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油库工程施工组织设计方案整理表姓名:职业工种:申请级别:受理机构:填报日期:A4打印/ 修订/ 内容可编辑加油站工程施工组织设计方案第一章工程概况工程名称：慈溪梅园加油站工程工程地点：慈溪市横河镇梅园村设计单位：浙江省天正设计工程有限公司建设单位：慈溪梅园加油站有限公司建筑面积：760m2结构类型：框架一层一、工程概况：本工程系慈溪梅园加油站工程，框架一层，抗震烈度六度，耐火等级二级，总建筑面积为760m2，工程合理使用年限20年。
屋面：不上人钢筋混凝土屋面,高分子防水卷材;地面：1、水泥砂浆地面2、防滑地砖防水地面3、抛光玻化砖地面4、不发火水泥石屑地面5、水磨石地面；顶棚：板底抹灰顶棚板底抹平后，白水泥擦缝；吊顶：铝合金穿孔板吊顶（用于卫生间）内墙：14厚1：1：6水泥石灰砂浆粉刷打底，6厚1：1；4水泥石灰砂浆粉刷光面白色内墙乳胶涂料二度；外墙：12厚1：3水泥砂浆打底8厚1：2水泥砂浆粉面铁板抹光刷高级外墙涂料一底二度，；砌体工程：±0.000以下采用MU10加气混凝土砌块, M10水泥砂浆砌筑。
±0.000以上采用MU10空心混凝土砌块，混合砂浆为M5；门窗工程：本工程的铝合金窗立樘均位于墙的中心线。
其它：雨水管均采用φ100UPVC管及相应配件。
预埋在混凝土或砌体中的木砖均应采用沥青浸透的防腐处理。
第二章施工部署一、部署原则1、在工程施工的全过程中，自始至终坚决贯彻和执行的《建筑法》和《建设工程质量管理条例》等，主动与业主、设计等单位配合，共同干好本工程。
2、按照“服务创信誉、管理上一流、质量出新品”的质量方针，竭诚为业主服务。
3、坚持“百年大计，质量第一”的施工方针，按建筑施工有关规范和标准，对本工程采用项目法施工，精细施工，科学管理，为业主提供优良工程。
4、采用先进，特别是新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量。
二、施工目标1、工程质量目标：合格主体结构施工阶段，重主体，抓关键部位；装饰阶段，内外装饰工程先做样板后施工，确保外观质量；中间结构验收和竣工验收一次达到一次性合格标准。
第一条：概述1.1编制说明本施工组织设计根据设计图纸、国家现行的施工标准、规范、法律法规为主要依据，结合施工现场的实际需要，并根据我方多年来在油库施工方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍在该工程上拟采用的主要施工方法及技术措施，项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标以及采取的保证措施。
力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。
1.2、工程概况本工程位于山东省聊城市良种厂邻。
本工程的工程量主要包括：新建2座5000m3内浮顶钢制储罐和原有3座3000 m3储罐内浮顶改造、原有5座300 m3储罐内浮顶改造及配套的收发油系统、消防系统、给排水及油污水处理系统、供配电系统、自控系统、总图运输系统、行政办公楼、综合楼、收发油管理室、桶装仓库等。
工程含概土建、油罐制安、设备管道安装、电气自控安装、消防系统安装、道路等项目，本工程在原有的罐区做改造施工，再不延误油库的正常运营，又不影响施工工期的情况下,安全管理尤为重要,所以在原有罐区要动火作业，动火施工等级高，安全保障工作难度大，专业复杂、交叉施工、焊接质量要求高是本工程的主要特点。
1.3公司承诺1.3.1工程HSE管理承诺●重大事故(伤亡、交通、设备、火灾爆炸)为零；●一般轻伤事故为零；●职业病发病率为零；●一般火灾事故为零；●创区安全文明管理工地。
1.3.2工程质量承诺质量要求：合格质量目标：省级优良；质量承诺：达到国家施工验收规范优良标准；质量事故实现“零”发生；主体工程一次交验合格率100%。
1.3.3工程工期承诺工期要求：2007年12月21日开工，2008年6月30日竣工，总工期192天；工期承诺：2007年12月21日开工，2008年5月31日竣工，总工期162天。
1.3.4工程环境保护承诺施工期间积极采取适当的技术措施，保护施工区域周边环境。
减少施工噪音和扬尘污染，施工及生活垃圾、污水处理后集中管理。
