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通用安全规程1上岗作业前穿戴好劳动保护用品，班中、班前严禁饮酒，任何人酒后严禁入产区域。
2凡进入生产现场进行作业，严格执行“安全五确认”制度。
3 禁止用湿物接触电气设备，防止触电事故发生。
4 现场作业时，所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。
5 对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌，并设专人监护。
6 机器设备试车前应先检查机器个部件，防护装置是否齐全完好，然后对传动部件进行盘车检查。
7 在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时，应由电工检查合格后方可施工。
8巡检、巡查时应走安全通道，严禁跨越安全栏杆行走。
上下楼梯扶好走稳，冬季采取防滑措施，防止跌倒。
9凡高空作业，必须严格执行登高作业安全规定。
10危险区域作业必须办理相关手续。
一、离心泵检修规程本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。
转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。
2、设备完好标准（1）电流表、压力表工作正常稳定。
（2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。
（3）检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃。
（4）检查泵、电机的声音和振动是否正常。
二、离心泵维护1、日常维护（1）保持设备整洁卫生。
（2）注意轴承的油位、油质和温度。
（3）填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。
（4）经常检查各部分的螺栓是否松动。
（5）经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。
（6）严格执行润滑管理制度。
2. 定期检查（1）表面除锈、除污和清洗。
（2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。
但还在公差范围内，则可继续使用。
若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件。
（3）定期检查泵的进出口阀门。
教案用纸
红岭公司安培中心
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教案
科室机电科
教研组
课程名称矿井水泵的使用维护
班级矿井水泵
任课老师
年月日。
水泵检修培训水泵作为供水系统中重要的设备，起到了将水源从低处输送到高处或远距离地区的作用。
由于长时间的使用，水泵设备可能会出现性能下降、故障等情况，需要定期进行检修保养，以确保供水系统的正常运转和安全稳定。
本文将从水泵的常见故障、检修方法和注意事项等方面进行介绍。
水泵常见故障分析1.吸水口堵塞水泵吸水口堵塞是水泵运行时常见的原因之一。
堵塞主要分为两种：•外部堵塞：是因为吸水口进入了较大的异物，如水草、泥沙等。
•内部堵塞：是水泵内部一些人为因素导致，如使用时间过长、没有进行定期保养等。
当水泵出现无法出水或出水量过小时，就需要考虑引起该问题的情况，及时进行维修。
2.水泵漏水过量运转或使用时间久，水泵可能会出现漏水的情况。
漏水的原因如下：•水泵密封件磨损•连接管路、阀门、接头漏水•泵壳出现裂口或支撑松动3.水泵运转时出现异常声音当水泵运转时出现异常声音时，这可能是由于以下原因造成：•水泵轴承磨损或腐蚀•叶轮卡住或叶轮磨损导致飞出严重。
我们可以通过定期保养和维护减少水泵出现故障的概率，严重的情况则需及时解决。
水泵检修方法检修水泵前，建议准备以下工具和材料：•扳手•螺丝刀•橡皮榔头•油尺或温度计•润滑油或润滑脂•刷子、清洁剂、油布等接下来将对水泵检修的方法进行详细介绍。
1. 拆卸水泵首先需要切断所有配电和管道，然后将水泵从支架中取出，拆卸水泵轴承固定螺钉，并将轴承盖和密封件拆卸下来。
拆卸过程需要注意预防磁扣或伸缩套管等零部件的丢失。
