煤矿排水管路铺设安全技术措施简易版
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某煤矿安装排水管路的安全技术措施某煤矿是一家大型的煤矿企业,它生产的煤炭资源丰富,深受市场欢迎。
然而,由于地下工作环境的特殊性,煤矿安全问题一直倍受关注,尤其是排水管路的安全,更是人们关注的焦点。
在这个背景下,本文将探讨某煤矿在安装排水管路方面所采取的安全技术措施。
一、排水管路的设计在建造排水管路时,某煤矿首先从设计方面进行突破。
它采用了新型的排水系统,将水与煤分开进行输送,避免了水对煤的影响。
设计方案采用了高度智能化的技术,使排水系统可以自动检测管道状况,从而及时修补,有效防止漏水和爆管。
二、管道材质的选择建造排水管道时,某煤矿特别关注管道材质的选择。
排水系统采用高强度、耐腐蚀的钢管,其内壁采用化学锚固防腐剂,能有效地防止管道锈蚀,增加了管道使用寿命。
此外,管道还经过精密的计算,以确保安装排水管道不仅能承受来自水压的压力,而且还要能承受来自地下巨大岩石的挤压和变形。
三、施工过程的安全某煤矿在安装排水管路期间,特别注重施工过程中的安全。
煤矿安排专业、熟练的工人进行施工,防止在施工过程中出现任何安全事故。
在管道施工前,工人必须完成安全培训和熟练操作考试,确保施工中的安全性。
除此之外,工人还要穿戴个人安全防护装备,防止施工过程中的意外损伤。
四、管道监测和维护在排水管道安装完成后,某煤矿还会采取一系列的管道监测和维护措施,确保排水管道的运行安全和通畅。
煤矿会定期对管道进行检查和维护工作,保持管道畅通,防止堵塞和漏水的问题。
此外,煤矿还安装了一系列管道监测设备,如管道流量计、压力传感器、泵爆抵抗计等,检测管道的运行状态,及时解决问题,防止管道故障。
五、培训和宣教为了提高工人的安全意识,某煤矿还会对工人进行日常培训和宣教。
煤矿会定期组织安全教育班,培训工人如何识别管道故障,及时处理问题。
并通过海报、宣传片和安全提示牌等形式向工人宣传安全知识,提高了工人安全意识,减少了安全事故的发生。
总之,排水管道的安装对于某煤矿的日常生产及工人安全非常重要。
某煤矿安装排水管路的安全技术措施近年来,我国煤矿工作安全事故频发,其中排水系统故障和事故频繁发生,对矿山生产和矿工生命财产造成了严重危害。
针对这种情况,各个煤矿企业积极采取措施保障矿工的安全生产。
某煤矿在安装排水管路时考虑到安全问题,并配合专业的技术人员制定了具体的安全技术措施,下面就该矿山安装排水管路的安全技术措施进行具体的分析。
1.施工前的前置准备安装排水管路之前,煤矿根据地质实际情况,布置好排水管线和井口位置。
排水管的数量和分布必须针对该矿山的实际情况确定,考虑到下泵水的安全和有效性,在排水管道中要按顺序设置水泵,保证矿井全面排水。
在安装排水管之前,应根据本矿山地质地质条件综合确定管道材质和直径,以便保证排水的通畅和安全。
2.管道的检查和审查在安装排水管道之前,必须仔细检查和审查相关的设计文件和图纸,保证管线的建设符合规定和标准要求。
同时,还应当检查管材有无磨损或裂缝,排除腐蚀、老化或其他质量问题,保证管道的耐久性能和稳定性。
3.强化安全防护在安装排水管路的过程中,需要加强安全管控。
作业区应该设立明显的警示标志,禁止非相关人员随意进入管道设施,防止意外伤害和灾害发生。
施工中必须配备相应的卫生、安全措施设施,申请施工许可,进行安全检查并及时处理不符合安全规定的行为。
4.定期检查和维护在排水管道投入使用后,要定期检查和调整管道设施,确保拥有良好的工作状态和性能。
除了保持排水格栅的过滤和清理作用,还必须定期检查管道、阀门、水泵和控制设备是否正常运转以及有无损坏和磨损等现象,保证设施的正常运行。
如检查异常出现,必须立即进行修复或更换,不得将其延后或拖延。
