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科技情报开发与经济ＳＣＩ－ＴＥＣＨＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ＆ＥＣＯＮＯＭＹ２００７年第１７卷第３３期目前，我国每年工业固体废弃物的产生量已经达到近１０亿ｔ，累计堆存量超过６７亿ｔ，占用土地达到６５４１２万ｍ２，由于综合利用水平还不高，造成资源消耗高、浪费大、利用率低，不仅使企业成本上升、经济效益低下，而且由于废弃物排放量大，对环境造成严重污染。
完善和强化管理，促进我国工业固体废弃物资源化，已经成为一个亟待解决的问题。
１工业固体废弃物的定义及分类工业固体废物指再生产、经营活动中产生的所有固态的、半固态和除废水以外的高浓度液态废物，产品的生产过程就是废物的产生过程。
工业固体废物按危害状况可分为一般工业固体废物和危险废物，一般工业固体废物包括粉煤灰、冶炼废渣、炉渣、尾矿、工业水处理污泥、煤矸石及工业粉尘等；危险废物指易燃、易爆，具腐蚀性、传染性、放射性有毒有害废物，除固态废物外，半固态、液态危险废物在环境管理中通常也划入危险废物一类进行管理。
固体废弃物的种类繁多，成分繁杂，数量巨大，是环境的主要污染源之一，其危害程度不亚于水污染和大气污染造成的危害。
２我国工业固体废弃物排放及利用状况１９８１年，中国工业固体废弃物总产量为３．３７亿ｔ，１９９５年增长到６．４５亿ｔ，１９９６年为６．５９亿ｔ。
目前，我国工业固体废弃物的产生量已经达到８亿ｔ，累计堆存量超过６７亿ｔ，占用土地达到６５４１２万ｍ２。
年产量最大的是矿山开采和以矿石为原料的冶炼工业产生的固体废弃物，超过工业固体废弃物产生量的８０％以上。
产生量大的几种工业固体废弃物是：尾矿２．４７亿ｔ，煤矸石１．８７亿ｔ，粉煤灰１．１５亿ｔ，炉渣０．９０亿ｔ，冶炼废渣０．８亿ｔ。
由于我国对固体废弃物污染控制起步较晚，虽然在固体废弃物的处理利用方面已取得一定进展，并出现了一些适合我国目前经济技术发展水平的固体废弃物处理技术，但与发达国家相比，水平还很低，处理、处置技术还远远不能满足国内经济和社会发展的需要。
工业固体废物资源综合利用现状和未来发展探索摘要：社会发展到一定阶段，新兴产业、工业持续发展拓展，与此同时也带来了大量固体废物。
固体废物是指生产、生活活动中形成并需要处理处置的各种物质及其他废物。
我国固体废物产量呈逐年增加趋势，造成生态环境的破坏，固体废物具有环境污染和再生利用的双重特征。
所以加强工业固体废弃物的合理高效的回收利用，既有利于推动国民经济的持续、稳定、健康发展，也能够对环境保护工作的开展起到重要的支撑作用。
但是工业固体废物资源综合利用中还存在诸多不足，其原因有很多，人们应当给予高度重视和关注。
因此，研究和开发适合我国国情的工业固体废弃物资源再利用技术是当前亟待解决的问题之一。
关键词：工业废弃物；资源综合；现状；未来展望工业作为一国经济发展的第一依托，能对社会经济繁荣与发展起到很大的支撑作用，但在现代工业生产中，产生的固体废物数量巨大，这些固体废物既危害人类的健康，也危害生态环境。
由于工业生产过程中会涉及很多有毒有害物质，例如重金属，造成了各种各样的环境污染问题，甚至会危及人的生命安全。
因此，对工业固体废弃物进行资源化利用就成了一个重要课题。
因此，为减少工业固体废弃物，保护环境以及更好地节约国土资源，促进我国经济社会可持续发展，应进一步提升我国工业固体废弃物综合利用技术水平[1]。
1.工业固体废物资源综合利用中存在的不足1.1 区域发展水平不平衡尽管中国经济的总体发展速度迅猛，而在中国的东部地区以及中西部地区，经济运行中有不小的差异。
因为国家的经济政策和地理位置上的优越,所以东部地区的经济发展速度远比中西部地区要快,而且由于西部地区有着相对丰富的金属资源,所以许多企业公司为降低经营成本,都选择了在西部资源相对充足的地方就近建厂,所以在中西部的企业固体废物的产生量远比在东部地区要大,对中西部地区的自然环境造成了很大的损害,也展现出中国在使用工业固体废物时出现的不平衡的特点现象。
