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分析分形是市场分析的必经之路1.2.3.4.5.6.7.9.姚⼯讲分形（1）：分析分形是市场分析的必经之路（1）发布时间：2018-05-04 ⽂章来源：量学⼤讲堂受“最⼩努⼒原则”的制约，⼈们⾯对复杂问题总是⽤⼀种简化的办法进⾏线性化处理。
这虽然不是很精确，但也能满⾜当时⼈们的需求。
遗憾的是这种措施仅能解决⼈们⾯对世界的⼤约5%左右的问题，现在⼤学的课程花费95%的时间学习的就是这种解决问题的知识。
随着社会的发展，⼈们不得不⾯对像⽣命系统，社会系统以及⽓象预报，⾦融市场分析这类复杂系统的，看似带有随机性的复杂问题。
⾯对这类问题，像以前那样地简化，线性化的处理⽅法是⾛不下去了！这使得⼈们对现实世界的认知彷徨了相当长的⼀段时间。
直⾄上世纪60年代后期伴随着⾮线性动⼒学研究的进展，⼈们先后发现了耗散结构理论，混沌理论和分形理论。
这些前沿科学理论的相继发现对⼈们的世界观和⽅法论形成了巨⼤地冲击，使⼈们对真实的⾮线性世界的认知发⽣了⾰命性变⾰。
市场分形分析⽅法就是在这种背景下逐步出现的。
美国⼈的脚步⽐较快，⽐尔.威廉姆先⽣⾸先出版了《混沌操作法》，此书离分形分析还⽐较远，但是它论述了⾦融交易市场是⼀个混沌系统，以及市场价格沿着最⼩阻⼒⽅向运⾏。
这对⼈们认识市场是有帮助的；埃德加E⽐德斯先⽣写了⼀本书《分形市场分析》，这本书距真正的分形分形进了⼀⼤步，因为它的时间序列R/分析从数理上证明了“市场是有长期记忆功能的”，这可是个不得了的结论，对⾦融交易分析产⽣了巨⼤影响；曼德博罗先⽣是分形⼏何的祖师爷，他通过“曼德博罗集合”向世⼈展⽰了黄⾦分割率及其衍⽣⽐率是⾃然界客体向前演进过程中遵循的⼀种⼗分重要分形维度，是⼀种极其普遍的⾃然现象。
这也对⾦融市场分析产⽣了重⼤影响！⼀度风靡世界的“⾼频交易”就是俄罗斯⼈应⽤分形分形的杰作。
现在看来分形市场分析是正确解读市场的必经之路。
另：请参阅《⼈类⾏为与最⼩努⼒原则——⼈类⽣态学引论》——齐普夫（美哈佛教授）姚⼯讲分形（2）：分析分形是市场分析的必经之路（2）发布时间：2018-05-04 ⽂章来源：量学⼤讲堂北⼤博雅特训班刚把我推为“量学三⽼”之⾸，今天突然封了我在178448⽹站的账号，逻辑上似乎出了点问题。
质量经济性分析报告一、基本情况根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和G JB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。
”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。
二、综合分析现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。
2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表质量成本项目2011年3季度2011年4季度2012年1季度2012年2季度合计（元）占比（%）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）预防成本142,550.00 104,020.00 74,288.24 24,744.81 345,603.05 20.93%内部损失成本13,917.94 6,388.05 41,552.62 72,146.41 134,005.02 8.11% 外部损失成本5,200.00 0.00 0.00 0.00 5,200.00 0.31%鉴定成本503,229.06 296,764.06 190,142.16 176,404.39 1,166,539.6770.64%质量成本合计664,897.00 407,172.11 305,983.02 273,295.61 1,651,347.74100.00%产值18,419,300.00 8,681,600.0020,002,000.00 22,713,000.00 69,815,900.00NA百元产值质量成本3.614.69 1.53 1.20 2.37 NA质量成本构成关系如下图所示。
工艺流程分析范文工艺流程分析是指对一些产品的制造流程进行全面、系统的分析。
通过对每个环节进行详细的分析和评价，找出制造过程中的问题，从而寻找解决方案以提高生产效率和产品质量。
下面是对工艺流程分析的一份1200字以上的详细分析。
工艺流程分析是对产品制造的整个过程进行全面、系统的分析，主要目的是找出制造过程中可能存在的问题，并提出改进方案以提高产品质量和生产效率。
在工艺流程分析中，通常会结合工艺流程图、设备使用情况、产品规格等信息，对每个环节进行详细的分析和评价。
首先，对工艺流程进行整体分析。
通过绘制工艺流程图，清晰地了解整个制造过程的各个环节以及它们之间的关系。
在绘制流程图的过程中，可以用不同的颜色标注每个环节的重要程度，以便后续分析时能够更加清晰地进行重点评估。
接下来，对每个环节进行详细的分析。
对于每个环节，首先要明确该环节的目标和要求。
比如，在一些环节中，目标可能是将原材料进行加工，并将其转化为所需的形状和尺寸。
然后，可以对该环节中的每个步骤进行进一步的分析。
在分析过程中，可以考虑以下几个方面：该步骤是否存在瓶颈？是否存在不必要的重复工作？是否可以引入自动化设备以提高效率和减少人为错误的发生？是否存在可调整的参数以改进制造过程等。
通过对每个环节进行详细的分析，可以找出其中的问题并提出相应的解决方案。
此外，还要结合设备使用情况对工艺流程进行评估。
对于每个环节所使用的设备，首先要查看其使用情况，包括设备的运行状态、维护情况等。
然后，可以根据设备的使用情况，评估其对整个工艺流程的贡献和影响。
比如，在一些环节中，设备的故障频繁发生，导致生产效率低下。
在这种情况下，可以考虑更换或维修设备，以提高生产效率和产品质量。
