起落架组成
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起落架组成及其基本结构类型
1.起落架组成
起落架主要由支柱、缓冲器、扭力臂、机轮组及刹车装置等构成。
2.起落架配置形式
通常有三种:前三点式、后三点式和自行车式。
前三点式:两个主起落架对称地安装在飞机重心之后,前轮位于机身前部。
(主要缺点是容易发生摆振);
后三点式:两个主起落架对称地安装在飞机重心之前,尾轮装在机身后部。
(主要缺点是滑跑稳定性差,操作不当容易原地打转);
自行车式:在飞机对称面内重心前后各有一副主起落架,左右意见下有护翼轮
3.基本结构形式
a)支柱式起落架
缓冲器与承力支柱合一,称为缓冲支柱,机轮组直接安装在支柱下端。
b)摇臂式起落架
机轮通过可转动的摇臂与缓冲器下端相连的构造形式。
c)气垫式起落架
利用气垫支撑原理制作的起落架。
d)其他形式起落架
4.机轮布置形式
单轮、双轮、小车式、多轮式。
客机起落架的原理和作用客机起落架是飞机结构中非常重要的部件之一,它的主要作用是支撑飞机在地面的重量和提供飞行中的保护。
起落架的原理和作用相互补充,下面将详细介绍。
起落架的原理可以分为三个主要方面:结构设计、操纵机构和辅助系统。
从结构设计的角度来看,起落架主要由支柱、悬挂机构、轮胎和刹车系统组成。
支柱是起落架的主要支撑部件,可以分为主起落架和前起落架。
悬挂机构负责连接飞机机身和支柱,同时起到缓冲和减震的作用。
轮胎是飞机在地面行驶时的接触部分,通常由胎体、胎圈和轮轴组成。
刹车系统用于减速或停止飞机。
从操纵机构的角度来看,起落架的收放主要通过液压或电动系统控制。
液压收放机构通过一个或多个液压缸来实现起落架的伸缩,液压系统由液压泵、液压油箱和液压阀组成。
电动收放机构则通过一个或多个电动机来实现起落架的伸缩,电动机控制由起落架操纵杆或电脑系统操控。
操纵机构的设计要保证收放过程的平稳可靠。
辅助系统是起落架的重要组成部分,包括起落架的照明、监测、通信和供电系统。
照明系统负责为起落架提供足够的照明,以确保飞机在夜间或恶劣天气下能够正常起降。
监测系统用于监测起落架的伸缩状态、轮胎气压、刹车温度等参数,以确保起落架的安全使用。
通信系统用于传递起落架状态信息给飞机的航电系统,航电系统再将这些信息传递给驾驶员。
供电系统则为起落架和辅助系统提供所需的电力,以保障起降过程的可靠性。
起落架的作用主要可以总结为:支撑飞机在地面的重量,减轻机翼的负荷,确保飞机的平衡和稳定;提供飞行中的保护,保护飞机底部结构和发动机吊舱免受外界影响;实现起飞和降落过程中的平稳过渡,减少对机体和乘客的冲击;为机组提供起落架状态信息,以做出正确的飞行决策;为地面操作提供便利,使飞机能够停靠、滑行和停机;增加机身空间,方便乘客和货物舱的布置和装载。
在起飞和降落过程中,起落架的伸缩是必需的。
在起飞前,起落架必须完全收起,以减少飞行阻力和燃油消耗。
起飞后,飞机达到安全高度后,起落架被展开,以减少飞机的重量和飞行阻力。
起落架的组成
起落架是飞机的重要组成部分,它支撑着飞机的重量,使飞机能够在
地面上行驶和起降。
起落架由多个部件组成,下面将逐一介绍。
1. 主起落架
主起落架是起落架的主要组成部分,通常由两个轮子和一个支架组成。
支架连接着飞机的机身,轮子则支撑着飞机的重量。
主起落架通常位
于飞机的机翼下方,可以在起飞和降落时提供额外的稳定性。
2. 前起落架
前起落架通常由一个轮子和一个支架组成,位于飞机的机头下方。
它
主要用于在地面上行驶时提供稳定性,同时也可以在起飞和降落时提
供额外的支撑。
3. 伸缩机构
伸缩机构是起落架的重要组成部分,它可以使起落架在起飞和降落时
伸出和收回。
伸缩机构通常由液压系统或电动机驱动,可以快速而平
稳地完成起落架的伸缩。
4. 刹车系统
刹车系统是起落架的另一个重要组成部分,它可以在飞机着陆后帮助飞机减速。
刹车系统通常由刹车片、刹车盘和刹车液组成,可以通过踏板或手柄来控制。
5. 防滑系统
防滑系统是起落架的安全保障之一,它可以在飞机着陆时防止轮胎打滑。
