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电气盘柜安装作业指导书一、主题内容与适用范围本工艺的主题内容为成套配电柜（盘）及电力开关柜安装：配电箱安装。
二、引用标准、规范《建筑电气工程施工质量验收规范》三、施工准备3.1设备、材料3.1.1高压开关柜、低压配电屏、电容器柜等。
3..1.2型钢、镀锌螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓等、3.1.3塑料软管、异形塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊机、氧气、乙炔、锯条。
3.2机具准备3.2.1汽车、汽车吊、手推车、3.2.2台钻、手电钻、电焊机、砂轮、气割工具、台虎钳、扳手、锉刀、钢锯、手锤、电工刀、螺丝刀、卷尺等。
3.2.3水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、靠尺板、高压检测器、试电笔、塞尺、线坠等。
3.3作业条件3.3.1与（盘）柜安装有关的建筑物的土建工程施工标高、尺寸、结构及工程质量均应符合设计要求。
3.3.2墙面、顶棚喷浆完毕、无漏水，门窗玻璃安装完、门已上锁。
3.3.3室内地面工程结束，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。
3.3.4设备、材料齐全，并运至现场。
四、施工工艺4.1工艺流程设备开箱检查二次搬运基础型钢制安盘柜母线配置盘柜二次回路接线试验调试送电运行验收4.2外观检查4.2.1柜（盘）本体外观无损伤及变形，油漆完整无损及变形。
柜（盘）内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
4.3柜（盘）吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承受结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。
吊索的绳长一致，以防受力不均，柜（盘）体变形或损坏部件。
在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
4.4基础型钢制定4.4.1按图施工4.4.2基础型钢安装允许偏差4.4.3使用水平尺找正、找平。
基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，手车式成套柜应按产品技术要求执行，一般应与抹平地面相平。
4.4.4型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应作好防腐处理。
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书1. 引言高低压盘柜是电力系统中的重要设备，用于控制和保护电力设备。
安装高低压盘柜时，需要进行基础型钢的安装工作，本作业指导书将详细介绍高低压盘柜基础型钢的安装步骤和注意事项。
2. 安全注意事项在进行高低压盘柜基础型钢安装工作之前，必须了解和遵守以下安全注意事项：- 确保安装区域周围没有雨水积聚，确保地面干燥。
- 工作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 使用合适的工具和设备进行安装，避免使用损坏或不合适的工具。
- 在进行安装工作时，保持工作区域整洁，避免乱堆放材料和工具，防止跌倒和切割等意外事故。
- 严禁在高低压盘柜周围进行吸烟或使用明火。
3. 材料和工具准备在进行高低压盘柜基础型钢安装之前，需要准备以下材料和工具：- 基础型钢板及其螺栓和螺母- 钢尺和直角尺- 扳手- 榔头- 螺丝刀- 打孔机4. 安装步骤4.1 准备工作- 根据高低压盘柜的尺寸和安装要求，在安装区域标出盘柜底板的位置。
- 使用钻孔机在安装区域打出基础型钢板的安装孔。
- 将基础型钢板放置在打孔好的位置。
4.2 固定基础型钢板- 使用螺栓和螺母将基础型钢板与地面固定，确保其稳固不动。
- 使用钢尺和直角尺检查基础型钢板的平整度和垂直度，调整位置直至符合要求。
- 检查所有的螺栓和螺母是否固定牢固，必要时进行调整。
4.3 完成安装- 安装完成后，使用榔头敲击基础型钢板，检查其是否稳固，并确保基础型钢板和盘柜之间没有松动和空隙。
- 使用螺丝刀检查各个螺丝是否紧固，必要时进行调整。
- 清理工作区域，清除杂物和工具，确保安装区域整洁。
5. 质量检查安装完成后，进行以下质量检查确保安装质量：- 检查基础型钢板与盘柜之间的连接是否紧密，螺栓和螺母是否牢固。
- 检查基础型钢板的平整度和垂直度是否符合要求。
