六西格玛基础知识培训课件

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6sigma培训课件(PPT 88页)

第三页，共87页。
概述(ɡài shù)
σ是一个希腊字母，在统计学中被用作规范(guīfàn)倾向的符号，作为对产质量量或工艺进程的某项目的，是依照残次品的数量来权衡消费流程的。
1/11/9
第四页，共87页。
概述(ɡài shù)
在消费流程中规那么一个目的值〔T〕和一个允许的倾向范围下限〔USL〕，下限〔LSL〕
6σ哲学(zhé xué )
6σ是一种处事哲学，它总结出一种业务方法，特别是它可以使义务更准确，更轻松，更容易，使我们在做任何事情时都可以以6σ思想和方法贯串不时。运用一整套组织严密的, 系统的处置(chǔzhì) 效果的方法在我们一切的业务范围中取得打破性的改善。
2021/11/9
第十一页，共87页。
2021/11/9
第二十一页，共87页。
6σ
关于一个商务或制造进程来说， Sigma 是一个度量单位, 它显示进程的执行状况。Sigma值越高说明执行状况越好。 Sigma经过测量进程的才干来追求零缺陷。
把不良(bù liá ng)定义为可以招致客户不满意的任何要素。 6σ中，常用的测量指数是单位缺陷数 (DPU -- Defects - Per - Unit) 其中单位可以是各种义务或实体如一个小
2021/11/9
第二十六页，共87页。
我们(wǒ men)企业的现状
目前企业统计的是百分之几，而兴隆国度的企业采用的是千分之几，高技术产品议案百万分之几〔PPM〕甚至 (shènzhì)亿分之几〔PPB〕和〝一次成功〞〝一次合格〞〝零缺陷〞的目的和水平中止管理。把零缺陷作为追求的目的
目的(mùdì)值
增加缺陷的关键！
在s符号前面的值越大，出错的时机就越小

六西格玛培训教材PPT(共 37张)

期望状态 –
在未来的6个月中产品A的销售
额增
加30%
差：我们的停机时间太长
优：现状 – 在生产领域，停机时间34％
期望状态–
在未来的3个月内将生产停机时
间降
低到10%
差：运输损失日益增加优：现状 – 微波炉运输损坏率从去年的5％上升到
10% 期望状态 – 在1个月内将微波炉的损坏降低到5%
6个月内降低到2%
客户
定义阶段使用来自客户和市场的反馈来确定改进的潜在机遇。
• 调查 • 控制板 • 流程图 • 竞争性的商业环境
2.3
GE Appliances Copyright 1999
定义阶段
定义阶段
修订版 10 1998年12月18日
结果 1
项目 CTQs
定义阶段
结果 2
批准协议
结果 3
高级流程图
确定项目CTQ
的批准。
高级流程图
– 创建高级流程图来确定您的供应商、输入、输出、客户及工序中最重要的4到5个步骤。
2.4
GE Appliances Copyright 1999
定义阶段
支持小组
修订版 10 1998年12月18日
支持小组由您在项目进行过程中所需要涉及的和使改进的工作能够持续下去所需的主要资源组成。您将在整个项目中与您的支持小组共事。
定义阶段
书面问题综述
修订版 10 1998年12月18日
问题综述：
定义好问题至关重要。问题的定义既包括‘现状’，又包括所‘ 期望的状态’，要具体，要量化。
‘现状’: • 描述目前所面临的问题 • 不应包括原因 • 不应隐含解决方案 • 应尽可能具体，并包括量化指标

