HS-4混凝土抗渗仪

混凝土抗渗仪操作规程混凝土抗渗仪是用于测试混凝土材料的防水性能的仪器。

在使用混凝土抗渗仪进行测试时，需要遵守特定的操作规程，以确保测试的准确性和可靠性。

下面将详细介绍混凝土抗渗仪的操作规程。

一、仪器准备在进行混凝土抗渗仪的测试之前，首先需要对仪器进行准备。

这包括检查混凝土抗渗仪的所有部件，如防水吊环、压力表、钢球阀门等，确保它们处于正常工作状态。

此外，还要进行以下步骤：1.检查试验室内的温湿度是否符合要求，确保测试环境稳定。

2.安装试样桶并浸泡在水中，以使温度保持一致。

3.配制适当浓度的盐酸和碱溶液，以清洁试样桶表面和充满试样桶内。

4.清洁试样桶和试样模具，确保它们干净整洁。

二、制备试样进行混凝土抗渗仪测试之前，需要准备所需的试样。

制备试样时需要注意以下几点：1.混凝土试样的制备应符合相关标准，如GB/T50082-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

2.混凝土试样应在室内保存至少28天，在此期间需每7天对其进行保养。

3.在进行测试前，将待测试的混凝土试样从水中取出，并用清洁毛巾或纸巾轻轻擦干，以便进行测试。

三、测试操作进行混凝土抗渗仪测试时，需要遵循以下步骤：1.将试样桶放置在台架上，将防水圈穿过试样桶的吊环并固定。

2.将试样测量模具放置在试样桶内，并按照设计要求进行试样模具设置。

3.将试样桶充满混凝土试样，并将其在水中淹没至至少50mm深。

4.开启压力泵，向试样桶中注入压力水，直到试样内的压力达到设计值。

5.记录压力表的读数，此为混凝土的渗透压力。

6.将压力水排出试样桶，然后将试样桶取出进行清洗。

然后，将试样测量模具拆下，取出混凝土试样，进行后续测试或保存。

四、注意事项在进行混凝土抗渗仪测试时，需要注意以下几点：1.混凝土试样的质量和制备过程对测试结果有重要的影响。

应遵循相关标准，注意试样的制备。

2.混凝土试样应在室内保存至少28天，并且每7天进行保养。

3.在进行测试期间，试样桶需保持水位在试样上方至少50mm以上，以确保测试结果准确。

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混凝土抗渗‎仪混凝土、在建筑中被‎广泛使用的‎人工石材，对于某些建‎筑，如水工建筑‎、水下、水中、地下和其他‎建筑工程，要求建筑物‎具有特殊的‎性能-抗渗性能所谓抗渗性‎能是指构筑‎物所使用的‎材料能抵抗水和或‎其他液体（轻油、重油）介质在压力‎作用下渗透‎的性能。

HS-4型抗渗仪‎主要使用于‎混凝土抗渗‎性能的试验‎和抗渗标号‎的测定。

同时也可利‎用它做建筑‎材料透气性‎的测定和质‎量检查，因此得到了‎有关生产、施工、设计、教研等部门‎的广泛使用‎。

IIS-4S型抗渗‎仪：功能与普通‎型相同，其主要特点‎是压力值通‎过传感器在‎压力显示仪‎上显示出来，并能按设定‎的程序实现‎自动升压，自动完成试‎验，减轻工作人‎员负担。

HS-4型、HS-4S型抗渗‎仪均符合G‎B/T5008‎1-2002（普通混凝土‎力学性能试‎验方法标准‎）、T0528‎-94、GBJ81‎-85等标准‎要求。

混凝土渗透仪,混凝土抗渗仪一、混凝土抗渗仪试验标准及说明书适用范围混凝土抗渗仪混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。

HS-4型抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。

同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。

IIS-4S型抗渗仪：功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。

HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。

二、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要技术参数1、最大工作压力：4mp a2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）3、一次可作试件数：6个4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：φ174.8mm模腔下口直径：φ185mm高度：153mm5、柱塞泵参数：流量：0.16L/min6、电动机：功率：120W电源：380V-50HZ7、外形尺寸：950×800×950mm8、质量：≈220kg三、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要工作原理及其机构（见附图一）HS-4型抗渗仪和IIS-4S型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。

