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试验段施工监理控制要点
试验段施工监理控制要点是确保工程质量和安全的关键环节，涉及多方面的指导和监管工作。
以下为详细的控制要点：
首先，明确试验目的：在进行试验段施工前，监理单位应与施工单位进行充分沟通，明确试验的目的和预期结果。
这有助于确保试验段的施工符合工程要求，并为后续的施工提供可靠的依据。
其次，审查施工方案：监理单位应对施工单位提交的施工方案进行审查，确保方案中工艺流程、质量标准和安全措施等符合相关法规和工程标准。
同时，要对方案中的资源配置、进度安排等进行评估，以确保其实施的可行性。
再者，监控材料质量：试验段施工所使用的材料应符合设计要求和相关标准。
监理单位应对进场的材料进行验收，检查其质量证明文件、外观质量等，并按照规定进行抽样检测。
对于不合格的材料，应要求施工单位进行更换或处理。
此外，严格控制施工质量：在试验段施工过程中，监理单位应对关键施工环节进行旁站监督，检查施工工艺是否符合方案要求。
同时，应定期对施工质量进行巡检，及时发现并处理存在的质量问题。
对于重要节点或隐蔽工程，应在施工单位自检合格的基础上，进行验收并签署意见。
最后，做好协调与沟通：在试验段施工过程中，监理单位应积极与施工单位、设计单位等相关方进行沟通协调。
对于施工中出现的问题或争议，应及时组织会议进行解决。
同时，应保持与业主的联系，定期汇报工程进展情况。
总之，试验段施工监理控制要点是确保工程质量的重要环节。
监理单位应从施工方案的审查、材料质量的监控、施工质量的控制以及协调沟通等方面入手，全面提升试验段施工的质量和安全水平。
建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制发布时间：2022-10-17T08:55:56.000Z 来源：《建筑设计管理》2022年11期作者：何臣[导读] 随着时代的不断进步，建筑企业必须对建筑工程施工过程中使用到的混凝土原材料进行严格的质量管控，才能满足当下城市建设行业的发展需求何臣宜昌市宝业建筑工业化有限公司 443000摘要：随着时代的不断进步，建筑企业必须对建筑工程施工过程中使用到的混凝土原材料进行严格的质量管控，才能满足当下城市建设行业的发展需求。
任何建筑物施工过程中都会使用到混凝土，混凝土作为第一建筑原材料，其自身的质量与整个工程的施工质量存在直接联系。
建筑企业必须高度重视混凝土原材料的质量检验工作，关注行业内最新的试验检测技术，针对不同类型的混凝土原材料选择针对性的检测试验方法，提高检测的效率和准确性。
检测过程中也要安排专业人员对检测的流程进行严格的管理，保证所有进入施工现场的混凝土原材料都符合相关规定，在选用合理检测方式和检验模式的基础上能够大大降低在混凝土原材料检验工作中投入的人力、物力和财力，提高建筑工程的施工质量，为企业带来良好的经济利益。
关键词：建筑工程；水泥混凝土；原材料；试验检测；质量控制1建筑工程混凝土原材料的检测与控制方法1.1拌合水的检测水是水泥混凝土的基础组成材料，因此在原材料检测过程中，水检测不可忽略。
一般，混凝土生产用水为城市自来水，pH呈酸性，接近7.0，满足使用要求。
但如果水中氯离子含量不在合理的范围内，将可能影响混凝土结构的耐久性。
为了避免这类情况的发生，检测人员需要对水中的氯离子含量进行检测；如果使用的是地下水或地表水，那么还应对其矿物质含量进行检测，以保证其满足使用要求，使其充分发挥凝结期间的优势，使得水泥混凝土强度等级正常增长，保障公路工程的耐久性与稳定性。
混凝土拌合期间，根据选用的自来水、地表水或地下水实际情况，在生产前需要作业人员重点检查拌合水的酸碱度，保障水质能够满足混凝土配置中的用水需求和要求，在整体上保障混凝土的安全性与稳定性。
施工技术要点质量控制一、施工工艺选择
1. 选择合理的施工工艺流程,确保质量。
2. 新工艺先试验试验,排除隐患。
二、材料选择
1. 选择合格产品提供商,质量合格的原材料。