1.2 相关企业规模较小尽管国家政策越来越重视工业固体废物资源综合利用问题，不断明确工业固体废弃物资源合理处理的途径，进一步强调其对生态环境带来的破坏降低。
钢铁工业固体废物处理与资源化12.1 概述消耗能源和资源最多的行业是钢铁工业，并且其在冶炼过程中会产生大量的固体废物。
钢铁工业废物的数量随着钢铁产量的迅速增长而增加，因此，钢铁工业废物的处理成为走经济循环道路的重要问题，是实现可持续发展的重要前提。
但是，我国钢铁工业废物的利用率仍然不高，部分企业仍采用简单的方法处理钢铁工业废物，不仅造成钢铁工业废物没有全部利用，浪费资源，而且还会影响生态环境，使企业和社会的可持续发展面临挑战。
12.1.1 钢铁工业固体废物的来源、分类及特点1.来源我国钢铁工业固体废物的年产生量大约为1.7亿吨，包括铁矿开采时产生的剥离废石、高炉炉渣、选矿时产生的尾矿、转炉炉渣、铁合金炉渣、电炉炉渣、电镀金属污泥、含铁尘泥、六价铬渣等。
钢铁工业中不同的生产工艺会产生不同的固体废物。
2.分类钢铁工业固体废物主要有钢渣、高炉渣和赤泥等，目前大部分的废弃物都已经得到了利用，但是还缺乏高附加值和全量的利用技术。
3.特点钢铁工业产生的固体废物的主要特点：①产生量大，全国各个主要城市都会产生钢铁工业固体废物，使得处理的工作量加大；②钢铁工业固体废物含有铁、锰、钒、钼、铬、镍、稀土、钙、铝、硅、镁等金属和非金属元素，是一项可再生利用的二次资源；③除了电炉粉尘和铬渣等有毒废物，其他固体废物，如钢渣、尾矿、含尘铁泥，尽管量比较大，但是基本属于一般工业固体废物，不属于危险废物。
12.1.2 钢铁工业固体废物污染情况与利用现状目前，钢铁工业固体废物的综合利用主要在高炉渣与钢渣等固体废物处理综合回收与利用过程中余热回收利用系统集成优化、高附加值冶金加工利用技术、钢渣微粉技术、冶金尾矿渣高效综合利用、生产新型复合材料技术等方面。
12.2 钢渣的处理与利用12.2.1 钢渣的来源和性质1.钢渣的来源钢渣是炼钢过程中排出的固体废物。
炼钢的基本原理与炼铁是相反的，炼钢的原理是利用空气或者氧气除去炉料里的碳、硅、锰、磷等元素，并在高温下与石灰石发生反应，形成熔渣。
冶金工业固体废弃物综合利用研究一、前言随着工业化进程的不断发展，冶金工业所产生的固体废弃物也越来越多，给环境带来了极大的压力。
同时，废弃物的无序排放也极大地浪费了原料和资源。
因此，对固体废弃物进行综合利用研究，不仅有利于环境保护，还可以为科学技术创新提供有力支撑，同时也为企业带来更大的经济效益。
二、冶金工业固体废弃物特点1.来源广泛冶金工业所产生的固体废弃物来源广泛，包括冶炼过程中的废渣、炉渣、矿渣、凝固相等固体废弃物、金属加工过程中的废料等。
2.成分复杂固体废弃物中主要成分为金属、非金属、有机及其混合物等，成分复杂，含有大量的有毒有害物质，如重金属、挥发性有机物、氨氮、硫等，如果不经过合理处理和利用，就会对环境造成严重的污染。
3.体积庞大冶金工业所产生的固体废弃物体积庞大，在处理和运输上会增加很大的成本和困难。
三、冶金工业固体废弃物综合利用技术冶金工业固体废弃物的综合利用技术包括矿粉填充技术、回收再利用技术、资源化利用技术等。
1.矿粉填充技术该技术主要是在矿山废弃矿堆中填充工业固体废弃物，矿粉填充技术可以提高矿床的利用率，对矿山环境的保护也起到重要作用。
2.回收再利用技术回收再利用技术主要是将工业固体废弃物进行分类，将其中可再利用的物质进行回收利用。
例如，采用高温熔化技术，可以将冶炼过程中的废渣、炉渣等变成有用的矿渣水泥、重晶石等。
3.资源化利用技术该技术主要是将工业固体废弃物变成资源，为社会提供各种原材料。
例如，采用植物渣等生物质，可以用于生产可再生能源等。
四、冶金工业固体废弃物综合利用示例1.废渣水泥的生产冶炼过程会产生大量的冶金废渣，采用高温熔化技术，可以将废渣渣变成废渣水泥。
废渣水泥具有优异的机械强度和化学稳定性，可以用于公路、堤坝等工程中。
2.矿粉填充技术的应用在矿山开采中，为了保护矿床，防止废弃物对环境造成影响，可以采用矿粉填充技术。
