碾压式沥青混凝土心墙施工监理质量控制
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- 110 -工 程 技 术0 引言在我国水利工程中,沥青混凝土心墙具有较高的应用价值,它能起到良好的防渗效果,并且可塑性能力较强,能有效地应对坝体变形或者下沉的情况,使大坝底部的裂纹得到愈合,提升整体的安全性和稳定性。
在实际施工中,工作人员应该针对沥青混凝土心墙的实际情况,选择适宜的材料和工艺,对各个环节进行科学把控,提高石坝填筑的质量。
1 水库碾压式沥青混凝土心墙堆石坝填筑发展现状和问题1.1 发展现状现阶段,在施工中可以应用自动化沥青搅拌技术和泥浆摊铺系统,采用进占法对砂砾料进行装卸,对没有碾压的填充部分进行摊平整理,从而改善碾压的效果。
使用大颗粒和细颗粒的石料进行嵌填,这样才能增强整个坝体的紧实度,保证填筑的质量。
采用后退法对过渡料进行装卸,使材料一直处于整合状态,达到防渗的目的。
现阶段,应用碾压式沥青混凝土心墙技术时,主要使用专业的搅拌和摊铺设备,消耗的资金较高,因此应用频率较低。
1.2 问题因为沥青混凝土心墙技术的施工环境较为复杂,所以在施工中容易受到外界因素的影响,出现返工的情况。
例如,在冬季施工时,外面的温度较低,为了满足施工的要求,需要多次调整混凝土的配比参数,经过多次模拟实验确定最终的标准。
否则,就会严重损害工程的质量,影响整体的使用效果。
此外,现阶段碾压式沥青混凝土心墙施工中不具备统一的质量控制模式和考量标准。
在不同的水坝工程中,施工单位会选择对应的质量控制模式。
虽然我国已经具备丰富的建设经验,但是在实际施工中仍无法对材料质量进行有效控制,例如泥浆的配比不符合建设要求、材料温度影响摊铺效果等。
这样会增加质量控制的难度,不仅导致资源的浪费,还增加返工问题发生的概率[1]。
2 水库碾压式沥青混凝土心墙堆石坝填筑的质量控制要求2.1 施工质量控制要求施工质量控制要求有以下7点:1) 应该建立健全施工质量检验机制,制定统一的检查标准,确保各项操作都有迹可循。
质量检查的主要内容是定期查验堆石坝填筑的施工进度、评估制定的施工规划方案是否合理、检测现场的土层结构判断其是否满足填筑的要求、对沥青混凝土心墙技术进行检验,选择最适宜的方法和工艺、对各要素的质量进行检测。
如何进行大坝沥青混凝土心墙施工质量控制摘要:在进行大坝沥青混凝土心墙施工的过程中,需要立足于大坝外围的生态环境,根据其特点确定施工流程和注意事项,将其整理成质量控制意见,在实践中加以落实。
本文将重点研究在大坝沥青混凝土心墙施工中如何从不同步骤出发,针对其在施工阶段所面临的挑战,设置控制质量的办法,由此使得大坝的建设质量符合规定。
关键词:大坝;沥青混凝土;心墙施工;质量控制;策略引言:心墙结构是提升整体稳定性的关键点,因此要就其在施工中可能遇到的问题展开研讨,结合大坝周围和土体、水体等的真实条件,设置适宜开展施工作业的时间,从而更好的提升此结构的稳固程度。
实际应用中,南北差异充分体现出在应用上的差别,因此为提升施工质量,要选用配置合理的设备和工序,从原料配比出发,集中处理拌制、运输、铺料和碾压等多个项目。
1工程概况赛京水库坝址位于广南县莲城镇赛京村附近的那伦河上,距广南县29km。
赛京水库由枢纽和干渠组成,总库容为1368万M3,兴利库容为1157万M3,控制灌溉面积1.03万亩。
枢纽主要建筑物有大坝、溢洪道和导流输水隧洞,溢洪道布置在大坝左岸岸坡,导流输水隧洞布置在大坝右岸山体内。
赛京水库工程规模为中型,工程等别为Ⅲ等,其主要建筑物大坝、溢洪道、导流输水隧洞为3级。
主要建筑物大坝、溢洪道开挖边坡级别为3级;导流输水隧洞边坡和渠系建筑物开挖边坡级别为5级。
大坝为沥青心墙风化料坝,最大坝高47.0m,坝顶宽6.0m,坝顶高程1342.6m,坝轴线长280m。