HS-4型砼抗渗仪和IIS-4S型数显砼抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。

HS-4混凝土抗渗仪由上海喆钛机械制造有限公司根据GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、T0528-94、GBJ81-85等标准要求研发生产制造的，它适用混凝土、是现代建筑中被广泛使用的人工石材。

对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其它建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能—抗渗性能。

■HS-4混凝土抗渗仪概述混凝土是现在建筑中被广泛应用的一种人造石材，对于某些建筑例如：水工建筑、水下水中、地下和其它建筑工程，要求混凝土构筑特具有特殊性能，抗渗的性能，所谓抗渗性能是指混凝土抵抗水或其它液体（轻油、重油等）介质在压力作用下渗透的性能。

HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪由微电脑控制器取代了电接点压力表和电气控制部分，无需每隔八小时人工调压一次，控制精度高，反映速度快，技术性能稳定可靠，电路和面板设计合理，操作使用方便。

■HS-4混凝土抗渗仪主要技术参数1、最大工作压力： 4MPa2、工作方式：自动恒压(数显型：自动恒压且自动升压)3、一次可作试件数： 6个4、试模几何尺寸(亦称主模)模腔上口直径：Φ174.8mm模腔下口直径：Φ185mm高度： 153mm要求成形模几何尺寸(亦称副模)上口直径：Φ175mm下口直径：Φ185mm高度： 150mm5、柱塞泵参数：柱塞直径10mm、行程10mm、往复频率154次/分、流量0.11L/min6、电动机：功率：90W转速：1390r/min电源： 380V-50HZ7、外形尺寸： 950×800×950mm8、HP-4.0数显混凝土渗透仪质量：≈220kg9、微电脑控制装置的精度等级为1%（引用误差）■HS-4混凝土抗渗仪装箱单1．主机一台2．附件及易损件扳手(1) 内六角套筒一付(2) 14*24“O”型密封圈5只(3) 1/4不锈钢球2只3．随机技术资料(1) HS-4型混凝土渗透仪说明书一份(2) 产品合格证一份混凝土抗渗仪4．机箱体积 1300*660*9455．装箱体积 1380*790*1120■HS-4混凝土抗渗仪结构原理HP-4.0数显混凝土渗透仪是根据液压原来进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。

混凝土渗透仪操作规程3篇【第1篇】混凝土渗透仪操作规程1 目的保证混凝土抗渗实验符合规定的要求。

2 适用范围适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。

3 引用标准《一般混凝土长久性能和耐久性能实验办法》gbj82。

4 操作规程4.1 提前一天取出试件。

将表面晾干擦拭整洁，然后涂上密封材料。

4.2 将注水嘴的螺帽拧下，同时打开其七个截止阀，向蓄水罐灌清水待其注满，并要求试模底盘内也弥漫水，以排解管道系统内的空，当0号阀放水管出水流畅，可将其他通向试模的六个阀门关闭，并拧紧注水嘴的螺帽。

4.3 把封好试件的试模，牢靠地安装在渗透仪上。

4.4 调整压力表，将红色上限指针调到0.1mpa的位置上，绿色下限指针调到0.05mpa的位置上，以后每过8h增强水压0.1mpa，并随时注重六个试件上端的状况。

4.5 当六个试体的端面累计有3个展现压力水渗透出来时，即登记此时的压力，作为实验的压力值。

4.6 实验结束后，切断电源，将压力容器，管道系统内的水利用排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。