该技术可以用工业固体废弃物填充废弃矿堆，提高矿床利用率，同时也可以为将来矿山开采提供重要支持。
绿色环保与固废资源化的国内外研究现状和发展动态引言绿色环保和固废资源化是当前全球面临的重要议题之一。
随着环境问题的日益凸显和资源的日益匮乏，人们对绿色环保和固废资源化的重要性有了更深刻的认识。
本文旨在分析绿色环保与固废资源化的国内外研究现状和发展动态，提供全面、详细、完整且深入的探讨。
国内绿色环保研究现状1.1 绿色环保概念的提出由于近年来环境问题的日益严峻，国内开始逐渐重视绿色环保的概念。
绿色环保提倡通过节能减排、循环利用等方式保护环境，减少对自然资源的消耗。
1.2 绿色环保政策的制定与实施为了推动绿色环保的发展，国内相继出台了一系列绿色环保政策，如《环境保护法》、《大气污染防治法》等。
这些政策的制定和实施为绿色环保提供了有力保障。
1.3 绿色环保技术的研究与应用在绿色环保领域，国内不断涌现出各种创新的环保技术。
例如，固废资源化技术、可再生能源利用技术等。
这些技术的研究和应用有效地推动了绿色环保事业的发展。
1.4 绿色环保公众意识的提高随着社会环境的变化，越来越多的人开始关注和参与绿色环保。
公众意识的提高对于绿色环保的推进起到了关键作用。
国内各类绿色环保活动及相关社会组织的兴起，为环保事业注入了新的动力。
国内固废资源化研究现状2.1 固废资源化的意义和价值固废资源化是指将废弃物转化为可再利用的资源的过程。
固废资源化的意义和价值在于减少废弃物对环境的污染，同时能够节约资源和降低生产成本。
2.2 国内固废资源化技术的研究与应用我国在固废资源化技术方面取得了显著进展。
例如，城市垃圾的分类回收、焚烧发电技术、生物降解技术等都在国内得到了广泛的应用。
2.3 国内固废资源化政策的出台与执行为了推动固废资源化工作，国内相继出台了一系列政策。
例如，《固体废物污染环境防治法》、《循环经济发展战略规划》等。
这些政策的出台为固废资源化的发展提供了政策支持。
2.4 国内固废资源化产业的发展固废资源化的发展不仅带来环境效益，也对经济产生积极影响。
冶金废物的资源化利用技术探讨关键信息项1、冶金废物的种类与来源钢铁生产过程中产生的废渣、废水、废气等的详细分类。
有色金属冶金过程中各类废物的具体类型。
2、资源化利用的目标与原则明确资源回收的效率目标。
遵循环境保护、可持续发展等原则。
3、现有资源化利用技术物理处理方法，如筛选、磁选等。
化学处理手段，包括浸出、沉淀等。
生物处理技术的应用与限制。
4、新技术研发与应用正在研究中的前沿技术及预期效果。
新技术在实际应用中的可行性分析。
5、经济成本与效益分析各类技术的投入成本估算。
资源回收带来的经济效益评估。
6、政策法规与标准相关的国家政策支持与限制。
行业内的技术标准与规范。
7、合作模式与责任划分不同参与方之间的合作方式。
各方在技术研发、应用中的责任界定。
11 引言随着冶金工业的快速发展，产生的大量废物对环境造成了严重的压力。
为实现可持续发展，对冶金废物进行资源化利用成为当务之急。
本协议旨在深入探讨冶金废物的资源化利用技术，促进相关技术的发展与应用。
111 冶金废物的种类与来源冶金行业涵盖钢铁和有色金属等领域，在生产过程中会产生多种废物。
钢铁生产中的废渣包括高炉渣、钢渣等；废水含有重金属离子、有机物等污染物；废气主要包含二氧化硫、氮氧化物等。
有色金属冶金过程中，如铜、铝、锌的冶炼，会产生尾矿、冶炼渣以及含有有害物质的废气和废水。
112 资源化利用的目标与原则资源化利用的主要目标是实现废物的最大程度减量化、无害化和资源化。
资源回收效率应达到一定标准，以降低对自然资源的依赖。
同时，要遵循环境保护原则，确保处理过程不会产生二次污染，遵循可持续发展原则，使资源利用与生态平衡相协调。
113 现有资源化利用技术物理处理方法在冶金废物处理中应用广泛。
筛选可根据颗粒大小分离不同物料；磁选则利用磁性差异分离磁性和非磁性物质。
化学处理手段包括浸出，通过溶剂将有用成分溶解出来，以及沉淀法使目标成分形成沉淀得以分离。
