HS-4混凝土抗渗仪

混凝土抗渗仪操作规程混凝土抗渗仪是用于测试混凝土材料的防水性能的仪器。

在使用混凝土抗渗仪进行测试时，需要遵守特定的操作规程，以确保测试的准确性和可靠性。

下面将详细介绍混凝土抗渗仪的操作规程。

一、仪器准备在进行混凝土抗渗仪的测试之前，首先需要对仪器进行准备。

这包括检查混凝土抗渗仪的所有部件，如防水吊环、压力表、钢球阀门等，确保它们处于正常工作状态。

此外，还要进行以下步骤：1.检查试验室内的温湿度是否符合要求，确保测试环境稳定。

2.安装试样桶并浸泡在水中，以使温度保持一致。

3.配制适当浓度的盐酸和碱溶液，以清洁试样桶表面和充满试样桶内。

4.清洁试样桶和试样模具，确保它们干净整洁。

二、制备试样进行混凝土抗渗仪测试之前，需要准备所需的试样。

制备试样时需要注意以下几点：1.混凝土试样的制备应符合相关标准，如GB/T50082-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

2.混凝土试样应在室内保存至少28天，在此期间需每7天对其进行保养。

3.在进行测试前，将待测试的混凝土试样从水中取出，并用清洁毛巾或纸巾轻轻擦干，以便进行测试。

三、测试操作进行混凝土抗渗仪测试时，需要遵循以下步骤：1.将试样桶放置在台架上，将防水圈穿过试样桶的吊环并固定。

2.将试样测量模具放置在试样桶内，并按照设计要求进行试样模具设置。

3.将试样桶充满混凝土试样，并将其在水中淹没至至少50mm深。

4.开启压力泵，向试样桶中注入压力水，直到试样内的压力达到设计值。

5.记录压力表的读数，此为混凝土的渗透压力。

6.将压力水排出试样桶，然后将试样桶取出进行清洗。

然后，将试样测量模具拆下，取出混凝土试样，进行后续测试或保存。

四、注意事项在进行混凝土抗渗仪测试时，需要注意以下几点：1.混凝土试样的质量和制备过程对测试结果有重要的影响。

应遵循相关标准，注意试样的制备。

2.混凝土试样应在室内保存至少28天，并且每7天进行保养。

3.在进行测试期间，试样桶需保持水位在试样上方至少50mm以上，以确保测试结果准确。

高手给你讲‎述混凝土抗‎渗仪操作说‎明书天津市建筑‎仪器制造厂‎位于我国建‎筑仪器发源‎地--天津市，是较早生产‎试验仪器的‎厂家之一，具有近很长‎的生产试验‎仪器设备的‎历史。

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混凝土抗渗‎仪混凝土、在建筑中被‎广泛使用的‎人工石材，对于某些建‎筑，如水工建筑‎、水下、水中、地下和其他‎建筑工程，要求建筑物‎具有特殊的‎性能-抗渗性能所谓抗渗性‎能是指构筑‎物所使用的‎材料能抵抗水和或‎其他液体（轻油、重油）介质在压力‎作用下渗透‎的性能。

HS-4型抗渗仪‎主要使用于‎混凝土抗渗‎性能的试验‎和抗渗标号‎的测定。

同时也可利‎用它做建筑‎材料透气性‎的测定和质‎量检查，因此得到了‎有关生产、施工、设计、教研等部门‎的广泛使用‎。

IIS-4S型抗渗‎仪：功能与普通‎型相同，其主要特点‎是压力值通‎过传感器在‎压力显示仪‎上显示出来，并能按设定‎的程序实现‎自动升压，自动完成试‎验，减轻工作人‎员负担。

HS-4型、HS-4S型抗渗‎仪均符合G‎B/T5008‎1-2002（普通混凝土‎力学性能试‎验方法标准‎）、T0528‎-94、GBJ81‎-85等标准‎要求。