防滑系统通常由传感器和控制器组成,可以自动调整刹车力度和轮胎转速,确保飞机在着陆时平稳停止。
6. 轮胎
轮胎是起落架的重要组成部分,它直接接触地面,承受着飞机的重量和运动力。
轮胎通常由橡胶和钢带组成,可以在高速和高温环境下保持稳定性和耐久性。
总之,起落架是飞机的重要组成部分,它由多个部件组成,包括主起落架、前起落架、伸缩机构、刹车系统、防滑系统和轮胎等。
这些部件共同作用,使飞机能够在地面上行驶和起降,确保飞机的安全和稳定性。
飞机起落架的四杆机构主要由上下阻尼杆、上下拉杆、前后合力杆和剪切杆组成。
这些杆件通过连接和运动关节连接在一起,形成复杂的机构系统。
起落架的运动可以描述为受力平衡的状态,其中涉及各个杆件的受力和运动关系。
在理想情况下,四杆机构可以满足以下平衡条件:
1. 上下阻尼杆处于压缩状态:上下阻尼杆受到上方负载的压缩力和下方支撑点的反作用力,保持杆件稳定且不产生变形。
2. 上下拉杆平衡拉力:上下拉杆受到上方负载的拉力和下方支撑点的反作用力,使得系统保持平衡。
3. 剪切杆受力平衡:剪切杆受到水平方向的拉力和垂直方向的支撑力,以保持起落架稳定。
4. 剪切杆和前后合力杆之间的几何关系:剪切杆和前后合力杆之间的夹角和长度关系,保证起落架的刹车效果、支撑性能和稳定性。
这些平衡条件可以用一系列方程来描述,具体形式会根据起
落架的设计和杆件连接的具体方式而有所不同。
根据杆件和连接形式的不同,使用力学原理和几何关系来推导方程,以求解起落架的受力和运动情况。
需要注意的是,飞机起落架的设计和运动涉及多个因素,如飞机的重量和重心位置、起落架的材料和结构、地面条件等,因此方程的具体形式会有所复杂和多样化。
精确的起落架四杆机构方程需要通过详细的工程计算和仿真分析来确定。
飞机起落架制造知识点总结1. 飞机起落架的基本原理飞机起落架主要由支柱、轮子、减震系统和液压系统等部分组成。
在飞机起落过程中,起落架需要承受巨大的冲击力和压力,因此需要具备良好的承载和减震性能。
同时,在飞行过程中,起落架还需要具备轻量化和高强度的特点,以减轻飞机整体重量,提高飞行效率。
2. 起落架材料的选择在飞机制造中,起落架的材料选择至关重要。
传统的起落架材料主要包括铝合金、钢材和钛合金等。
这些材料具备较好的机械性能和耐腐蚀性能,在飞机制造领域被广泛应用。
随着材料技术的发展,一些新型高强度、轻量化材料,如德国的碳纤维复合材料,也逐渐应用到飞机起落架的制造中,以提高其整体性能。
3. 设计与制造工艺飞机起落架的设计与制造一般需要经过多道工序,包括零部件设计、材料选择、加工制造、装配调试等。
在设计阶段,需要考虑起落架的受力情况、轮胎选择、减震器设计等方面,以确保起落架具备足够的可靠性和安全性。
在制造过程中,需要严格按照设计要求进行加工和装配,且需要进行严格的质量检测和试验,确保起落架的性能符合要求。
4. 起落架的减震系统起落架的减震系统是保证飞机在起飞和降落时平稳性和安全性的重要组成部分。
减震系统一般由减震器、橡胶支柱、气压弹簧和液压阻尼器等部分组成。
减震系统的设计需要考虑飞机起落过程中的冲击和振动,以确保飞机在起降过程中具备足够的稳定性和安全性。
5. 飞机起落架的液压系统飞机起落架的液压系统主要用于起落架的放起和收起操作,其工作原理是通过液压油压力驱动起落架的伸缩和锁紧。
液压系统一般由液压泵、油箱、液压管路和液压执行元件等部分组成,其设计和制造需要考虑其运行稳定性和安全性,以确保其在飞机起落过程中的可靠性。
综上所述,飞机起落架的制造是飞机制造中的重要组成部分,其设计和制造需要综合考虑结构设计、材料选择、加工工艺、液压系统等多个方面,以确保其具备足够的可靠性和安全性。
随着材料和制造技术的不断进步,飞机起落架的性能和品质也将逐步提升,为飞机制造业的发展提供更优质的产品和服务。
起落架的结构形式起落架是飞机上的重要组成部分,用于支撑飞机在地面上移动和起降时的支撑和减震作用。
它通常由几个主要部分组成:主起落架、前起落架、减震装置和操纵装置。
一、主起落架主起落架是起落架的主要承重部分,一般安装在飞机机身的主翼下方。
它通常由两个主要部分组成:主起落架支柱和主起落架轮胎组。
