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孟家塔煤矿掘进工作面爆破设计方案一、爆破环境描述孟家塔煤矿掘进工作面为直墙半圆拱形断面，巷道坡度为3‰上坡;宽度3。
8m、高度3。
78m,其断面积约为，支护方式为锚网喷支护.8。
二、掘进爆破设计目的及要求1、设计目的为有效组织工作面施工,在保证安全的条件下，选用一种最有效的方案高速度,高质量的将岩石按规定断面爆破下来，并尽可能不损坏巷道围岩，并最大限度的保持岩石原有的强度和稳定性，以利于爆破后围岩长期稳定,并降低爆破地震效应，空气冲击波及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小.2、设计要求(1）巷道断面符合设计要求，不欠挖、少超挖,巷道的方向和坡度符合设计要求；（2）炮眼利用率高,炸药和雷管等爆破材料消耗低；（3）爆下的岩石块度适中，爆堆集中,便于装岩;（4）对围岩的破坏小，以利于巷道的支护和稳定。
三、爆破参数的确定为了取得良好的爆破效果，必须根据巷道施工的地质条件、岩石性质、施工工具和爆破材料，确定合理的炮眼直径、炮眼深度、装药量、炮眼数目等。
(1）炮眼直径：炮眼直径应和药卷直径相适应，过大会影响爆破效果。
一般情况下，炮眼直径比药卷直径大 4～6mm。
目前我国普遍采用的药卷直径为 32mm 和 35mm，本设计所用药卷直径为 32mm，而钎头直径为38mm，钎杆长度为2。
2m。
（2）炮眼深度：气腿式凿岩机凿岩，眼深为1。
8m～2.0m。
（3）炸药选取:炸药类型为 2＃岩石乳化炸药，装药系数为 0.6—0。
8，为柱形药包。
(4）炮眼数目：炮眼数目的确定根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸,以及所用的爆破材料,按不同作用的各类炮眼分别进行合理布置，最后排列出一次放炮的总炮眼数目。
此外，也可以按一个循环的总装药量平均装入所有的炮眼的原则进行计算，作为设计排列炮眼时参考。
1、Q=p（kg）式中:a—-每个炮眼的平均装填系数，为炮眼里的装药长度与眼深之比， 0.6～0.8；N——炮眼总数，个；m-—每个药卷的长度，m；m=0。
采矿工程类专业大学生职业资格鉴定标准前言煤矿开采技术专业试用的采矿工程类大学生职业资格鉴定标准，是2005年4月25日通过重庆市高等教育委员会、重庆市社会与劳动保障局及重庆市煤炭行业协会组织专家鉴定通过。
随着煤炭行业的发展和通过三年多的应用与实践，发现该标准存在一些不足。
如标准的定位有些太高，目前难以实施，但有些内容又太低，不应是高职大学生应该做的工作等。
为适应高等职业教育发展的要求和学院示范建设的需要，决定由行业协会专家、企业工程技术人员与学院教师一起，重新对标准进行修改与完善。
标准修改小组经过1年多的努力工作，重新修改与完善了标准，并经过两次专题会议讨论，已初见成效，并再次申请专家鉴定，以利于鉴定工作的顺利开展。
在标准的修改与完善过程中，重庆市煤炭行业协会专家、企业工程技术人员与学院教师付出了辛勤劳动，并得到市级主管部门、煤矿企业单位和学院领导的大力支持与关心，在此表示衷心的感谢！感谢他们对职业教育的贡献！标准中有不妥之处，敬请批评指证，在此表示感谢！标准修改小组 2012年10月1.职业概况表1-1 职业基本情况表2.基本要求表2-2 采矿类职业资格鉴定的基本要求3.鉴定模块的划分、知识与能力目标根据专业毕业生主要岗位及岗位群所需的职业能力和生涯发展特点，共划分为六个模块。
鉴定模块的划分、知识与能力目标的具体要求如表3-1所示。
表3-1 鉴定模块的划分与职业能力4．模块技能鉴定题库及评分标准4．1 矿山机电模块表4-1-1 矿山电气设备选型与检查技能鉴定题库与评分标准1355024650分。
表4-1-2 采掘机械的操作与维护4.2 矿山地测模块技能鉴定题库与评分标准表4-2-2 矿山测量技能鉴定题库与评分标准如果OA边的方位角为20°10′00″，∠AOB为你刚才所测的水平角，则OB边的方位角为___°___′___″。