2. 严格控制材料标准,按要求采购。
三、操作人员资质
1. 操作人员持有相应资质证书。
2. 培训操作人员技能,熟练掌握操作细节。
四、施工环境要求
1. 重点部位施工要求环境干净整洁。
2. 严格控制施工环境温度、湿度等影响因素。
五、质量检查及验收
1. 各工序严格自检,间检。
2. 重点项目组织第三方检测,确保质量合格。
3. 抽查不合格品整改,防止质量问题。
以上就是以"施工技术要点质量控制"为标题所生成的一施工质量控制要点内容,希望可以提供一些参考。
内容可以根据实际施工情况进行修改完善。
河南建材2023年第5期参考文献:[1]郭远方,余宗夏.土木工程建筑施工技术创新研究[J].工程技术研究,2017,2(6):240-241.[2]杨勇.土木工程建筑施工技术及创新[J].环球市场,2017(3):2.[3]王艳艳.对土木工程建筑施工技术及创新研究[J].现代交际,2015(12):2.[4]许鹏.土木工程建筑施工技术现状以及创新探究[J].工程技术(文摘版),2016(8):26.[5]潘海.土木工程建筑施工技术的创新研究[J].商品与质量,2017(50):213.[6]朱劲松.土木工程建筑施工技术及创新探究[J].城市建设理论研究(电子版),2018(10):184.[7]黄黎.土木工程建筑施工技术存在的问题及创新措施刍议[J].建筑技术研究,2021,4(2):13-15.建筑施工原材料质量检验方法与控制措施李秀峰山西二建集团有限公司(030000)摘要:文章阐述了建筑施工原材料质量检验的重要性,介绍了施工材料分类及检测指标,分析了建筑施工原材料质量检验中存在的问题,并从实际情况出发对如何提升建筑工程施工原材料质量检验效果给出针对性的建议,希望能够确保施工材料符合建设要求。
关键词:建筑施工;原材料;质量检验;方法1建筑施工原材料质量检验的意义建筑施工原材料质量检验可分为生产单位检验和施工单位检验两大部分。
前者主要是根据被检测材料的质量指标明确其各项性能是否满足相关技术标准提出的要求,了解产品质量是否达到出厂标准。
后者则是抽样检测,要求施工单位将一定数量的材料送交到专门的检测机构进行检验,主要是通过测试质量指标明确材料各项性能是否满足施工建设要求,是否能够将材料应用在工程建设当中。
施工材料检测不但有效控制材料质量及施工效果,而且还可以节省建设成本,为工程谋取更多的经济利益。
施工材料试验检测,可方便施工人员根据工程建设需要积极应用新工艺和新材料,了解施工技术的可行性、先进性及适用性,加快施工进度,提高施工质量。
建筑工程检测要点及检测质量控制建筑工程检测是建筑工程质量控制的重要环节之一，它可以有效地发现问题、解决问题，从而保证建筑工程达到预期的工程质量要求。
本文将介绍建筑工程检测的要点及检测质量控制。
一、建筑工程检测的要点：1、施工前检测在施工前，应对原材料进行检测，保证原材料质量符合工程要求。
同时还要针对工程设计和方案进行实地勘察和检测，确保设计和方案的可行性和合理性。
在施工过程中，要进行随时检测，在施工不同阶段分别进行合理的检测。
例如，在施工土方、基坑时，需要进行土质检测、水平控制等。
在混凝土浇筑时，需要进行混凝土强度抽样检测。
3、竣工验收检测在建筑工程完工后，需要进行竣工验收检测。
主要是对建筑结构稳定性、施工质量、安全性进行全面检测，以确保建筑工程能够正常投入使用。
在进行检测前，需要准备齐全的检测设备和检测员，保证检测数据的准确性和可靠性。
检测设备需要进行定期维护和检修，确保设备的稳定性和精度。
2、检测过程控制在进行检测过程中，需要进行严格的控制，保证检测数据的准确性和可靠性。
检测员要熟悉检测原理和检测方法，按照检测要求进行检测，确保检测结果真实可靠。
3、检测结果分析在检测结果分析中，需要对检测结果进行充分的分析和判断，确定检测结果的正确性和可靠性。
如果发现问题，应及时进行修正和调整，保证检测结果符合工程要求。
4、质量控制总结在检测结束后，需要进行总结和评估，对检测过程和检测结果进行梳理和总结，并对不足和问题进行反思和改进，以提高下一次检测的质量和效率。