楚雄油库施⼯组织设计⽬录1.⼯程概况及编制依据 (3)1.1.⼯程概况 (3)1.2.编制依据、施⼯及验收标准 (3)2.项⽬组织机构 (5)项⽬机构 (5)管理职责 (7)3 项⽬施⼯进度计划及⼯期保证措施 (9)3.1施⼯进度计划（详见施⼯进度计划表P85页） (9)3.2⼯期保证措施 (9)4.施⼯准备 (12)4.1 施⼯技术准备 (13)4.2. 施⼯技术措施 (14)5. 劳动⼒使⽤计划 (39)5.1施⼯队伍配备 (40)5.2. 主要设备及机具计划 (41)6.冬⾬季施⼯措施 (46)6.1. 冬季施⼯措施 (46)6.2. ⾬季施⼯措施 (47)7.施⼯平⾯布置图（详见P86页） (48)8.质量管理措施 (48)8.1.质量⽅针⽬标 (49)8.2.质量控制机构 (49)8.3.质量职责 (50)8.4.争创国家优质⼯程的控制 (52)8.5.质量检验及控制程序 (53)8.6.关键⼯序质控点 (55)8.7材料、设备的接、保、检、运控制措施 (61)19.HSE管理措施 (63)9.1.概述 (63)9.2.承诺、⽅针和⽬标 (64)9.3.HSE组织结构 (64)9.4.职责 (65)9.5.HSE危害识别、风险评价及控制措施 (68)9.6.施⼯⼈员进⼊油库施⼯安全措施 (69)9.7.HSE设备、设施 (69)9.8.HSE标识 (70)9.9.健康及安全措施、卫⽣设施 (71)9.10.环境保护措施 (77)9.11.应急预案 (78)9.12.HSE费⽤ (80)9.13.安全及⽂明施⼯技术措施 (80)9.14.主要⼯种及重点⼯程施⼯安全措施 (81)10⽂件管理措施与竣⼯资料编制计划 (82)10.14信息及⽂控管理措施 (82)10.15⼯程竣⼯验收 (83)21.⼯程概况及编制依据1.1.⼯程概况昆明-⼤理成品油管道项⽬楚雄油库⼯程位于云南省楚雄市西部，该库已于2005年建成投产，油库现有油罐容量为1.4万m3，新建⼯程⼯作量主要有新建5座5000m3地上钢制内浮顶油罐，其中T-2罐组4座储存柴油，T-107罐1座储存汽油；调整原有罐区⼯艺管道系统，储油罐区配套的⼯艺、消防、⾃控、电⽓等项⽬，增加铁路发油管线；新建罐区配套罐区⼯艺管道系统、消防、⾃控、电⽓等项⽬；增加⽕车装油功能，配套2台装车泵、装车管道⼯艺、电⽓等项⽬；新建油罐区⾬⽔及油污⽔排放管道系统；原附属⽤房增加⼀层等。
一、工程概况鲁皖成品油管道工程油库配套设施改造安装项目. 4 台3000 立方油罐，其中1～3号为拱顶油罐，其安全容量为3000 立方米/台，4 号罐为内浮顶固定顶油罐，安全容量为3000 立方米/台，1～3 号贮存柴油，4 号贮存汽油，总容量为12000 立方米。
其主体结构为一个直径16.0米的钢制储罐，油罐总高度为15.82米，总耗钢量约73 吨（单台），本工程制作安装共计4 台，总用钢量292吨。
承包方式：包工、包质量、包工期承包范围：4 台3000m3油罐制作安装及附属管道、仪表等安装。
1、主要设计参数01）油罐的经济技术指标公称容积〔单台〕3000m3有效容积〔单台〕3000m3耗钢量（设计）〔单台〕73000kg设计压力常压02）各部位主要设计参数见下表表1-103壁板自下而上厚度为：10/8/6mm。
底板之中幅板为8mm，外圈板为8mm，顶板为6mm。
顶板之中心板为6mm，中幅板为6mm。
2、编制依据01）3000M3拱顶油罐制安施工图02）企业标准施工方法03）国家有关规范标准：GB50205-2001◆钢结构工程施工及验收规范◆《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；◆《石油库设计规范》GB50074-2002；◆ 《储油罐设计规范》SY/T0083-94；◆ 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB128-90；◆钢制焊接常压容器JB4735-1997◆工业金属管道工程施工及验收规范GBJ50235-97◆建筑安工程质量检验评定统一标准GBJ300-88◆施工现临时用电安技术规范JGJ46-88◆普通碳素结构钢技术条件GB700-88◆钢熔化焊对接接头射线照相和质量等级GB3323-87◆ 压力容器无损检测JB4730-943、施工特点及施工关键01）工程施工特点◆该项工程外形结构较大。