- 检查盘柜底板与基础型钢板之间是否存在空隙，如果有必须进行调整。
6. 结束语高低压盘柜基础型钢的安装是保证高低压盘柜稳定性和安全性的重要步骤。
某八高炉拆迁还建工程1~5#污泥脱水间电气部分盘柜安装方案一、工程概述本工程盘柜安装主要集中在电气室和操作室内。
包括低压配电柜马达控制中心（MCC）柜、PLC柜、操作台。
主要安装量为:10#槽钢70米<50X50X5 200 米各型盘柜、操作台15台二、施工要点运输安装过程的设备保护、设备基础型钢水平度及接地盘柜安装垂度。
（1）各种屏柜出库时应检查其型号、规格等与图纸是否相符, 部、器件有无损坏, 附件和各种技术资料是否齐全。
设备进场前应检查进场通道应能满足设备进场要求。
（2）首先安装盘柜的基础型钢。
安装前要对型钢进行平直校正, 并采用测量仪对室内埋件标高进行测量, 找出最高点的埋设件, 室内基础型钢安装标高均以此埋设件为标准进行找平。
基础型钢应牢固地焊接在预埋件上, 采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度, 并在槽钢下垫薄钢板进行调整。
（3）基础型钢安装其允许偏差应符合规定: 不直度小于1mm/M、全长小于5mm；水平度每米小于1mm/M、全长小于5mm。
型钢与埋设件焊接牢, 接地良好而且不少于二处。
安装完毕在型钢处外露处刷防腐漆两遍。
对要求与地坪平齐的基础型钢应在安装完成后进行地坪施工或安装地砖。
（4）盘柜长距离运输除要绳索封车外, 盘柜间还应垫以泡沫塑料以保护柜面油漆。
盘柜吊装和卸车拟采用16t汽车吊配合。
在搬运和安装时要采取保护措施。
室内搬运时采用液压运输小车作为运输工具, 该运输小车重心低, 四周可采用人力保护和推动。
（5）安装时只能用撬杠拨动, 不得捶打屏柜, 防止柜架变形和漆面受损。
采用钢板尺和磁力线坠检查盘柜的垂直度, 并在柜角处垫薄钢板进行调整。
安装后用塑料薄膜覆盖以便防尘、防潮。
（6）屏柜的内部设备与构件连接应牢固, 屏柜间或与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求和手车式高压柜除外）。
（7）计算机柜和PLC柜通常采用独立的接地系统, 故要求柜体与电气接地系统相互分离, 安装时需在盘柜与基础型钢间用胶皮或胶木板进行隔离, 对连接用的螺丝也需用绝缘材料制作或采取绝缘措施。
目录目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.作业进度及劳动力安排 (1)4.作业准备工作及条件 (1)5.施工方法步骤及作业程序 (3)6.作业的质量要求 (6)7.作业的环境要求 (8)8.作业的安全技术措施要求 (10)1、工程概况本工程为发电厂工程高压配电装置安装：4. 3米高压盘柜10块，发电机小间高压柜5 块，低压盘柜安装：主控室盘柜13块，直流屏4块，UPS3块,主厂房PC27块，主厂房MCC4 块，化学水5块，公用水泵房3块，燃料变19块，上料系统8块，综合楼2块。
2、编制依据2.1《电气标准规范汇编》2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2.3《电力建设安全工作规程》› 主厂房厂用配电装置平断面布置图F285S-D0503-02发电机小间布置图F285S-D0401-11› 汽机房、锅炉房0.0米、4.3米层低压开关柜、MCC柜F285S-D0503 化学水F285S-D1703-5 燃料变配电装置布置图F285 S-D0505-0K 2、公用水泵房MCC图F285S-D0504-02 上料系统F285S-D0704-01 综合楼F285S-D0506-023、作业进度及劳动力安排3.1作业进度安排3.1. 1本作业计划开工日期为2020年10月15日，完工日期为2021年4月15日完成.3. 2劳动力安排电工组长2人力工4人电工2人测量人员1人起重工1人4、作业准备工作及条件4、1作业人员的资质要求：4.1.1凡参加此项作业的人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格；使用力工要经过相应的技术培训和安全教育并体检合格者，同时鉴定劳务合同。
4.1. 2作业组长应具备盘柜安装经验,能组织好本组所承担的安装工作。
4.1. 3作业人员具有电气安装工作经验,工作细心听从指挥。
4、2作业的机械、工具、仪器、仪表的要求：4.1起重工要有起重资质证书，并具有五年以上工作经验。
5.1.13配电盘、箱、柜的安装
1、基础型钢安装
（1）基础型钢的规格应按设计施工图的设计规定选用。
（2）埋设方式：①直接埋设型钢基础；②预埋铁件，安装时将型钢基础焊接在预埋铁上。
（3）允许偏差；基础型钢上表面的水平误差不得大于1mm/m。