4.7 做好落手清工作。

4.8 记录《测量设备使用记录》。

5 修理与保养5.1 日常保养工作由检测人员负责。

5.2 齿轮箱内应注入一定量的机油，在正常状况下每半年更换一次。

5.3 水泵的活塞及两根导柱，天天工作前加机油润滑一次。

5.4 每次实验完毕后，应将压力容器、管道内水利用排水阀排尽。

5.5 试模及试模座应擦净，并涂防锈油庇护。

5.6日常修理由公司机修工负责。

大修可托付生产厂举行，大修后必需重新举行鉴定。

6 平安规定6.1 溶化和涂刷密封材料（石蜡和松香）时当心烫伤。

6.2 因为试件和试模较重，搬运和上机时应注重，防止跌落。

【第2篇】hs-40型混凝土渗透仪操作规程1. 用压力机,把六个抗渗试件压入预热的抗渗试件套内。

2. 接通电源。

3. 排解渗透仪管路系统中的空气。

4. 密封好的试件安装在渗透仪上。

5. 试压的水压力从0.1mpa开头。

混凝土抗渗仪混凝土抗渗仪，这一在建筑工程领域中扮演着重要角色的设备，对于保障混凝土结构的耐久性和安全性起着至关重要的作用。

首先，让我们来了解一下混凝土抗渗仪是什么。

简单来说，它是一种用于测试混凝土抗渗性能的仪器。

在建筑工程中，混凝土常常需要承受来自地下水、雨水等各种水分的渗透压力，如果混凝土的抗渗性能不足，水分就可能渗透到混凝土内部，从而导致钢筋锈蚀、混凝土劣化等一系列问题，严重影响建筑物的使用寿命和安全性。

混凝土抗渗仪的工作原理其实并不复杂。

它通过给混凝土试件施加一定的水压，然后观察在规定的时间内，试件表面是否出现渗水现象，以及渗水的情况如何。

通常，混凝土抗渗仪会有多个试模，可以同时对多个试件进行测试，以提高测试效率。

在实际使用中，混凝土抗渗仪的操作步骤一般包括试件的制备、安装、加压以及数据记录和分析等环节。

试件的制备是非常关键的一步，需要严格按照相关标准和规范进行。

一般来说，试件要采用特定的模具制作，并且要保证其表面平整、无裂缝等缺陷。

在安装试件时，要确保试件与试模之间密封良好，防止在加压过程中出现漏水现象。

加压过程是整个测试的核心环节。

一般会按照一定的加压梯度逐渐增加水压，直到达到规定的压力值，并保持一定的时间。

在这个过程中，需要密切观察试件表面的渗水情况，并及时记录下来。

测试结束后，要对测试数据进行分析，判断混凝土的抗渗性能是否符合要求。

混凝土抗渗仪的类型也有多种。

常见的有手动型和自动型。

手动型混凝土抗渗仪操作相对简单，但需要人工控制加压和数据记录，效率较低。

而自动型混凝土抗渗仪则可以通过电脑程序自动控制加压过程、记录数据，并进行数据分析和处理，大大提高了测试的效率和准确性。

对于建筑工程质量检测单位和混凝土生产企业来说，混凝土抗渗仪是不可或缺的检测设备之一。

通过使用混凝土抗渗仪，可以对混凝土的配合比进行优化，选择合适的原材料和外加剂，从而提高混凝土的抗渗性能。

同时，也可以对施工过程中的混凝土质量进行监控，及时发现问题并采取措施加以解决，确保建筑物的质量和安全。

砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测定混凝土材料抗渗性能的仪器。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼抗渗仪，确保测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保砼抗渗仪处于良好的工作状态，检查仪器是否有损坏或故障。