混凝土渗透仪,混凝土抗渗仪一、混凝土抗渗仪试验标准及说明书适用范围混凝土抗渗仪混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。

HS-4型抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。

同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。

IIS-4S型抗渗仪：功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。

HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。

二、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要技术参数1、最大工作压力：4mp a2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）3、一次可作试件数：6个4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：φ174.8mm模腔下口直径：φ185mm高度：153mm5、柱塞泵参数：流量：0.16L/min6、电动机：功率：120W电源：380V-50HZ7、外形尺寸：950×800×950mm8、质量：≈220kg三、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要工作原理及其机构（见附图一）HS-4型抗渗仪和IIS-4S型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。

HS-4型砼抗渗仪和IIS-4S型数显砼抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。

HS-4混凝土抗渗仪由上海喆钛机械制造有限公司根据GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、T0528-94、GBJ81-85等标准要求研发生产制造的，它适用混凝土、是现代建筑中被广泛使用的人工石材。

对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其它建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能—抗渗性能。

■HS-4混凝土抗渗仪概述混凝土是现在建筑中被广泛应用的一种人造石材，对于某些建筑例如：水工建筑、水下水中、地下和其它建筑工程，要求混凝土构筑特具有特殊性能，抗渗的性能，所谓抗渗性能是指混凝土抵抗水或其它液体（轻油、重油等）介质在压力作用下渗透的性能。

HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪由微电脑控制器取代了电接点压力表和电气控制部分，无需每隔八小时人工调压一次，控制精度高，反映速度快，技术性能稳定可靠，电路和面板设计合理，操作使用方便。

■HS-4混凝土抗渗仪主要技术参数1、最大工作压力： 4MPa2、工作方式：自动恒压(数显型：自动恒压且自动升压)3、一次可作试件数： 6个4、试模几何尺寸(亦称主模)模腔上口直径：Φ174.8mm模腔下口直径：Φ185mm高度： 153mm要求成形模几何尺寸(亦称副模)上口直径：Φ175mm下口直径：Φ185mm高度： 150mm5、柱塞泵参数：柱塞直径10mm、行程10mm、往复频率154次/分、流量0.11L/min6、电动机：功率：90W转速：1390r/min电源： 380V-50HZ7、外形尺寸： 950×800×950mm8、HP-4.0数显混凝土渗透仪质量：≈220kg9、微电脑控制装置的精度等级为1%（引用误差）■HS-4混凝土抗渗仪装箱单1．主机一台2．附件及易损件扳手(1) 内六角套筒一付(2) 14*24“O”型密封圈5只(3) 1/4不锈钢球2只3．随机技术资料(1) HS-4型混凝土渗透仪说明书一份(2) 产品合格证一份混凝土抗渗仪4．机箱体积 1300*660*9455．装箱体积 1380*790*1120■HS-4混凝土抗渗仪结构原理HP-4.0数显混凝土渗透仪是根据液压原来进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。

混凝土渗透仪操作规程3篇【第1篇】混凝土渗透仪操作规程1 目的保证混凝土抗渗实验符合规定的要求。

2 适用范围适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。

3 引用标准《一般混凝土长久性能和耐久性能实验办法》gbj82。

4 操作规程4.1 提前一天取出试件。

将表面晾干擦拭整洁，然后涂上密封材料。

4.2 将注水嘴的螺帽拧下，同时打开其七个截止阀，向蓄水罐灌清水待其注满，并要求试模底盘内也弥漫水，以排解管道系统内的空，当0号阀放水管出水流畅，可将其他通向试模的六个阀门关闭，并拧紧注水嘴的螺帽。

4.3 把封好试件的试模，牢靠地安装在渗透仪上。

4.4 调整压力表，将红色上限指针调到0.1mpa的位置上，绿色下限指针调到0.05mpa的位置上，以后每过8h增强水压0.1mpa，并随时注重六个试件上端的状况。