1. 主起落架支柱主起落架支柱是主起落架的主要承重部分,负责承受飞机在地面上的重量和起降时的冲击力。
它通常由高强度材料制成,如钢或铝合金。
主起落架支柱通常是可伸缩的,以便在飞机起飞和降落时调整高度。
2. 主起落架轮胎组主起落架轮胎组是主起落架的移动部分,负责支撑飞机在地面上的移动。
它通常由多个轮胎组成,每个轮胎都有一定的载荷能力和减震能力。
主起落架轮胎组通常由橡胶制成,具有良好的抗磨损和抗冲击性能。
二、前起落架前起落架是起落架的前部分,通常安装在飞机机头下方。
它与主起落架类似,由前起落架支柱和前起落架轮胎组组成。
1. 前起落架支柱前起落架支柱是前起落架的主要承重部分,负责承受飞机在地面上的重量和起降时的冲击力。
它通常与主起落架支柱类似,由高强度材料制成。
2. 前起落架轮胎组前起落架轮胎组是前起落架的移动部分,负责支撑飞机在地面上的移动。
它通常由单个或多个轮胎组成,具有一定的载荷能力和减震能力。
三、减震装置减震装置是起落架的重要部分,用于减轻飞机在起降时的冲击力,保护飞机和乘客的安全。
1. 弹簧减震器弹簧减震器是常见的减震装置之一,它利用弹簧的弹性来吸收起降时的冲击力。
弹簧减震器通常由金属弹簧和液压缓冲器组成,能够提供良好的减震效果。
2. 气压减震器气压减震器是另一种常见的减震装置,它利用气压的变化来吸收起降时的冲击力。
气压减震器通常由气压室和气压控制系统组成,能够提供稳定的减震效果。
四、操纵装置操纵装置是起落架的控制部分,用于控制起落架的展开和收起。
它通常由液压系统或电动系统驱动,通过操纵杆或按钮进行控制。
起落架的结构形式是飞机设计中的重要考虑因素之一,不同飞机根据其用途和设计要求可能采用不同的结构形式。
液压起落架原理
一、液压起落架的结构组成
液压起落架主要由:起落架舱、油缸、液压管和油缸座等部
件组成。
二、起落架的工作原理
1.液压管:液压管是由一根长而有弹性的钢管(油管)和一
根小而有弹性的橡胶管组成。
长的钢管是用来容纳油缸,小的橡
胶管是用来吸收冲击能量。
2.油缸:油缸是由活塞和活塞杆组成,活塞杆可绕自己旋转,而活塞杆上有两个方向相反的活塞。
两个活塞杆的内腔分别装着
一套液压油(油),通过油管与一根长而有弹性的橡胶管(油缸)相连。
3.油缸座:油缸座是用来固定在起落架舱内的,它和飞机上
的其它部分一样,也可通过螺栓与机身固定在一起。
它一般由两
个固定在机身上的活塞和两个固定在起落架舱内的活塞组成,也
可通过螺栓与起落架舱内的其它部分固定在一起。
4.液压管:液压管是用来连接起落架舱和油缸,它有两个作用,一是向起落架舱内输送油,二是将起落架中承受冲击载荷所
需要的缓冲器释放出去。
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起落架的组成起落架是飞机上的一个重要组成部分,用于支撑飞机在地面上行驶和飞行过程中的起飞和降落。
起落架通常由几个主要部分组成,包括起落架支柱、轮胎和刹车系统。
起落架支柱是起落架的主要支撑结构,它负责承受飞机在地面上的重量。
起落架支柱通常由高强度的金属材料制成,如钢或铝合金。
它的设计必须足够坚固和稳定,以确保在飞机起飞和降落时能够承受巨大的冲击力和重力负荷。
轮胎是起落架的另一个重要组成部分,它负责支撑飞机在地面上行驶和降落时的冲击力。
轮胎通常由高强度橡胶材料制成,具有良好的抗磨损和抗冲击性能。
轮胎的设计必须考虑到飞机的重量、速度和着陆方式,以确保飞机在起飞和降落时能够平稳地行驶和着陆。
刹车系统是起落架的另一个重要组成部分,它负责控制飞机在地面上的制动和停止。
刹车系统通常由刹车盘、刹车片和刹车液组成。
当飞机需要制动或停止时,刹车盘会与刹车片摩擦产生摩擦力,通过液压系统传递给轮胎,从而减速或停止飞机。
除了上述主要部分外,起落架还包括一些辅助部件,如减震器、收放机构和驱动装置。
减震器用于减轻飞机在着陆时的冲击力,保护飞机和乘客的安全。
收放机构用于收放起落架,使飞机在地面和空中之间进行转换。
驱动装置负责驱动起落架的收放过程,确保起落架的可靠性和安全性。