各项几何尺寸难以控制，并且底板与侧板之间、侧板与拱顶之间彼此互相联系，因果关系密切，因此无论是构件制作还是现场安装，其几何尺寸均应准确控制。
机场油库及航空加油站工程施工组织设计一、工程概况机场油库及航空加油站工程是指为满足机场航空器加油需求而建立的容纳油料、供应油料以及加油作业的设施。
根据工程规模和要求，施工组织设计应综合考虑施工工艺、施工方法、施工工序、施工周期、施工设备以及质量、安全和环保等方面。
二、施工工艺和方法1.施工工艺：施工采用总包和分包相结合的方式进行。
总包负责工程的整体施工，分包负责专业施工，如油罐施工、管线敷设、给油机、泵站等的安装。
2.施工方法：采用分期施工的方式进行，首先进行土地清理和平整，然后逐步进行油罐基础建设、油罐安装、管线敷设、设备安装、油料供应系统建设等工作。
三、施工工序及时间节点1.地基处理：进行地面土地清理、平整，碎石填充和夯实。
2.油罐基础建设：进行基坑开挖、土方回填、地下室施工、基础混凝土浇筑等工作。
时间节点：第1-4周。
3.油罐安装：油罐的吊装、定位和固定。
时间节点：第5-6周。
4.管线敷设：根据设计要求进行管线敷设和焊接。
时间节点：第7-8周。
5.设备安装：给油机、泵站等设备的安装和调试。
时间节点：第9-10周。
6.油料供应系统建设：包括输送管道、阀门、计量设备、储油设备等的安装和调试。
时间节点：第11-12周。
7.系统调试和试运行：对整个系统进行调试和试运行，确保各项设备和系统稳定运行。
时间节点：第13-14周。
四、施工设备施工设备包括挖掘机、推土机、起重机、焊接设备、搅拌设备等。
设备选型应满足工程的需要，同时考虑施工现场的空间限制和道路交通情况。
五、质量、安全和环保措施1.严格按照相关施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2.加强安全管理，制定安全操作规范，采取必要的防护措施，确保施工过程中无事故发生。
3.严格按照环保要求施工，采取控制扬尘、减少噪音污染、合理处理废弃物等措施，保护施工现场周边环境。
六、施工组织管理1.设置施工组织机构，明确各岗位职责，建立施工管理制度。
山洞油库工程施工方案第一章总则1.1 项目背景随着全球化经济的发展，对能源的需求不断增加。
石油作为主要能源之一，其储存和供应也显得尤为重要。
在很多地区山地地形较为常见，因此在山洞内建设石油储存库成为一种非常有利的选择。
而在这种特殊地形条件下的山洞油库工程施工，需要综合考虑地质条件、施工工艺以及环境保护等方面的因素，以确保工程质量和安全。
1.2 项目概况项目名称：山洞油库工程建设地点：中国XX省XX市XX县建设内容：在山洞内建设石油储存库，包括洞内空间利用、设备安装、管道敷设等工程建设单位：XX能源有限公司1.3 工程建设目标本工程旨在通过在山洞内建设油库，提高石油储存设施的安全性和稳定性，为当地能源供应提供更好的保障，同时在保护环境的前提下，充分利用山洞等自然地形条件，最大限度降低建设成本。
第二章工程前期准备2.1 勘察设计在开展山洞油库工程前，必须充分了解山洞的地质结构和地下水情况，进行细致的勘察和设计工作。
勘察重点应包括山洞的洞口位置、洞内空间结构、地质构造、岩石情况、地下水情况等。
2.2 材料准备根据设计要求和勘察结果，对建设所需的各种材料进行清单编制和采购。
包括建筑材料、设备设施、管材管件等。
2.3 施工条件准备对施工现场进行环境治理和场地平整，确保施工现场干净、整洁、安全。
安排工程设备、人员、物资流程，并进行详细的施工方案编制和技术交底。
第三章施工工艺与流程3.1 洞内空间利用根据设计要求和勘察结果，确定洞内空间的利用方式和布局，设置石油储油罐、输油管道、防火设施等，保证设备的合理部署和施工的顺利进行。
3.2 设备设施安装按照设计要求和施工方案，进行各项设备设施的安装工作。
包括油库储油罐的安装、输油管道的敷设、防火设施的设置等。
3.3 地下水防治在山洞油库工程施工中，地下水的防治工作尤为重要。
需要采取必要的排水、防渗、防渗等措施，确保施工现场的干燥和安全。
3.4 安全监控系统建设山洞油库工程需要建设完善的安全监控系统，包括泄漏监测设备、火灾报警系统、视频监控设备等。
油库改造工程施工组织设计一、工程概况本次油库改造工程位于地区，总占地面积约为XX平方米，主要包括罐区、泊位、输油管道等部分。