沿全长部水平误差不得大于5mm；侧面不直度误差不得大于1mm/m，沿全长不得大于5mm。
（4）找平工具：水准仪。
2、盘、柜就位安装
（1）盘、柜就位安装装前开箱检查的内容：
①查阅随设备带来的产品检验合格证、技术文件、设计院的盘面布置图和接线图；
②按设计盘面布置图核对各盘、柜上的电气设备、开关、仪器、仪表、继电保护元件等，型号、规格、数量，以及盘柜上设备有无损坏，丢失和绝缘受潮变形现象，对高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、盘、柜的漆层应完整。
③核对盘、柜安装尺寸和地脚螺栓孔直径大小以及间距，和盘面平整度。
④作好开箱检查记录。
（2）就位安装
①盘、柜安装位置和顺序必须按施工图的规定。
②就位安装时在距柜顶和柜底各200mm左右位置处绷两根尼龙线作为基准线，盘、柜照基准线就位并吊线，可在柜的四角垫规格40*40mm δ=1、2、5mm 钢垫片来达到找正、找平。
③盘、柜找平找正后，柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧档板采用镀锌螺栓固定联接；
④盘、柜安装允许偏差：垂直误差不大于1.5mm/m；水平误差不大于1mm/m；成排总误差不大于5mm，盘间接缝误差不大于2mm。
⑤找平工具：吊线、直尺、塞尺、接线。
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备及条件 (1)4 主要施工机械及工器具的配置 (2)5 劳动力组织 (3)6 质量目标、要求和质量验评范围 (4)7 作业流程及方法 (5)8、成品保护措施 (9)9 HSE管理 (10)10 工作危险性分析(JHA及控制措施) (11)1 工程概况1.1项目简介：全厂自动化系统采用厂级监控信息系统(SIS)、分散控制系统(DCS)、以及辅助车间控制系统等组成的控制网络。
设立厂级监控信息系统(SIS)，各控制系统(单元机组DCS、公用系统DCS、辅助车间监控网络、网控系统等)向SIS提供有效的实时生产信息，同时SIS为管理信息系统(MIS)提供所需的生产过程信息。
热控专业的施工以控制盘、柜底座的制作为开始，以DCS施工为主线，以机组移交试生产为终结的。
1.2主要工程量：锅炉电子间盘柜为11面，汽机电子间为7面，汽机就地控制箱2面，锅炉侧、汽机侧保护箱、保温箱及厂供盘柜数量前期无法进行统计。
1.3项目施工特点：1.3.1 盘柜底座的制作、安装以及盘柜的就位，其安装作业基本不存在高空作业，施工较为安全。
1.3.2 热工必须在安装施工中与其他各工种充分协调配合，工作内容变化很快，专业接口多。
尤其是土建专业,要积极与土建专业配合,落实预埋垫铁的位置、数量、高度是否满足设计要求。
2 编制依据2.1设计施工图；2.2《DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）；2.3《DL5009.1-2002电力建设安全工作规程》；2.4 《火电施工质量检验及评定标准》热控篇（1998年版）；2.5 电力建设职工安全施工手册。
3 施工准备及条件3.1 安装前必须具备的条件和应作的准备：3.1.1 所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际。
3.1.2 施工人员经过精品工程暂行标准的学习和有关技术培训。
3.1.3 盘底座安装应在控制室楼面浇筑完，预埋件安装完，土建交安后，二次抹面前进行。
BOP项目配电盘柜安装作业指导书1．项目概况华德电厂三期工程BOP项目配电盘柜安装，包括化学水系统、循环水系统、工业废水系统、输煤、翻车机、燃油系统、制氢站、柱塞泵房等项目的6KV和400V配电盘柜安装。
2．编制依据2．1．设计图纸、厂家说明书2．2．《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）2．3．《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）2．4．《火电施工质量检验及评定标准》电气部分（84年版）2．5．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-92）5．施工过程5．1．施工过程流程图：5．2．施工过程及工艺要求：5．2．1．基础槽钢安装5．2．1．1．基础槽钢下料总长度的确定一、每台开关柜的几何尺寸；二、开关柜组合时柜间隙尺寸的总和，每个间隙一般为1mm。
5．2．1．2．基础槽钢型号的选用，应符合设计。
5．2．1．3．基础槽钢必须经除锈、校直后才能下料，下料要用无齿锯切割，不得用电火焊，按图纸尺寸下料后，在槽钢上编上号码。