最后，还要对产品的规格进行评估。
在分析工艺流程时，要考虑产品的规格和要求，并将其与每个环节的操作进行对比。
通过对比，可以确定是否存在不符合产品规格要求的情况，并提出改进方案。
工艺流程分析是提高生产效率和产品质量的重要手段。
六、经济和社会效益分析6.1工程概况简单介绍6.2经济效益分析本节经济效益分析主要包含：（1）经济效益分析对项目总投资、总成本、销售收入及税费等进行估算，并将数据汇总后进行财务分析。
（2）财务分析包括盈利能力分析及不确定性分析。
（3）总投资估算时不计建设过程中由于材料价格上涨而造成的投资成本增加。
6.2.1项目总投资估算本项目为，建设项目总投资构成如图所示。
固定资产其他费用固定资产工程费用无形资产建设投资递延资产基本预备费预备费项目总投资 流动资金 差价预备费建设期货款利息图6-1 项目总投资构成图6.2.1.1估算依据（1）《化工建设建筑概算定额》中石化协办发（2005）10号（2）《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》国家石油和化学工业局国石化规发(1999)195号文（3）《化工工艺设计手册》（化学工业出版社，第四版）（4）《2012三井化学杯化工设计竞赛参赛指导书》（5）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）国家发展与改革委建设部 （6）材料价格参考《2012年3月非标设备价格信息（7）主要设备购置费以市场或制造厂询价、报价为依据，非标设备以化工非标设备估价方法经调整进行估价（8）建筑工程费用和安装费用参照类似工程资料并按相关投资估算指标估算6.2.1.2建设投资（1）固定资产固定资产费用分为工程费用和固定资产其他费用。
1）工程费用工程费用分为设备购置费、主要材料费、安装费、建筑工程费。
① 设备购置费。
指需要安装和不需要安装的全部设备、仪器、仪表等和必要的备品备件购置及工器具、生产家具购置费用，其中包括一次装入的填充物料、催化剂及化学药品等的购置费。
设备购置费由设备原价、进口从属费、设备运杂费等组成。
②主要材料费。
主要材料费由材料出厂价、运杂费和税金三部分构成。
主要材料费根据编制投资估算时所依据的工程量和价格计算。
③安装费。
指各单项工程中需要安装的工艺设备、机械设备、动力设备及电气、电信、自控仪表、管道、填料、衬里防腐、隔热、电缆等的安装费。
GJB质量经济性分析报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：质量经济性分析报告一、基本情况根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和G JB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。
”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。
二、综合分析现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。
2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表质量成本项目2011年3季度2011年4季度2012年1季度2012年2季度合计（元）占比（%）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）预防成本142,550.00 104,020.00 74,288.24 24,744.81 345,603.05 20.93%内部损失成本13,917.94 6,388.05 41,552.62 72,146.41 134,005.02 8.11% 外部损失成本5,200.00 0.00 0.00 0.00 5,200.00 0.31%鉴定成本503,229.06 296,764.06 190,142.16 176,404.39 1,166,539.6770.64%质量成本合计664,897.00 407,172.11 305,983.02 273,295.61 1,651,347.74100.00%产值18,419,300.00 8,681,600.0020,002,000.00 22,713,000.00 69,815,900.00NA百元产值质量成本3.614.69 1.53 1.20 2.37 NA质量成本构成关系如下图所示。
竭诚为您提供优质文档/双击可除gjb特性分析报告模板篇一：gjb质量经济性分析报告质量经济性分析报告一、基本情况根据gb/t19001-20xx《质量管理体系要求》和gjb9001b-20xx《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2财务部门负责提供质量经济性分析报告。
”和“8.4.2d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。
二、综合分析现将20xx.7～20xx.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析20xx年7月至20xx年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。
质量成本构成关系如下图所示。
其中比例最高的是鉴定成本，为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。
各项质量成本的组成如下：1、预防成本费用34.46万元，占质量总成本的20.93%其中：2、鉴定成本费用116.65万元，占质量总成本的70.64%其中：3、内部损失成本费用13.40万元，占质量总成本的8.11%其中：4、外部损失成本费用0.52万元，占质量总成本的0.31%其中：（二）、质量成本分析1、总质量成本呈下降变化趋势。