4.3 巷道施工技能鉴定题库与评分标准表4-3巷道施工技能鉴定题库与评分标准4.4 煤矿开拓与开采模块表4-4 煤矿开拓与开采模块技能鉴定题库与评分标准4.5 矿井通风模块技能鉴定题库与评分标准表4-5 矿井通风模块技能鉴定题库与评分标准4.6煤矿灾害防治技能鉴定题库与评分标准4.7综合技能鉴定试题与评分标准表4-7综合技能鉴定试题与评分标准5. 技能鉴定所需的仪器与设备、鉴定场所6．鉴定的组织与领导机构6．1主任李慧民：重庆工程职业技术学院教学副校长，负责组织与协调工作6．2 副主任黄福胜：重庆工程职业技术学院教务处处长，负责组织与协调工作黄阳全：重庆工程职业技术学院院长，负责组织与协调工作6．3成员（1）王一刚：重庆工程职业技术学院教务处副处长，负责组织与安排工作（2）李开学：重庆工程职业技术学院资勘系矿业教研室主任，负责巷道施工、开拓与开采模块鉴定组织与安排工作（3）陈雄：重庆工程职业技术学院资勘系安全教研室主任，负责矿井通风、矿井灾害防治模块鉴定组织与安排工作（4）李北平：重庆工程职业技术学院资勘系地质教研室主任，负责地测模块的煤矿地质分析与应用鉴定组织与安排工作（5）冯大福：重庆工程职业技术学院资勘系测量教研室主任，负责地测模块的矿山测量鉴定组织与安排工作（6）李明：重庆工程职业技术学院机电系电气教研室主任，负责矿山机电模块的矿山电气设备鉴定组织与安排工作（7）彭伦天：重庆工程职业技术学院机电系机械教研室主任，负责矿山机电模块的采掘机械设备的操作与维护鉴定组织与安排工作7．鉴定标准修改小组鉴定标准修改成员名单与职责如表7-1所示。
一：巷道断面尺寸确定及安全要求（一）：巷道净宽1、巷道净宽系指底板起1.6米高水平的巷道宽度。
2、运输巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.8米以上的行人道，而且巷道高度1.6—1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
巷道另一侧：巷道采用混凝土、金混凝土属或木料支架时，不得小于0，3米，巷道采用锚喷支护、喷射混凝土支护以及砖、石或混凝土砌璇时，不得小于0.25.米。
巷道内安设输送时，输送机与支护或璇墙之间最突出部分的距离，不得小于0.4.米。
3、人车停车地点，在巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.7米以上的行人道，而且巷道高度1.6—1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
4、在双规运输巷道中，采取装载点或矿车摘挂钩地点，辆列车车体的最突出部分之间的距离，不得小于0.47米。
5、在巷道弯道处，车两四角要外伸或内移，应将上述安全距离适当加大，加大值与车厢长度，轴距和弯道半径有关，其加宽值：一般外侧加宽200㎜，内侧加宽100㎜，双规中线距离加宽300㎜。
加宽长度：矿车运输的巷道1.5—3米、电机车通行的巷道3--5米。
6、双轨曲线巷道，双轨中线距加宽起点也应从直线开始，其长度对电机车建议取5米，3—5吨底缷式矿车建议取5--7米，1吨矿车可取2米。
7、为满足施工要求，巷道最小净宽一般是：主要大巷为2.2米，采区巷道为2米。
（二）：巷道的净高度1、主要运输巷道和主要风道的高度，自轨面起不得小于1.9米。
2、架线电机车运输巷道的凈高度，必须符合有关规定：电机车架空线的悬挂高度，自轨面起在人行道的巷道内，车场内以及人行道同运输巷道交叉的地方不得小于2米。
在不行人巷道内不得小于1.8米。
在井底车场内，从井底到乘车场不得小于2.2米。
电机车架空线和巷道顶或横梁之间的距离不得小于0.2米。
3、采区上山、下山和平巷的净高度不得小于1.8米。
二：平巷内风水管路架设标准及安全要求1、水沟通常布置在人行道一侧。
巷道掘进爆破设计设计条件：一、工程概况：1、工程名称：某煤矿—750m水平大巷2、工程地址：3、工程特点：该矿半圆拱断面的运输大巷宽3.2米，高3.2米，本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。
该工程的工期短，要求每循环进尺达1.6米。
由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。
4、工程内容：巷道的断面面积为形10.15m2，每一循环进尺的工程量为16.24m3。
实例：工程概况：1、工程名称：2、工程地址：3、工程特点：该矿三心拱断面的运输大巷宽3.5米，高3.2米（墙高2.0米，拱高1.2米），本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。
该工程的工期短，要求每循环进尺达1.8米。
由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。
4、工程内容：巷道的断面面积为10.31m2，每一循环进尺的工程量为18.56m3。
二、设计依据：1、根据设计断面图和说明以及要求。
2、根据现场的实际测量及工程特点。
3、参照爆破安全规程执行。
三、设计方案选择：1、掏槽形式的选择：根据每一循环的进尺要求，此次采取直掏槽形式（小孔桶形掏槽）。