上游坝坡坡比为1:2.25、1:2.5,下游坝坡坡比为1:2、1:2.25。
大坝上游坡面采用混凝土预制块护坡,下游坡面采用草皮护坡。
防渗体为沥青混凝土心墙,心墙轴线设在坝轴线上游1.25m,心墙底部设置底宽6m、顶宽8m、厚2m的C25混凝土基座,基座建基面高程1295.6m;心墙顶部与上游防浪墙相连接,心墙顶高程1342.15m。
沥青混凝土心墙采用竖直布置型式,厚度呈阶梯式,1342.15m~1320.0m之间厚0.5m,1320.0以下厚0.7m,心墙与基座连接处1.5m高度内心墙厚度按照1:0.3的坡比由0.7m渐变至1.6m。
高寒高海拔地区碾压式沥青混凝土心墙施工质量控制摘要:当代我国大型混凝土结构工程数量越来越多,钢筋混凝土结构作为承重结构也就越来越常见,但是受到多方面因素的影响,高寒高海拔地区建筑碾压式沥青混凝土心墙可能出现施工问题,并导致建筑整体的使用效果及安全性受到影响,所以,有必要首先了解高寒高海拔地区建筑碾压式沥青混凝土心墙施工问题的主要类型,分析施工问题产生的原因,并提出合理的预防措施,方可降低高寒高海拔地区建筑碾压式沥青混凝土心墙施工问题出现的几率,以供参考。
关键词:高寒高海拔地区;碾压式沥青混凝土;施工质量;控制混凝土施工问题问题属于当代建筑施工行业中的重点问题之一,同时也是影响混凝土建筑质量和安全性的主要因素之一,作为高寒高海拔地区建筑中的碾压式沥青混凝土心墙部分,若出现施工问题,能够产生的不良影响较严重,所以必须针对这一情况的预防工作予以充分重视,以保障建筑整体的强度、抗冻性、安全性均处于良好状态,也就可以保障建筑整体的质量,可见针对高寒高海拔地区建筑碾压式沥青混凝土心墙施工质量控制施工技术进行探究具有重要意义[1]。
一、高寒高海拔地区建筑碾压式沥青混凝土心墙施工问题种类(一)受力施工问题受力施工问题出现的原因为,受外荷载作用影响混凝土发生变形,通常受力施工问题为非贯通的楔形施工问题,于受拉区出现,于受压区终止,易导致整体结构受到严重危害。
(二)非受力施工问题非受力施工问题的出现原因为,混凝土自身出现温度变化、体积收缩、约束应力以及结构不均匀沉降等情况,属于一类间接形成的施工问题,通常短时间内不会导致碾压式沥青混凝土心墙结构受到严重影响,但是建筑整体的美观性、耐久性以及部分使用功能将受到严重影响,并且,根据施工问题出现的具体原因,还可将非受力施工问题划分成为收缩施工问题、温度施工问题、约束施工问题、构造施工问题以及位移施工问题[2]。
二、施工问题出现的原因(一)基层原因回填施工时未按照相关规定合理夯填,回填层未采用分层夯填模式,夯填压实系数不足,回填材料下沉,密实度提升,导致碾压式沥青混凝土心墙荷载增加,从而出现施工问题;碾压式沥青混凝土心墙排水管长期渗水,水体进入混凝土内,导致回填材料持续流失,并引起碾压式沥青混凝土心墙下陷。
碾压式沥青混凝土心墙低温季节施工质量控制在高寒地区,由于受气候环境影响,碾压式沥青混凝土每年的有效施工天数有限,严重制约着碾压沥青混凝土心墙的施工进度,一些工期较紧的施工项目,不得不在低温季节进行碾压沥青混凝土心墙施工。
通过对沥青混合料拌合、运输及沥青混凝土铺筑等环节采取有效的保温措施,在外界温度为-10℃的环境下,仍然可以确保碾压沥青混凝土的施工质量。
标签:碾压式沥青混凝土;低温季节;施工技术;质量控制某水利枢纽位于新疆阿勒泰地区阿勒泰市境内,枢纽挡水建筑物为碾压式沥青混凝土心墙堆石坝,该坝最大坝高为64.0m,坝顶长为355.0m。
心墙底部设0.5m厚砼基座作为心墙基础,沥青心墙厚度:高程630m至混凝土基座为0.8m,高程630m至心墙顶部高程656.5m为0.5m。
该工程所在地多年平均气温 4.4℃,极端最低温度-43.5℃,多年平均风速25m/s,每年10月下旬至次年4月上旬日平均气温都在0℃以下。
