不合格报废品处理规定

不良品报废管理制度不良品报废管理制度是针对企业生产过程中产生的不良品进行管理和处置的一套规章制度。

通过建立和执行不良品报废管理制度，可以确保不良品得到及时、科学、合理的处理，减少企业经济损失，提高生产质量和效益。

以下是一个不良品报废管理制度的模板，供参考：一、概述为了规范企业内不良品的处理，制定本制度。

该制度适用于所有生产工序中产生的不良品。

不良品指未完成或未达到产品质量标准的产品，并且无法修复或重工的产品。

二、不良品的判定与记录1.不良品的判定由质量部门负责，对不合格的产品进行检验和鉴定。

2.质量部门将判定为不良品的产品填写不良品评审报告，包括不良品数量、型号、批号、不良原因等信息，交由生产部门备案。

三、不良品的分类1.不良品根据性质和程度分为三类：严重不良品、中等不良品、轻微不良品。

2.严重不良品：对产品功能、质量及安全产生重大影响的不良品。

3.中等不良品：对产品功能、质量及安全产生一般影响的不良品。

4.轻微不良品：对产品功能、质量及安全产生较小影响的不良品。

四、不良品的处理程序1.不良品评审会议：每周召开一次会议，由生产部门组织。

质量部门、生产部门和其他相关部门参与。

会议审议不良品评审报告，确定不良品处理方案。

2.处理方案的选择：(1)严重不良品：直接报废，不得流入市场。

(2)中等不良品：经过重工或修复后，重新检验合格，方可流入市场。

(3)轻微不良品：视情况确定，可以进行修复或重新打包，确保产品不良部分的影响最小化。

3.不良品的处理流程：(1)判定不良品；(2)编制不良品处理方案；(3)将不良品送往指定的处置区域；(4)根据不良品的处理方案进行处理；(5)处理完成后，填写处理记录，交由质量部门备案。

五、不良品报废管理制度的执行1.生产人员应严格按照本制度规定的程序处置不良品，不得私自处理或销毁不良品。

2.质量部门负责监督和检查不良品的处理情况，并定期进行复核。

3.发现不良品处理不当的，将依照企业规定的管理制度进行处罚。

仓库货物不合格品处理与追责制度近年来，随着物流行业的快速发展，仓储业务作为物流业的重要环节也得到了广泛应用。

然而，由于各种原因造成的货物不合格问题时有发生，给仓储企业带来了一定的风险和损失。

为了确保仓储业务的顺利开展，并有效应对不合格品问题，我公司特制定了仓库货物不合格品处理与追责制度，以规范处理流程并明确责任，保障仓储业务的质量和安全。

一、处理流程1.不合格品发现和确认在仓库工作人员对货物进行验收、入库或出库过程中，如发现可疑货物或质量存在问题的货物，应立即停止操作并通知相关人员进行确认。

2.责任部门介入确认不合格品后，仓库质量管理部门应及时介入，并组织召开不合格品评审会议。

会议由仓库质量管理部门负责主持，参与人员包括仓库管理人员、质量部门代表、相关仓储项目负责人等。

3.不合格品分类评估会议期间，针对不合格品进行分类评估，根据产品性质、损失程度和后续处理方式等因素，将不合格品分为以下几类：- 不合格品可修复：指通过修改、调整或其他手段可以使不合格产品满足质量标准要求的情况；- 不合格品不可修复但可利用：指虽然不合格，但仍有其他用途或价值的情况，如实施回收再利用等；- 不合格品需报废：指不得继续使用、销售或进行其他操作的情况。

4.处理方式确定根据不同类别的不合格品，确定相应的处理方式：- 对于可修复的不合格品，负责项目的工作人员应及时进行调整、修复等操作，确保货物达到规定的质量标准；- 对于不可修复但可利用的不合格品，可以将其拆解利用或以其他形式处置，但需确保安全合规；- 对于需报废的不合格品，应及时进行封存、标记，并由负责人员向上级部门报告并进行相应处理。