（见炮孔掏槽形式放大图）2、爆破器材的选择：由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象，所以选用2#岩石铵梯炸药，雷管选用毫秒延期导爆管雷管。
3、起爆网路选择：选择串并联起爆网路。
4、装药结构：采用连续不耦合意志装药结构，周边眼及光面孔采用不耦合装药结构，采用人工装药法。
5、施工方法：采用风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。
6、钻凿设备选择：本次选择气腿式风动凿岩机。
型号YT28，气腿型号FT160BC/BD。
7、施工流程图：按现场环境作出施工方案→进行爆破方案设计→申请报批→施工准备→现场施工测量放线→布孔→成孔检查→装药→堵塞→防护→警戒→敷设网路→起爆→检查→解除警戒→效果分析。
巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制学生姓名：学院：专业班级：专业课程：指导教师：2014年 5 月30 日《井巷工程》课程设计任务书题目：某煤矿年设计生产能力90万t吨，为瓦斯矿井，采用立井多水平开拓方式，采用中央分列式通风，井下最大涌水量为450m3/h.第二水平东运输大巷长度1600m，服务年限为25年；通过的流水量为 220 m3/h ，风量为 34m3/s ；采用XK8-9/132A蓄电池式电机车，牵引3.0 t矿车运输。
巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。
设计的大巷穿过中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=4～6。
该矿实行“三八”工作制，计划月进尺140m，每月实际工作30d，掘支平行作业，每一掘进班完成一个循环。
预计正规循环率为0.9，炮眼利用率为0.9。
设计内容：1、选择合适的巷道断面形状。
2、设计双轨直线段的巷道断面。
确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长，并进行风速校核。
选择合适的支护方式，确定支护参数。
最后确定巷道的掘进断面尺寸。
3、布置巷道内水沟和管线。
4、计算巷道掘进工程量和材料消耗量。
5、绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。
6、根据设计的断面图，编制爆破作业图表。
包括爆破原始条件，三个方向的炮眼布置图、装药量及起爆顺序、预期爆破效果表。
设计要求：1、在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。
作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使设计成果达到较高水平。
2、要通过计算确定的，必须有必要的计算步骤和过程。
要参照有关规范和经验确定的，请说明确定理由。
设计参照依据：《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等．3、说明书用稿纸手写（或打印），要求字迹工整，内容完整，表格要用统一编号和表头。
矿井巷道实习报告一、前言随着我国煤炭产业的持续发展，矿井巷道工程在煤矿生产中的地位日益凸显。
为了更好地了解矿井巷道施工工艺和技术，提高自己在矿井巷道施工方面的实践能力，我参加了为期一个月的矿井巷道实习。
本文将结合实习经历，对矿井巷道施工技术及安全管理进行总结和分析。
二、矿井巷道施工技术1. 巷道断面设计在矿井巷道施工中，巷道断面设计是关键环节。
合理的巷道断面可以保证施工安全、提高施工效率和降低成本。
实习期间，我了解到巷道断面设计需要考虑多种因素，如地质条件、矿井生产能力、运输方式等。
在设计过程中，要充分考虑施工安全，确保巷道围岩稳定，为矿井安全生产提供保障。
2. 施工工艺矿井巷道施工工艺包括钻眼、爆破、支护等环节。
在实习过程中，我了解到钻眼爆破法是矿井巷道施工中常用的开挖方法。
钻眼爆破法的关键在于合理设计爆破参数，包括炸药量、炮眼直径、炮眼深度等。
此外，支护技术也是矿井巷道施工中的重要环节。
常见的支护方法有锚喷支护、支架支护等。
合理选择支护方式，可以有效提高巷道围岩稳定性，降低安全事故发生的风险。
3. 施工设备矿井巷道施工过程中，施工设备的选择和使用对施工效率和质量具有重要影响。
实习期间，我了解到矿井巷道施工设备包括钻机、挖掘机、装载机、输送机等。
合理选择设备，可以提高施工效率，缩短施工周期。
三、矿井巷道安全管理1. 安全法规和安全教育矿井巷道施工过程中，严格遵守安全法规是确保施工安全的基础。