2. 准备所需的试验材料和试样，包括混凝土样品、试验液体等。

3. 根据试验要求，选择合适的试验参数设置，例如试验压力、试验时间等。

三、操作步骤1. 打开砼抗渗仪电源，等待仪器启动并进入工作状态。

2. 将试样放置在仪器的测试腔室中，并确保试样与仪器接口处的密封性良好。

3. 设置试验参数，包括试验压力、试验时间等，根据实际需要进行调整。

4. 开始试验，按下启动按钮，砼抗渗仪将自动进行试验过程。

5. 在试验过程中，可以实时监测试验数据，例如渗透率、试验时间等。

6. 试验结束后，砼抗渗仪将自动停止，并显示试验结果。

7. 关闭砼抗渗仪电源，清理仪器表面的污垢。

四、数据记录与分析1. 记录试验参数，包括试验压力、试验时间等。

2. 记录试验结果，例如渗透率、试验时间等。

3. 对试验结果进行分析，比较不同试样之间的差异，评估混凝土材料的抗渗性能。

五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉砼抗渗仪的使用方法，遵循操作规程进行操作。

2. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

3. 注意仪器的电源和电气安全，避免发生电击或其他安全事故。

4. 注意试验过程中的压力变化，避免试样破裂或其他意外情况的发生。

5. 在使用试验液体时，应注意防止溅出和接触皮肤、眼睛等。

六、故障排除1. 若砼抗渗仪出现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

2. 在等待维修期间，应将仪器进行标识，以免他人误用。

七、维护保养1. 定期清洁砼抗渗仪，保持仪器表面的清洁。

2. 定期检查仪器的电气连接是否松动或损坏，及时进行维修或更换。

3. 定期校准仪器，确保测试结果的准确性和可靠性。

八、附录1. 砼抗渗仪的技术参数和性能指标。

砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是用于测定混凝土材料的抗渗性能的一种仪器。

本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作砼抗渗仪，保证测试结果的准确性和可靠性。

二、仪器及设备准备1. 砼抗渗仪：确保仪器处于正常工作状态，检查仪器的电源、控制系统和传感器等部件是否正常。

2. 混凝土试样：根据需要准备符合规定尺寸和配比的混凝土试样。

三、操作步骤1. 打开砼抗渗仪电源，确保电源指示灯亮起。

2. 检查仪器的液压系统是否正常，如有异常情况应及时处理。

3. 将混凝土试样放置在仪器的测试台上，并调整好试样的位置和方向。

4. 启动仪器的控制系统，根据需要设置测试参数，如测试时间、压力等。

5. 确保仪器的压力传感器和温度传感器正常工作，如有异常应及时修理或者更换。

6. 按下开始按钮，仪器开始进行测试。

期间应密切观察仪器的工作状态，确保仪器正常运行。

7. 测试结束后，仪器会自动住手并显示测试结果。

记录测试结果，并及时清理仪器和测试台。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉仪器的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作砼抗渗仪。

2. 在操作过程中，应注意仪器周围的安全防护措施，确保人员和设备的安全。

3. 严禁在仪器运行过程中随意触摸仪器的部件，以免造成伤害。

4. 在操作过程中，应注意混凝土试样的搬运和放置，避免试样的损坏。

5. 在测试过程中，应注意仪器的压力和温度变化，如有异常应及时住手测试并检查原因。

五、维护保养1. 定期检查砼抗渗仪的各个部件是否正常，如有异常应及时修理或者更换。

2. 保持仪器的清洁和干燥，避免灰尘和水分对仪器的影响。

3. 在长期不使用仪器时，应将其存放在干燥通风的地方，避免仪器受潮和腐蚀。

六、仪器校准1. 砼抗渗仪应定期进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 校准应由专业人员进行，校准结果应记录并保存。

七、附录（根据需要可以添加相关的附录，如仪器的技术参数、维修记录等）以上是砼抗渗仪操作规程的详细内容。

砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测定砼材料抗渗性能的设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用砼抗渗仪，保证测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保砼抗渗仪处于良好的工作状态，检查设备是否完好无损。

2. 准备好测试所需的砼样品和试验用水。

3. 检查砼抗渗仪的电源是否正常，确保仪器能够正常启动。

三、操作步骤1. 将砼样品放置在砼抗渗仪的测试台上，并确保样品与台面接触良好。

2. 打开砼抗渗仪的电源开关，待仪器启动完成后，进入测试界面。

3. 在测试界面上设置所需的测试参数，包括试验时间、试验压力等。

根据实际需要，可以选择多组试验参数进行测试。

4. 点击开始测试按钮，砼抗渗仪将开始进行测试过程。

5. 在测试过程中，操作人员应密切观察砼抗渗仪的工作状态，确保仪器正常运行。

6. 测试结束后，砼抗渗仪将自动停止工作。

将测试结果记录下来，包括渗透时间、试验压力和渗透量等数据。

7. 清洁砼抗渗仪的测试台和各个部件，确保设备的清洁卫生。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，应注意避免触摸砼抗渗仪的运动部件，以免发生意外伤害。