三、总结建筑工程检测是建筑工程质量控制的重要环节，需要在工程施工前、施工中和竣工验收阶段进行合理的检测。
在检测过程中，需要进行严格的质量控制，保证检测数据的准确性和可靠性。
同时，还需要进行及时的总结和反思，持续改进检测质量和效率。
工地原材料及施工质量试验检测方面控制要点各位领导、各位同仁，大家好：很高兴能够和大家共同参加＊*高速公路建设,也感谢管理处领导提供这次和大家共同交流的机会、平台。
下面结合本项目的工程建设情况，我从试验检测角度,分两个方面谈谈关于工地原材料及施工质量控制的认识和要点，不妥之处希望大家指正。
一、原材料质量控制1、料源选定与报批：用于永久性工程的原材料料源考察、选用，原则上由施工单位初选，中心试验室视情况会同驻地办进行现场考察确定，必要时(尤其重要原材料）由管理处甚至邀请专家参与确定。
原则：原材料的质量指标必须满足现行业规范和建设项目的相关指标要求；应充分考虑能否满足工程正常使用的需要储量；均需通过审批复后,方可用于工程建设.2、进场验收：一般原材料（地材:砂、碎石、石灰等）进场验收，一般由施工单位把关；重要原材料（钢筋、型材、水泥、外加剂、预应力材料、隧道防排水材料等）进场验收，一般由施工单位会同驻地办试验监理工程师把关,同时通知中心试验室,中心试验室视情况共同参与或随后安排抽检.重要原材料:生产厂家是否为批复厂家；质量证明材料是否与实际进场材料相一致（包装、标识、颜色、外形尺寸等)；对混凝土外加剂必要时可进行试拌,通过与配合比设计时或原留样进行比较,主要检查减水性能和与水泥适应性能.3、存放管理：按照规范及项目文明工地施工等相关要求执行。
按不同厂家、不同规格堆放并标识清楚，同时要有防护措施。
水泥不同厂家、不同强度等级的混放，防潮、防雨淋和浸泡措施不到位，外加剂（尤其已分装）不同厂家、不同型号的混放等不但会给施工管理造成难度，更可能会造成混凝土结构的质量隐患.钢材等其它材料的存放管理也基本相同。
4、巡查抽检：对原材料质量巡查的目的是:通过巡查，及时并杜绝不合格材料用于工程实体,对目测质量有怀疑的可暂停使用并及时检测判定，避免造成工程隐患或报废返工。
巡查的内容包含：是否为批复材料、以及材料进场验收的相关项目、存放是否符合要求。
建筑工地质量控制与验收标准建筑工地的质量控制与验收标准是确保施工质量、保证施工成果符合规范要求的重要指标。
以下将从工地质量控制和工地验收标准两个方面进行详细探讨。
一、工地质量控制1. 进行施工前的勘察和设计阶段，确定施工方案和技术要求，并在保证施工期限的前提下，制定详细可行的工地质量控制计划。
2. 在施工过程中，对原材料的选择、采购和储存要严格把控，确保材料质量符合相关标准，且避免损坏或污染。
3. 对施工设备的使用必须严格按照规范要求，确保设备操作正确、安全，并进行定期维修和检查，保证设备处于良好工作状态。
4. 施工现场应保持整洁、有序，对施工过程中产生的垃圾、废弃物等进行及时清理和处理，不影响周边环境。
5. 必须严格按照设计图纸进行施工，防止出现偷工减料、违背设计要求等行为。
施工过程中的质量把关点必须严格把控，确保每个环节都符合质量标准。
6. 各种施工工序必须按照正确的工艺流程进行，合理分工，协调配合，确保施工质量和进度。
7. 在施工完成后，对关键环节和节点进行质量检测，如混凝土浇筑强度、钢筋绑扎质量等，确保工程符合规范要求。
二、工地验收标准1. 施工完成后，由建设单位委托有相关资质的第三方机构进行工地验收。
验收标准包括但不限于建筑结构、电气设备、给排水设施、消防设施等方面的验收。
2. 建筑结构验收要求主要包括外墙、内墙、地板、楼梯等的承重能力、稳定性、防水防潮性等方面的测试。
3. 电气设备验收要求包括电线电缆、开关插座、照明设备等的安全性、可靠性以及接地是否符合标准等检测。
4. 给排水设施验收要求包括自来水、污水、雨水排放等设施的压力、流量、排放质量等方面的检测。
5. 消防设施验收要求包括消防报警设备、灭火器材、疏散通道等方面的测试，确保在紧急情况下能及时有效地进行火灾防控。