5．2．1．4．基础槽钢安装步骤与方法一、基础槽钢安装前，须与土建部门联系确定地面二次抹面后的最终标高，结合土建图纸，找出各预埋件，并将预埋件表面清扫干净，对安装范围内的突出的地面剔平并清扫干净。
如预埋件数量不够，用铁板自制预埋件，打膨胀螺栓固定。
二、按下料时的编号顺序，将槽钢运入厂房，对于较长的槽钢在搬运时应防止变形。
三、基础槽钢顶部露出最终形成地面的高度：配电室内为3-5mm，就地安装盘柜为100mm。
四、用水平仪找出屋内最高点的预埋件，然后将槽钢放在此预埋件上，以该点为基准，先找平一根槽钢，再依次找平其他槽钢。
五、槽钢在安装找平过程中，其高度的调整应用不同厚度的垫铁进行调整，调整高度达到要求时，用电焊暂时点焊固定。
六、基础槽钢的允许偏差：七、同一室内各段盘基础槽钢全部找平后，应根据设计图纸全面核对尺寸，应全部符合设计要求，且安装误差在标准范围内。
110kV淮海变电站工程盘柜安装作业指导书编制：审核：批准：安徽电力建设第二工程公司淮海变电项目部二0一0年五月二十一日1.目的为了保证淮北110kV淮海变电站盘柜安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保开关柜的安全运行。
2.适用范围芜湖110kV淮海变电站盘柜安装工程。
3.编制依据3.1《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171－92) 3.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1—5161.17—2002）3.3《电力建设安全工作规程》3.4设计院安装施工图4.作业项目概述本工程主要为35k V、10kV及二次盘柜的安装，其中35kV为8面，10kV为12面，二次设备室为20面。
5.作业条件和准备5.1.参加施工人员，必须熟悉施工图纸，做到设备安装工艺心中有数。
5.2.与建筑施工部门密切配合，按照安装图核对建筑施工图上各种预留孔、预留沟和预埋铁件的位置、形状、数量和尺寸等。
5.3.材料、工器具齐全。
所使用的电动工具、测量计量工具应检验合格标签。
5.4.建筑工程进行交接验收签证齐全，门、窗、锁齐全完好。
5.5.在有关部门的组织下对开关柜进行开箱检查，并做好记录。
备品、备件、专用工具应妥善保管，若有较大的缺陷立即通知厂家及有关部门，进行妥善处理。
6.安装方法及要求6.1.基础槽钢安装6.1.1.基础槽钢配料a)使用#10槽钢制作基础，槽钢平放。
下料前槽钢应先放在水平加工台板上用大锤校正平直，然后按图纸规定的尺寸进行配料。
b)成列盘的配料：成排直线布置的柜的基础槽钢的全长可按下列公式计算：L=A+B+C式中：L—基础槽钢的全长㎜A—盘（包括边盘）的宽度总和（应按图纸的实际与盘的实际尺寸核对后的尺寸为准）㎜。
B—图纸表明的备用盘位置的予留长度㎜。
C—实际安裝时多块盘间接缝的宽裕度㎜（一般每端为5～10㎜）。
根据计算所得的全长L，用经过调直除锈的槽钢进行配料，需拼接时，应在槽钢上划出接头锯口的位置，并用白磁漆在锯口两侧标注编号，以便安装时查对；然后将槽钢锯好，锯口处的毛刺应用锉刀修整（不准用火焊切割）。
柜安装1、作业程序2基础制作安装2.1基础的制作要严格按图纸施工。
基础制作选用#10槽钢。
2.2基础安装要在地面进行二次抹面前进行，基础的高度应比地面（竣工后的地面）高8mm。
安装前要先清理预埋铁并大致找平地面，核对预埋件的标高、位置及电缆孔洞的位置，无误后方可进行基础安装。
2.3安装时以竣工后地面的标高为准，用水平仪找平，用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢，最后用电焊加固。
每段基础用-40×4镀锌扁钢两点接地。
2.4安装要求：基础不直度每米小于1mm,全长小于5mm。
基础水平度每米小于1mm,全长小于5mm。
位置误差及不平行度小于5mm。
3搬运与开箱3.1低压盘到现场后，为避免设备损坏，要尽量减少搬运次数。
3.2.设备开箱时在安装地点附近开箱，使用撬棍时不得以盘面为支点，以免损伤低压盘。
拆箱时有供应部、库工、厂家、监理等相关人员在场，对于明显的设备缺陷，作好记录并报有关人员。
3. 3低压盘在开箱时，由技术员按安装图标好开箱先后顺序，在开箱后运至基础过程中要保证设备及人身安全。
由于盘体较重，要用力平稳、一致。
不允许剧烈振动和撞击。
盘到位后，还要仔细核对其型号是否正确，零部件、缺件、损坏件核对后做好记录。
4 立盘4.1 低压盘找平、找正时，先精确的找好第一块，再以第一块为基准，将其它依次调整找平，找正。
4.2 盘的水平、垂直调整，悬挂线坠待稳定后，测量盘面上下端与线的距离。
不一致时用垫铁加以调整，一致后固定焊牢。