2. 清洗和更换水泵零部件将水泵拆卸后，需要对各零部件进行清洗。
使用清洁剂或别针清洁水泵叶轮污垢，并用清洗溶液清洗轴承座、密封件、轴承等零件。
清理出来的零部件需要进行检查，如有磨损或裂口需更换。
3. 润滑水泵轴承检查水泵轴承的润滑状况，使用润滑油或润滑脂进行润滑。
同时，需要保证轴承座的润滑孔畅通。
润滑前应考虑轴承的转速、工作温度、安装方式和工作负荷等因素。
4. 安装水泵将清洗后的零部件安装回水泵内，并注意加入密封环和轴承，再将水泵和配套管路、阀门和电气设备等安装在一起，进行预调试和系统检测工作。
提升机维修工操作规程一、一般规定4．上岗员工必须熟悉并严格执行《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电安全质量标准化标准》、《电业安全工作规程》、《主排水泵维修工操作规程》电气设备防爆的相关标准和规定。
5．上岗员工必须具备电工基本知识，熟悉排水泵的结构、原理、性能、拆装顺序和维护保养等知识，具备相应的故障处理能力，并能独立工作。
6．上岗员工必须熟悉工作范围内的供电系统、电气设备、电缆线路的主要技术特征，保护装置的运行状况及电缆分布情况。
7．上岗员工负责对维修范围内供电系统的防爆设备（包括小型电器）三大保护、各种电气综合保护装置、电缆和其他安全保护设施等日常维护保养和故障处理工作。
8．上岗员工负责做好设备安全隐患排查、故障分析、处理记录、设备检修、检查记录、安装调试和性能测试记录等，做到记录清晰整洁，内容符合实际，并妥善保管。
9．上岗员工必须熟悉作业环境巷道布置、通风情况，熟悉灾害情况下的应急救援知识，掌握停电顺序、人员撤退路线、电气防灭火和触电事故的抢救知识。
二、操作前的准备①根据维护检修内容，准备好必要的工具、零配件、测量仪表、器具和绝缘防护用品。
②熟悉设备部件的拆、装顺序和安装质量要求。
③清理现场的杂物、煤泥、油污等易燃易爆物。
④因检修工作需要，必须提前办理的停电、停风工作票。
⑤接到调度下达的设备检修命令后，与司机取得联系，方可检修。
三、维修操作（1）外观检查：①检查水泵、电机启动柜的零部件，保护装置、接地装置应齐全完好。
②检查各阀门，应开、闭灵活、安全、可靠。
③检查压力表、真空表、电压表、电流表、电度表，指示应灵敏、准确。
④检查盘根、填料，应松紧适当，滴水不成线。
⑤检查水泵联轴器完好，间隙符合标准规定，防护装置完好齐全。
⑥检查各部连接螺栓，应齐全、紧固有效，轴承润滑油的油量应适当，油质符合要求，油环转动应平稳灵活。
⑦检查水泵运转过程中无异响异震，温度符合规定要求。
水泵维护检修规程
1 主题内容与适用范围
1.1 本规程规定了曹妃甸电厂凝结水精处理机组再循环水泵(SZE150-200 )、冲洗水水泵(IH100-65-200和废水泵（IHZ80-50-250A）的日常维护、检修周期、大小修质量标准及工艺要求；常见故障及事故处理等。
1.2 本规程适用于曹妃甸电厂凝结水精处理机组再循环水泵(SZE150-200 )、冲洗水水泵(IH100-65-200和废水泵（IHZ80-50-250A）的维护检修工作。
2、引用标准和技术资料
单级单吸卧式离心泵使用说明书大连双龙泵业制造有限公司
3、曹妃甸单级单吸卧式离心泵检修的一般要求
3.1 对设备进行任何形式的维修均应做好可靠的安全措施。
3.2 所有参与检修人员应熟悉本规程。
3.3 必须等离心泵完全停止转动后才能开始工作。
3.4 拆卸前应做好必要的记录。
4 检修工作的分类
检修工作可分为以下四类：
4.1 日常维护及缺陷处理
4.2 小修
4.3 大修
4.4 事故抢修
5 检修条件
5.1水泵运行中有缺陷应及时消除，减少带病运行的时间。
5.2当水泵发生危及安全运行的异常情况或发生事故时，应立即退出运行，进行事故抢修。
5.3水泵小修及大修应按检修周期中的规定执行。
6、检修周期和检修停用时间
6.1水泵日常维护及缺陷处理：应在当日安排处理。
6.2水泵小修：一年一次。
小修工期一般控制在3—5个工作日。
6.3水泵大修：视运行情况而定。
大修工期一般控制在8—12个工作日
6.4水泵发生事故抢修,检修时间根据实际情况确定。
7.日常维护和检查
7.1定时检查电机绝缘和电机电流;
7.2水泵启动前进水口管道必须充满水,不得在气蚀状态下运行;
7.3检查水泵与电机的地脚螺栓无松动;
7.4检查机械密封无较大漏水;
7.5检查水泵与电机无异常振动及噪音;
7.6各阀门在正确运行位置,阀门轴封无渗漏.