6. 工地环境验收要求包括施工现场的噪声、灰尘、振动等环境污染控制，确保不对周边环境和居民生活造成负面影响。
总结：工地质量控制和验收标准是建筑工程质量保证的重要环节。
3、质量管理主要过程保证措施3.1、施工准备过程的保证措施1、严格审查图纸。
为了避免设计图纸的差错给工程质量带来影响，必须对图纸进行认真地审查。
通过审查，及早发现错误，采取相应的措施加以纠正。
2、编制好施工组织设计。
编制施工组织设计之前，要认真分析在施工中存在的主要问题和薄弱环节，分析工程的特点，有针对性地提出防范措施，编制出切实可行的施工组织设计，以便指导施工活动。
3、搞好技术交底工作。
在下达施工任务时，必须向执行者进行全面的质量交底，使执行人员了解任务的质量特性，做到心中有数，避免盲目行动。
4、严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。
从原材料、构配件、半成品的进场开始，就严格把好质量关，为工程施工提供良好的条件。
5、施工机械设备的检查检修工作。
施工前要搞好施工机械设备的检修工作，使机械设备经常保持良好的技术状态，不致发生机械故障，影响工程质量。
3.2、施工过程的保证措施1、加强施工工艺管理。
严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工，坚持质量标准，保证各分部分项工程的施工质量。
2、加强施工质量的检查和验收。
坚持质量检查和验收制度，按照质量标准和验收规程，对已完工的部分项工程特别是隐蔽工程，及时进行检查和验收。
不合格的工程，一律不验收。
该返工的返工，不留隐患，通过检查验收，促使操作人员重视质量问题，严把质量关。
质量检查可采取自检、互检和专业检查相配合的方法。
3、掌握工程质量的动态。
通过质量统计分析，找出影响质量的主要原因，总结产品质量的变化规律。
统计分析是全面质量管理的重要方法，是掌握质量动态的重要手段。
针对质量波动的规律，采取相应对策，防止质量事故发生。
3.3、使用过程的保证措施1、及时回访：工程交付使用后，我公司组织对用户进行调查回访，认真听取用户对施工质量的意见，收集有关资料，并对用户反馈的信息进行分析，从中发现施工质量问题，了解用户的要求，采取措施加以解决并为以后工程施工积累经验。
工地试验室质量控制要点工地试验室是进行工程质量检测的重要场所，其质量控制要点包括以下几个方面：人员素质：试验室应配备高素质的检测人员，他们应具备相应的专业知识和技能，熟悉检测标准和规范，能够按照规定的方法和程序进行检测操作。
同时，人员还应具备良好的职业道德和责任心，能够保证检测结果的客观、准确和真实性。
设备与设施：试验室应具备符合要求的设备和设施，包括检测所需的仪器、设备、工具等，以及必要的环境设施，如温度、湿度、洁净度等。
设备和设施的性能应满足检测要求，其精度和可靠性应符合相关标准和规范，同时应进行定期的维护和校准。
检测方法与程序：试验室应制定合理的检测方法和程序，以确保检测结果的准确性和可靠性。
检测方法应符合相关标准和规范的要求，并经过确认和验证。
检测程序应具有可操作性和可重复性，对关键环节和质量控制点应有明确的操作要求和记录。
样品管理：试验室应对样品进行有效的管理，建立样品标识、登记、流转、保存等管理制度，确保样品的完整性和安全性。
在样品管理中，应特别注意防止样品的混淆和污染，以免影响检测结果的准确性。
质量保证与质量控制：试验室应建立完善的质量保证体系，通过定期的内部审核、管理评审等活动，对检测过程进行监控和评估。
同时，应采取有效的质量控制措施，如使用标准物质、参加能力验证等，以确保检测结果的质量。
记录与报告：试验室应对检测活动进行全面、真实的记录，包括设备使用记录、样品流转记录、检测原始记录等。
记录应具有可追溯性，能够反映检测活动的全过程。
检测报告应内容完整、数据准确、格式规范，能够清晰地表述检测结果和结论。