按照《水工碾压式沥青混凝土施工规范》DL/T5363-2006中“当日平均气温在0℃以下时,属低温季节,沥青混凝土不宜施工,若不得不进行沥青混凝土心墙施工,应采取措施。
”规定,该水利枢纽碾压式沥青混凝土心墙堆石坝有将近5个半月的时间不能进行施工,严重制约了碾压沥青混凝土心墙堆石坝的施工进度。
为了克服此困難,我们在秋末和春初低温季节,从沥青混合料拌合、运输及沥青混凝土浇筑等环节采取了相应措施,在外界温度为-10℃的环境下,仍然可以确保碾压沥青混凝土的施工质量。
1、低温季节沥青混凝土施工措施1.1 拌合站的保温措施骨料温度较低时,所拌制的沥青混合料容易出现拌合不均匀、花白料等现象。
为了克服次困难,骨料料堆搭设暖棚保温,搭设暖棚高6m、1008m2(长42m×宽24m),棚内采用无锡生产的NF-65型燃油暖风机加热;沥青输送管道不工作时采用炭火适时烘烤,出料口仓门用喷灯加热(一般在停机时间过长后使用,以防仓门粘结)。
浅谈沥青心墙混凝土施工质量控制摘要:沥青心墙混凝土需要高要求和复杂的工艺,因为任何一个环节的失误都可能对下一道工序产生影响,且会严重影响心墙的质量。
因此,在高海拔高寒地区进行沥青心墙混凝土施工时,应该实施全面的施工质量控制措施,以确保大坝的防渗功能。
质量控制主要分为三个阶段:拌制混凝土的质量控制、混凝土铺设的质量控制,以及低温施工期间的质量控制,下文将重点围绕这三点内容进行探讨,希望文中观点可以对提高沥青心墙混凝土施工质量有所帮助。
关键词:沥青心墙混凝土、质量控制1、工程概况兰坪县弥勒坝水库工程拦河坝为沥青混凝心墙土石坝,设计坝顶高程为2982.7m,上游设1.0m防浪墙,坝顶宽6.0m、坝长219.0m,最大坝高57.7m。
拦河坝坝体采用碾压式沥青混凝土心墙防渗,心墙中心线位于坝顶中心线上游1.25m处,墙顶高程2982.3m,高程2953.0m以上墙体厚度0.5m、以下厚度0.8m,不同厚度之间采用斜坡连接,心墙上、下游侧均设水平宽度3m的过渡层;沥青混凝土心墙通过开挖截渗槽直接坐落于强风化基岩上,心墙基础按入强风化基岩1.0m考虑,设计沥青心墙最低建基高程2925.0m,最大高度57.3m。
2、拌制现场的质量控制(1)原材料质量控制沥青混合料的制备需要使用沥青、粗细骨料和矿粉等原材料,因此在施工过程中必须对原材料的质量进行严格控制。
按照施工规范和设计文件的要求,必须对原材料进行进场质量的检验和施工过程中的质量检查,以确保材料符合标准。
如果发现原材料不合格,必须采取相应的措施进行处理,以保证混合料的质量。
a沥青的质量控制:沥青是沥青混凝土中至关重要的成分,对混凝土的性能影响很大。
在检测过程中,主要测试其针入度、软化点和延度,同时也会对其它性能指标进行必要的抽查。
在工地上,沥青会被分批运输并取样检验,每30-50吨为一取样单位,从不同位置取样不少于2kg,混合均匀后作为样品进行检验,每批至少检测一个样品。
金平水电站位于四川甘孜州藏族自治区康定县境内、大渡河左岸支流金汤河干流中上游,为金汤河干流梯级开辟的第一级水电站,最大坝高91.5m,坝顶长268m,坝体为沥青混凝土心墙(简趁心墙)。
心墙厚0.5-2.3m(下设 2.3m 扩大段),心墙顶轴线长268m,墙体最大高度90.5m,沥青混凝土工程量约1.46 万m3。
为确保沥青混凝土心墙施工质量,制定了施工质量控制点,使沥青混凝土心墙施工全过程,各环节全面受控,见表1。