起落架是飞机上的一个关键组成部分,它承担着支撑飞机重量、控制飞机行驶和制动的重要任务。
起落架的设计必须考虑到飞机的重量、速度和着陆方式,以确保飞机在起飞和降落时的安全性和稳定性。
起落架的各个部件必须经过严格的测试和检验,以确保其质量和可靠性。
只有在各个部件协同工作的情况下,飞机才能顺利地起飞和降落,保障乘客的安全。
飞机起落架设计原理和实践飞机起落架,嘿,听起来挺复杂,但其实它就像是飞机的“脚”,帮助飞机在天上飞得轻松自在,也能稳稳当当地着陆。
想象一下,飞机在万米高空飞翔,突然就要回到地面,起落架可就得大显身手了!今天咱们就来聊聊这玩意儿的设计原理和一些实践经验,保证让你听得津津有味。
1. 起落架的基本结构1.1 组成部分起落架其实就分为几个主要部分:支柱、轮子和刹车系统。
支柱就像飞机的腿,负责承受整个飞机的重量;轮子呢,自然就是为了让飞机能在跑道上平稳滑行,像是小孩骑自行车的轮子;而刹车系统嘛,就是为了让飞机能够安全停下来,别让它“飞”得太欢,撞上什么东西。
1.2 设计原则设计起落架的时候,首先得考虑的就是强度和稳定性。
飞机起飞和降落时,那可是承受着巨大的压力,尤其是降落的时候,简直就像是给大象来了个“重锤”。
所以,设计师们用的材料可得是超结实的,比如铝合金和钛合金,听起来高大上,但实际上这些材料轻便又耐用,简直是起落架的“金牌选手”。
2. 起落架的工作原理2.1 起飞过程想象一下,飞机准备起飞,飞行员一踩油门,发动机轰鸣,起落架在这时可得发挥作用了。
当飞机加速到一定速度,起落架的轮子就像是被施了魔法,开始朝着地面推去,飞机慢慢离开地面,就像是小鸟展翅高飞一样,真是让人心潮澎湃!2.2 降落过程不过,降落可不是件容易的事。
飞行员得精准掌控着飞机的高度和速度,起落架在这时候就得恰到好处地伸出来。
飞机快要接触地面时,轮子稳稳落下,像是给飞机铺了一条软软的“床”,轻轻一靠,就稳稳地停住了,真是让人心里一阵畅快啊!当然,刹车系统也得迅速跟上,确保飞机不会“飞”出跑道,简直是一场完美的配合。
3. 实际应用中的挑战3.1 设计中的困难尽管设计听起来简单,但实际操作起来可没那么容易。
比如,不同类型的飞机,起落架的设计需求就完全不同。
有的飞机体型庞大,重量大,就得设计得更为结实;而小型飞机呢,轻便为主,得考虑节省重量。
设计师们常常要在强度和重量之间做斗争,简直是像在玩“剪刀石头布”一样。
飞机起落架原理
飞机起落架是飞机的重要组成部分,起着承载飞机重量、提供地面支撑和平稳行驶的功能。
它的工作原理是通过多个机构的协同作用完成的。
飞机起落架的基本组成包括主起落架和前轮起落架。
主起落架通常由两个大型轮胎和一套支撑系统组成,用于支持飞机在地面上的重量。
前轮起落架则用一个小型轮胎和支撑系统支撑飞机的前部,在地面上提供稳定的转弯和导向能力。
起落架的工作原理可以分为收放和支撑两个过程。
当飞机即将起飞时,起落架会被收起,以减少风阻和空气阻力,并提高飞行效率。
在收起过程中,起落架支架通过液压或电动机构收回到机身内部的收起舱内。
相反,当飞机即将降落时,起落架会被展开。
在展开过程中,起落架支架被释放,由重力和液压力推动使得起落架伸展到最佳位置,并锁定以确保安全和稳定性。
当起落架完全展开并锁定时,它将支撑整个飞机的重量。
起落架的支撑系统通常由液压缸、减震器和支撑结构组成。
液压缸通过液压系统提供支撑力,使得飞机在地面上保持平稳的姿态。
减震器则起到缓冲和减震作用,分散来自地面的冲击和震动,确保舒适的乘飞行员和乘客。
值得注意的是,飞机的起落架在设计和制造过程中要考虑飞机的重量、速度和环境等因素,并经过严格的测试和验证。
起落架的设计需要满足飞机的使用寿命和安全性要求,确保在各种
条件下都能正常工作。
它是飞机安全起飞和降落的重要保障之一。
起落架的组成一、起落架的定义起落架是飞机的一个重要组成部分,用于支撑飞机在地面上的重量,以及在起飞和降落时的一系列动作和运动。
它是飞机的“腿”,承担着飞机静态和动态负荷的传递,同时还具有减震、导向、支撑和放置起飞和着陆装置等功能。