通过以上方面的质量控制要点，可以有效地提高工地试验室的检测水平和质量保证能力，为工程质量的控制提供可靠的技术支持。
工程监理原材料控制措施在开工前施工单位将所使用全部材料的生产厂家上报到驻地监理办，现场监理将会同业主，到施工单位所呈报的原材料生产厂家进行实地考察，并取样试验，如原材料生产厂家不符合工程质量及国家标准要求，监理将有权要求施工单位更换新的生产厂家，重新取样试验直至合格。
如果施工单位将不合格的原材料进入施工现场，监理将勒令施工单位将不合格的原材料清出现场。
我单位驻地现场监理工程师在施工过程中，也将不定期的与业主及权威的质检实验室一起对施工单位的原材料生产厂家进行抽检。
一、原材料质量控制的内容1、掌握材料质量标准衡量材料质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的依据，不同的材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。
2、材料质量的检（试）验⑴材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。
⑵材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。
⑶根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。
⑷材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”；根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。
⑸材料质量检验的取样必须有代表性。
⑹材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。
⑺对于不同的材料，有不同的检验项目和不同的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。
3、材料的选择和使用要求材料的选择和使用不当，均会严重影响工程质量或造成质量事故。
故必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。
二、原材料质量控制的原则1、主要材料及构配件在定货前，承包单位必须向监理工程师申报同意后，方可订货。
2、监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
工地原材料及施工质量试验检测方面控制要点各位领导、各位同仁，大家好：很高兴能够和大家共同参加**高速公路建设，也感谢管理处领导提供这次和大家共同交流的机会、平台。
下面结合本项目的工程建设情况，我从试验检测角度，分两个方面谈谈关于工地原材料及施工质量控制的认识和要点，不妥之处希望大家指正。
一、原材料质量控制1、料源选定与报批：用于永久性工程的原材料料源考察、选用，原则上由施工单位初选，中心试验室视情况会同驻地办进行现场考察确定，必要时（尤其重要原材料）由管理处甚至邀请专家参与确定。
原则：原材料的质量指标必须满足现行业规范和建设项目的相关指标要求；应充分考虑能否满足工程正常使用的需要储量；均需通过审批复后，方可用于工程建设。
2、进场验收：一般原材料（地材:砂、碎石、石灰等）进场验收，一般由施工单位把关；重要原材料(钢筋、型材、水泥、外加剂、预应力材料、隧道防排水材料等) 进场验收，一般由施工单位会同驻地办试验监理工程师把关，同时通知中心试验室，中心试验室视情况共同参与或随后安排抽检。
重要原材料：生产厂家是否为批复厂家；质量证明材料是否与实际进场材料相一致（包装、标识、颜色、外形尺寸等）；对混凝土外加剂必要时可进行试拌，通过与配合比设计时或原留样进行比较，主要检查减水性能和与水泥适应性能。
3、存放管理：按照规范及项目文明工地施工等相关要求执行。
按不同厂家、不同规格堆放并标识清楚，同时要有防护措施。