表 1 沥青混凝土心墙施工质量控制点设置表原材料检验测量放线仓位验收材料物理、化学材料的可靠性性能特征高程、桩号层面处理拌和时间称量定出边线、轴线、标明高程干净、干燥干拌10-15s,湿拌45~60s各组分按配合比控制沥青混合料配沥青加热制骨料温度沥青温度(150℃~ 160℃),恒温时间小于48h 175℃~200℃混合料出机口155℃~175℃温度宽度不小于设计施工生产沥青混合料摊摊铺宽度、厚度要求厚度:过程铺23±2cm沥青混合料碾压施工质量评定入仓温度碾压方式初碾温度碾压遍数单元工程入仓温度155℃~175℃贴缝碾压初碾温度140℃~150℃静2+动8+静2实测、实量、问题整改表 2 沥青混凝土心墙工程主要机械设备表名称型号规格功率设计能力用途立式复合PFL-1000 55kW 50t/h 骨料破碎破碎机反击式破PF-A1010 75kW 45t/h 骨料破碎碎机柱磨机ZHM400 30kW 10t/h 磨粉分选机GB1800B 10t/h 骨料分选沥青保温EQ3141GJ 8t 水平运输车沥青混凝LB1000 土搅拌楼180kW沥青混合60t/h料拌制沥青混凝DF-130C 土摊铺机1~ 摊铺混合3m/min 料振动碾BW120AD 2.7t 碾压毛料振动碾装载机反铲BW90ADCAT980CEX-2001.5t2.5m31.0m3沥青混合料碾压垂直运输摊铺毛料心墙施工的原材料主要由沥青、粗细骨料、矿粉组成,粗骨料按粒径范围为19~9.5mm、9.5~4.75mm、4.75~2. 36mm 三级,细骨料粒径范围为2.36~0.075mm,人工砂和天然砂组成,矿粉粒径为小于0.074mm 的颗粒。
碾压式沥青混凝土防渗心墙施工质量控制摘要:近年来碾压式沥青混凝土防渗心墙开始广泛用作土石坝工程的防渗体,本文根据昆明市东川区轿子山水库工程从原材料、沥青混合料拌合、施工配合比调整、施工过程控制措施、成品质量检测等环节,总结碾压式沥青混凝土防渗心墙的施工质量控制要点。
关键词:沥青混凝土;防渗;质量控制1、工程概况昆明市东川区轿子山水库工程是目前云南省最高的一座沥青混凝土心墙坝,大坝为沥青混凝土心墙风化料坝,坝顶高程2204.00m,心墙最低建基高程2105.00m,最大坝高99m,坝顶设置防浪墙,墙顶高程2205.00m,坝顶长319m,坝顶宽度10m;水库正常蓄水位2201.50m,死库容315万m3,兴利库容1635万m3,总库容2033万m3。
沥青混凝土心墙采用垂直布置,将墙体轴线向上游侧偏移,以便与坝体防浪墙连接,心墙轴线距坝轴线2.0m。
心墙厚度从顶部向下阶梯式增厚,厚度分别为0.5m、0.7m、0.9m、1.1m,与基座混凝土结合部加厚至2.3m。
2、原材料选择沥青混凝土主要组成原材料包括:沥青、粗骨料、细骨料和填充料。
本工程粗细骨料采用工程周边的白泥井石料场,岩性为灰岩。
2.1粗骨料沥青混凝土粗骨料是指粒径在19~2.36mm间的矿料,本工程采用人工破碎的砾石,经试验检测,粗骨料密度为2.713g/cm3,吸水率为0.14%,黏附力为5级,坚固性为0.23%,针片状含量为0,含泥量为9.2%,压碎率为2.71%,与SL501-2010《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计规范》中的技术指标比较,以上检测结果均满足规范要求,可作为本工程沥青混凝土的粗骨料。
2.2细骨料沥青混凝土中细骨料是指粒径为2.36mm~0.075mm的矿料,采用送来的石灰岩破碎料。
经试验检测,细骨料密度为2.716g/cm3,水稳定等级9级,吸水率为0.35%,有机质及泥土含量0%,硫酸钠5次循环重量损失1.13%,<0.075mm颗粒含量为14.2%。
沥青混凝土质量控制引言:沥青混凝土是一种常用的路面材料,其质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。
因此,进行有效的沥青混凝土质量控制至关重要。
本文将介绍沥青混凝土质量控制的基本原则、常见质量问题和解决方案。