8、检修工艺要求和质量标准
8.1 管路及阀门检修
8.1.1管路检查无破损,焊缝无气孔及裂纹.
8.1.2 管路拆卸后应清洗干净.
8.1.3 阀门及逆止阀解体后检查密封面无缺口及毛刺,如有应用砂纸处理,检查密封情况,应用煤油做5分钟渗漏试验,确保密封性良好.
8.1.4阀门轴封应更换为同型号石棉盘根,其接口应错开90°安装.
8.2水泵检修
8.2.1 拆卸阶段。
8.2.1.1 做好水泵检修所必需的安全措施。
8.2.1.2拆除水泵进出口相连的管路,并做好连接处的记号。
8.2.1.3拆除电机机座连接螺栓，并做好标记。
8.2.1.4拆除泵盖与泵体的连接螺栓.
8.2.1.5将电机连同叶轮一同吊出泵体,注意不得损坏叶轮
8.2.1.6将叶轮右旋紧因螺母松脱。
用拉马将叶轮慢慢拉出，取下传动键，注意不得损坏叶轮和传动键。
8.2.1.7用手将泵轴机械密封慢慢取出,拆除泵盖与电机连接螺栓,将泵盖及挡
水圈取下.
8.2.2 水泵清洗检查及修理。
8.2.2.1 清洗检查泵体四周有无磨壁现象及泵体有无砂眼、裂纹、如有以上问题，应查明原因从而决定修理或更换泵体。
8.2.2.2 清洗检查叶轮有无磨损，汽蚀及裂纹等情况，如轻微者可铜焊补好，严重者予以更换。
8.2.2.3检查叶轮轴孔与轴的配合尺寸及其传动键的配合尺寸是否符合要求，如不符合要求应进行加工处理。
8.2.2.4 检查叶轮与泵体的径向间隙应在1.5～2.0mm之间。
8.2.2.5检查机械密填充石墨环有无断裂及是否有因体颗粒，如有应更换。
8.2.3水泵组装
8.2.3.1按要求依次装好泵盖、挡水圈、机械密封、传动键及叶轮，并将叶轮背帽上好，以防止叶轮在运行中脱落。
8.2.3.2 装好泵盖与电机机座连接螺栓，将电机按原先记号吊装，在联接泵盖与泵体过程中，应用手拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵折开检查原因。
9.水泵检修后的调试：
9.1起动前准备：
9.1.1用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
9.1.2打开进口阀门，打开排气阀使水充满整个泵腔，再关闭排气阀。
9.1.3用手盘动泵以使润滑水进入机械密封端面。
9.1.4点动电机，确定转向是否正确。
9.2起动与运行：
9.2.1全开进口阀门，关闭出口管路阀门。
9.2.2接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口管路上的阀门，并调节到所需工况。
9.3.3注意观察仪表的读数，检查机械密封泄露情况. 正常时机械密封漏水量应小于3滴/分，检查电机、轴承温度应≦70℃，如发现异常情况，应及时处理。
9.3停车。
9.3.1逐渐关闭出口管路阀门，切断电源。
9.3.2关闭进口阀门。
9.3.3如环境温度低于0℃，应使离心泵内水放尽，以免冻裂。
9.3.4如长期停用，应将离心泵拆卸清洗，包装保管。