六西格玛基础知识课件PPT课件

日期 4月1日 4月2日 4月6日 4月7日 4月8日 4月9日 4月11日 4月12日 4月13日 4月14日 4月15日 4月16日 4月18日 4月19日 4月20日 4月21日 4月22日 4月23日 4月25日 4月26日 4月27日 4月28日 4月29日 4月30日
上班时间数据表(单位：分钟）
自己
仔细效率主动性坚持原则创新
4
课程回顾
1、什么是6
sigma是希腊字母, 是一个用来表示标准差的统计单位. 它衡量数据的分散程度；
Sigma水平是业绩水平的一个普适性衡量指标. 它是衡量我们所提供的产品或服务满足客户要求能力的指标. 流程的sigma水平越高, 产品或服务满足客户要求的百分比就越高, 缺陷也越少.
定义阶段测量阶段分析阶段分析阶段改迚阶段改迚阶段控制阶段控制阶段步骤dmaicqc聚焦关键问题选课题确定ctq和y现状调查制定项目计划设定目标测量系统分析分析原因过程能力分析确定主要原因查找潜在关键因素制定对策确定关键因素实施对策产生改迚方案检查效果验证改迚结果固化措施10固化改迚结果总结及下一步打算六西格玛dmaic模式六西格玛dmaic模式目录目录六西格玛dmaic模式第二部分第二部分第二部分第二部分第三部分第三部分第三部分第三部分第五部分第五部分第五部分第五部分六西格玛dmaic模式第一部分第一部分第一部分第一部分六西格玛dmaic模式第四部分第四部分第四部分第四部分六西格玛案例分享第六部分第六部分第六部分第六部分10定义阶段目的通过对客户需求对产品质量以及流程表现等方面迚行分析找出影响客户感知和流程绩效的关键问题幵确定为六西格玛项目
33
定测分改控义量析进制
回忆一下：测量阶段分为那三个步骤？测量系统分析、过程能力分析、寻找潜在关键因素

六西格玛培训资料(PPT 36页)

稳定型 :没有异常要因的变化工程稳定
双峰型 :互相不同的工程条件下进行作业时
缺牙型 : 主要是测定系统问题，不能准确地读出
特定范围的数值或避开时发生.
What is 城市轨道交通 urban rail transport
精品ppt模板
孤岛型 : 因工程发生异常而引起,工程条件变化时.
Histogram
What is 城市轨道交通 urban rail transport
精品ppt模板
Histogram
Step2 Graph > Histogram
选择DATA列
设定 Histogram的
基准
选择区间决定方法
区间数不同时Histogram的模样有可能不同，所以一般在选项中制定 Automatic或确切的区间数的方法为好。
Step2 Stat > Quality Tools > Pareto Chart
•Chart defects table选择 - Labels in 栏里项目 - Frequencies in 栏里选择对应频度的列。
Pareto Chart的题目
What is 城市轨道交通 urban rail transport
Step1 Work sheet 里输入DATA
DATA类型是不良品数缺点数 Claim数能成为事故发生次数等离散型DATA或金额损失。
What is 城市轨道交通 urban rail transport
精品ppt模板
文件: <Pareto.mpj>
Pareto Chart
决定Categories顺序的基准
Pie Chart
Step 3 结果确认

六西格玛管理培训课件(PPT 88页)

SQTC
6
1.六西格玛发展进程
6SIGMA质量行动刚刚启动时，通用电气把着眼点放在减少那些造成公司成本过大的时间浪费和无效劳动来节约公司费用方面:
1) 为客户传送账单 2) 制作白炽灯的基座 3) 审批申请卡 4) 安装涡轮机 5) 贷款
SQTC
7
1.六西格玛发展进程
6) 修理飞机发动机 7) 答复机械维修的请求 8) 承保一项保单 9) 新CT机产品的软件开发 10) 机车大修 11) 向销售商开具发票
SQTC
40
六西格玛所关注的
Y=
f (X)
为了达到目的，我们应该关注X还是Y？
Y 应变量输出效果症状监控
X1 . . . XN 自变量过程输入原因问题控制
如果我们在X上做的很好，我们为什么要不停的检验和测试Y?
关注X而不SQT是C Y
© 1994 Six Si4g1ma Academy
自来水
+ 每星期有 1.7 例不成功外科手术
在一些主要机场每 5 年有 1次航
班不能下降
每年有 68 次配错药
34 1 每 SQTC
年有小时停电 37
6SIGMA质量
正确的产品特性
忠诚的顾客
最低缺陷
好的价格市场份额
缩短周期降低保证成本低废品/返工
更高的收益
更低的总成本
最佳经济效益
SQTC
SQTC
20
6σ：0.0018 ppm
分布曲线越窄，意味着落在USL和 LSL之间越多；
：标准偏差，主要描述一概率分布的离散程度；
LSL 下偏差
：均值
USL 上偏差
分布的离散程度越大则也越大，反之，亦然；

6Sigma培训教程(PPT64页)