改造工程主要任务如下：1.对现有罐区进行整体改造，包括焊接、喷涂、防腐等；2.对泊位进行加固和防护，提升其承载能力和安全性；3.对输油管道进行维修和更换，确保输油系统畅通；4.对油库周边环境进行治理和美化，提升油库形象。
二、施工组织原则1.安全第一：确保施工过程中的安全，设置完善的安全保护措施；2.质量为本：严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量；3.进度控制：按照施工计划合理安排施工任务，确保工期进度；4.经济合理：合理选用施工材料和设备，控制施工成本。
三、施工组织方案1.施工人员组织:根据施工规模和任务量，划分施工队伍，设置专业施工班组，包括钢结构班组、焊接班组、防腐班组、喷涂班组等。
每个班组配备相应的工具和设备，负责相应工作内容的施工。
2.施工设备安排：根据工程施工需要，配备相应的机械设备，如吊机、塔吊、起重机等。
同时，根据施工进度，合理安排机械设备的使用，确保施工效率。
3.施工工序安排：根据工程的特点和施工要求，制定详细的施工工序安排，包括搭设脚手架、焊接前的准备工作、焊接工作、检测验收等。
每个工序都要根据施工规范和施工要求进行控制，确保施工质量。
4.安全措施：为保障施工安全，施工中需设置施工警示标志，并配备专门的安全监管人员。
施工人员需配戴安全帽、安全手套等防护用具，并接受必要的安全培训。
5.施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工任务，严格按照施工序列进行，确保施工进度。
同时，及时处理施工中出现的问题，并根据实际情况进行调整。
6.质量控制：施工过程中，对各项施工工序进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
同时，做好施工记录，定期进行施工质量的检查和验收。
四、施工机构设置1.项目经理：负责全面组织、协调和管理施工过程，确保工程质量和工期进度。
【关键字】方案815油库地面施工方案2013年6月17日815油库地面施工方案一、工程概况本工程是815油库车辆出入的主干道，有各种大型油罐车和小车通行，通行量属长期过车的道路，厂内是混凝土地面，（已破损），厂外是沥青路面（已破损），如果施工分两步进行，厂内混凝土地面厚度为300mm，基层为150mm厚，带400*400钢筋网；厂外为沥青路面厚度70mm，其中粗油砂50mm厚，细油砂20mm厚，基层C15混凝土基层。
二、技术要求及选择由于本工程地面是油罐车的主干道，载重为50吨左右，所以地面采用C35的商品混凝土，中间为400*400网格钢筋网，垫层采用150mm的C15毛石混凝土，地基采用20T的振动压路机碾压。
本工程如果采用全封闭施工，施工效果好，地面结实。
如果采用两边分开施工，效果不蛮好。
厂外采用C15毛石混凝土碾压后铺沥青。
三、具体施工施工准备→土方开挖→平整场地压实→垫层150→钢筋网→C35的商品混凝土→切缝→养护→清理现场→竣工验收。
1、挖土方：测定土方开挖点，合理安排开挖秩序，防止错挖和超挖，渣土外运。
2、平整场地压实：场地表面坡度应符合要求，且一般应向排水沟作成不小于3%的坡度，压实采用振动压路机进行反复碾压。
3、混凝土垫层：根据混凝土强度，采用C15混凝土垫层150mm。
4、钢筋网：铺设钢筋网400*400*φ165、C35的商品混凝土：混凝土浇筑时确保混凝土振捣充分且不发生离板现象；混凝土工应认真执行振捣程序，不得漏振或过振；保证混凝土表面色泽无分层现象；混凝土浇筑中采用平板振动器振动，之后用提浆滚轴碾平提浆，混凝土根据现场情况，凝固一定时间之后，在脚踩下去下陷2-4mm时采用磨光机打磨1-2遍，将表面砂浆层搓打均匀（提浆），紧接着用3-5m长刮杠将局部有隆起的混凝土表面（特别是周边）刮平。
混凝土浇筑完毕后的12小时以内对砼进行覆盖养护；浇水养护次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间不少于7天；6、混凝土的质量标准：1）表面平整、清洁、色泽一致；2）棱角方正、线条顺直、尺寸准确；3）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；4）表面无蜂窝、麻面、裂纹现象。