4.3 安装要求盘体垂直度（每米）小于1.5mm水平偏差：相邻两盘顶部小于1.5mm,成列盘顶部小于4mm。
盘面偏差：相邻两盘边等于0mm,成列盘面小于4mm。
盘间接缝小于1.5mm。
5 主母线安装5.1母线安装前，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
5.2母线的相序排列符合下列规定：5.2.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。
5.2.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A.B.C相。
配电柜安装作业指导书三篇篇一：配电柜安装作业指导书1.系统简介本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V（一路动力、三路照明）至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。
2.使用的主要材料及材质要求2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质（质量体系认证证书、强制性产品认证（CCC）证书）。
2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形；镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。
2.3镀锌材料有：螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓，有合格证或镀锌质量证明书。
2.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
外观检查时应包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。
2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。
2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
3.主要机具3.1吊装机具：吊链、钢丝绳、麻绳索具等。
3.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3.3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。
3.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
3.5其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
4.操作工艺4.1配电柜安装的工艺流程：配电柜的安装要按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也适当的分解或合并进行。
4.2设备开箱检查4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、监理单位（建设单位）参加，并做好检查记录。
目录1．适用范围 (1)2．编制依据 (1)3．作业项目概述 (1)4．作业准备 (1)5．作业条件 (2)6．作业顺序 (2)7．作业方法 (2)8．工艺质量要求 (4)9．质量记录 (5)10．计量工器具测量记录 (5)11．安全管理、文明施工及环境保护 (6)1．适用范围本作业指导书适用于泰州市联美生物质热电2×12MW机组安装工程各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的安装。
2．编制依据2.1施工组织总设计2.2东南大学建筑设计研究院图纸2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-20022.4《电气装置安装工程盘、柜及二次线回路施工及验收规范》GB50171-92 2.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL/5009.1-20023．作业项目概述3.1概述泰州市联美生物质热电工程2×12MW机组盘柜安装工程所有车间的盘、柜及控制箱的安装。
4．作业准备4.1施工机具准备工具：电焊机、手锤、撬棍、滚杠、线坠、扳手、专用手车、电焊工具安全用具：安全帽、安全带、防护手套、电焊防护罩、焊工手套、防护眼镜、干粉灭火器4.2施工人员准备序号岗位人数姓名1 技术负责人１王永刚2 施工班长１史衍运3 安全员１周攀峰序号岗位人数姓名4 质量员１刘海霞5 施工技术员１曹冰华6 施工人员9 略4.3 消耗性材料、工程实体的设备基本到场。