3. 砼抗渗仪在工作过程中会产生高温，操作人员应注意避免烫伤。

4. 在清洁设备时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行清洁操作。

5. 如发现砼抗渗仪出现异常情况或故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。

五、结果解读1. 根据测试结果，可以评估砼样品的抗渗性能。

一般来说，渗透时间越长，试验压力越高，说明砼的抗渗性能越好。

2. 结果的解读应结合具体的工程要求和设计标准进行，以确定砼样品是否符合要求。

六、维护保养1. 定期对砼抗渗仪进行维护保养，包括清洁设备、检查电源线路和传感器等。

2. 如发现设备有损坏或故障，应及时联系维修人员进行维修或更换。

七、附录1. 砼抗渗仪的技术参数和性能指标。

2. 砼抗渗仪的操作界面和功能说明。

混凝土抗渗仪使用操作章程标题：试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书名称：混凝土抗渗仪使用操作章程实施日期：2022年03月25日1．概述本规程对混凝土、砂浆抗渗仪操作时所必须遵循的规则作了具体的有关规定，以确保测试质量。

2．适用范围本规程适用于HS—40型混凝土抗渗仪。

3．总则使用混凝土、砂浆抗渗仪必须要严格执行本规程。

4．操作步骤4.1使用之前检查电源电压、电机接线是否正确。

4.2试件养护至试验前一天取出，将表面凉干并擦拭干净，将所有密封材料（石蜡：松香＝5：1）放在锅内加热熔化，待全部熔化后将试件侧面放在铁盘内均匀滚涂一遍。

4.3用压力机将涂有密封材料的试件压入经预热至50℃的试模内，使试件与试模底面平齐，待试模稍冷却后即可解除压力。

4.4接通电源，起动水泵（或手摆起动水泵），排除仪器管路系统中的空气，关闭电源或停止摇动水泵，并将密封好的试件牢固地放在抗渗仪上。

4.5作混凝土抗渗试验，如无特殊要求可开动水泵进行试验，试压从水压0.1Mpa开始，以后每隔8小时增加水压0.1Mpa，并随时注意观察试件端面渗水情况。

当6个试件中3个端面渗水时，即可停止试验，记下当时水压，如加完规定压力，在8小时内6个试件中表面渗水不超过2小时，或加压到1－2Mpa并经过8小时恒压，渗水试件仍不超过2个，也应当立即停止试验，记下当时水压，试验过程当中，如果发现试件周边渗水，则应重新密封。

4.6试验完毕后，或较长时间不使用，应将储水罐和管路系统中水放净，关闭电源或停止起动水泵，将仪器擦拭干净，将压力表中被动指针拨回零位，记录使用之前后设备情况。

4.7检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

HS型混凝土渗透仪操作规程HS型混凝土渗透仪是一种常用的测量混凝土渗透性的设备，常用于科研实验室、建设公司、施工现场等地。

为了更好地保证HS型混凝土渗透仪的正常使用和使用效果，有必要编写一份详细的操作规程，以供使用者参考。

一、设备准备1. 确认渗透仪是否正常工作，如指针是否指在“0”刻度位置，渗透仪上的电源开关是否关闭，渗透仪密封橡胶垫是否完好无损以及管路是否畅通等；2. 准备好所有需要的试剂、材料等；3. 清理渗透仪的外壳和电极，检查电极和渗透仪内外的污垢、油污等，并做好防护措施，确保万无一失；4. 检查测量设备的精度和准确性，校准时间、温度和湿度等重要参数设置。