油库施工组织设计（土建部分）编制单位：油建公司建工处**人：*** **人：***审批人：尹作义二00四年十一月十九日目录１、制依据２、工程概况３、施工部署４、工准备工作５、主要项目的施工方法６、施工进度进度计划控制７、主要施工机械劳动力计划８、保证工程质量措施8.1建立质量保证体系8.2施工准备过程质量控制8.3施工过程中质量控制8.4计量管理９、ＨＳＥ施工措施１０、施工平面布置图恩平油库土建工程施工组织设计1、编制依据1.1施工蓝图1.2主要国家现行有关标准、规范《砌体工程施工质量验收规范》〈GB50203-2002〉《屋面工程质量验收规范》〈GB50207-2002〉《建筑地面工程施工质量验收规范》〈GB50209-2002〉《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》〈GB50210-2001〉《砌体工程施工质量验收标准》〈GB50203-2002〉《混凝土结构工程施工质量验收规范》〈GB50204-2002〉《钢结构工程施工质量验收规范》〈GB50205-2001〉《建筑工程施工质量验收统一标准》〈GB50300-2001〉《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〈GB50202-2002〉2、工程概况2.1工程概述恩平油库为新建油库，与分输站设施统一布置。
本设计征地50.8亩，按油品下载量9万吨/年的需求，油库配置库容0.8万m3。
预留地可扩建油罐0.4万m3。
油库设计容量1.2万m3，油库等级为三级。
2.2主要工程量，见下表3、施工部署3.1布署原则3.1.1本工程施工坚持先地下后地上，先里后外，先围护后主体的原则，避免重复挖方，施工中塌方，工程混乱作业。
3.1.2.按项目法精心组织施工。
建立健全各种管理网络，运用先进管理手段抓好组织协调，落实合同管理和信息管理，实现质量、安全（HSE）、工期三大目标。
3.2测量控制与放线3.2.1根据平面布置图坐标，设计交底坐标桩、高程控制点，并结合具体工程的平面尺寸进行放线，用经纬仪扫出油库用地边线，确定轴线、高程控制桩，并布设龙门桩。
油库消防工程施工组织设计方案第一章工程概况一.工程概况1.本工程为改造工程，本建筑是一级保护对象，使用性质为油库。
2.工程改造范围1）、消火栓系统部分对消火栓箱内的消火栓进行检查，对不符合设计要求的消火栓组件进行更换，以达到消防供水要求，满足消防设计压力。
2）、防腐及附件制作安装二.编制依据满足国家、市有关部门颁发的有关设备规范、施工及验收规范、规定和安装标准；《石油库设计规范》GB50074-2014；《建筑设计防火规范》GB50016-2014；《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014；《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；《手提式灭火器第1部分性能和结构要求》GB4351.1-2005；《手提式灭火器第3部分性能和结构要求》GB4351.3-2005；《灭火器箱》GA139-2009；《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB50444-2008；《泡沫灭火系统设计规范》GB50151-2010；《水喷雾灭火系统技术规范》GB50219-2014；工艺专业提交的设计委托书以及业主提供的资料。
我国现行的相关施工验收规范和操作规程；我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准；现场实际情况。
三.施工准备工作(一)设备选型、主材的审定设备的选型、主材的审定将严格遵循下列原则：1.严格按照招标文件关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。
2.对订货的货物规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，应主动请示甲方的意见，确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。
3.设备、材料订货前，严格按程序向甲方提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，出厂验收时应有采购方的技术人员参加。