改善表现
衡量市场要求
探索设计其他方案进行Fra bibliotek细的设计控制表现
否
是
是
否
实施新设计
现有流程是否能满足客户要求？
这是否是新产品、流程服务或工厂?
创新流程(DMEDI）
确定是否要改进或重新设计
6 Sigma精益生产
什么是精益生产？精益生产是一种观念，它设法将生产产品或提供服务的运营资本减到最小。换句话说，流程中的增值时间应大大超过非增值时间。什么是6 Sigma精益生产？6 Sigma精益生产是DMAIC方法的应用，并与从精益生产原理中提取出来的概念一起实施。这两者结合在一起，就能够提供一个提高速度、管理库存/生产量并降低损耗的可持续的流程。
DMAIC: 改善流程
定义机会
衡量表现
分析机会
改善表现
控制表现
“实际问题”的焦点直接与底线相关在4~6个月内取得结果需要时使用包括精确的统计法在内的多种工具和方法保持长期改善在整个组织机构普及改善担当改革的代表
1.0 定义机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会
4.0 改善表现
5.0控制表现
今天会怎么做？
在所有事实和数据都没有的情况下进行业务决策用非正式的团队承担具体的题目在不去控制保持收益的情况下进行改善
在竞争日趋激烈的业务领域中的
至关重要的问题
你是否始终满足客户的要求…… 或者你的表现中是否存在这些差距？你的改善努力是否不断获得回报…… 或者这些努力的财务效益是否已经实现，并且创新和竞争收益已经停止？
目的
主要活动
潜在工具和方法
主要成果
1.0 定义机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会

六西格玛管理课程培训(PPT 129张)

5
整合后的中国零部件供应商
六西格玛管理
6
目前企业的水平
美国不同产业的质量水准
饭店的定单医生的药方薪资处理订单处理传票电汇航空行李的输送原材料的不良率
PPM
1,000,000 100,000 10,000 1,000 100 10 1
一般的公司
(Average Company)
国内航空事故率 (0.43 PPM)
六西格玛管理
12
为什么选择六西格玛
独特的文化变革能力
文化代表共同的理解、习惯和一个企业的商业模式。六西格玛可
以在以下方面影响企业的组织文化：
六西格玛的目标让所有员工都有追求卓越的心，并付之与行动；
塑造企业文化，从客户的角度看待流程、产品和服务；加速跨部门间的无缝协作；强调以数据为基础、以事实为依据的决策来指导人们的行动；形成科学分析问题、解决问题的思维模式和行为习惯；为企业培养大量的高质量人才
信贷处理时间
缩短 50%；提高了客户满意度
投入：产出＝1：45～60，丰厚回报
14
六西格玛管理
为什么选择六西格玛
实施精细化管理的途径
粗放式管理使命模糊竞争力低下
精细化管理
Do Right Things Right!
六西格玛管理
15
六西格玛可以帮助企业
提高质量、缩短周期、降低成本
增加收入和提高收益率提高客户满意度提高解决问题的能力培养未来的领导人才
14亿美元； 126％；高10倍；短10倍美元；递增； 520％；发周期16％； 24％美元；率降低80%；低 85%；提高生产力销售收入 14 ％改变公司DNA 外部回叫率降培养专业的黑

六西格玛普及管理培训教材(ppt 53页)

We don’t know what we don’t know. 我们并不清楚我们所不知道的事情. If we can’t express what we know in the form of numbers, we really don’t know
much about it.如果我们不能表达我们所知道以数字的形式的内容,我们真正的对它了解的不多. If we don’t know much about it, we can’t control it. 如果我们了解的不多,我们就不能控制它. If we can’t control it, we are at the mercy of chance. 如果我们不能控制它,我们就只能靠碰运气.
6σ普及培训教材
6σ普及培训教材内容
一、6sigma由来及演变二、为什么要做6sigma 三、 6sigma定义四、6sigma组织构架
6sigma 由来及演变
6σ管理模式产生背景和现实意义
全球第一CEO
John F. Welch, Jr
在2001股东年会上说：“六个西格玛”是我们的第二大举措。最初这个举措是注重在公司内部减少浪费，提高我们的产品和生产过程的质量，这为GE节约了几十亿美元。我相信当董事会在20年后挑选下一位首席执行官时，被挑选中的人一定会是血液里流淌“六个西格玛”精神的人。 “六个西格玛”已成为我们公司领导集团的语言，成为GE品牌的一个重要组成部份。
质量的概念延伸
•产品质量 •服务质量 •工作质量 •生活质量
17
制造
财务
服务
6 is Way of Quality !
六个西格玛是质量之路!
市场
人事
一矢中的

六西格玛基础知识培训讲义ppt(共32页)

