灭蚊灯点检表

车间停机设备工器具卫生清理情况点检表
受检车间：检查日期：20 年 月 日
车间停机设备工器具卫生清理情况点检表
受检车间：检查日期：20 年 月 日
品管员审核确认：
车间停机设备工器具卫生清理情况点检表
受检车间：
检查日期：20 年 月 日
车间负责人：
判定标准进行核查，如检查过程中未达到点检标准要求的，责令车间重新清洁打扫，达到点检标准要求的由现场品管员签字确后，车间才能下班，现场品管员并将点检表上交品控部负责人处，进行归档保存。

现场品管员进行检查时；根据车间区域及设备物品实施检查，如检查的区域设备物品属其他车间的，可以跳过检查属于本车间的设备物品。

文件制修订记录1、目的做好防虫、防鼠工作，防止虫、鼠的侵入对本司产品造成安全、合法及品质危害。

2、适用范围适用于本公司生产车间、仓库及周围的防虫、防鼠工作。

3、职责3.1人事部负责厂区虫、鼠的扑灭、清理及防虫、鼠设施的维护工作。

3.2人事部负责与外部有资格第三方专业杀虫公司联系。

4、工作程序4.1虫、鼠的识别4.1.1本公司的虫、鼠有以下类别：老鼠、蚊子、苍蝇。

4.1.2由人事部联系专业杀虫公司识别本公司虫、鼠害并做成《虫害设施分布图》，并按图中规定配备防虫、防鼠设施，做好对虫、鼠害控制。

4.2防虫、防鼠要求4.2.1车间门口安装塑料胶帘，生产车间和仓库密封，生产车间和仓库内装灭蝇灯、老鼠笼。

车间主管每日早上检查是否完好、并清理死虫。

4.2.2仓库应安装老鼠笼、等捕鼠设施。

仓管员每日对这些设施实施效果进行检查。

4.2.3生产车间和仓库地面不应存在可招引鼠、虫的垃圾、废料等污物。

生产车间和仓库门应关闭，生产车间和仓库内不得有任何垃圾。

生产车间和仓库作业员按责任划分对车间每日进行清扫。

夜间生产车间和仓库的门要关闭，防止害虫、老鼠进入车间。

4.2.4做好害虫、老鼠的灭杀4.2.4.1人事部联系专业杀虫公司定期杀灭害虫，并安排在公司休息或非生产时间进行。

杀完虫后需做好相关记录。

4.2.4.2人事部负责联系专业公司制定虫、鼠害防治计划，定期灭除害虫和老鼠。

4.2.4.3生产车间和仓库每天检查防虫、防鼠设施情况并及时处理死鼠、虫，将鼠、虫杀灭情况记入《虫、鼠防治记录表》4.4防虫、防鼠设施的管理生产车间和仓库主管每周点检灭蚊灯，点检结果记入《灭蚊灯点检记录表》。

4.5纠正措施4.5.1完善防虫、防鼠设施4.5.2及时清理招虫、鼠的污物4.5.3定期灭除虫、鼠害4.5.4清理死虫、鼠时，需事先将产品隔离开，防止污染产品。

5、记录5.1《虫害设施分布图》5.2《灭蚊灯点检记录表》5.3《虫、鼠防治记录表》。

车间灭蚊灯点检记录表
备注：1.灭蚊灯检查清洁频率：每年4-11月每周一次，其它月份每月一次；
2.负责人员定期检查，清洁时必须关闭电源，用干毛巾擦试干净；
3.蚊虫情况：≤3个为少，≥7个为多，其他为一般。

4.每发现灯管有异常时，立即通知电工，并将处理结果填写在备注中。

车间灭蚊灯点检记录表
备注：1.灭蚊灯检查清洁频率：每年4-11月每周一次，其它月份每月一次；
2.负责人员定期检查，清洁时必须关闭电源，用干毛巾擦试干净；
3.蚊虫情况：≤3个为少，≥7个为多，其他为一般。

4.每发现灯管有异常时，立即通知电工，并将处理结果填写在备注中。

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1.目的：
通过对有害蚊虫的控制确保厂区、车间的整齐卫生，防止食品收到污染。

2.范围：
适用于所有部门. 3.职责：
3.1各楼层主管安排人员负责灭蝇灯的检查、清扫及防虫工作。

4.作业内容： 4.1 切断电源 4.2 放电
4.3 在确保没有电压的情况下打开保护网，用刷子和毛巾清扫高压网然后将地盘清扫干净。

4.4
将灭蝇灯外壳用毛巾擦拭干净。

4.5 清扫完毕后，将保护网装上然后打开电源。

4.6 操作人员每天检查、清扫一次，每周一次大清扫并做好记录。

4.7确认方法
4.7.1 按照“程序”要求及时做好《灭蝇灯检查表》《灭蝇灯清理记录》记录。

5.处理方法:
5.1 对故障及异常的灭蝇灯及时更换并维修。

5.2 每周一次大清扫。

5.3依据灭蚊灯清理时的灭杀蚊虫种类、数量。

对本公司所在区域《虫害评估和趋势分析》、以
利后续的防虫。

文件编制与批准：。

车间灭蚊灯点检记录表
备注：1.灭蚊灯检查清洁频率：每年4-11月每周一次，其它月份每月一次；
2.负责人员定期检查，清洁时必须关闭电源，用干毛巾擦试干净；
3.蚊虫情况：≤3个为少，≥7个为多，其他为一般。

4.每发现灯管有异常时，立即通知电工，并将处理结果填写在备注中。

车间灭蚊灯点检记录表
备注：1.灭蚊灯检查清洁频率：每年4-11月每周一次，其它月份每月一次；
2.负责人员定期检查，清洁时必须关闭电源，用干毛巾擦试干净；
3.蚊虫情况：≤3个为少，≥7个为多，其他为一般。

4.每发现灯管有异常时，立即通知电工，并将处理结果填写在备注中。