5.追责制度任何仓储人员在货物验收、入库、出库等环节中，如有故意或过失导致不合格品的产生及传递，将依据公司相关制度进行追责。

二、责任分工1.仓储工作人员责任仓库工作人员是货物流转过程中的第一道关口，他们负有以下责任：- 对货物质量进行认真验收，确保不合格品不进入仓库；- 在仓储过程中，及时发现并报告不合格品问题；- 配合质量管理部门进行不合格品评估及处理，完成相关工作。

不合格品报废处理流程规定页码：制定日期：1.0 目的为有效控制不良产品的报废，使不良产品的报废做到合理、快捷，特制定本规定。

2.0 适用范围凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品）均按此规定作业。

3.0 职责3.1 申请报废的部门：负责对报废产品物料的清理及《产品报废申请单》填写，负责对报废产品物料的执行处理；3.2 品管部部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定及责任部门判定；3.3 责任部门：负责对产生报废的责任确认；4.0 审批权限：4.1 生产部主管：金额在200元内的产品报废的审批权；4.2 品管部经理：金额在500元内的产品报废的审批权；4.3 公司副总：金额在2000元内的产品报废的审批权；4.4 总经理：金额超出2000元以上的产品报废的审批权；5.0 作业内容5.1 报废品类型5.1.1 因产品更改或工艺改进原因，而使原有产品物料报废。

5.1.1.1 由研发中心发出更改及产品物料报废通知交仓库、品管部、生产等相关部门。

5.1.1.2 仓库接获报废通知后，先开具《产品报废申请单》交品管部、计划部、财务部、总经理，然后将所需报废的物料清理放置于报废区。

5.1.2 因存仓时间太久或因工艺不配套而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由仓库列出清单并以内部联络单通知品管部确认其品质状况。

如品管部确认可以申请报废，则开具《产品报废申请单》交品管部经理签核，然后将产品物料放置于报废区。

不合格品报废处理流程规定页码：制定日期：5.1.3 生产（品管）过程中拣出的不良品或组装不良而导致的产品物料报废，生产部清理所需报废的产品物料，按“来料不良”和“生产不良”区分，统一放置于规定的区域。

然后填写《产品报废申请单》交部门主管签核，通知品管部进行确认。

5.1.4 由产线的质检人员挑选出来的不良产品/物料（含退货产品）报废，生产线每天清理所需报废的产品物料，填写《产品报废申请单》并通知责任部主管确认，经确认后，由生产检验主管核准，方能执行报废。

不合格产品的处理措施1.修复/整改：如果不合格产品的质量问题可以通过修复或者整改来解决，可以考虑对产品进行修复或者整改，使其达到合格标准。

修复/整改要求质量管理部门对产品的质量问题进行分析，找到原因，并制定相应的修复或者整改方案。

修复/整改后需要再次进行质量检测，确保产品达到要求。

2.退货/退款：如果产品的质量问题无法修复或者整改，或者对不合格产品进行修复/整改的成本过高，可以考虑退货或者退款。

退货/退款要求质量管理部门与供应商或者销售部门进行沟通，确保能够顺利进行退货或者退款，并且要求供应商或者销售部门对不合格产品承担相应责任。

3.报废：如果产品的质量问题无法修复或者整改，并且对不合格产品进行退货/退款也无法解决问题，就需要考虑进行报废处理。

报废要求质量管理部门与相关部门共同制定报废标准和流程，并对报废产品进行记录和分类，确保不合格产品无法再次进入市场。

4.追溯与改进：不合格产品的出现往往是质量管理系统或者工艺流程存在问题的表现。

为了避免同样的问题再次出现，需要进行追溯和改进。

追溯具体是指对问题产品进行溯源，找出问题发生的原因和责任，并采取相应的改进措施，以保障未来产品的质量。

5.建立纠错机制：在处理不合格产品的过程中，有必要建立纠错机制。

纠错机制可以包括不合格产品的报告流程、问题定位和处理的责任分工、持续改进的措施等。

通过建立纠错机制，可以及时地处理不合格产品，减少质量问题的发生，提高产品质量。

总之，对于不合格产品的处理，关键是及时发现、快速处理和强化质量改进。

只有通过科学的处理措施和持续的质量改进，才能够降低不合格产品的发生率，提升产品质量，满足客户需求。

不合格品处理制度第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会，与质量有关的管理人员参与。

2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题，对存在的问题，寻找解决办法，制定纠正预防措施。

3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚，对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。