总之,安全第一是所有技术措施的核心,对于矿山员工来说,安全是最基本的生存法则。
矿山安装排水管路需要完善的技术措施和方案,才能充分保障矿工的生命财产安全。
随着技术的不断发展与完善,今后煤矿行业事故的发生率将会进一步下降。
煤矿排水管路施工安全技术措施一、概述:祁东煤矿副井井筒装备与2000年安装投入使用,受井壁变形、井筒淋水腐蚀等影响,排水管、压风管、洒水管、托管梁等井筒装备现已锈蚀严重(尤其在井筒-380米以下管路),为确保矿井安全生产,现对副井井筒-380m—--600m段三趟D273排水管路、一趟D219压风管路、一趟D159洒水防尘管路进行更换,定安装I56、I28托管梁各6根(含托架、支架等)。
井筒新增加的托管梁安装方式通过牛腿托架采用锚杆固定在井壁上。
因矿井为生产矿井,施工中存在不少困难和诸多不利因素,特编制该安全技术措施以指导施工。
二、安装工作量:(以下为图纸中工程量,实际工作量以施工完毕验收工程量为准)1、管路 D273×10mm 60米2、管路 D273×12mm 600米3、管路 D159×7mm 220米4、管路 D219×6mm 220米5、排水管导向卡 130个洒水管导向卡 50个压风管导向卡 40个6、冲压90°弯头D273×12mm 7个D159×7mm 2个D219×6mm 2个7、排水管管套 D275×10mm 30个D299×12mm 120个8、压风管管套 D233×6mm 50个9、洒水管管套 D161×8mm 50个10、I56a工字钢 6根 6米/根I28a工字钢 6根 6米/根11、树脂锚杆 M16×件M27×450 96件12、托管梁主托架 24件13、托管梁支梁托架 36件三、安装前的准备工作:1、编制安全技术措施,并组织施工人员学习,2、安装构件提前按要求制作防腐,并统计编号运至现场。
3、准备施工所需各种设备、工具、材料,作详细检查。
4、准备制作施工所需的平台、电缆、风水管及固定设施等。
5、制定并准备好施工的信号联系方式,保证信号的畅通。
富源县富盛煤矿主、副斜井供水管路安装安全技术措施矿长:邹从甫审核:李聪良编制:何涛日期:2018年12月28日煤矿会审表会审意见矿长:总工程师:安全副矿长:生产副矿长:机电副矿长:安全措施学习、贯彻记录表负责人:传达人:学习、贯彻时间:年月日学习、贯彻情况:学习、贯彻情况:听传达人签名职务(工种)听传达人签名职务(工种)主、副斜井供水管路安装安全技术措施一、概述:按照煤矿设计要求,需在井下主、副斜井各铺设安装一趟供水管路。
主斜井铺设安装DN50镀锌钢管330米,副斜井铺设安装DN150和DN50管共390米。
为保证施工安全顺利地进行,特编制本措施,施工队伍在施工前认真贯彻、学习此措施,在安装过程中必须按照安全技术措施进行施工。
二、安装工程量:副斜井井口→1770车场:安装一趟供水管路,型号:DN150镀锌钢管,长度280米。
使用法兰盘与螺栓连接,焊接角铁架架空铺设。
主斜井井口→主斜井井底:安装一趟供水管路,型号:DN50镀锌钢管,长度330米。
使用法兰盘与螺栓连接,焊接角铁架架空铺设。
施工负责人:邱道友安全负责人:李聪良三、施工前的准备工作:1、组织施工人员熟悉有关图纸资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
2、学习相关安全规程,安装质量标准及要求。
3、做好技术准备工作及材料统计、申请加工工作。
四、管路固定安全措施:由于主、副斜井坡度较大,为防止供水管在安装时往下滑伤人,必须按照以下措施进行固定:⑴临时固定:安装管路过程中为确保管路不下滑,必须在每根横梁与管路交汇处使用钢丝绳及索具捆扎牢固。
⑵永久固定:当斜井主管路安装完毕后,使用煤矿制造的扁铁抱箍进行固定。
每根横梁与管路交汇处的固定,抱箍与管路之间必须使用胶垫或胶带填充,使抱箍与管路摩擦力加大,又能保护管路。