实习期间，我参加了安全培训，学习了国家安全法规、矿井安全生产知识等。
通过安全教育，提高了自己的安全意识，为矿井巷道施工安全提供了保障。
2. 施工现场安全管理施工现场安全管理是保障矿井巷道施工安全的重要环节。
实习期间，我了解到施工现场安全管理需要做到以下几点：严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全；定期检查施工设备，确保设备安全运行；加强施工现场通风、排水、防火等措施，创造良好的施工环境。
四、总结与启示通过为期一个月的矿井巷道实习，我对矿井巷道施工技术及安全管理有了更深入的了解。
某铁矿水平巷道掘进爆破设计崟仂一、基本情况某一地下铁矿，掘进分段下盘联络道，用于1.0m³电铲运搬矿石及行人，断面为宽2.8米，高2.6米的矩形断面，岩石硬度系数f=10，岩石结构稳定，无节理，渗水很小。
二、爆破器材和钻机炸药采用乳化炸药，雷管采用毫秒导爆管雷管，传爆用塑料导爆管，起爆器用gygn-2000fz型非电导爆管电子激发起。
钻机为气腿式YT28凿岩机，钻头直径40mm。
三、爆破参数1、炮孔直径炮孔直径D=42mm2、炮孔深度掏槽孔炮孔深度2.7米，其他孔炮孔深度2.5米。
3、炮孔数目N=3.3(fs2)1/3式中:N—炮孔数目，个f—岩石坚硬系数,10s—巷道掘进断面面积，2.6*2.8 m2矩形断面N=3.3(fs2)1/3=3.3（10*（2.6*2.8）2）1/3=27个另在掏槽孔加3个不装药孔，共30个。
3、炸药单耗q=1.1K0（f/s）1/2式中:q—单位炸药消耗量，kg/m3f—岩石坚硬系数,10s—巷道掘进断面面积，2.6*2.8 m2矩形断面K0—炸药爆力校正系数。
(525/300=1.75),得2.25 kg/m3因炸药爆力校正系数，无法求取，经查阅资料，炸药单耗确定为2.42kg/m34、炸药消耗量Q=qSLη式中:Q—每循环应使用的炸药量，kgq—单位炸药消耗量，kg/m3S—开挖断面积，m2L—平均炮孔深度，mη—炮孔利用率，取90%-95%围岩的炸药消耗量q取2.42kg/m³，经验值选取。
S为7.28m2L设计为2.5m故Q=2.42×7.28×2.5×90%=39.63kg炸药采用环保乳化炸药，选用φ32规格药卷。
5、炮孔、药卷直径炮孔直径为42,mm，药卷直径 d=32mm。
不耦合系数K=D/d=1.316、凿岩布孔掏槽孔布置：桶形掏槽周边孔布置：周边孔原则上应布置在设计轮廓线上。
炮孔间距水平方向(W1)a=650mm，竖直方向（E）a=600mm 掘进用全断面开挖法光面爆破，其开挖爆破布孔示意图和起爆顺序见图1。
:巷道断面尺寸确定及安全要求（一）：巷道净宽1、巷道净宽系指底板起1.6米高水平的巷道宽度。
2、运输巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.8米以上的行人道，而且巷道高度1.6—1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
巷道另一侧：巷道采用混凝土、金混凝土属或木料支架时，不得小于0,3米，巷道采用锚喷支护、喷射混凝土支护以及砖、石或混凝土砌璇时，不得小于0.25.米。
巷道内安设输送时，输送机与支护或璇墙之间最突由部分的距离，不得小于0.4.米。
3、人车停车地点，在巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.7米以上的行人道，而且巷道高度1.6-1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
4、在双规运输巷道中，采取装载点或矿车摘桂钩地点，辆列车车体的最突由部分之间的距离，不得小于0.47米。
5、在巷道弯道处，车两四角要外伸或内移，应将上述安全距离适当加大，加大值与车厢长度，轴距和弯道半径有关，其加宽值：一般外侧加宽200mm,内侧加宽100mm,双规中线距离加宽300mm。
加宽长度：矿车运输的巷道1.5—3米、电机车通行的巷道3--5米。
6、双轨曲线巷道，双轨中线距加宽起点也应从直线开始，其长度对电机车建议取5米，3—5吨底卸式矿车建议取5--7米，1吨矿车可取2米。
7、为满足施工要求，巷道最小净宽一般是：主要大巷为2.2米，采区巷道为2米。
（二）：巷道的净高度1、主要运输巷道和主要风道的高度，自轨面起不得小于1.9米。
2、架线电机车运输巷道的净高度，必须符合有关规定：电机车架空线的悬桂高度，自轨面起在人行道的巷道内，车场内以及人行道同运输巷道交叉的地方不得小于2米在不行人巷道内不得小于1.8米。