一、质量控制的基本原则1. 设计合理的混合比:沥青混凝土的混合比是指沥青、骨料和填料在配合比例上的体积或质量比。
合理的混合比可以确保沥青混凝土具有良好的强度、稳定性和耐久性。
制定混合比时,应考虑到所在地区的气候条件、道路用途和交通流量等因素。
2. 选用合适的原材料:为保证沥青混凝土的质量,必须选用符合规范要求的原材料。
沥青的质量应满足黏度、软化点和渗透性等指标。
骨料应具有良好的强度和稳定性,且不含有害物质。
填料应满足规定的颗粒分布和密实性要求。
3. 配料和搅拌过程的控制:在配料和搅拌过程中,应严格控制混合时间、混合速度和搅拌温度等参数,确保沥青、骨料和填料充分混合,混合料的温度适宜。
4. 施工条件的控制:沥青混凝土的施工条件对质量影响巨大。
施工时应确保气温、湿度和风速等因素在规定范围内,并采取相应的措施,防止雨水、杂物等污染混凝土。
二、常见质量问题与解决方案1. 断面不平整:断面不平整是指沥青混凝土路面表面存在凹凸不平的现象。
造成断面不平整的原因可能是混凝土配合比设计不合理、施工时振动不充分或施工条件不良等。
解决方法包括重新制定合理的配合比、合理调整施工设备、改善施工条件等。
2. 龟裂和开裂:龟裂和开裂是沥青混凝土在使用过程中常见的质量问题。
龟裂是指路面出现纵向或横向的细小裂缝,开裂则是指裂缝较大、宽度超过一定标准。
这些问题可能是由于材料质量不达标、施工过程中沥青温度过高或温度变化过大等原因引起的。
解决方法包括重新制定合规的混合比、合理控制沥青温度、加强路面养护等。
3. 密实度不足:沥青混凝土的密实度是指路面材料在施工过程中的压实程度。
密实度不足会导致路面容易老化和开裂。
解决方法包括加强施工设备的振动能力、增加压实次数、加强施工人员的培训等。
沥青混凝土防渗心墙的施工质量检测一、施工质量检测与控制要求为保证沥青混凝土质量,施工单位应按有关规程规范和设计要求,制定质量检测制度,对沥青混凝土原材料、配合比及施工过程中各项主要工艺措施及沥青混凝土质量进行控制和检测,做好原始资料的记录并及时分析整理。
质量检测的结果应每月(或按监理工程师指定的时间)向监理单位报送。
对施工中出现的质量事故应随时报告监理单位,并按监理单位批准的措施及时进行处理。
(一)原材料的检验与控制在沥青混凝土施工工程中,沥青混凝土原材料的供货厂家应提供运至工地材料(如沥青、骨料、填料等)的质量检测报告,到货后施工单位应进行复验。
检测项目和检测频率如表5-5所示。
复验取样时,同厂家、同标号的沥青每批或每30t为一个检测单位,一批不足30t亦检测一次。
取样应从5个不同部位抽取后混合均匀作为样品,样品数量不少于2kg。
沥青检测指标任何一项不满足表5-5的要求,均为不合格品。
已经通过检验接收的沥青,不管在任何时候对进场使用的沥青进行抽样检测,若发现其指标与技术要求不符合,则该沥青为不合格品。
砂石料加工厂应根据生产工艺过程建立检验制度,每批砂石料应按规范规定的各项技术指标抽样检验,检验结果满足设计要求的合格料方能送至储料场地堆放。
矿粉加工过程应加强工艺控制,并按规范规定的各项技术指标进行检验验收,若密度、含水率、亲水系数等指标不能全部达到要求,则不能使用。
生产中每天都应检测矿粉的细度,每批填料取样检验一次,检验合格后方能入库。
(二)沥青混凝土混合料制备质量的检验与控制沥青混凝土混合料制备质量检验与控制包括原材料质量控制、工艺控制、温度控制、施工配合比控制等方面,具体检测项目与控制标准如表5-6所示。
在沥青混凝土混合料制备过程中,应专门监测沥青、矿料和沥青混凝土混合料的温度,严格控制各工序的加热温度和沥青混凝土混合料的出机温度,并注意观察出机时沥青混凝土混合料的外观质量,凡沥青混凝土混合料质量出现下列情况之一时,按废料处理:(1)沥青混凝土混合料配料单算错、用错或输入配料指令错误。