4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究，分析原因，及时想办法，及时提出预防措施，并监督实施。

5、不合格的处理(1)对于过程检验中。

计量不足，灭菌温度不够等情况，操作人员应立即采取纠正，保证生产的正常运行。

(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。

不合格品处理单，并做好置牌标识，购销科负责与供应商联系处理。

a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科处理决定。

b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见，报经理批准，购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14商联系处理，办理退货手续，必要时取消合格供应商资格。

(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单，并入不合格品临时堆放点或库房，进行隔离标识。

责任部门应填写纠正和预防措施表，并根据表中的项目内容和完成时间及要求，制订纠正措施，按规定认真实施，并报质检科进行验证。

(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析，信息反馈和质量统计，质量考核的原始凭证。

(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作，很好地履行自己义务的行为的一种管理，并制定相应的纠正措施。

1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责，致使不合格的部门领导和直接负责人，对由此引发的不良影响负全责，以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚，已造成的不合格，能重新再做的要重新再做，不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。

仓库不合格品管理制度仓库是企业物流管理中的重要环节，其管理与运营的优劣直接影响到企业的产品质量和客户满意度。

在仓库管理中，合格品的管理只是一个方面，与之相对的就是不合格品的管理。

不合格品的存在会引发一系列问题，如影响产品质量、浪费资源、增加成本等，因此，建立一套有效的仓库不合格品管理制度是至关重要的。

一、不合格品的定义及分类在制定仓库不合格品管理制度之前，我们需要明确不合格品的定义。

不合格品是指不符合企业产品标准及要求、无法正常出库使用的产品。

根据不合格品的程度和影响范围，可以将其分为以下几类：1. 报废品：无法修复、加工或重新利用的产品，必须彻底废弃。

2. 失效品：品质与功能上不符合要求，但可通过维修、调整等措施修复，并重新利用。

3. 待处理品：虽然不合格，但在经过特定处理后可转化为合格品。

二、不合格品的接收与入库管理1. 不合格品接收：仓库人员应对接收到的货物进行全面检查，对不合格品进行及时识别和分类。

此过程需要充分了解企业产品标准，并与供应商保持良好的沟通，及时反馈不符合要求的产品。

2. 不合格品入库：在接收到不合格品后，仓库人员应按照分类和处理方式，将不合格品严格区分存放于特定区域。

同时，需要建立相应的记录，包括不合格品的数量、分类、供应商信息等。

这样有助于监控和分析不合格品的来源和趋势，进一步改进供应链的管理。

三、不合格品的处理与处置1. 报废处理：对于无法修复或重复利用的不合格品，应进行报废处理。

仓库人员需要记录不合格品的数量、型号、原因等信息，并按照企业的相关规定进行正确处理，以防止不合格品进入合格品流通。

2. 维修或调整：对于经过修复、调整后能够达到产品标准要求的不合格品，仓库人员应进行相应的维修或调整处理。

维修过程应留有相应记录，包括修复人员、修复日期、修复方法等，以确保维修质量。

3. 重新分类：有时，某些不合格品经过特定处理后可以转化为合格品。

仓库人员应对这类不合格品进行重新分析、测试，并重新分类，确保其符合产品标准要求后方可重新入库使用。