在井底车场内，从井底到乘车场不得小于2.2米。
电机车架空线和巷道顶或横梁之间的距离不得小于0.2米。
3、采区上山、下山和平巷的净高度不得小于1.8米。
二：平巷内风水管路架设标准及安全要求1、水沟通常布置在人行道一侧。
小断面煤矿巷道的光面爆破安全技术措施一、概述小断面煤矿巷道的光面爆破是一种常用的采矿方法，但其爆破过程中存在着严重的安全隐患。
因此，为了保障爆破作业人员和设备的安全，需要制定一系列科学有效的技术措施。
二、前期准备在进行光面爆破前，需要做好以下工作：1.检查爆破设备和工具的完好程度，确保其符合使用要求；2.进行巷道测量和分析，确定矿岩性质、巷道结构及受力情况；3.制定详细的爆破设计方案，包括爆破方案、起爆方式、起爆点数量和位置等；4.制定安全应急预案，确保在紧急情况下能够快速有效地进行应对。
三、安全技术措施1.爆破过程中，要通过严格的工作和人员管理，确保作业人员的安全。
所有参与爆破作业的人员必须具有良好的职业素养和技术水平，并且要经过专门的培训和考核。
2.在爆破现场设置警戒区，禁止未经授权的人员进入作业区域。
同时，要对作业区域进行防护，防止破片、矿石等物质对周边区域和设备造成损伤。
3.在巷道周围安装防风网和防尘网，防止破片和煤尘飞溅到周围的区域。
防尘网应该覆盖巷道的入口和出口，减少煤尘的扩散和污染。
4.在爆破现场和周围区域设置监测设备，对巷道的变形、震动、温度等参数进行实时监测和记录，及时发现异常情况并作出相应的处理。
5.在小断面巷道中使用低温爆炸剂和慢速爆炸剂，减少爆炸产生的冲击波和震动。
同时，使用能量适中的起爆器，控制爆炸的强度和范围。
6.在爆破前应当对爆破情况进行预估，确保爆破后残留矿体的稳定性。
如果出现严重的矿体裂隙或者倾斜情况，应当立即采取措施保障现场人员和设备的安全。
7.在爆破后，要及时清理作业场地和周围区域，恢复场地的正常使用状态。
同时，对爆破效果进行评估和总结，进行经验总结和其他工作准备。
四、结语小断面煤矿巷道光面爆破的安全技术措施直接关系到作业人员和设备的安全，必须严格执行并不断完善。
通过以上的详细介绍，相信读者对小断面煤矿巷道光面爆破的安全技术措施有了深入的了解。
大断面巷道中深孔全断面一次爆破技术研究目前我矿面临的重大难题就是生产接替比较紧张，所以必须加快巷道掘进速度，为工作面的及时接替提供保障。
而我矿现在的掘进速度并不理想，特别是大断面岩石巷道掘进速度较慢，无法满足矿井实现生产接替连续性的需要。
为此，必须改进传统的施工工艺、工序，优化岩巷施工的生产环节，改进爆破工艺，使用大功率装备加大排矸效率，合理利用工时，实现高效、高产、快速掘进的的目标。
一、课题攻关实施内容优化炮眼布置及爆破参数其中重点是掏槽方式、联线方式、爆破器材的选择、炮眼布置四个环节。
经试验证明，针对不同的围岩情况，要合理确定炮眼个数及循环进尺，如果岩石的抗拉强度较大，也就是说岩石较硬，则应该适当增加炮眼个数、减少循环进尺;反之，则应适当减少炮眼个数、增大循环进尺。
因此要科学合理的确定炮眼参数，根据48采区运输石门的现场跟班研究得出，针对不同岩性进行炮眼布置优化设计，在坚持光面爆破一次成巷的情况下，炮眼布置应在不同岩性阶段有适当调整。
（一）课题现场试验阶段自10份以来，掘进区针对全断面中深孔一次爆破自主攻关课题所需的材料工具进行准备完全后，11月初在48采区运输石门进行课题实验研究。
1.材料。
目前使用长度为2.3m长钢钎、进尺眼使用Φ32mm钎花，煤矿许用水胶炸药Φ27mm，迎头防片帮网，MQT-130锚杆机，YT28风锤。
2.炮眼布置（按相关规定进行布置）（二）某日中班现场试验阶段1.岩性较一般，多为砂岩，炮眼数目：掏槽眼10个、周边眼30个、辅助眼10个、底眼8个，共58个。
2.装药量：掏槽4卷、周边眼2卷、底眼2卷、辅助眼3卷3.联线方式：“四并一串”4.爆破效果：进尺1.4m，炮眼利用率较差，巷道拱顶成型较好。
总结：进尺少、掏槽效果差，周边眼拔炮500—700mm。
分析原因：（1）掏槽及周边眼装药量不够。
（2）辅助眼数目较少。
（3）巷道下半部分中间存有托底现象，积货未用耙矸机出净形成（大肚子）。