5．作业条件5.1施工技术准备5.1.1施工图纸已经业主、监理公司、设计院及施工单位四方会审，基本满足施工要求。
5.1.2施工人员已通过三级安全教育考试并经专业培训合格，取得上岗证。
5.1.3施工人员应熟悉厂家资料及各配电室盘柜安装有关的图纸、规范，并在作业前进行安全技术交底。
5.2现场条件5.2.1配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕，地面应抹平。
5.2.2基础型钢安装牢固可靠，并经验收合格5.2.3设备型号、数量符合图纸要求，完好无损伤，附件、备件齐全、完整。
6．作业顺序设备开箱→设备搬运→柜盘安装→柜盘上方母线配制→柜盘二次线配线→柜盘试验调整→送电运行验收7．作业方法7.1设备开箱检查：7.1.1安装单位、供货单位、监理单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。
7.1.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求：附件、备件齐全，产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
7.1.3柜盘本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
7.1.4柜盘内部检查：电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
7.2设备搬运：7.2.1设备运输：由起重工作业，电工配合，根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，人力推车运输或卷扬机、滚杠运输。
7.2.2设备运输、吊装时注意事项：道路在事先清理，保证平整畅通，柜盘顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者，吊索应挂在四角承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定，开车要平稳。
7.3柜盘安装：7.3.1基础型钢安装：调直型钢，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预制铁件上，用水准仪找正。
找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，然后，将基础型钢钢架、预埋铁件，垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶宜高出地面10mm，手车式成套柜基础型钢顶面的高低按产品技术要求执行。
基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础钢刷两道灰漆。
基础型钢安装允许偏差如下表：表一：基础型钢允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1 不直度每米＜1 全长＜52 水平度每米＜1全长＜53 位置误差及不平行度全长＜57.3.2柜盘安装：柜盘安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独柜盘只找柜面和侧面的垂直度，成列柜盘各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置，绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
动力开关柜固定方式有两种，一种为螺栓固定，一种为焊接，控制保护屏采用螺栓接一种方式。
允许偏差见下表。
项次项目允许偏差（mm）1 垂直度每米＜1.52 盘面偏差相邻两柜面＜1 成列柜面＜53 水平偏差相邻两柜顶部＜2 成列顶部＜54 柜间缝隙＜2盘柜就位,找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。
每台柜盘单独与基础槽钢连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上螺栓，用6m㎡铜线与柜上的接地端子连接牢固。
7.4柜盘二次小线接线，按原理图逐个检查柜盘上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致，按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，连接线校线后按柜盘内二次线图接线。