4.5 当六个试体的端面累计有3个展现压力水渗透出来时，即登记此时的压力，作为实验的压力值。

4.6 实验结束后，切断电源，将压力容器，管道系统内的水利用排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。

4.7 做好落手清工作。

4.8 记录《测量设备使用记录》。

5 修理与保养5.1 日常保养工作由检测人员负责。

5.2 齿轮箱内应注入一定量的机油，在正常状况下每半年更换一次。

5.3 水泵的活塞及两根导柱，天天工作前加机油润滑一次。

5.4 每次实验完毕后，应将压力容器、管道内水利用排水阀排尽。

5.5 试模及试模座应擦净，并涂防锈油庇护。

5.6日常修理由公司机修工负责。

大修可托付生产厂举行，大修后必需重新举行鉴定。

6 平安规定6.1 溶化和涂刷密封材料（石蜡和松香）时当心烫伤。

6.2 因为试件和试模较重，搬运和上机时应注重，防止跌落。

【第2篇】hs-40型混凝土渗透仪操作规程1. 用压力机,把六个抗渗试件压入预热的抗渗试件套内。

2. 接通电源。

3. 排解渗透仪管路系统中的空气。

4. 密封好的试件安装在渗透仪上。

5. 试压的水压力从0.1mpa开头。

混凝土抗渗仪混凝土抗渗仪，这一在建筑工程领域中扮演着重要角色的设备，对于保障混凝土结构的耐久性和安全性起着至关重要的作用。

首先，让我们来了解一下混凝土抗渗仪是什么。

简单来说，它是一种用于测试混凝土抗渗性能的仪器。

在建筑工程中，混凝土常常需要承受来自地下水、雨水等各种水分的渗透压力，如果混凝土的抗渗性能不足，水分就可能渗透到混凝土内部，从而导致钢筋锈蚀、混凝土劣化等一系列问题，严重影响建筑物的使用寿命和安全性。

混凝土抗渗仪的工作原理其实并不复杂。

它通过给混凝土试件施加一定的水压，然后观察在规定的时间内，试件表面是否出现渗水现象，以及渗水的情况如何。

通常，混凝土抗渗仪会有多个试模，可以同时对多个试件进行测试，以提高测试效率。

在实际使用中，混凝土抗渗仪的操作步骤一般包括试件的制备、安装、加压以及数据记录和分析等环节。

试件的制备是非常关键的一步，需要严格按照相关标准和规范进行。

一般来说，试件要采用特定的模具制作，并且要保证其表面平整、无裂缝等缺陷。

在安装试件时，要确保试件与试模之间密封良好，防止在加压过程中出现漏水现象。

加压过程是整个测试的核心环节。

一般会按照一定的加压梯度逐渐增加水压，直到达到规定的压力值，并保持一定的时间。

在这个过程中，需要密切观察试件表面的渗水情况，并及时记录下来。

测试结束后，要对测试数据进行分析，判断混凝土的抗渗性能是否符合要求。

混凝土抗渗仪的类型也有多种。

常见的有手动型和自动型。

手动型混凝土抗渗仪操作相对简单，但需要人工控制加压和数据记录，效率较低。

而自动型混凝土抗渗仪则可以通过电脑程序自动控制加压过程、记录数据，并进行数据分析和处理，大大提高了测试的效率和准确性。

对于建筑工程质量检测单位和混凝土生产企业来说，混凝土抗渗仪是不可或缺的检测设备之一。

通过使用混凝土抗渗仪，可以对混凝土的配合比进行优化，选择合适的原材料和外加剂，从而提高混凝土的抗渗性能。

同时，也可以对施工过程中的混凝土质量进行监控，及时发现问题并采取措施加以解决，确保建筑物的质量和安全。

砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测定混凝土材料抗渗性能的仪器。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼抗渗仪，确保测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保砼抗渗仪处于良好的工作状态，检查仪器是否有损坏或故障。