4.凡我公司直接订货的产品严格按照《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》，并将有关资料报请甲方或甲方委托的监理进行审查。
第一条：概述1.1编制说明本施工组织设计根据设计图纸、国家现行的施工标准、规、法律法规为主要依据，结合施工现场的实际需要，并根据我方多年来在油库施工方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍在该工程上拟采用的主要施工方法及技术措施，项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标以及采取的保证措施。
力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。
1.2、工程概况本工程位于省聊城市良种厂邻。
本工程的工程量主要包括：新建2座5000m3浮顶钢制储罐和原有3座3000 m3储罐浮顶改造、原有5座300 m3储罐浮顶改造及配套的收发油系统、消防系统、给排水及油污水处理系统、供配电系统、自控系统、总图运输系统、行政办公楼、综合楼、收发油管理室、桶装仓库等。
工程含概土建、油罐制安、设备管道安装、电气自控安装、消防系统安装、道路等项目，本工程在原有的罐区做改造施工，再不延误油库的正常运营，又不影响施工工期的情况下,安全管理尤为重要,所以在原有罐区要动火作业，动火施工等级高，安全保障工作难度大，专业复杂、交叉施工、焊接质量要求高是本工程的主要特点。
1.3公司承诺1.3.1工程HSE管理承诺●重大事故(伤亡、交通、设备、火灾爆炸)为零；●一般轻伤事故为零；●职业病发病率为零；●一般火灾事故为零；●创区安全文明管理工地。
1.3.2工程质量承诺质量要求：合格质量目标：省级优良；质量承诺：达到国家施工验收规优良标准；质量事故实现“零”发生；主体工程一次交验合格率100%。
1.3.3工程工期承诺工期要求：2007年12月21日开工，2008年6月30日竣工，总工期192天；工期承诺：2007年12月21日开工，2008年5月31日竣工，总工期162天。
1.3.4工程环境保护承诺施工期间积极采取适当的技术措施，保护施工区域周边环境。
减少施工噪音和扬尘污染，施工及生活垃圾、污水处理后集中管理。
第二条：编制依据2.1、本工程招标编号为QX0715010-13的招标文件；2.2、天津中德工程设计提供的施工图及现场实际勘察情况；2.3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.4、建筑地基基础施工质量验收规GB50202-20022.5、砌体工程施工质量验收规GB50203-20022.6、混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20022.7、钢结构工程施工质量验收规GB50205-20022.8、屋面工程质量验收规GB50207-20022.9、地下防水工程质量验收规GB50208-20022.10、建筑地面工程施工质量验收规GB50209-20022.11、建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-20012.12、建筑给水排水及打暖工程施工质量验收规GB50242-2002 2.13、通风与空调工程施工质量验收规GB50243-20022.14、建筑电气安装工程施工质量验收规GB50303-20022.15、建筑电梯工程施工质量验收规GB50210-20022.16、建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-20012.17、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规》GB50128-2005；2.18、《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规》SH3046-1992；2.19、《石油化工钢制设备抗震设计规》SH3048-1999；2.20、《石油库设计规》GB50074-2002；2.21、《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