水泥不同厂家、不同强度等级的混放，防潮、防雨淋和浸泡措施不到位，外加剂（尤其已分装）不同厂家、不同型号的混放等不但会给施工管理造成难度，更可能会造成混凝土结构的质量隐患。
钢材等其它材料的存放管理也基本相同。
4、巡查抽检：对原材料质量巡查的目的是：通过巡查，及时并杜绝不合格材料用于工程实体，对目测质量有怀疑的可暂停使用并及时检测判定，避免造成工程隐患或报废返工。
巡查的内容包含：是否为批复材料、以及材料进场验收的相关项目、存放是否符合要求。
重点是：砂、碎石：颜色是否变化；是否含有泥块、树根等杂物；砂的粗细程度（细度模数）；碎石中风化石、山皮石含量、针片状含量、石粉含量、超粒径颗粒含量；分仓堆放是否有串料现象等。
水泥：是否为批复厂家；散装的必须根据拌和站拌合的混凝土配合比所用水泥厂家尤其强度等级的不同分罐储存，坚决不得混装，应采用专用罐存贮；袋装的按不同厂家、品种、强度等级、批次分别堆放，并采取防潮、防雨措施；存放3月时重新取样检测。
混凝土外加剂：是否为批复厂家；存放是否有不同厂家、不同型号混放现象；是否采取防潮、防雨措施。
钢筋：是否为批复厂家；钢筋锈蚀情况；同一厂家（分厂）同一规格的打包方式（有钢带、有8个盘条）、热扎带肋钢筋上的标识、铭牌是否相同；同一捆的外形尺寸差异（纵、横肋）；最好取样检测单位质量是否满足国标允许范围（允许偏差）；堆放是否有支垫和防雨措施等。
预应力钢绞线、锚具、夹片：包装、标志是否完好；是否有污染、有锈蚀情况；是否为批复厂家；表面是否有缩颈、毛刺及机械划痕（锚具的锚口）、裂纹（夹片）；锚具、夹片是否配套等。
钢绞线存放是否支垫和防污染措施，进场后存放不超过6个月。
波纹管：金属波纹管看钢带是否锈蚀，钢带的厚度不小于0.3mm；波纹管主要控制集中荷载下的径向刚度和抗渗漏，现场查看是否有局部变形或可通过局部施加压力感觉承受压力情况；存放应支垫、覆盖，防污染、远离热源并不超过半年。
隧道工程用型材、防排水材料等：近年来，无论是项目上自己组织的，还是省质监站组织的原材料质量抽检，影响合格率的就是隧道工程用材料。
防水板、土工布、止水带的力学指标（极限强度、撕裂强度、伸长率等），排水管、半管的指标（抗拉、抗渗强度等），这些原材料检测主要靠外委检测，过程中主要通过几何尺寸、单位重量来控制。
石灰：石灰质量巡查控制主要看颜色及是否含土；未消解残渣含量是否偏多；目测和手感含水量；存放过程雨淋受潮或消解时加水偏大，是造成石灰的氧化钙镁含量损失主要原因，消石灰要有防雨淋措施，存放时间过长要重新检测氧化钙镁指标。
路基填筑的天然砂砾：砂砾主要控制最大粒径，按要求用于路基填筑应不大于150mm，用于台背回填不大于100 mm；进场材料与批复材料目测的的颜色、级配、含细粒土变化；原材料抽检，严格按照规范及项目相关要求取样方法、数量、频率执行。
钢绞线取样时严禁采用电弧切割；频率要求：施工单位按规范100%，驻地办20%，中心试验室5%一般平均达到15%以上。
试验检测再此不谈，严格按照试验操作规程的要求进行。
对于C50混凝土用碎石重点抽检压碎值指标；对于泵送混凝土用砂，2.36筛的累计筛余不大于15%。
二、施工过程及实体抽检1、路基施工根据**项目的实际，路基施工主要是石灰土、砂砾和用于三背回填的5%石灰砂砾。
对试验方面施工控制，除所用材料各项指标满足规范（石灰三级及以上）和批复相一致外，主要抽检石灰剂量和压实度，对于材料的含水量、大的泥块含量、超粒径颗粒的剔除（一般要求装车时架设网筛）、无机结合料的拌合均匀性、厚度等主要依靠施工单位技术员及现场（试验）监理在施工过程进行控制，尤其5%的石灰砂砾的石灰比例。
灰剂量、含水量取样抽检应具有代表性；压实度抽检采用灌砂法，位置确定很有必要选择边角、结合部等施工薄弱环节。
压实度检测时对压实层厚一并检测，必要时检测挖出试样的石灰剂量。
三背回填压实度抽检频率：每不大于50m2取1点，压实度要求不小于96%。
施工单位100%、驻地办20%、中心试验室5%。