引入柜盘的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规则地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。
7.5柜盘试验调整：试验标准符合国家规范及产品技术资料要求。
7.6送电运行验收：7.6.1送电前的准备工作，一般应由建设单位备齐试验合格的验电器，绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等，彻底清扫全部设备及配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件，试运行组织工作明确试运行指挥者、操作者和监护人，安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格，试验项目全部合格，并有试验报告单。
7.6.2送电试运行：由调试单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表指示，三相是否正常，送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。
8．工艺质量要求8.1建立完整的质量管理体系，从项目经理到质检员，技术员，班组长层层把关，严格按设计图纸及规范要求进行施工。
8.2和土建认真办理工序交接手续。
检查土建基础、设备支架是否符合安装要求。
8.3做好过程控制，及时排除质量隐患，保证每道工序的施工质量，上道工序验收合格后，方可进行下道工序的施工。
8.4材料员对材料质量进行跟踪检查，发现问题及时反馈并解决，班组长、技术员、质量员对安装质量把关，将质量隐患消除在萌芽状态，发现问题及时处理，而不是事后进行返工。
8.5认真进行施工技术交底，施工人员必须按交底执行。
严格工艺纪律，施工均用专用机具进行施工，保证施工质量和工艺。
8.6所有的附加铁件均刷防锈漆。
9．质量记录9.1施工技术记录和验收签证，施工过程中做好安装记录，严格按项目划分表实行等级验收制度，二级验收合格后请项目部质量科进行三级验收，然后再请监理进行四级验收，并在验收合格后一星期内将有关验收表格、记录等资料准备齐全。
9.2质量检验评定记录，建立、健全班组自检制度和质量检查奖罚制度，做到边施工边自检，工程完，自检完，二级验收完。
9.3缺陷处理记录，在施工过程中，若发现产品出现缺陷，立即打缺陷单，做好缺陷处理的记录。
9.4设计变更记录，根据设计院提供的设计变更单进行的安装要做好施工记录，然后办理工程签证。
9.5工程照片、工程录像记录9.6工程资料收集，对材料及设备根据厂家资料进行报验。
10．计量工器具测量记录10.1计量工器具必须检测合格且在有效期内方可使用，并建立使用台帐。
10.1.1测量参数、计量要求序号名称规格测量参数计量要求备注1 磁力线坠准确，可信2 水准仪准确，可信10.2测量过程控制计划10.2.1 基础中心线及标高等尺寸的复查测量。
10.2.2 基础、盘柜安装就位后水平度，垂直度的测量是否在控制范围。
11．安全管理、文明施工及环境保护11.1进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
11.2运输开关柜时，要用棕绳可靠封车，严禁人货同车，车辆在厂区内要限速行驶。
11.3起吊开关柜时，起吊物下严禁站人。
11.4施工中做好个人防护，做到“三不伤害”。
11.5盘柜安装完毕，配电室应关好门窗并上锁。
11.6未尽事宜，严格按《安规》有关规定执行。
11.7盘柜包装箱拆除后，应及时清理，由租赁公司统一回收。
11.8焊条头在施工过程中应随时收集，焊条使用完后，应对焊条头检查，再领用新焊条。
焊条头应回收后交物资公司。
11.9刷漆防腐时，应铺设塑料布，防止油漆洒落在地上。
沾有油漆的塑料布、废弃的油漆桶、毛刷等危险固体废弃物，应统一收集并移交至公司危险固废物场地。
11.10电焊施工时，应戴手套及防护罩，防止射线伤害及灼伤。
11.11每次施工完毕，清除施工现场垃圾，并收集至不可回收利用固废物箱，做到“工完、料尽、场地清”。
11.12施工过程注意控制电能消耗，每次施工完应及时停掉施工电源。
11.13盘柜安装完毕，应加盖塑料布防护，防止二次污染。
11.14危险点、危险源的识别与防范序号工艺流程安全风险情况分析预防措施监护人1 基础型钢安装可能会出现砸脚在基础制作运输安装过程中，人力足够，轻抬轻放，，应垫平、放稳。
仝相厂锯切下料用无齿锯下料时可能出现锯片碎裂甩出伤人每次锯切时，首先检查锯片是否有裂纹，操作人员必须戴防护眼镜，站立位置在锯片切割线一侧。
2 盘柜吊装可能高空坠落起吊前首先检验索具是否合格，必须使用合格的索具。
检查吊装点是否牢固，吊装索具扎好后方可起吊，由起重人员统一指挥。
周攀峰。