二、测量操作1. 根据需要选择合适的试剂，并将所需试剂配置好放置；2. 将混凝土样品放置在样品装置中，紧固，确保渗透仪能够接触到样品表面；3. 转动紧固装置旋钮使压盖轻微封闭，然后向采芯器内加注常温水至容器内的最高水位线上，操作注意不得出现泡沫；4. 打开仪器电源开关，然后将渗透仪传感器端子与样品应力传输盒（CPC）上的金属弹片接通测量电源，确保正负极电流通过样品，混凝土样品表面的试剂能够完全浸润进入样品中，并且样品压盖完全密封；5. 开始测量前，检查所有仪器连接、管路和渗透仪等部位是否与试剂相兼容、完全连接，并用密封胶带对接口处做好防护；6. 在精确定位和对其样品表面的采芯器底盘上，放置好所需的试剂，并向样品表面发出深度波动和震动信号；7. 设置测量参数，在测量之前，对比校准标准值和预定阈值，确保测量准确性和可靠性；8. 启动测量，测量过程中注意及时记录、记录好使用测量数据、参数变化和异常情节，保证得到精确可靠的实际测量值。

三、测量后操作1. 测量操作结束后，及时将设备清洁干净，准确记录测量数据等相关信息；2. 维护、保养和定期维护，保证设备始终处于最佳状态；3. 及时更换枯化的试剂和其它必要替换部件；4. 严格遵守设备维护和保养规程，对设备放置、运输、操作和调试等环节保持严格的监管和控制。

HS型混凝土渗透仪操作规程1. 前言为了保障混凝土质量检验工作的有效性和准确性，避免误差和漏检，特制定此操作规程。

2. 适用范围适用于HS型混凝土渗透仪的操作工作人员，包括仪器的使用、维护、保养及检定等相关工作。

3. 仪器清洁使用前应先清洁仪器，包括测量头、压力表等部件，需使用清洁剂擦拭干净，确保测量数据准确。

4. 仪器的校准使用前要进行仪器的校准，以保证测试结果准确可靠。

应定期检查和校准渗透仪的测量误差，确保精度符合要求。

5. 测量前的准备在测量前，需要先将混凝土表面清理干净，去除污垢和灰尘等。

测量时应控制温度和湿度，避免误差和漏检。

6. 实验过程6.1 准备工作在进行混凝土渗透试验前，应先对混凝土表面进行处理，以便于混凝土内部水分的渗透。

处理方法如下： - 使用金属丝刷清洁混凝土表面，去除污垢等杂物 - 使用清水冲洗混凝土表面，以便于后续操作6.2 操作步骤1.打开渗透仪的阀门，注入试验液体2.在混凝土表面涂上胶水，并用模板固定3.将渗透仪的压力表归零，然后将测量头压到模板上4.记录渗透仪的读数，测量5分钟后再记录一次5.当第二次读数稳定后，即可停止测试7. 测量结果的判定根据测量结果，以渗透深度及时间为主要指标，可对混凝土的抗渗性能进行评定： - 渗透深度≤15.24mm，时间≤5min，抗渗性极好- 渗透深度≤25.4mm，时间≤5min，抗渗性好 - 渗透深度≤38.1mm，时间≤5min，抗渗性合格 - 渗透深度≤50.8mm，时间≤5min，抗渗性不佳 - 渗透深度＞50.8mm，时间＞5min，抗渗性差8. 仪器保养使用后需对仪器进行清洁、维护和保养等工作，以延长使用寿命和保证精度。