2. 准备所需的试验材料和试样，包括混凝土样品、试验液体等。

3. 根据试验要求，选择合适的试验参数设置，例如试验压力、试验时间等。

三、操作步骤1. 打开砼抗渗仪电源，等待仪器启动并进入工作状态。

2. 将试样放置在仪器的测试腔室中，并确保试样与仪器接口处的密封性良好。

3. 设置试验参数，包括试验压力、试验时间等，根据实际需要进行调整。

4. 开始试验，按下启动按钮，砼抗渗仪将自动进行试验过程。

5. 在试验过程中，可以实时监测试验数据，例如渗透率、试验时间等。

6. 试验结束后，砼抗渗仪将自动停止，并显示试验结果。

7. 关闭砼抗渗仪电源，清理仪器表面的污垢。

四、数据记录与分析1. 记录试验参数，包括试验压力、试验时间等。

2. 记录试验结果，例如渗透率、试验时间等。

3. 对试验结果进行分析，比较不同试样之间的差异，评估混凝土材料的抗渗性能。

五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉砼抗渗仪的使用方法，遵循操作规程进行操作。

2. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

3. 注意仪器的电源和电气安全，避免发生电击或其他安全事故。

4. 注意试验过程中的压力变化，避免试样破裂或其他意外情况的发生。

5. 在使用试验液体时，应注意防止溅出和接触皮肤、眼睛等。

六、故障排除1. 若砼抗渗仪出现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

2. 在等待维修期间，应将仪器进行标识，以免他人误用。

七、维护保养1. 定期清洁砼抗渗仪，保持仪器表面的清洁。

2. 定期检查仪器的电气连接是否松动或损坏，及时进行维修或更换。

3. 定期校准仪器，确保测试结果的准确性和可靠性。

八、附录1. 砼抗渗仪的技术参数和性能指标。

砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是用于测定混凝土材料的抗渗性能的一种仪器。

本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作砼抗渗仪，保证测试结果的准确性和可靠性。

二、仪器及设备准备1. 砼抗渗仪：确保仪器处于正常工作状态，检查仪器的电源、控制系统和传感器等部件是否正常。

2. 混凝土试样：根据需要准备符合规定尺寸和配比的混凝土试样。

三、操作步骤1. 打开砼抗渗仪电源，确保电源指示灯亮起。

2. 检查仪器的液压系统是否正常，如有异常情况应及时处理。

3. 将混凝土试样放置在仪器的测试台上，并调整好试样的位置和方向。

4. 启动仪器的控制系统，根据需要设置测试参数，如测试时间、压力等。

5. 确保仪器的压力传感器和温度传感器正常工作，如有异常应及时修理或者更换。

6. 按下开始按钮，仪器开始进行测试。

期间应密切观察仪器的工作状态，确保仪器正常运行。

7. 测试结束后，仪器会自动住手并显示测试结果。

记录测试结果，并及时清理仪器和测试台。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉仪器的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作砼抗渗仪。

2. 在操作过程中，应注意仪器周围的安全防护措施，确保人员和设备的安全。

3. 严禁在仪器运行过程中随意触摸仪器的部件，以免造成伤害。

4. 在操作过程中，应注意混凝土试样的搬运和放置，避免试样的损坏。

5. 在测试过程中，应注意仪器的压力和温度变化，如有异常应及时住手测试并检查原因。

五、维护保养1. 定期检查砼抗渗仪的各个部件是否正常，如有异常应及时修理或者更换。

2. 保持仪器的清洁和干燥，避免灰尘和水分对仪器的影响。

3. 在长期不使用仪器时，应将其存放在干燥通风的地方，避免仪器受潮和腐蚀。

六、仪器校准1. 砼抗渗仪应定期进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 校准应由专业人员进行，校准结果应记录并保存。