二、起落架的基本组成起落架主要由以下几个部分组成:2.1 起落架支柱起落架支柱是起落架的主要支撑结构,它由高强度、轻质的材料制成,如钛合金、铝合金等。
起落架支柱的形状和结构设计会根据飞机的类型和需要进行优化,在保证足够强度的同时,尽可能减小重量。
2.2 起落架轮胎和刹车系统起落架的轮胎是起落架与地面接触的部分,它承受着飞机的重量以及起飞和降落时产生的冲击和摩擦力。
轮胎的材质需要具备优异的耐磨性、抗裂性和耐老化性能,以保证飞机的安全性和可靠性。
刹车系统是起落架的重要组成部分,用于控制飞机在地面上的制动。
通常,刹车系统由刹车盘、刹车片、刹车卡钳和刹车阻尼器等组成。
当飞机降落时,刹车系统能够通过液压或电控制动方式提供足够的刹车力,以保证飞机的安全停止。
2.3 起落架悬挂系统起落架悬挂系统用于连接飞机的主要结构和其他组件,起到减震和吸收垂直负荷的作用。
悬挂系统通常由减振器、液压缸和弹簧等组成,能够有效减小起落架和飞机结构之间的震动和冲击,提高乘客的舒适性和飞机的稳定性。
2.4 起落架舱门起落架舱门是起落架的重要保护部件,位于飞机机身下部,用于盖住起落架并保护其内部组件。
起落架舱门通常由铝合金、复合材料等制成,具备轻质、高强度和耐腐蚀等特性。
同时,起落架舱门还要具备良好的气密性和防水性,以保证起落架系统在各种环境条件下的正常工作。
三、起落架的工作原理起落架的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:3.1 收起和放下在飞机起飞前和降落时,起落架需要进行收起和放下的操作。
通过操纵装置,驾驶员可以控制起落架的运动,使其收起到飞机内部的舱室中,或者放下到飞机的底部。
3.2 减震和支撑起落架在地面上支撑飞机的重量,起到承载和分散载荷的作用。
起落架的结构主要由受力支柱、减震器(当支柱和减震器合成一个构件时则称为减震支柱)、扭力臂或摇臂、机轮和刹车装置等主要构件组成.当起落架放下并锁住时常为静定的空间杆系结构,用以承受和传递机轮上传来的集中力,也便于松开锁后进行收放。
下面介绍几种常用的结构型式并进行受力分析,一、简单支柱式和撑杆支柱式起落架这两种型式的主要受力构件是减震支柱,它上连机体结构,下连机乾,本身作为梁柱受力(图8.12.图8.13)。
这两种结构型式的特点如下:(1)结构简单紧凑,传力较直接,圆筒形支柱具有较好的抗压、抗弯、抗扭的综合性能,因而重量较轻,收藏容易。
(2)可用不同的轮轴、轮叉形式来调整机轮接地点与机体结构连接点间的相互位置和整个起落架的高度。
轮叉一般受两个平面内的弯矩和扭矩、还有剪力等引起的复合应力(图8.14)。
(3)简单支柱式由于上端两个支点很靠近,减震支柱接近于一悬臂梁柱,因而上端的根部弯矩大(图8.12)。
撑杆支柱式则常在支柱中部附近加一撑杆,使减震支柱以双支点外伸梁形式受力.大大减小于支柱上端的弯矩(图8,13).撑杆通常又兼作收放折叠连杆用(图8.1);或直接用收放作动筒锁定于某个位置后作为撑杆(图8.13),这将使起落架结构简化。
撑杆支柱式是目前常用的一种型式.(4)由于机轮通过轮轴(或轮叉)与减震支柱直接相连,因而不能很好吸收前方来的撞击.通常可将支柱向前倾斜一个角度(图8.12)即可对前方来的撞击起一定的减震用,但这会使支柱在受垂直撞击力时受到附加弯矩。
(5)这两种型式的减震支柱本身要受弯,所以它的密封性较差,减震器内部灌充的气体压力将因此受到限制,一般其初压力约为3MPa(一30个大气压),最大许可压力约为IOMPa(一100个大气压).因而减震器行程较大,整个支柱较长,重量增加。
(6)由于减震支柱的活动内杆与外筒(它直接与机体结构连接)之间不可能直接传递机轮载荷引起的扭矩,因此内杆与外筒之间必须用扭力臂连接。
737ng前起落架的工作原理
737NG(Next Generation)是波音公司的一款窄体客机系列,它的前起落架的工作原理如下:
前起落架主要由起落架支柱、起落架横梁、轮胎、刹车系统、悬挂系统和液压系统等组成。
1. 起落架支柱,起落架支柱是前起落架的主要承重部件,它通过液压系统控制伸缩。
液压系统通过液压缸使支柱伸缩,从而实现起落架的放下和收起。