固定抱箍使用方案:1.钢丝固定;2.长螺杆固定(以现场实际情况而定)必须固定牢靠。
施工责任人:邱道友五、施工安全措施:由于现场条件限制,材料、管材均使用人工搬运,人工从井口延斜井筒运输钢管,把钢管延井筒右帮全部摆开,然后抬放至角铁架上进行连接。
排水管路安装安全技术措施一、事由:因新井生产、建设需要,需在南、北皮带斜井各安装排水管路两趟,为保障此工程安全、顺利进行,特编制如下安全技术措施。
二、技术要求:1 规格型号:排水管为Φ219mm无缝钢管,单根长度12米管路总长:2800米2 连接方式:管路连接方式采用法兰盘配套螺丝、胶垫连接3 吊挂方式:采用支架悬空吊挂(具体见附:施工工艺图)4 吊挂位置:巷道入井左帮5 吊挂高度:保证最小离地高度为1.8米6 支架固定方式支架固定采用锚杆(Φ20mm)配合槽钢(6#)固定上方锚杆长度:1米(1根)托架锚杆长度:1米(2根)斜支撑架锚杆长度:600mm(1根)7 支架连接采用M16X55mm螺丝连接8 管路防滑装置每隔35米在管路上方打锚杆一根,用不小于Φ15.5mm钢丝绳紧固管路(两根都必须紧固)三、安全措施:1、巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。
2、施工必须严格执行施工工艺图相关技术标准和《煤矿安全规程》中的相关要求。
3、工作前,准备好各种工作用具,导链、绳套必须完好,不能超额定载荷使用,严禁使用打滑导链,如果采用铁丝吊挂起吊,必须使用8#铁丝,同时铁丝不少于四股。
4、施工前,应先和绞车司机取得联系,将绞车停下、刹死,如绞车挂有车在井口,必须把挡车器放至闭合位置,方可进行施工。
5、在施工地点,施工时间内严禁非工作人员行走、通过。
6、在施工地点施工前。
严格执行“敲帮问顶”规章制度。
7、起吊管子时,起吊点的连接必须牢靠稳固,并锁紧,以免吊坏设备或滑脱造成事故。
8、起吊管子,采用两台导链,两头同时起吊到安装位置后立即进行稳固和管子连接。
9、起吊管子时,应随时观察起吊点、起吊设备及各扣件的情况,确认无安全隐患后,方可继续起吊设备。
10、起吊管子时,起吊人员所处位置应有足够的安全撤离空间。
11、锚杆施工必须严格执行规定,外露长度不得超过规定值。
12、施工期间,必须有安检人随时监督检查安全情况。
工作面下顺槽铺设临时排水管施工安全技术措施一、前言在煤矿开采中,需要将水从工作面下方排出,为此需要铺设临时排水管。
而顺槽铺设临时排水管的施工,是比较容易出现安全事故的一项工作。
因此,严格落实施工安全技术措施是非常必要的。
为此,本文将对工作面下顺槽铺设临时排水管施工的安全技术措施进行详细介绍。
二、施工前的准备工作2.1 安全教育和培训施工前,必须实施安全教育和培训,特别是对施工人员进行安全技术知识和现场操作要求的培训。
同时,要确保工人持有有效的安全生产证书和操作许可证,从而保证施工人员的安全意识以及工作技能的熟练程度。
2.2 施工现场的检查和准备在施工前,需要对施工现场进行检查和准备工作。
主要包括以下几个方面:•检查所需材料的质量和数量,确保物资提前配齐;•检查设备的完好性和适用性,特别是检查临时排水管的材料品质;•对施工现场的地形、地形有关的条件、入口和出口情况进行检查,确保施工通道畅通无阻;•安排专人负责施工现场周边的监控和安全检查工作。
三、施工中的安全技术措施3.1 建立安全制度和安全档案建立安全制度和安全档案,明确安全责任、工作程序和安全检查制度,做到安全责任到人,同时加强对施工现场人员的管理。
3.2 掘进措施和施工方法施工时,需要采用顺槽掘进方式进行,控制采煤工作面下拱形的顺承压力。
同时,要保证采用堆叠式铺设工艺,进行逐层铺设,确保临时排水管的牢固度和稳定性,从而避免管道在施工过程中的倾斜或坍塌。
3.3 对施工现场人员的安全防护施工现场人员要做好防护措施,确保在施工过程中保持身体健康和安全。