六西格玛基础知识
目录
一、什么是六西格玛二、六西格玛的历史三、六西格玛管理组织四、六西格玛方法介绍五、六西格玛案例介绍六、讨论和沟通
一、什么是六西格玛？
1、什么是西格玛（希腊字母σ）： ●在统计学中常用来表达数据的离散程度，即标准差，通常用希腊字母σ或字母s 表示，σ或s本身的大小并不固定，它反映的是过程的实际能力变化。也反映了质量水平的高低，所有六西格玛用 “σ水平”来衡量过程绩效。
– 滚动产出率（RTY-YRT）与利润/经营目标相关
一、什么是六西格玛？滚动产出率计算
A
B
C
D
过程 A - 混合 100# 进 ---90# 出 90% 首次通过合格率
RTY = 90%
过程 B - 制作 100# 进 ---80# 出 80％首次通过合格率
RTY = 90% x 80%
= 72%
一、什么是六西格玛？
2、认识六西格玛。
六西格玛是代表卓越的标准它意味着在每百万机会中出现的缺陷不超过3.4个
一、什么是六西格玛？
YFT

S U
YFT ＝最终测试合格率
S = 通过的单位数量
U =测试的单位数量
最终合格率是否与利润率相关？
100.0 99.5 99.0 98.5 98.0 97.5 97.0 96.5 96.0 95.5 95.0
一、什么是六西格玛？
4、有预见的积极管理 “积极”是指在事情发生之前的有效管理，有预见的积极管理意味着我们应该关注那些常被忽略的业务运作，养成习惯，确定清晰的工作优先顺序； 5、无边界合作 “无边界”是通用电气六西格玛成功的秘密之一，致力于消除部门、上下级之间的障碍，促进组织内部横向和纵向的合作。例如黑带是项目改进团队的负责人，而黑带项目是跨部门的，要想获得成功，必须有黑带带领他的团队突破部门之间的障碍，通过无边界合作完成六西格玛项目； 6、追求完美，容忍失误为什么最求完美还要容忍失误，二者看上去矛盾，却又互补，六西格玛为企业提供了近乎完美的努力方向，没有不执行新方法、贯彻新理念就能六西格玛管理的企业，而这样做总会带来风险，在推行六西格玛的过程中可能会遇到挫折和失败，要以积极应对挑战的心态，来面对机遇和失败；

六西格玛基础知识课件

众数是
12
37
定丿
测量
分析
改进
控制
上班时间数据表(单位：分钟）
日期 4月1日 4月2日 4月6日 4月7日 4月8日 4月9日 4月11日 4月12日 4月13日 4月14日 4月15日 4月16日 4月18日 4月19日 4月20日 4月21日 4月22日 4月23日 4月25日 4月26日 4月27日 4月28日 4月29日 4月30日
P
团队研究Y所涉及的核心流程是什么
S I 流程顺畅运行的需求是什么 O C
哪些部门提供要求哪些关键的输入
会议时间会议申请会议地点输入由哪些部门提供资源生产部参会人员会议主题工具：SIPOC（高端流程图）
会议申请表
综吅部
SUPPLIER 综吅部
供应商
会议申请表
SIPOC
32
第一部分六西格玛DMAIC模式—定丿阶段第二部分六西格玛DMAIC模式—测量阶段
目录
第三部分
六西格玛DMAIC模式—分析阶段
第四部分六西格玛DMAIC模式—改进阶段第五部分六西格玛DMAIC模式—控制阶段
第六部分六西格玛案例分享
33
定丿
测量
分析
改进
控制
回忆一下：测量阶段分为那三个步骤？
2
思想转变一
Z1：在第一、二、三象限内各画一个正方形 Z2：将小正方形不坐标轴围城的部分打阴影 T1：将第一象限中非阴影部分的面积用一条直线分为面
积相等、形状相同的两个部分。（10秒）
第二象限
第一象限
T2：将第二象限中非阴影部分的面积用两条直线分为面
积相等、形状相同的三个部分。（ 30秒）