2. 起落架横梁,起落架横梁连接起落架支柱和飞机机身,起到承载和传递载荷的作用。
3. 轮胎,起落架上安装了多个轮胎,轮胎起到缓冲和减震的作用,使飞机在起降过程中更加平稳。
4. 刹车系统,刹车系统用于控制飞机在地面行驶和制动。
它由刹车踏板、液压系统和刹车盘组成。
当飞机着陆后,刹车系统施加压力使刹车盘与轮胎接触,从而减速飞机。
5. 悬挂系统,悬挂系统用于吸收起落架和飞机之间的冲击和震动,减少对飞机结构的影响。
它由悬挂支架和减震器组成。
6. 液压系统,液压系统为起落架的放下和收起提供动力。
它由
液压泵、液压油箱、液压管路和液压控制组件等组成。
总体来说,前起落架通过液压系统控制起落架支柱的伸缩,通
过悬挂系统和轮胎减震,通过刹车系统控制飞机在地面行驶和制动。
这些系统的协调工作使得飞机在起飞、着陆和地面操作过程中能够
平稳、可靠地运行。
起落架工作原理
起落架是飞机重要的组成部分,它负责支撑飞机的重量并使其能够在地面上行驶和起降。
起落架通常由几个重要的部件组成,包括主起落架、前起落架、伸缩装置、阻尼器和轮胎等。
下面我们来详细了解起落架的工作原理。
起落架的工作原理主要分为伸出和收回两个阶段。
当飞机准备起飞或降落时,首先需要将起落架从机身上伸出。
启动伸缩装置时,液压或电动系统会产生动力,通过传递给伸缩装置,从而使起落架伸出。
在这个过程中,阻尼器起到减缓起落架下落速度的作用,以确保起落架的平稳伸出。
当飞机完成起飞或降落后,需要将起落架收回,以减少空气阻力和提高飞行效率。
同样,液压或电动系统将提供动力给伸缩装置,使得起落架收回机身内部。
在收回的过程中,阻尼器也扮演着重要的角色,以减缓起落架的收回速度,确保整个过程平稳进行。
在起落架的工作过程中,轮胎起到了缓冲冲击和支撑飞机重量的作用。
当飞机着陆时,轮胎能够吸收冲击力,减少对飞机结构的损伤。
同时,起落架上的轮胎还能使飞机在地面上行驶,提供必要的摩擦力和稳定性。
总的来说,起落架通过液压或电动系统的驱动,配合伸缩装置和阻尼器的协调运作,实现了飞机起落架的伸出和收回。
轮胎在起飞和降落过程中起到了支撑和缓冲作用,确保飞机的平稳
起降和地面行驶。
这些工作原理的协调配合,使得飞机能够安全、高效地进行起降操作。
起落架就是飞机在地面停放、滑行、起降滑跑时用于支持飞机重量、吸收撞击能量的飞机部件。
简单地说,起落架有一点象汽车的车轮,但比汽车的车轮复杂的多,而且强度也大的多,它能够消耗和吸收飞机在着陆时的撞击能量。
概括起来,起落架的主要作用有以下四个:承受飞机在地面停放、滑行、起飞着陆滑跑时的重力;承受、消耗和吸收飞机在着陆与地面运动时的撞击和颠簸能量;滑跑与滑行时的制动;滑跑与滑行时操纵飞机。
在过去,由于飞机的飞行速度低,对飞机气动外形的要求不十分严格,因此飞机的起落架都由固定的支架和机轮组成,这样对制造来说不需要有很高的技术。
当飞机在空中飞行时,起落架仍然暴露在机身之外。
随着飞机飞行速度的不断提高,飞机很快就跨越了音速的障碍,由于飞行的阻力随着飞行速度的增加而急剧增加,这时,暴露在外的起落架就严重影响了飞机的气动性能,阻碍了飞行速度的进一步提高。
因此,人们便设计出了可收放的起落架,当飞机在空中飞行时就将起落架收到机翼或机身之内,以获得良好的气动性能,飞机着陆时再将起落架放下来。
然而,有得必有失,这样做的不足之处是由于起落架增加了复杂的收放系统,使得飞机的总重增加。
但总的说来是得大于失,因此现代飞机不论是军用飞机还是民航飞机,它们的起落架绝大部分都是可以收放的,只有一小部分超轻型飞机仍然采用固定形式的起落架(如蜜蜂系列超轻型飞机)。
基本组成综述为适应飞机起飞、着陆滑跑和地面滑行的需要,起落架的最下端装有带充气轮胎的机轮。
为了缩短着陆滑跑距离,机轮上装有刹车或自动刹车装置。
此外还包括承力支柱、减震器(常用承力支柱作为减震器外筒)、收放机构、前轮减摆器和转弯操纵机构等。
承力支柱将机轮和减震器连接在机体上,并将着陆和滑行中的撞击载荷传递给机体。
前轮减摆器用于消除高速滑行中前轮的摆振。
前轮转弯操纵机构可以增加飞机地面转弯的灵活性。
对于在雪地和冰上起落的飞机,起落架上的机轮用滑橇代替。