主要的安全防护工作包括:•带好安全帽,穿好自防护衣,戴好防护手套和防尘口罩;•定期进行体检,对身体有负担的工人,进行定期的卫生保健;•做好施工现场卫生,及时清理工作面,避免落石和刃物伤人。
3.4 施工现场的监控和安全检查施工现场应该建立监控系统,并且每日进行安全检查,及时发现和处理安全隐患。
同时要严格执行审核制度。
煤矿排水管路铺设安全技术措施1.施工前的准备工作:在施工前,需对管道的敷设路线进行勘测和设计,确保所选路线符合安全要求。
同时,还需对施工现场进行检查,确保地面坚实平整,无碎石、破洞、沉陷等隐患。
2.排水管道的选择:在煤矿排水管路的选择上,应优先选择抗压能力强、耐腐蚀能力好的管道材质,如钢铁或钢塑复合管。
同时,还需根据煤矿的排水容量和工作条件进行管道的尺寸设计,确保排水的畅通和灵活性。
3.排水管道的敷设:在管道的敷设过程中,应防止损坏和变形。
首先,要将管道进行预处理,去除锈蚀、油漆等杂质,确保管道的表面光滑。
其次,在敷设过程中,需注意管道与地面的接触,宜采用垫块或垫片,以减少与地面的摩擦和颠簸,确保管道的稳定。
4.排水管道的支撑和固定:为了确保排水管道的稳定性,应对其进行适当的支撑和固定。
在管道的跨越河流、道路等特殊环境下,应设置支撑桥梁或管道立柱,以增强其抗压能力和稳定性。
同时,还需对管道的异形部位进行固定,如弯头、接头等,可以采用带螺栓的管夹进行固定。
5.排水管道的密封:为了防止水泥浆泄漏,严重影响煤矿的安全生产,在管道连接处应采用机械密封或橡胶密封等接头方式,确保连接处的严密性。
同时,在施工时还需注意管道的质量检测,确保管道的质量合格。
6.排水管道的排气:在排水系统的初次通水前,应对管道进行排气操作,以排除管道内的气体和污物,确保排水的顺畅。
在排水过程中,还需定期对排水管道进行冲洗和清理,清除管道内的污物和沉淀物,防止管道堵塞。
7.排水管道的监测和维护:在排水管道的使用过程中,需定期对其进行巡视和检测,发现管道的损坏、渗漏等问题及时修复。
同时,还需定期对排水系统进行漏水检测,确保系统的完整性和安全性。
对于有腐蚀、震动等问题的排水管道,应做好防护措施,延长其使用寿命。
总之,煤矿排水管路铺设的安全技术措施是确保煤矿排水系统正常运行和生产安全的重要保障。
在施工过程中,需严格按照技术标准和规范进行操作,同时加强现场管理和安全培训,确保施工人员的安全意识和操作技能。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
煤矿排水管路铺设安全技
术措施简易版
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易版
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为了做好那精煤矿井下排水工作,需要从
风井铺设一路直径350mm大水管往井下,为了
施工安全顺利地进行,特编制本措施,施工队
须遵照执行。
一、铺设工程量
本次铺设排水管路从风井井口到风井联络
巷,线路总长约105米,需要铺设6米长的Φ
350mm无缝钢管18条,每条管重约450Kg。
二、铺设方法
1、人工(或使用铲车)从工业广场将排水
管搬到风井井口车场,装上专用平板车固定
好。
然后使用绞车将水管慢慢放下。
2、排水管要靠左边帮铺设,固定在水泥墩上,每10米设一个水泥墩。
放水管管前要先作好水泥墩,且每个水泥墩必须打有两根以上地锚。
3、管与管之间用电焊焊接,由机电中队负责。
三、施工注意事项
1、施工前安排专职施工人员,负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物,保持巷道畅通,并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯、顶板及支护等情况进行详细检查,确定无异常后方可由施工队进行施工,所有参加此项工作的人员,必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。