目录第一章工程概况 (1)1.1主要概况 (1)第二章爆破工作 (1)2.1炮眼布置 (1) (1) (2) (2)2.2钻眼爆破参数 (4) (4) (4) (4) (4)2.3装药结构与起爆 (5) (6) (6) (6) (7) (7) (7)2.4编制爆破图表 (8) (8) (8)2.5安全检查 (9)第三章装岩工作 (10)3.1装岩设备 (10)3.2提升工作 (10)3.3工作面调车与转载 (11)第四章巷道的支护 (11)4.1锚喷网的概述 (12)4.2支护材料 (12) (12) (12) (13)4.3临时支护 (14)4.4永久支护施工程序 (14) (14) (15) (16) (16) (16)4.5锚杆支护图 (17)4.6支护施工技术要求 (17)第五章巷道施工组织与管理 (19)5.1施工组织 (19) (19) (20)5.2施工管理制度 (20) (20) (21) (21) (21)5.3质量保证措施 (22)小结 (22)参考文献 (23)第一章工程概况1.1主要概况某矿西翼胶带机巷主要为解决采区运输、通风、行人等，工程量548.68m。
胶带机巷断面形状为直墙半圆拱形，断面：净宽X净高=4.5m X 3.65m，S掘=15.3m2，S净=14.3m2.岩性主要为泥岩和砂质泥岩，演示坚固性系数f=4-6。
设计中巷道施工采用钻眼爆破法，锚喷网支护，混凝土喷层厚度为100mm，强度等级为C20.第二章爆破工作2.1炮眼布置巷道掘进的爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面上进行的，因此，要达到理想的爆破效果，必须将各种不同的炮眼合理地布置在相应位置上，使每个炮眼都能起到应有的爆破作用。
掘进工作面的炮眼。
按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼、和周边眼三类。
为了取得良好的爆破效果，必须采用延期雷管顺序起爆，即先掏槽眼，其次辅助眼，最后周边眼。
2.1.1掏槽眼掏槽眼的作用是首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出，在一个自由面的基础上崩出第二个自由面来，为其他炮眼的爆破创造有利条件。
巷道开挖爆破优化设计(爆破警戒示意图+炮孔布置图+网络敷设图+巷道断面图+装药结构图)-课程设计巷道开挖爆破优化设计(爆破警戒示意图+炮孔布置图+网络敷设图+巷道断面图+装药结极图)忙碌了一个多星期终于完成了爆破课程设计，说难也不难，可是自己真的做起来确实觉得到处碰壁，当初拿到题目时，脑子里真的想不出该怎么去做，应该说是无从下手了，于是就想着老师能给我们一些范本，好参照着做，结果也没有拿到，于是自己跑到图书管寻觅着相关资料，好不容易借了3本书，一阵幸喜之后便开始翻阅，从中找到了许多有用的设计资料，就这样不会了从书上慢慢找回需要的知识，在这样的过程中终于做完了我的爆破设计。
做完设计，自己收获很多，收获的不仅是平时没有见过或者很陌生的知识，尤其是通过自己的努力作出的成果的那种乐趣，我的设计题目是《道开挖优化爆破设计》，采用全断面一次爆破，运用光面爆破的方法进行设计。
由于光面爆破能减少超挖，爆破后形成规模，以及爆破后隧道轮廓外的围岩不产生或很少产生爆破裂缝，有效保持了围岩的稳定性等特点，在隧、巷道掘进中，光面爆破已全面推广，并成为一种标准的施工方法。
光面爆破技术的关键是更好准确的确定光爆参数，包括周面眼的布置，最小抵抗线，装药系数，以及不偶合系数的确定，根据确定的参数进行布孔和装药，近而为后来的施工开挖做准备。
通过本次设计我基本上了解到了一些爆破施工设计的方法、步骤以及注意事项。
更重要的是通过这次设计，使我发现了自己以前在学习这门课程中的不足。
爆破工程不是一门只注重理论的课程，事实上，一个好的爆破设计并不是单单靠书本知识就可以做出来的，它实际上是一个指导理论与实践经验的产物。
在爆破过程中，安全问题的重要性随时都体现着。
整个爆破环节中只要是出现一个小小的错误，都可能导致爆破的失败及危险的出现，更有可能造成人员伤亡。
爆破器材的运输、保管以及正常使用更是有着严格的规定。
所以在爆破实际施工过程中，一定要保持严谨、认真的态度，结合以往经验及实际情况进行设计施工。
巷道断面及爆破设计姓名：xx班级：安全11-x班学号：xxx指导老师：高保彬陈立伟日期：2014-3-26巷道断面设计设计课题兖州矿业集团济宁三号井为1998年投产的现代化大型矿井，设计生产能力为5Mt/年，服务年限为81年。
采用立井开拓、单水平倾斜大巷条带开采。
地面标高+38m，生产水平为－520m，属低沼气矿井。
通风方式为中央并列式通风，井下最大涌水量为450m3/h，通过第一水平东运输大巷的流水量和风量为风量50m3/s，水量240m3/h；采用ZK10－9/550直流架线电机车牵引1.5 t矿车运输。
内设压风管φ108×4.0一路和供水管φ76×3.0焊接钢管一路，另设动力、照明、通讯和信号电缆各一路。
大巷穿过的岩层有砂岩、泥岩，主要以泥岩为主，实测围岩松动圈：砂岩为0.4~0. 5m，泥岩为1.0~1.3 m。
根据以上资料，设计巷道断面及爆破图标。