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一、6 Sigma发展史
6 Sigma发展史
➢ 1987年，Motorola ➢ 1991年，Allied signal 联合信号 ➢ 1995年，GE ➢ 2001年，Caterpillar 卡特彼勒 ➢ 2003年，中国企业开始引进实施
一、6 Sigma发展史
6 Sigma发展阶段轨迹
认知度 Awareness
无边界、崇尚学习的企业文化
二、什么是6 Sigma？
如何理解σ ？
Bad!
Good!
二、什么是6 Sigma？
如何理解6 Sigma？
二、什么是6 Sigma？
缺陷与6 Sigma（数理意义）
Sigma 西格玛
6 5 4 3.5 3 2 1
% Yield 正品率 99.9997% 99.98% 99.4% 97.7% 93.3% 69.1% 30.9%
讨论和提问
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就未来。2 0.11.24 20.11.2 4Tuesday, November 24, 2020
弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。1 5:34:47 15:34:4 715:34 11/24/2 020 3:34:47 PM
• 每星期有 5,000 例不成功外科手术
+
• 在一些主要机场每天有 2 个航班不能正常下降
• 每年有 200,000次配错药
• 每月有 7 小时停电
99.999660% Good (6 Sigma)
• 每小时丢失 7 件邮件 • 每 7 个月有 1 分钟不安全自来水
• 每星期有 1.7 例不成功外科手术 • 在一些主要机场每 5 年有 1次航班不能
四、6 Sigma的案例
第八步、发现X与Y之间的关系
如何发现关键变量(Xs)与Y 之间的关系?
• 进行更详尽的试验
FLOUR Brand A
• 关注: 烘箱温度从 325 到 375 ;三种品牌的面粉
FLOUR
Brand B
• 次数# 1 2 3 4 5 6 7 8 9
温度 325 325 325 350 350 350 375 375 375
D 定义
• 规划 • VOC • SIPOC • CE 矩阵
M 测量
• 数据收集计划 • 量检具 R&R • 控制图 • 能力分析
C 控制
• QC 图 • 文件化 • 监控
I 改进
• 选择解决方案 • 风险分析 • 小试 • 策划
三、6 Sigma的基本方法
DMAIC 十步法
Define
Measure Analyze Improve Control
• “好面包” 寻找好的面粉供货商以备不时之需
Brand A
面粉
但是..…我们的测量系统正确吗?
四、6 Sigma的案例
第十步、验证X的测量系统
如何进行? • 校正温度仪的准确性 • 需要标准仪器以备比较 • 租用其他高级设备 • 比较结果
验证测量仪器是准确的
四、6 Sigma的案例
第十一步、确定改进后的过程能力
2、畏惧的态度－－“听说六西格玛要运用到很多统计学的知识，还有很多数据呀，分析呀，我的基础很差，肯定是听天书，难呀…”
－－必须渗透的两种意识－－
1、危机意识－－随着市场垄断加剧，分析家认为未来的市场将会出现 “只有第一，没有第二”的局面，换言之，如果不追求“行业第一” 的位置，将面临的就是被淘汰…
DPMO 每百万次缺陷数
3.4 233 6,210 22,700 66,807 308,537 691,462
工业平均水平
二、什么是6 Sigma？
99% 是否足够好？（现实意义）
99.379000% Good (4 Sigma)
Vs
• 每小时丢失 20,000邮件
• 每天有 15 分钟有不安全自来水
但是...…这个系统正确吗?
四、6 Sigma的案例
第三步、验证Y的测量系统
如何开展?
品尝小组
A
面包 1
5
面包 2
8
面包3
9
• 让品尝小组闭上眼睛,测
B
4
9
1
定几个面包样本
C
4
9
2
• 有些样本重复使用
D
8
9
8
• 同一样本的级别稳定---- E
4
8
2
“重复性”
F
5
9
1
• 不同测定人员的级别稳定 G
8
2.威廉·爱德华兹·戴明——推广使用PDCA循环 3.约瑟夫·M·朱兰——编写《朱兰质量手册》、总结质量三步曲
质量计划、质量控制和质量改进 4.石川馨——发明因果图，质量管理小组奠基人之一
质量成果在日本
在戴明、朱兰的帮助下，以及费根保姆的TQM引导下，日本人结合其国情对质量管理进行了大量的实践和创新。20世纪70-80年代，经过 20多年的持续改进，日本产品的质量显著提高，占领了大部分美国市场，而美国企业的产品则逐步失去自己的本土市场，许多美国企业面临着生死存亡的问题！
六西格玛基础知识培训
培训部门：质控部编制人：编制时间：2013年7月25日
培训内容
6 Sigma发展史什么是 6 Sigma? 6 Sigma 的基本方法 6 Sigma案例
培训前的沟通
－－必须摒弃的两种学习态度－－
1、无所谓的态度－－“既然安排学习就学吧！至于六西格玛真的有用吗，我才不管呢？反正培训都这么回事儿…”
品牌 A B C A B C A B C
FLOUR
Brand C
注意: 在温度变化明显时, 烤制时间是一个因素.
结果: 350 & 品牌A 是最佳组合
四、6 Sigma的案例
第九步、建立X的公差
如何确保烘箱温度受控?
• 数据表明 350 (± 5 °) 是降低口味变化的最佳温度
• 除非紧急情况,否则使用品牌A 的面粉
9
2
-----“再现性”
“重复性”与“再现性”表明该测量系统有效
四、6 Sigma的案例
第四步、建立Y（口味）的过程能力 # 等级数
如何实施?
目标 = 8
7
缺陷 <7
6
• 正常条件下烘烤几块面包 5