QJ不合格品处置方案QJ （Quality issue）不合格品，是指在生产过程中出现的质量问题，不符合相关标准或客户要求的产品。

对于不合格品的处理，是一个企业管理中非常重要的环节，直接关系到企业的声誉和市场竞争力。

有效的不合格品处置方案可以帮助企业及时发现和解决质量问题，保障产品的质量，提高客户满意度，促进企业的持续发展。

一、不合格品的分类不合格品主要分为两大类：可修复品和不可修复品。

1.可修复品：可通过修理、调整或重新加工等方式，使其达到标准要求，成为合格品。

2.不可修复品：无法通过修理或调整等方式使其达到标准要求，只能作废或报废处理。

1.不合格品及时发现企业应建立完善的质量管理体系，确保及时发现不合格品。

不合格品的发现主要有以下几种途径：（1）在生产过程中进行质量检查，发现不合格品及时停机处理；（2）加强对原材料和零部件的检验，确保原材料符合要求；（3）加强对设备和工艺的管理，确保生产过程稳定可靠；（4）从客户投诉、退货等渠道获取不合格品信息。

2.不可修复品处置对于不可修复品，企业应制定具体的处置方案，包括以下几种处理方式：（1）报废处理：将不可修复品进行报废处理，严禁再次投入生产和销售；（2）退货处理：对于客户退回的不合格品，及时退货或换货，确保客户权益；（3）尽快处理：不可修复品应尽快处理，避免对企业的生产和销售造成影响；（4）追溯责任：对于严重影响产品质量的不合格品，应追溯责任，查找问题根源，避免再次发生。

3.可修复品处置对于可修复品，企业应制定具体的处理方案，包括以下几种方式：（1）重新加工：对不合格品进行重新加工，使其达到标准要求；（2）调整处理：对未达标的产品进行调整处理，使其符合要求；（3）重新检验：对修复后的产品进行重新检验，确保达到标准要求；（4）严格控制：对修复后的产品要严格控制质量，确保不再出现问题。

4.提高管理水平由于不合格品的出现往往是由于管理不当所致，因此企业应加强管理水平，确保质量稳定可靠，有效避免不合格品的出现，提高产品质量和客户满意度。

第1篇引言随着我国经济的快速发展，工业设备在国民经济中的地位日益重要。

然而，随着设备使用年限的增长和技术的不断进步，部分设备逐渐达到报废标准，需要进行报废处理。

设备报废不仅关系到企业的经济效益，还涉及到环境保护、资源利用等多个方面。

因此，建立健全设备报废的法律规定，对于规范设备报废行为、保护环境、促进资源循环利用具有重要意义。

一、设备报废的法律依据1. 《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境保护法》第二十五条规定：“国家实行固定资产投资项目环境影响评价制度。

建设项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

对已建成的设施，未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。

”2. 《中华人民共和国循环经济促进法》《中华人民共和国循环经济促进法》第二十一条规定：“国家鼓励和支持企业采用先进技术和设备，对废旧产品进行回收和再利用。

企业应当建立废旧产品回收制度，将废旧产品纳入循环利用体系。

”3. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第三十七条规定：“企业事业单位和其他生产经营者应当采取措施，防止和减少固体废物对环境的污染。

对于不能回收利用的固体废物，应当按照规定进行无害化处理。

”二、设备报废的程序1. 报废申请设备使用单位或个人应当向当地环境保护部门提出报废申请，并提交以下材料：（1）设备报废申请表；（2）设备购置、使用、维修等相关证明材料；（3）设备报废原因说明；（4）设备报废后的处理方案。

2. 现场核查环境保护部门对报废申请进行审核，并根据需要到现场进行核查。

3. 审批决定环境保护部门根据核查结果，对报废申请进行审批，并作出是否同意报废的决定。

4. 设备拆除与处理报废设备拆除后，按照规定进行无害化处理或资源化利用。

三、设备报废的法律责任1. 违反报废规定的行为（1）未按照规定申请报废的；（2）未按照规定进行现场核查的；（3）未按照规定进行审批决定的；（4）未按照规定进行设备拆除与处理的。