减震器飞机在着陆接地瞬间或在不平的跑道上高速滑跑时,与地面发生剧烈的撞击,除充气轮胎可起小部分缓冲作用外,大部分撞击能量要靠减震器吸收。
现代飞机上应用最广的是油液空气减震器。
当减震器受撞击压缩时,空气的作用相当于弹簧,贮存能量。
而油液以极高的速度穿过小孔,吸收大量撞击能量,把它们转变为热能,使飞机撞击后很快平稳下来,不致颠簸不止。
收放系统收放系统一般以液压作为正常收放动力源,以冷气、电力作为备用动力源。
一般前起落架向前收入前机身,而某些重型运输机的前起落架是侧向收起的。
主起落架收放形式大致可分为沿翼展方向收放和翼弦方向收放两种。
收放位置锁用来把起落架锁定在收上和放下位置,以防止起落架在飞行中自动放下和受到撞击时自动收起。
对于收放系统,一般都有位置指示和警告系统。
机轮和刹车系统机轮的主要作用是在地面支持收飞机的重量,减少飞机地面运动的阻力,吸收飞机着陆和地面运动时的一部分撞击动能。
主起落架上装有刹车装置,可用来缩短飞机着陆的滑跑距离,并使飞机在地面上具有良好的机动性。
机轮主要由轮毂和轮胎组成。
刹车装置主要有弯块式、胶囊式和圆盘式三种。
应用最为广泛的是圆盘式,其主要特点是摩擦面积大,热容量大,容易维护。
布置型式前三点式起落架起落架飞机上使用最多的是前三点式起落架(图1a[起落架布置型式])。
前轮在机头下面远离飞机重心处,可避免飞机刹车时出现“拿大顶”的危险。
两个主轮左右对称地布置在重心稍后处,左右主轮有一定距离可保证飞机在地面滑行时不致倾倒。
飞机在地面滑行和停放时,机身地板基本处于水平位置,便于旅客登机和货物装卸。
重型飞机用增加机轮和支点数目的方法减低轮胎对跑道的压力,以改善飞机在前线土跑道上的起降滑行能力,例如美国军用运输机C-5A,起飞重量达348吨,仅主轮就有24个,采用4个并列的多轮式车架(每个车架上有6个机轮),构成4个并列主支点。
加上前支点共有5个支点,但仍然具有前三点式起落架的性质。
优点* 着陆简单,安全可靠。
若着陆时的实际速度大于规定值,则在主轮接地时,作用在主轮的撞击力使迎角急剧减小,因而不可能产生象后前三点式起落架那样的“跳跃”现象。
* 具有良好的方向稳定性,侧风着陆时较安全。
地面滑行时,操纵转弯较灵活。
* 无倒立危险,因而允许强烈制动,因此,可以减小着陆后的滑跑距离。
* 因在停机、起、落滑跑时,飞机机身处于水平或接近水平的状态,因而向下的视界较好,同时喷气式飞机上的发动机排出的燃气不会直接喷向跑道,因而对跑道的影响较小。
缺点* 前起落架的安排较困难,尤其是对单发动机的飞机,机身前部剩余的空间很小。
* 前起落架承受的载荷大、尺寸大、构造复杂,因而质量大。
* 着陆滑跑时处于小迎角状态,因而不能充分利用空气阻力进行制动。
在不平坦的跑道上滑行时,超越障碍(沟渠、土堆等)的能力也比较差。
* 前轮会产生摆振现象,因此需要有防止摆震的设备和措施,这又增加了前轮的复F-35飞机后起落架杂程度和重量。
尽管如此,由于现代飞机的着陆速度较大,并且保证着陆时的安全成为考虑确定起落架形式的首要决定因素,而前三点式在这方面与后三点式相比有着明显的优势,因而得到最广泛的应用。
后三点式起落架早期在螺旋桨飞机上广泛采用后三点式起落架(图1b[起落架布置型式])。
其特点是两个主轮在重心稍前处,尾轮在机身尾部离重心较远。
后三点起落架重量比前三点轻,但是地面转弯不够灵活,刹车过猛时飞机有“拿大顶”的危险,现代飞机已很少采用。
优点一是在飞机上易于装置尾轮。
与前轮相比,尾轮结构简单,尺寸、质量都较小;二是正常着陆时,三个机轮同时触地,这就意味着飞机在飘落(着陆过程的第四阶段)时的姿态与地面滑跑、停机时的姿态相同。
也就是说,地面滑跑时具有较大的迎角,因此,可以利用较大的飞机阻力来进行减速,从而可以减小着陆时和滑跑距离。
因此,早期的飞机大部分都是后三点式起落架布置形式。
缺点(1)在大速度滑跑时,遇到前方撞击或强烈制动,容易发生倒立现象(俗称拿大顶)。
因此为了防止倒立,后三点式起落架不允许强烈制动,因而使着陆后的滑跑距离有所增加。
(2)如着陆时的实际速度大于规定值,则容易发生“跳跃”现象。