1.选择巷道断面形状根据所给资料知，该矿井的设计服务年限为81年，因其电机车采用ZK10－9/550直流架线式可知，采用900mm轨距双轨运输的大巷，其净宽在3m以上，又穿过稳定性较差的岩层，故选用螺纹钢树脂锚杆与喷射混凝土支护，半圆拱形断面。
2.确定巷道断面尺寸2.1确定巷道净宽度B查《井巷工程》表3-2知ZK10－9/550电机车长A1=4500mm，宽h=1360mm，高1550mm；1. 5吨矿车选MG1.7-9B，宽1150mm、高1150mm。
根据《煤矿安全规程》并参照标准设计，取巷道人行道宽C=840mm、非人行道侧宽a=400mm。
又査表3-3知1.5吨矿车巷道双轨中心距1400mm，则两机车之间距离为：1400-（1360 /2+1360/2）=40mm<200mm，因此轨道中心距应选1600mm，验算：1600-（1360 /2+1360/2）=240mm>200mm故轨道净宽度：B=a1+b+c1=(400+1360/2)+1600+(1360/2+840)=4200mm，选巷道为净宽度4200mm。
2.2确定巷道拱高h0半圆拱形巷道拱高h0=B/2=4200/2=2100mm,半圆拱半径R=2100mm。
2.3确定巷道壁高h32.31按架线电机车导电弓子要求确定h3由表3 - 6中半圆拱形巷道壁高公式得：式中 h4——轨面起电机车架线高度h4，按《煤矿安全规程》取h4=2000mm；h c——道床总高度。
查表3-11选择轨型为22kg/m，查表3-5选择h c=380mm；道砟高度h b=220 mm；道砟面至轨道面垂高h a=160mm，导电弓子距拱壁安全间距n=300mm。
K——导电弓子宽度之半K=718/2=359，取K=360mm。
b1——轨道中线与巷道中线间距，b1=B/2-a1=2100-1080=1020mm。
故h3>1224mm。
2.32按管道装设要求确定h3式中 h5——道砟面至管子底高度，按《煤矿安全规程》取h5=1800mm；h7——管子悬吊件总高度，取h7=900m；m——导电弓子距管子间距，取m=300；D——压气管法兰盘直径，D=335mm；b2——轨道中线与巷道中线间距，b2=B/2-c1=2100-1520=580mm。
故h3>1362mm。
2.33按电机车距管子距离的要求确定h3式中 A1——电机车最大宽度，A1=1360mm；m1——电机车距管子安全距离取m1=200m；故：h3>1538mm。
因是架线电机车运输巷，故按上述要求即可确定h3，不必再用其它要求计算。
综上计算，并考虑一定的余量。
确定本巷道壁高为1820mm。
则巷道净高度H=h3-h b+h0=3700mm。
2.4确定巷道净断面积S和净周长P式中 B——巷道净宽，由上面计算得知，B=4200mm；h2——渣面以上巷道壁高, h2=h3-h b=1820-220=1600mm；h0——巷道拱高，由上面计算得知,h0=2100mm。
故：S=13.6m2P= 2.57B+2h2=14m2.5用风速校核巷道净断面积查表3-9，知v ma x=8m/s，已知通过大巷风量Q=48m3/s代入下式得V=Q/S=48/13.6=3.5<8m/s设计的大巷断面积，风速没超过规定，可以使用。
3确定巷道设计掘进断面尺寸和计算掘进断面尺寸3.1选则支护参数本巷道采用锚网喷支护，根据巷道净宽B=4.2m，穿过稳定性较差的岩层，服务年限80年等条件确定选用锚固可靠、锚固力大的数值锚杆，杆体为φ18mm螺纹钢，每孔安装两个树脂药卷，锚固长度>7 00mm，设计毛概预紧力>40kN，锚固力>80kN。
锚杆长度2.0m，呈方形布置，其间排距0.80m ×0.80m，托板为8mm厚150mm×150mm的方形钢板。
喷射混凝土层T1=100mm，分两次喷射，每次各喷50mm厚。
故各支护厚度T=T1=100mm。
3.2选择道床参数根据本巷道通过的运输设备，己选用30kg/m钢轨，其道床参数h c、h b别为380mm和220mm ，渣面至轨顶高度h a=160mm。
采用钢筋混凝土轨枕。
3.3确定巷道掘进断面巷道设计掘进宽度：=4400mm巷道计算掘进宽度：=4550mm巷道设计掘进髙度：=3700+220+100=4020mm巷道计算掘进高度：=4095mm巷道设计掘进断面积：S1=B1×h3+3.14×(B1/2)2/2=4400×1820+3.14×22002/2=15606800mm2取S1=15.60m2巷道计算掘进断面积：S2=B2×h3+3.14×(B2/2)2/2=16406731.25mm2取S2=16.40mm24.布置水沟和管线已知通过本巷道的水量为240m3/h，现采用水沟坡度为3‰，查《井巷工程》表3-12得：水沟深500mm，水沟上宽500mm，下宽450mm，水沟净断面积0.238 m；水沟掘进断面积0.278m，每米水沟盖板用钢筋2.036/kg、混凝土0.0323/m；每米水沟用混凝土匕0.137/m。