2、钢筋加工钢筋加工检查电焊工的焊工证、套筒机械连接丝头加工工人的上岗证；所用焊条是否符合规范（对二级钢不得用4字头）、所加工钢筋是否为批复厂家并抽检合格、表面是否污染和严重锈蚀；搭接焊的搭接长度、焊缝长度不小于（双面焊5d、单面焊10 d），接头与弯曲处距离不小于10 d，施焊前钢筋预弯角度能保证焊后两钢筋轴线一致；滚扎直螺纹套筒连接丝口是否饱满，丝口长度是否符合要求，套丝前钢筋端头是否切割齐平，丝口是否有保护措施，连接时施加的力是否符合要求（重点是现场控制），连接顶紧后要有有效外露丝口，但外漏不大于2P。
同规格不大于300个接头（机械连接500个）为一批抽样检验，焊接3个为一组（在加工完成的半成品或成品笼上截取），套筒连接接头同时抽取母材拉伸样，并与接头为同一钢筋并相对应。
3、混凝土施工对于混凝土施工质量控制，我室下发******文，就混凝土质量控制试验检测方面做出了明确要求。
对拌合站原材料质量控制：水泥储存罐编号管理、分别存放、及时取样、进场验收程序；粗细集料料仓地面须硬化、隔墙分离、材料标识牌表示内容、拌和混凝土前含水量检测、碎石比例合成调整要求；拌合用水的质量；外加剂分别存储、标识和管理；对拌合站计量设备的质量管理，包括调试和定期标定，使用过程中计量设备的精确性检查；对混凝土拌合与质量控制，包括开盘前准备、拌和过程控制、运输质量及入模（入泵）前质量控制、混凝土试件的取样、制作、养护及强度试验、抽检频率、混凝土工作性检查和不满足设计时的处理均提出了明确要求。
a、开盘前准备：混凝土拌合前，应首先确保各种原材料质量合格且与批复配合比原材料厂家、规格等相符。
然后进行各项准备工作：一是进行砂、石料的含水量检验，二是根据砂、石含水量换算施工配合比及每盘混凝土各种材料用量，三是填写混凝土开盘通知单，由驻地办现场监理及试验工程师签字确认后方可开盘。
“混凝土开盘通知单”内容应包括浇注部位、日期、砼强度等级、理论配合比、材料产地型号规格、砂石料含水量、施工配合比、每盘材料用量等内容。
b、拌和过程控制1)拟用于本工程项目的砼必须采用集中拌和，不得采用人工拌和；2)试验人员在拌合站拌制混凝土时，各种原材料的定量必须按《混凝土配合比通知单》中的施工配合比的定量准确计量，并现场全程旁站，随时检测。
拌和机料仓要加钢板隔离清楚，试验人员应随时检查拌和机料仓，严禁出现料仓窜料现象，影响配合比准确性。
3)对掺有外加剂的砼，外加剂计量如果为粉剂并由人工添加，必须在砼拌和前用塑料包装袋提前称量分装，并备足最少所需浇注结构物的预计砼方量的数量才可开盘；4)拌和过程中应对砼拌和物质量进行检查，包括拌和物颜色均匀性，和易性及坍落度，检查方法按照规范、规程要求进行。
c、运输质量及入模（入泵）前质量控制1)所有结构砼必须采用砼罐车运输（特殊混凝土除外），严禁采用其它无搅拌装置的运输方式，施工现场也不得出现零星的砼或砂浆拌和点。
2)砼浇注前或入泵前，应按照要求检查拌和物各项工作性能，包括均匀性和易性及坍落度。
d、混凝土试件的取样、制作、养护及强度试验1)砼拌和物坍落度检查及砼强度试件的取样与制作，必须控制在不同拌和时间段分别进行，砼试件的取样与制作一般在开盘后的前几盘与拌和中途及拌和结束前，不允许一次取样制多组试件，以保证其代表性，综合掌握混凝土拌合质量。
试件制作数量必须满足规范要求数量。
2)砼试件拆模时间从制件到拆模不得大于48小时，试件拆模后立即送到标准养护室进行养护,若需要留取模拟施工环境养护试件,养护时,必须放置在所浇注结构物上或旁边,进行相同条件养护；3)砼强度以标准养护28天的标准试件抗压强度为准,在强度试验时,必须按照规范要求速率进行加荷,不得冲击；e、混凝土拌制和浇筑现场分别配备一套坍落度检测设备，要由经验丰富的试验人员检测混凝土质量。
宜每罐车抽查一次混凝土坍落度且每构件不少于两次，对于不符合坍落度要求的混凝土可二次搅拌，仍不符合要求时作废弃处理，严禁坍落度较小时往混凝土中直接加水。
f、混凝土拌制过程试验人员要全过程旁站、检查，并认真作好混凝土施工及检测记录；驻地办要认真执行混凝土配料单签认开盘制度，夜间混凝土施工时，施工单位试验人员及驻地办试验工程师应加强检查力度，以确保混凝土拌制质量。
