

3. 施工过程中的安全措施（1）支模过程中，立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密。

（2）支架立杆应竖直设置，立杆上的扣件应交错布置，钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

（3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且偏心距不应大于25mm。

（4）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

（5）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

（6）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。

（7）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。

4. 施工过程中的注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

（2）严禁在未经验收合格的情况下进行施工。

（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告上级部门。

（4）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。

5. 施工后的验收（1）施工完成后，对超大支模进行验收，确保其符合设计要求和安全规范。

（2）验收合格后，方可进行后续施工。

四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时组织人员进行救援。

2. 报告上级部门，并按照事故应急预案进行处理。

模板施工技术交底大全本工程位于地下一层，地上十层，地下室结构和地面层的工作量较大，需要大量的周转材料。

为保证上部结构的连续性，我们采用了48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。

模板安装：1.一般要求在竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后，准备模板安装。

在安装柱模之前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要按照模板配板图尺寸严格拼装成整体。

现场拼装时，要控制好相邻板面之间的拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆。

拼装完成后，用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下：1.两块模板之间拼缝<12.相邻模板之间高低差<13.模板平整度<24.模板平面尺寸偏差土32.模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（>1.2MPS）时，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。

当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层的控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。

3.土.000以下模板安装要求1)底板模板安装顺序及技术要点积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。

模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。

2)墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序：500mm标，模板定位、垂直度调整，一模板加固，一验收，一混凝土浇筑，一拆模。

②技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。

为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

一、交底目的为确保大模板吊装作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与大模板吊装作业的所有人员，包括操作人员、指挥人员、安全监督人员等。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保吊装作业区域安全、畅通。

（2）对参与吊装作业的人员进行安全教育，提高安全意识。

（3）对吊装设备进行检查，确保设备运行正常，吊装工具齐全。

2. 大模板吊装安全要求（1）吊装前，对大模板进行检查，确保模板质量合格，无裂缝、变形等缺陷。

（2）吊装时，指挥人员应站在吊装设备正前方，指挥吊装作业。

（3）吊装过程中，严禁任何人员站在吊装设备正下方，确保安全距离。

（4）吊装过程中，严禁吊装设备超载运行，确保吊装设备安全。

（5）吊装时，应使用专用吊装绳索，确保绳索牢固可靠。

（6）吊装过程中，严禁使用人力搬动模板，防止发生意外。

3. 大模板吊装操作流程（1）将大模板放置在吊装设备上，确保模板与吊装设备接触紧密。

（2）将吊装绳索固定在大模板的吊环上，确保吊环牢固可靠。

（3）启动吊装设备，缓慢提升大模板，注意观察吊装设备运行情况。

（4）吊装过程中，指挥人员应密切观察吊装作业情况，确保吊装过程安全。

（5）吊装到位后，将大模板平稳放置在指定位置，确保大模板稳固。

4. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

（2）吊装过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）吊装设备运行时，严禁操作人员进入吊装区域。

（4）吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保设备无损坏。

四、注意事项1. 严格遵守大模板吊装作业的安全操作规程，确保作业安全。

2. 定期对吊装设备进行检查、保养，确保设备运行正常。

3. 加强现场安全管理，杜绝违章操作，确保作业安全。

4. 发生意外情况时，立即停止吊装作业，并采取相应措施进行处理。

五、交底人（签名）六、交底日期年月日七、备注本安全技术交底适用于大模板吊装作业，如有变更，请及时更新。

一、交底目的为确保高大支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高大支模施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文、环境等因素，确保施工安全。

（2）组织施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

（3）编制高大支模专项施工方案，经审批后实施。

2. 施工过程控制（1）高大支模搭设前，应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求。

（2）立杆间距、横杆步距、剪刀撑等应符合方案要求，并确保连接牢固。

（3）模板支撑系统应稳固可靠，防止因振动、冲击等原因导致支撑系统失稳。

（4）高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护措施。

（5）施工过程中，应定期检查高大支模的稳定性，发现问题及时整改。

3. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、安全通道等。

（2）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。

（3）施工过程中，应加强施工用电、消防、防雷等方面的安全管理。

（4）施工结束后，应将施工现场清理干净，确保安全。

4. 应急预案（1）制定高大支模施工过程中可能发生的各类事故的应急预案。

（2）明确事故发生后应急处置程序，确保事故得到及时有效处理。

（3）定期组织应急演练，提高应急处置能力。

三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

2. 施工过程中，应加强施工现场的安全巡查，发现问题及时整改。

3. 施工单位应加强安全管理，确保施工安全。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。

四、交底签字施工项目负责人、施工员、安全员、技术负责人等应在交底记录上签字确认，确保交底内容得到有效执行。

五、交底时间本安全技术交底自即日起实施，直至高大支模施工结束。

六、未尽事宜本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况予以补充和完善。

请各施工人员认真学习并严格执行本安全技术交底，确保施工安全。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、模板工程安全技术交底内容1. 模板工程概述（1）模板工程是建筑施工中重要的分部分项工程，关系到整个工程的质量、进度和安全生产。

（2）本工程模板工程采用现浇混凝土施工，涉及模板体系、支撑体系、安全防护设施等。

2. 模板体系安全要求（1）模板材料应符合国家现行标准，具有足够的强度、刚度和稳定性。

（2）模板安装应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。

（3）模板接缝应严密，不得出现漏浆、渗水等现象。

3. 支撑体系安全要求（1）支撑体系应采用符合国家现行标准的材料，具有足够的强度、刚度和稳定性。

（2）支撑体系安装应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。

（3）支撑体系应进行预压，消除模板和支撑体系的初始变形。

4. 安全防护设施要求（1）施工区域应设置安全防护设施，如安全网、安全栏杆、警示标志等。

（2）高处作业时应使用安全带、安全绳等防护用品。

（3）施工现场应配备应急救援器材，如急救箱、灭火器等。

5. 施工操作注意事项（1）施工前应进行安全技术交底，使施工人员了解工程特点和操作规程。

（2）施工过程中应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。

（3）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。

（4）施工过程中应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

6. 应急预案（1）发生模板坍塌、支撑体系失稳等事故时，应立即启动应急预案。

（2）事故发生后，应迅速组织救援，并报告相关部门。

（3）事故原因调查和处理应严格按照国家相关规定执行。

三、安全技术交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

2. 模板工程作业人员、高处作业人员等。

3. 监理单位监理人员。

四、安全技术交底时间1. 施工前进行安全技术交底。