规》SH3022-1999；2.22、《工业金属管道安装工程施工及验收规》GB50235-97；2.23、《工业金属管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98；2.24、《输油泵组施工及验收规》SY/T0403-98；2.25、《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规》SY007-1999；2.26、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96；2.27、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002；2.28、《石油化工有毒可燃介质管道施工及验收规》SH3501-2002；2.29、《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231-982.30、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-98 2.31、《化工机器安装工程施工及验收规》HG20203-20002.32、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-932.33、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 2.34、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-932.35、《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268—972.36、《化工金属管道工程施工及验收规》HG20225-952.37、管架标准图HG／T21629-19992.38、《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97；2.39、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999；2.40、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006；2.41、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006；2.42、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005；2.43、《低倍数空气泡沫灭火系统设计规》GB50151-92；2.44、《石油化工企业设备管道表面色和标志》SH3043-2005；2.45、《钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准》SY/T0088-95；2.46、《埋地钢制管道牺牲阳极阴极保护设计规》SY/T0019-97；2.47、《工程测量规》GB50026-932.48、《设备及管道保温技术通则》GB4272-922.49、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-932.50、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》GBJ126-892.51、《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规》GB50341-20032.52、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001第三条：主要施工方法及技术措施3.1、土建工程施工方案本工程土建施工主要分为两部分储罐及设备基础施工和建筑施工。
3.1.1、油罐基础施工方法3.1.1.1基础土方工程：各项单项工程基础为独立基础及条形基础，土方开挖采用反铲挖掘机进行挖土，首先进行大面积开挖，挖至基础设计深度后，基础下换土挖土按条形进行。
作好降水准备，开挖前应做好场地排水措施，防止地表水流入基槽中，现场土质为粉质粘土，为防止雨水浸泡造成塌方，挖方放坡进行，边坡坡度暂定为0.4。