碾压式沥青混凝土心墙施工监理质量控制
1.施工质量控制
1.1原材料的质量控制
沥青作为沥青混凝土的胶结材料,它的好坏对沥青混凝土的性能有着直接的影响。
骨料的选择必须满足沥青混凝土的需要,骨料要求是质地新鲜的坚硬碱性岩石,它要洁净不含有机质和其它杂质,不会因为加热而发生性质变化,要求与沥青的黏附性较强,级配性能良好,耐久性能也要良好。
填料与沥青混凝土良好融合可改善沥青混凝土材料的稠度,使沥青混凝土混合料能够具有较好的和易性,采用微细骨料作为沥青混凝土的填料,可以有效提高沥青混凝土的密实性和力学性能,提高其变形性能和耐久性。
所有原材料的进场都需要同厂家、同编号、同品质,进场前都必须在试验室进行严格的质量检测,检测符合标准以后才能使用。
粗、细骨料及填料从运输、堆放到进入料仓的过程中,应尽量防止污染,避免将泥沙和杂物带入其中。
块石在进行破碎时可采用相应的破碎机来制取骨料和填充料。
矿料在进行级配时可以根据施工的试验配比来进行适当的调整,各级矿料的细度和料径必须符合设计要求,且矿料的含水量必须小于3%。
在进行矿粉生产时,宜采用干法生产,生产线上应该设置防雨棚,并且要注意防尘保护。
1.2沥青混凝土质量控制
在进行沥青混凝土拌和前,需要对拌和机械及装置进行严格的调试和检测。
沥青混凝土拌和过程时应该严格按照配料单进行配料,混合料在拌制时必须严格依照顺序进行下料,拌和要均匀、无离析及其
它异常现象。
另外,拌和的时间必须得到保证;沥青混凝土在进行运输时,要保证运输设备的性能良好,运输的能力要符合摊铺施工的需要,运输过程中应该进行相应的保温,沥青混凝土的保温工作是保证施工质量的关键所在,混凝土在进场之前如果达不到施工的温度标准就应该当做废。
1.3沥青混凝土心墙的摊铺和碾压质量控制
1.3.1机械摊铺
采用摊铺机对沥青混凝土摊铺施工之前,采用全站仪每隔10m做出心墙轴线点,人工弹出轴线,并对摊铺机进行调试,每次摊铺之前,都应该根据心墙和过渡层的结构要求来调整摊铺的宽度、厚度以及其它参数。
摊铺施工沿弹出的轴线进行摊铺,发现偏差及时调整摊铺机,摊铺应该连续地进行,摊铺要均匀,施工时应该要先进行过渡料的碾压,然后进行沥青混合料的碾压。
沥青混凝土和过滤料应该从最低处向上层逐层铺筑,沥青混凝土的摊铺碾压层可以按照每天实际情况进行。
摊铺过程中应该随时对摊铺效果进行观察,如果存在不符合设计要求的地方应该立即采取措施进行补救,校正之后才能继续施工。
沥青混凝土心墙施工应该全线均衡的进行,施工应该尽量保持全线高程统一,且尽量少设置横缝。
如果必须存在横缝,它的坡度应该小于1:3。
1.3.2人工摊铺
人工摊铺的程序可分为测量放线、立模、过渡料摊铺、沥青混凝土摊铺、拆模、过渡料初碾、沥青混凝土碾压以及过渡料的碾压程序。
进行人工摊铺所使用的模板可采用方便拆装的沥青混凝土专用模板。
1.3.3碾压施工
上层沥青混凝土铺筑时,要保证下层沥青混凝土的温度在70℃以上,90℃以下;为了保证碾压效果,碾压之前要对碾压机械进行全面的检测,在碾压过程中不能出现紧急刹车的情况,也不能横跨心墙进行碾压;振动碾进行碾压时,要保证碾轮的干净。
碾压的温度、方式、遍数、速度应该严格按照设计标准进行。
1.4沥青混凝土心墙的质量检验
沥青混凝土心墙施工完成后,可先从外观上进行检查,沥青混凝土心墙的碾压要外观密实,表面应该色泽均匀光亮,且没有返油、裂缝、峰窝、麻面和空洞现象;压实后的沥青混凝土心墙每层都需要进行严格的质量检验,以保证整体工程的质量。
沥青混凝土的主要检测项目有:容重、空隙率、渗透系数、厚度以及力学性能等多项指标。
在沥泥凝土心墙每上升2~4m时,应该沿着心墙的轴线方向用钻机每隔50m距离钻取个组芯样,来进行密度、孔隙率、马歇尔稳定度、马歇尔流值、水位定性、渗透系数等指标检测。