管子悬吊在人行道一侧，电力电缆挂在非人行道一侧，通讯电缆挂在管子上方，见图1-1。
5.计算巷道掘进工程量及材料消耗量由表3-7计算公式得：毎米巷道拱与墙计算掘进体积：V1=S2×1=16.40m3每米巷道墙脚计算掘进体积：V3=0.2(T+δ)×1=0.035m3每米巷道拱与墙喷射材料消耗：V2=[1.57(B2-T)T1+2h3T]×1=1.25m3每米巷道墙脚喷射材料消耗：V4=0.2T×1=0.020m3每米巷道喷射材料消耗（不包括损失）：V=V2+V4=1.27mm3每米巷道锚杆消耗（仅拱部打锚杆）：N=(P1-0.5a)/aa’式中 P1——计算锚杆消耗周长，P1=1.57B2+2h3=10.78ma、a’——锚杆间距、排距， a=a’=0.8m故 N=16折合重量为：m=N ×[Lπ(d/2)2ρ]=64.8kg/mL——锚杆深度，L=2.0m；d——锚杆直径，d=18mm；ρ——锚杆材料密度，ρ=7850kg/m3由于每根锚杆安装2个树脂药卷，则每米巷道锚杆树脂锚固剂消耗：M=2×N=32每排锚杆数为：N ×0.8=13每米巷道锚杆树脂锚固剂消耗M×0.8=26每米巷道粉刷面积S n=1.57B3+2h2式中 B3——计算净宽，B3=B2-2T=4350mm故S n=10.0295m26.绘制巷道断面施工图、编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量及材料消耗量表根据以上计算结果，按1：50比例绘制出巷道断面图（图1-1），并附上工程量及材料消耗量表6-1及表6-2.这些施工图表发至施工单位，作为指导施工的设计依据。
表6-1运输大巷特性围岩类型断面面积/m2设计掘进尺寸/mm 喷射厚度锚杆/mm 净周长/m 净面积设计掘进宽高型式排列方式间、排距锚杆长直径III 13.6 15.6 4400 4020 50 树脂锚杆方形800 2000 18 14表6-2运输大巷每米工程量及材料消耗围岩类型计算掘进工作量/m3锚杆数量材料消耗/mm 粉刷面积/m2喷射材料/m3锚杆巷道墙角钢筋/kg 树脂药卷/支III 16.40 3.5×10-916 1.25 64.8 9 10.0295图1-1爆破图表工程概况兖州矿业集团济宁三号井为1998年投产的现代化大型矿井，设计生产能力为5Mt/年，服务年限为81年。
采用立井开拓、单水平倾斜大巷条带开采。
地面标高+38m，生产水平为－520m，属低沼气矿井。
通风方式为中央并列式通风，井下最大涌水量为450m3/h，通过第一水平东运输大巷的流水量和风量为风量50m3/s，水量240m3/h；采用ZK10－9/550直流架线电机车牵引1.5 t矿车运输。
内设压风管φ108×4.0一路和供水管φ76×3.0焊接钢管一路，另设动力、照明、通讯和信号电缆各一路。
大巷穿过的岩层有砂岩、泥岩，主要以泥岩为主，实测围岩松动圈：砂岩为0.4~0. 5m，泥岩为1.0~1.3 m。
1.爆破器材的确定采用8号毫秒延期雷管，2号岩石硝氨炸药，35mm直径药卷，重150克，发爆器作起爆电源，按顺序全断面一次起爆。
2.爆破参数的选择炮眼直径选45mm，炮眼深度，采用直眼掏槽，掏槽眼深2.4m，其它眼深2.2m周边眼向轮廓线外偏100mm，底眼眼口位置比巷道底板高100mm，眼底位置低于巷道底板标高100m。
3.炮眼布置该巷道岩石坚固性系数f=4~6，采用直眼掏槽方式，掏槽眼共5个，其中1个为中空眼；根据巷道断面较大的特点，结合辅助眼布置特点，采用三圈掏槽眼，掏槽眼共计37个；帮眼6个；顶部眼13个，底眼10个。
共计71个炮眼。
炸药消耗量：q=Q/V4.辅助眼布置其间距和最小抵抗线为400mm ~ 800mm，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数一般为0.5 ~ 0.6之间。
周边眼布置，周边眼的最小抵抗线和周边眼的间距的比例关系，可根据岩石坚硬性的不同按下式选择：钻眼爆破的炮眼利用率要达到85%以上。
每循环爆破实体岩石体积：15.68×2.0=3.14m3炸药单耗：44.4÷3.14=1.4kg/m3每米巷道炸药消耗量：44.4÷2.0=22.2kg/m每循环炮眼总长度：2.4×5+2.2×66=157.2m每立方米岩体消耗雷管数量：70÷（15.68×2.0）=2.3个/m3每米巷道消耗雷管数量：70÷2.0=35个/m炮眼布置图详见图表。