因为在这种情况下,飞机接地时的实际迎角将小于规定值,使机尾抬起,只是主轮接地。
接地瞬间,作用在主轮的撞击力将产生抬头力矩,使迎角增大,由于此时飞机的实际速度大于规定值,导致升力大于飞机重力而使飞机重新升起。
以后由丁速度很快地减小而使飞机再次飘落。
这种飞机不断升起飘落的现象,就称为“跳跃”。
如果飞机着陆时的实际速度远大于规定值,则跳跃高度可能很高,飞机从该高度下落,就有可能使飞机损坏。
(3)在起飞、降落滑跑时是不稳定的。
如过在滑跑过程中,某些干扰(侧风或由于飞机起落架小车路面不平,使两边机轮的阻力不相等)使飞机相对其轴线转过一定角度,这时在支柱上形成的摩擦力将产生相对于飞机质心的力矩,它使飞机转向更大的角度。
(4)在停机、起、落滑跑时,前机身仰起,因而向下的视界不佳。
基于以上缺点,后三点式起落架的主导地位便逐渐被前三点式起落架所替代,目前只有一小部分小型和低速飞机仍然采用后三点式起落架。
自行车式起落架还有一种用得不多的自行车式起落架,它的前轮和主轮前后布置在飞机对称面内(即在机身下部),重心距前轮与主轮几乎相等。
为防止转弯时倾倒,在机翼下还布置有辅助小轮(图1c[起落架布置型式])。
这种布置型式由于起飞时抬头困难而较少采用。
多支柱式起落架这种起落架的布置形式与前三点式起落架类似,飞机的重心在主起落架之前,但其有多个主起落架支柱,一般用于大型飞机上。
如美国的波音747旅客机、C-5A(军用运输机(起飞质量均在350吨以上)以及苏联的伊尔86旅客机(起飞质量206吨)。
显然,采用多支柱、多机轮可以减小起落架对跑道的压力,增加起飞着陆的安全性。
在这四种布置形式中,前三种是最基本的起落架形式,多支柱式可以看作是前三点式的改进形式。
目前,在现代飞机中应用最为广泛的起落架布置形式就是前三点式。
编辑本段结构分类构架式起落架构架式起落架的主要特点是:它通过承力构架将机轮与机翼或机身相连。
承力构架中的杆件及减震支柱都是相互铰接的。
它们只承受轴向力(沿各自的轴线方向)而不承受弯矩。
因此,这种结构的起落架构造简单,质量也较小,在过去的轻型低速飞机上用得很广泛。
但由于难以收放,现代高速飞机基本上不采用。
支柱式起落架支柱式起落架的主要特点是:减震器与承力支柱合而为一,机轮直接固定在减震器的活塞杆上。
减震支柱上端与机翼的连接形式取决于收放要求。
对收放式起落架,撑杆可兼作收放作动筒。
扭矩通过扭力臂传递,亦可以通过活塞杆与减震支柱的圆筒内壁采用花键连接来传递。
这种形式的起落架构造简单紧凑,易于放收,而且质量较小,是现代飞机上广泛采用的形式之一。
支柱式起落架的缺点是:活塞杆不但承受轴向力,而且承受弯矩,因而容易磨损及出现卡滞现象,使减震器的密封性能变差,不能采用较大的初压力。
摇臂式起落架起落架摇臂式起落架的主要特点是:机轮通过可转动的摇臂与减震器的活塞杆相连。
减震器亦可以兼作承力支柱。
这种形式的活塞只承受轴向力,不承受弯矩,因而密封性能好,可增大减震器的初压力以减小减霞器的尺寸,克服了支柱式的缺点,在现代飞机上得到了广泛的应用。
摇臂式起落架的缺点是构造较复杂,接头受力较大,因此它在使用过程中的磨损亦较大。
编辑本段故障迫降记录1998年9月10日,中国东方航空一架MD-11型客机因前起落架无法展开,被迫在上海虹桥机场迫降。
中国东方航空迫降现场事后此事件被改编成一部纪实电影《紧急迫降》。
2007年3月13日,全日空一架庞巴迪DHC8-Q400型客机因前起落架无法展开,被迫在高知机场迫降。
迫降时未发生着火或爆炸事故。
2009年2月28日,罗马尼亚喀尔巴阡山航空一架SAAB2000型客机因前起落架无法展开,被迫在蒂米什瓦拉机场迫降。
机上所有人员安然无恙。
2007年4月9日,印度航空一架空客A310“空中皇宫”客机从中国上海飞往印度新德里客机因前起落架无法展开,被迫在新德里国际机场迫降。
机上所有人员安然无恙。
但是机场的两条主要跑道因此受阻,造成大量航班延误。
2005年9月21日,美国捷蓝航空一架空客A320型客机因前起落架无法收回机腹内,起落架扭曲90度。
被迫在洛杉矶国际机场迫降。