作业程序：定位放线→开挖→修坡→整平→予留200厚土层人工挖除。
挖出土方留出回填土使用外，其余部分由自卸汽车运出场外，予留回填土方应堆在距坑边距离1000mm以外围。
挖土达到有足够工作面，会同有关部门人员对基槽进行检查验收，然后进行独立及条形基础施工。
回填土时机械与人工配合进行施工，由下向上分层进行回填，每层压实后进行上层铺土施工，回填时严格控制每层铺土厚度，基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
回填土必须分层夯实，密实，用环刀法取样试验，基底标高用水准仪检查，长度与宽度用经纬仪、拉线和50米钢尺量检查，边坡通过观察和用坡度尺检查。
a.基底如遇有杂填土等不良土层时，必须清除至较好土层。
槽底的扰动、松软土必须清除干净，基底不良土层清除中，同时向外侧加宽。
其加宽/深度≥1/2（宽度为由基础外边缘线起基槽向外侧增加的宽度，深度为基础垫层底至槽底的深度）。
清挖基槽的同时要降低地下水。
地下水位要降到比槽底至少低0.5M以下，当用明沟排水时，排水沟要设在基础压力扩散角以外。
槽底不许有很湿现象。
槽底清理、整平后需作钎探检查有无异常现象。
并做好钎探记录。
槽底清理、整平、钎探完成后，由甲方、设计、勘察、施工、监理等有关单位共同现场验槽，合格后方可进行下一步施工。
b.槽底加深部分用粘土或土石屑分层回填和振压密实，振压密实后的压实系数≥0.95，回填土表面比基础外边缘线宽出0.3M。
c.各种管道穿过基础的予留洞口，在满足安装前提下，尽量减小尺寸。
d.垫层的施工质量检验必须分层进行。
应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上土层。
分层铺填厚度可取200—300mm基础排水和防止沉降措施本工程采用盲沟集水、集水井降水的明排水方案，基坑对角设置2口干铺集水井，基坑四周及中部设置排水盲沟300宽300深，满填碎石以滤水并坡向集水井。
集水井放入潜水泵井行抽水。
盲沟和集水井的布置，施工时可根据实际情况调整，以满足基础工程的施工要求。
附集水井构造图完后，强度达到设计要求且土方回填施工完毕后，方可停止降水。
若此时地下水位因雨季而抬高，施工中要根据实际情况相应延长降水时间。
抽出的水经沉淀后排入场外排水沟。
3.1.1.2、测量控制网布设方案3.1.1.2.1建立施工平面控制网a根据业主指定的测量控制点，引测至施工场区，建立施工坐标系，把施工坐标系的坐标原点虚设在总平面图上，换算出施工坐标系统与测量坐标系统之间的数据在关系。
b根据已经设定的施工坐标图，在施工场区建立方格控制网，纵横轴线方向平行于建筑纵横轴线，网眼尺寸50m×50m。
c标桩设置，在标桩的顶部安放一块10mm×10mm的钢板，钢板下面焊锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中以便作为调整点位使用；在桩标上最后定点位时，在钢板上钻一直径1-2mm的小孔，通过中心画一十字线，小孔周围用红漆画一圆圈，使定点醒目；在标桩四周采用φ48的钢管涂红白相间的油漆作护栏警示，保护标桩不受毁坏。
标桩、高程传递、沉降观测点示意图3.1.1.2.2建立施工高程控制网a根据设计指定的已知标高水准控制点引测，在施工场区建立总施工高程控制网系，用三等水准测量，利用平面控制网点布设，间距50m×50m。
b施工过程中，受到施工干扰的水准控制点，及时废除，并在临近不受干扰的位置进行恢复。
在本各子项建筑周围选取三个水准控制点建立子项工程水准控制网。
水准标桩设置参考平面控制网标桩设备。
3.1.1.2.3建筑物及罐基础上的高程控制测量用二等水准测量确定水准标面的标高，基础上的整个水准网符合在2—3个外部控制水准标志上；高程控制水准点必须满足整个基础之用；观测结束后及时计算高差闭合值，闭合值必须小于±3mm。
高程传递：用水准测量法传递高程。
地面上点的高程测设：所示，B为待测点，其设计高程为HB，A为水准点，已知其高程为HA，a为后视读数，b为前视读数，使b=HA+a-HB，将所测出的高程用木桩固定下来，在木桩顶面旋入螺钉作为测标，拧入或退出螺钉，使测标顶端达到所要求的高程。
把高程引测至深基坑底部：在坑边架设一吊杆，从杆顶向下挂一根钢尺（钢尺0点在下），在钢尺下端吊一重锤，重锤的重量与鉴定钢尺的拉力相同。