安监员必须
加强对施工现场的安全检查和监督,对于不服从指挥的,安监员有权制止其工作。
2、人工搬运排水管时,协同作业人员要齐心协力,搬起、行走、放下都要相互沟通好,步调一致,保证安全。
3、因排水管比较重,搬运要协同合作,装、卸水管时,操作人员禁止处在水管下方,严禁任何人在排水管长度范围内行走或者逗留,严防排水管掉砸伤人。
4、排水管下放时必须绑紧扎牢在专用平板车上,防止下放是滑离平板车车,滚下井底发生事故。
5、排水管下放时要坚持回铃制度,要经常检查钢丝绳、轨道、钩头及绞车运行情况,发现隐患要及时处理,有隐患严禁运输。
6、绞车司机必须持证上岗,操作熟练,在听到开机信号后,要发出回铃,才允许启动绞车拉放车。
7、排水管开始下放后,风井下方严禁有人停留,井下打铃工要进入风井联络巷躲避。
8、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用,电铃信号要清晰,可靠灵敏。
放排水管前要电话通知及打铃。
9、每次只能放一条6m排水管。
10、若装水管平板车在风井跳轨,必须待平板车闸稳后方可上前处理,处理好后人员必须撤离到安全位置后方可拉放。
11、严格执行“行人不拉车,拉车不行人”制度。
12、井下卸排水管时,由于风井坡度较大
(27°),为放止排水管往下滑,所以先用钢丝绳将其栓稳挂在顶板锚杆上后,再慢慢卸下。
13、井下卸排水管时,如需要起吊排水管。
起吊前,必须仔细检查顶板及受力部位的牢固情况,达不到起吊标准的严禁起吊。
14、铺设第一根管时,必须固定牢固。
使用钢丝绳将排水管牢牢固定在水泥墩上,防止往下滑。
15、排水管相互对接时要准确,人员要精力集中,配合默契。
严禁发生碰手碰脚现象
16、排水管装、运、卸整个工程必须有一名专职安全负责人即跟班副队长现场指挥,确保装、运、卸工作的安全顺利进行。
17、井下使用电焊焊接排水管时,必须严
格按照《井下使用电焊安全技术措施》作业。
(1)、井下使用电焊安全技术措施:
①工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品,瓦检员要进行检查施工点20m范围内的瓦斯情况,瓦斯浓度大于0.5%时,不得作业。
②电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳接地必须良好;
③前后20米放便携式瓦斯报警仪。
(2)、井下使用电焊防火防爆措施
①进入工作地点,必须熟悉工作面的通风系统和避灾线路,施工前,瓦检员要进行检查施工点20m范围内的瓦斯情况,瓦斯浓度大于0.5%时,严禁作业,并派专人在现场指挥;;在回风流中施工,产生粉尘的工作头必须停止作业,严禁在粉尘浓度大的环境中进行电焊作
业。
②施工人员必须佩带自救器,并会正确使用;
③施工地点必须有两台(有效期内)的灭火器及河沙等灭火材料;
④施工完毕后,要对现场进行认真检查,把各种残留热源灭掉并留专人在作业地点观察一个小时,无复燃后方可撤离施工地点。
⑤施工负责人负责将电气焊设备及打火机当班拉上地面,严禁在井下存放。
四、质量要求
1、安装后管路应达到平、直标准。
2、排水管路铺设符合安全质量标准化的规定。
3、正常排水时无泄漏现象的发生。
五、现场文明施工
1、施工结束后,应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理,清理结束后方准离开。
六、以上未提及事项按《煤矿安全规程》执行。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。