七、附录（根据需要可以添加相关的附录，如仪器的技术参数、维修记录等）以上是砼抗渗仪操作规程的详细内容。

砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测定砼材料抗渗性能的设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用砼抗渗仪，保证测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保砼抗渗仪处于良好的工作状态，检查设备是否完好无损。

2. 准备好测试所需的砼样品和试验用水。

3. 检查砼抗渗仪的电源是否正常，确保仪器能够正常启动。

三、操作步骤1. 将砼样品放置在砼抗渗仪的测试台上，并确保样品与台面接触良好。

2. 打开砼抗渗仪的电源开关，待仪器启动完成后，进入测试界面。

3. 在测试界面上设置所需的测试参数，包括试验时间、试验压力等。

根据实际需要，可以选择多组试验参数进行测试。

4. 点击开始测试按钮，砼抗渗仪将开始进行测试过程。

5. 在测试过程中，操作人员应密切观察砼抗渗仪的工作状态，确保仪器正常运行。

6. 测试结束后，砼抗渗仪将自动停止工作。

将测试结果记录下来，包括渗透时间、试验压力和渗透量等数据。

7. 清洁砼抗渗仪的测试台和各个部件，确保设备的清洁卫生。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，应注意避免触摸砼抗渗仪的运动部件，以免发生意外伤害。

3. 砼抗渗仪在工作过程中会产生高温，操作人员应注意避免烫伤。

4. 在清洁设备时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行清洁操作。

5. 如发现砼抗渗仪出现异常情况或故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。

五、结果解读1. 根据测试结果，可以评估砼样品的抗渗性能。

一般来说，渗透时间越长，试验压力越高，说明砼的抗渗性能越好。

2. 结果的解读应结合具体的工程要求和设计标准进行，以确定砼样品是否符合要求。

六、维护保养1. 定期对砼抗渗仪进行维护保养，包括清洁设备、检查电源线路和传感器等。

2. 如发现设备有损坏或故障，应及时联系维修人员进行维修或更换。

七、附录1. 砼抗渗仪的技术参数和性能指标。

2. 砼抗渗仪的操作界面和功能说明。

混凝土抗渗仪使用操作章程标题：试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书名称：混凝土抗渗仪使用操作章程实施日期：2022年03月25日1．概述本规程对混凝土、砂浆抗渗仪操作时所必须遵循的规则作了具体的有关规定，以确保测试质量。

2．适用范围本规程适用于HS—40型混凝土抗渗仪。

3．总则使用混凝土、砂浆抗渗仪必须要严格执行本规程。

4．操作步骤4.1使用之前检查电源电压、电机接线是否正确。

4.2试件养护至试验前一天取出，将表面凉干并擦拭干净，将所有密封材料（石蜡：松香＝5：1）放在锅内加热熔化，待全部熔化后将试件侧面放在铁盘内均匀滚涂一遍。

4.3用压力机将涂有密封材料的试件压入经预热至50℃的试模内，使试件与试模底面平齐，待试模稍冷却后即可解除压力。

4.4接通电源，起动水泵（或手摆起动水泵），排除仪器管路系统中的空气，关闭电源或停止摇动水泵，并将密封好的试件牢固地放在抗渗仪上。

4.5作混凝土抗渗试验，如无特殊要求可开动水泵进行试验，试压从水压0.1Mpa开始，以后每隔8小时增加水压0.1Mpa，并随时注意观察试件端面渗水情况。

当6个试件中3个端面渗水时，即可停止试验，记下当时水压，如加完规定压力，在8小时内6个试件中表面渗水不超过2小时，或加压到1－2Mpa并经过8小时恒压，渗水试件仍不超过2个，也应当立即停止试验，记下当时水压，试验过程当中，如果发现试件周边渗水，则应重新密封。

4.6试验完毕后，或较长时间不使用，应将储水罐和管路系统中水放净，关闭电源或停止起动水泵，将仪器擦拭干净，将压力表中被动指针拨回零位，记录使用之前后设备情况。

4.7检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。