生物处理技术如微生物浸出，利用特定微生物的代谢作用提取有价金属，但受环境条件限制较大。
绿色环保与固废资源化的国内外研究现状和发展动态一、绿色环保的概念及其重要性绿色环保是指在生产、生活中尽可能地减少对环境的污染和破坏，以达到可持续发展的目的。
它是现代社会发展的必然趋势，也是人类应对全球环境问题所面临的重要任务。
绿色环保能够促进资源的可持续利用，提高经济效益和社会效益，并且有助于改善人民群众生活质量。
二、固废资源化的概念及其意义固废资源化是指将产生的固体废弃物转化为可再利用的资源。
目前，随着城市化进程加速和消费水平提高，固体废弃物数量不断增加，如何有效地处理和利用这些废弃物已成为全球环境领域面临的重大问题。
固废资源化能够减少对自然资源的消耗和环境污染，同时也能够创造新的经济价值。
三、国内外绿色环保与固废资源化研究现状1. 国内研究现状我国在推进绿色环保与固废资源化方面取得了一定的进展。
政府出台了一系列支持政策，如《固体废物污染环境防治法》、《“十三五”规划纲要》等，鼓励企业加强固废资源化的研究和开发。
同时，国内学者也在积极探索新的技术和方法，如生物降解技术、焚烧技术、填埋技术等，以提高固废资源化的效率和质量。
2. 国外研究现状国外在绿色环保与固废资源化方面也有着丰富的经验和技术。
欧洲国家是全球固废资源化最为成熟的地区之一，其采用了多种处理方式，如焚烧、堆肥、垃圾分类等。
美国则注重将固体废弃物转化为能源，采用了大量的垃圾发电站，并通过技术创新不断提高能源利用效率。
四、未来发展趋势1. 技术创新随着科技不断进步，未来将会出现更多更先进的处理技术和方法。
例如利用人工智能和大数据分析提高垃圾分类效率，采用生物降解技术处理有机废弃物等。
2. 政策支持政府将继续出台相关政策，鼓励企业加强固废资源化的研究和开发。
同时，政府还将加大对环保产业的扶持力度，推动环保产业的发展。
3. 环保意识提高未来人们对环境保护的意识将会不断提高，垃圾分类、减少浪费等行为将成为普遍的生活习惯。
这将有助于减少固体废弃物数量，促进固废资源化。
冶金固废资源化利用现状及发展摘要：冶金工业固废年排放量较大，具有较强环境污染特性，与此同时，冶金工业固废也是重要的再生资源来源。
目前，我国冶金行业年产固体废物超过千万吨，而加上历年的堆存量则达数亿吨。
冶金行业已经成为我国固废产生量最大的行业之一。
本文分析了目前国内对冶金废渣、冶金尘泥和废水处理污泥这三大冶金固废的主要处理方式和利用现状，介绍了几种目前应用较多且较有前景的冶金固废资源化技术，最后对冶金固废资源化的发展进行了展望。
关键词：冶金固废；资源化利用；现状及发展引言冶金工业是我国国民经济和国防建设的重要基础性产业。
我国从20世纪70年代开始引进国外先进技术和装备，经过几十年的发展，中国冶金行业整体技术已经处于世界先进水平，不论是钢铁还是有色金属，产量均连续多年位居世界第一。
然而，随着我国冶金工业的飞速发展，大量的冶金固体废物也随之产生。
源头控制、科学处置、强化利用，减少环境污染是冶金行业急需解决问题。
另一方面，随着人类对矿产资源不断地开采和利用，高品位的天然矿产资源越来越少，而很多冶金固废中的有价金属含量达到甚至超过了天然矿中的金属含量。
因此，冶金固体废物的无害化处置和资源化利用是解决冶金行业环境污染和资源短缺的关键，也是工业绿色化的必然趋势。
1冶金固废的来源及种类冶金固废的来源和种类众多，这些固废有的可以在冶炼过程中返回系统进行处理，有的则需要外排，另外进行处理。
冶金固废大体上可分为冶金废渣、冶金尘泥和废水处理污泥三类。
1）冶金废渣是矿石提炼金属后产生的废渣，根据冶炼方式的不同，可分为火法冶炼渣和湿法浸出渣。
火法冶炼渣是火法冶炼过程中产生的炉渣，其成分主要为炉料中的脉石、灰分、杂质以及冶炼过程中加入的熔剂和造渣剂等。
常见的火法冶炼渣有高炉渣、钢渣、铜冶炼渣、炼铅炉渣、镍渣、镁渣等。
湿法浸出渣是湿法提取金属后产出的废渣，主要成分为脉石和未浸出的目标金属矿以及矿石和浸出剂反应后得到的不溶成分[1]。