不合格品处理规定(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--不合格品处理规定一、不合格品的发现与标识1、当质量部检验员发现产品不符合规定要求时，对产品用不合格标签标识于周转物上，其标识上必须清楚完整地填写不合格品的缺陷描述、标识人、日期，当缺陷描述不清和描述较难理解时，必须对该缺陷进行封样，并放置于不合格产品周转车（箱）的显眼位置。

在随后的2小时内（晚上十点以后发现的不合格品，其不合格通知单于次日上午十时前发放到责任部门，当天发货的产品不合格时，应立即通知）由检验员填写《不合格品通知单》，经部门主管批准后按分发要求，由相关部门主管签收发放。

2、《不合格品通知单》上应明确责任者，班次、产品所在地等内容；责任部门接到《不合格品通知单》后的1小时内必须将不合格信息传递至责任人，以便及时对不合格品的处理。

3、当不合格标识内容不全或无《不合格品通知单》时，不合格标识和通知无效，由此产生的一切后果，由质保部检验员承担。

二、不合格品的隔离1、各车间（包括半成品库、成品库）必须有专门的不合格品区，以隔离不合格品；严禁车间、库房将无不合格标签的产品放入不合格品区；2、不合格品所在部门在得知产品不合格时，应立即将产品实施隔离（转入不合格品区隔离，严禁将不合格品与合格品混放），并确保不合格标识的可见性（如不得撕毁、涂改、物品阻档视线等）；3、不合格品的评审4、不合格品的评审由质保部质量工程师按QP06-1401《不合格品控制程序》要求实施评审。

三、不合格品的处置1、技术部根据《不合格品评审单》或《不合格品通知单》对需返工的不合格品的工艺进行规定，并于接到通知后的2小时内下发到生产部；2、生产部根据《不合格品通知单》或《不合格品评审单》的要求，在2小时内组织车间对不合格品进行返工或报废处理（原则上谁生产，谁返工），并确保在自接到通知的2天内处理完毕。

必要时可申请检验员对返工予以指导，以保证返工合格率。

不合格品报废处理流程不合格品报废是一个重要的管理环节，其目的是确保产品质量，避免不合格品影响市场和消费者利益。

以下是不合格品报废处理流程的概述：1. 不合格品鉴定：不合格品鉴定是最初的步骤。

当发现产品存在质量问题时，应立即停止流通，并由质量控制部门或专业检验人员对该产品进行鉴定。

确保不合格品的鉴定具有客观性和准确性。

2. 标识和分类：一旦确定产品为不合格品，应对其进行标识和分类。

通常，可以使用明显的标志或标签，以示该产品不可使用，不得销售或进入市场。

3. 不合格品记录：对于每一次不合格品鉴定，应建立详细的记录，包括鉴定的日期、产品批次和数量、鉴定结果，以及相关的详细信息。

这些记录对于品质改进和质量管理至关重要。

4. 报告和审批：一旦鉴定完成并记录完毕，不合格品报告应上报给相关部门的负责人进行审批。

审批的目的是确保决策的合理性和合规性。

5. 不合格品处理方法选择：根据报告中的情况，负责人应选择合适的不合格品处理方法。

可能的处理方法包括重新加工、重新检验、销毁或回收利用等等。

选择处理方法时应考虑成本效益、资源利用和环境保护等因素。

6. 处理操作和监督：一旦选择了合适的处理方法，相应的操作和监督应进行。

对于重新加工或重新检验，应严格按照质量控制程序进行。

对于销毁或回收利用，应确保符合相关法规和环境保护要求。

7. 处理记录和归档：所有不合格品的处理过程应进行详细记录，包括处理的日期、负责人、处理方式、处理结果等信息。

这些记录应妥善保存并归档，以备将来的参考。

不合格品报废处理流程的目标是通过合理的管理和决策来保证产品质量，确保合格品能够按照预期投放市场，同时避免不合格品对消费者和企业造成不必要的损失。

在整个流程中，严格遵守相关法规和标准是非常重要的，以确保处理过程的合法性和有效性。