• 品尝小组评级
4
3
• 平均等级为 7.4
2
1 3 x 10 + 4 x 9 + 6 x 8 + 4 x 7 + 3 x 6 + 2 x 5 + 1 x 4 + 1 x 3
多数财富500强; 日本、韩国企业
摩托罗拉获得美国质量大奖
Dr. Michel Harry and Mr. Richard Schroeder 创立六西格玛学院
GE ,柯达
服务业广泛实施，金融/酒店/医院
摩托罗拉
ABB, Allied Signal 摩托罗拉累计经济效
益达$2.2 亿
02/03年中国企业实施
2、共同荣辱意识－－全员的齐心协力，给公司带来效益，公司效益的增长，为员工带来更多福利；培训也是公司提供给成员的一种福利，它可以提高员工的市场竞争力，那么，员工也应该用所学的技能知识进行实践，共同为提高公司的市场竞争力而努力！！！
真学、真会、真信、真用
一、6 Sigma发展史
质量大师的贡献
1.沃特·阿曼德·休哈特——创立统计过程控制（SPC）理论，发明PDCA循环
- 面粉品牌
- 烘烤时间
发酵粉
- 烘烤温度
- 发酵粉等级
四、6 Sigma的案例
第七步、筛选波动的潜在根源
如何筛选波动根源(Xs)?
• 设计试验
• 采用潜在波动的不同来源
• 品尝小组对试验中使用的面包评级
• 结果可显示关键变量
来源
结论
可忽略
面粉
主要原因
可忽略主要原因
关注“关键变量”
发酵粉
可忽略
描述我们要研究的过程的特性值相对于其平均值的偏离程度
每个过程都有其预计的输出量，称作“均值”
每个输出量都会有变化，对变化的测评称作 “”
减少变差和缺陷是6 Sigma 的目标 …
LSL LCL
均值
USL UCL
1
n i 1
xi
2
n
二、什么是6 Sigma？
6 Sigma的定义
目前世界上还没有公认的、统一的六西格玛定义，各公
司在推进过程中根据自身运行情况，诠释了六西格玛定义。
➢ MOTOROLA六西格玛定义：
一个全面的柔性系统，通过充分理解客户需求，严谨地
使用事实和数据，持续关注改进和重新创造过程，来最
大程度地达到业务的成功
➢GE公司六西格玛定义：
六西格玛是一种以客户为中心的理念；一种基于数
据的决策方式；一种系统解决问题的方法；不断改进、
第一步、选择“关键质量特性”
顾客看重的是什么? • 蓬松度
• 软硬度
• 香味
• 新鲜
• 口味
Y = 口味!!
四、6 Sigma的案例
第二步、对关键质量特性“Y”定义绩效标准
如何测量口味 (Y)? • 品尝小组 • 从1 到10划分等级 • 目标: 平均为 8级 • 期望:不要低于7,即低于7级为缺陷
一、6 Sigma发展史
质量突破在六西格玛
“为什么要开展六西格玛管理？” 摩托罗拉的回答是：为了生存。 70 年代到80 年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了 BP 机和半导体的市场。1985 年，公司面临倒闭。一个日本企业在70 年并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后，很快投入了生产，不良率只有摩托罗拉管理时的 1/20。他们使用了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论：“我们的质量很臭”。在其CEO Bob Galvin 领导下，摩托罗拉开始了六西格玛质量之路。今天，“摩托罗拉”成为世界著名品牌，1988 年，摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是六西格玛质量之路。是六西格玛管理使摩托罗拉从濒临倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。