封装技术及分类共31页
- 格式:ppt
- 大小:2.66 MB
- 文档页数:16


1.概述在当今信息时代,随着电子工业的迅猛发展,计算机、移动电话等产品日益普及。
人们对电子产品的功能要求越来越多、对性能要求越来越强,而体积要求却越来越小、重量要求越来越轻。
这就促使电子产品向多功能、高性能和小型化、轻型化方向发展。
为实现这一目标,IC芯片的特征尺寸就要越来越小,复杂程度不断增加,于是,电路的I/O数就会越来越多,封装的I/O密度就会不断增加。
为了适应这一发展要求,一些先进的高密度封装技术就应运而生,BGA(Ball Grid Array:焊球阵列封装技术)就是其中之一。
目前BGA封装技术在小、轻、高性能封装中占据主要地位。
与此同时,航空航天电子元器件除了向轻、小、高性能方向发展外,对可靠性的要求也日益增强,CCGA (Ceramic Column Grid Array:陶瓷柱栅阵列封装)作为一种高密度、高可靠性的面阵排布的表面贴装封装形式,近年来被广泛应用于以航空航天为代表的产品中。
通过对BGA和CCGA器件功能特性和结构形式的了解,掌握器件基本信息,有助于提高器件在使用和返修过程中的可靠性。
2.BGA封装技术BGA封装出现90年代初期,现已发展成为一项成熟的高密度封装技术。
但是, 到目前为止该技术仅限于高密度、高性能器件的封装, 而且该技术仍朝着细节距、高I/O 端数方向发展。
BGA封装技术主要适用于PC芯片组、微处理器/ 控制器、ASIC、门阵、存储器、DSP、PDA、PLD等器件的封装。
与传统的脚形贴装器件(Leaded Device 如QFP、PLCC等)相比, BGA封装器件具有如下特点:1)I/O数较多BGA封装器件I/O数主要由封装体尺寸和焊球节距决定。
由于BGA封装焊料球是以阵列形式排布在封装基片下面,因而可极大地提高器件的I/O数,缩小封装体尺寸, 节省组装占位空间。
通常,在引线数相同的情况下,封装体尺寸可减小30%以上。
例如:CBGA-49、BGA-320(节距1.27mm)分别与PLCC-44(节距为1.27mm)和MQFP-304 (节距为0.8mm)相比,封装体尺寸分别缩小了84%和47%,如图1所示。