应每隔一定时间对仪器部件进行检查和维修，避免故障和损坏。

9. 总结HS型混凝土渗透仪是混凝土质量检验工作中重要的测量工具，操作规程的制定和严格执行，可以有效保障测量数据的准确性和可靠性，提高混凝土质量管理水平。

HS-40型混凝土渗透仪操作规程1. 前言混凝土渗透仪是一种测量混凝土透水性能的仪器，在建筑、道路、桥梁等工程中起着重要的作用。

使用此仪器需要严格遵守操作规程，以保障测试结果的准确性和安全性。

本文档旨在向使用HS-40型混凝土渗透仪的人员介绍操作规程，具体包括使用前准备、使用方法、操作注意事项等内容。

2. 使用前准备2.1 设备准备HS-40型混凝土渗透仪包括主机、橡胶垫、钢制螺钉、电线等部件。

在使用前需要对各部件进行检查，确保其完好无损。

2.2 试件准备混凝土试件需要按照国家标准进行制备，并在制备后放置28天以使混凝土完全硬化。

试件应具有平整的表面，无明显裂缝或空鼓声。

在进行测试前，应将表面净化，并使表面保持湿润状态。

2.3 环境准备使用HS-40型混凝土渗透仪的环境应符合下列要求：•温度在5℃~40℃之间且相对湿度不大于80%；•无直接阳光曝晒；•无风或微风环境。

3. 使用方法3.1 基本步骤使用HS-40型混凝土渗透仪的基本步骤如下：1.将主机上的压力表设置为初始值；2.将橡胶垫贴合在试件表面上；3.使用钢制螺钉将管子固定在橡胶垫中心位置；4.将管子注满蓝色液体，并加入4~5滴红色液体；5.搜寻压力表读数，等待3~5分钟后，记录下渗透深度和渗透时间；6.将管子清洗干净，准备进行下一次测试。

3.2 注意事项在使用HS-40型混凝土渗透仪时需要注意以下事项：1.橡胶垫在安装过程中应避免弯曲或翘起；2.为保证测试准确性，应在同一温度下进行测试；3.红色液体用于标记渗透深度，不应加入过多；4.管子中的蓝色液体应经常更换，以保证测试准确性；5.操作时应注意防止渗透液溅出。

4. 后续处理测试完成后，应将试件表面擦净，并用湿布将表面洗净，以保留反映混凝土本身性质的污染物。

对于反应快的颜料和铁锈等污染，可用紫外线和玫瑰灯处理。

另外，应将使用过的管子彻底清洗干净，并放置在干燥通风处进行保存，以便下次使用。

5. 结论HS-40型混凝土渗透仪是一种测量混凝土透水性能的重要仪器。

HS4悭混凝土渗透仪操作规程
1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件,一天后拆
模,并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去,然后按部标或国标的规定养护；
2、试验一天将试体从养护池中取出,将试模加热到40c左右,并将封闭用的蜡加热到完全融化,然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周〔试件两端严禁有蜡〕, 将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内；
3、渗透试验
①灌水将注水嘴的螺帽拧下,同时开各个截门,把漏斗置于漏斗嘴上,灌水于蓄
水罐,待其灌满,并启动水泵,要求试模底盘内已冲满水〔作用在于排除管路
充内的空气〕,这时间将6个通向试模的截门关上.
②安装试模把装好的试模,可靠地装固地仪器上.
③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置,上限指针和下限
指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上,从而使电限制系保持试验水压的范围内.
④打泵〔启动〕时,首先翻开小水阀,关闭0号截门,直到小水嘴流成线后再翻开
1-6号阀门,并将小水阀关闭〔注意泵内空气持有排尽〕.
⑤试验时,水压从0.2Mpa开始,以后每隔8h增加水压0.1Mpa,并随时注意观察
6个试体上端面的透水情况.
⑥当有试体的端面有压力水参透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。

HS—4型混凝土渗透仪操作规程
1.旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注放压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅。

然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。

2.向透水箱注满清水。

3.将水泵上二异柱螺母拆下，拔出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。

4.调节电接点压力表至（4Mpa）位置上。

5.通电˛启动电源开关,使水泵能正常运行(应无冲击现象)观察6个试模座出水是否正常,直至无气泡为止。

6.逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。

7.按标准试验方法，将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。

混凝土抗渗仪hs-4s型参数
混凝土抗渗仪HS-4S型是一种用于测试混凝土渗透性能的仪器，具有以下参数：
1. 测试范围，0-4MPa.
2. 压力显示，数字显示。

3. 控制方式，手动/自动。

4. 试验介质，水。

5. 试验介质温度，5-40摄氏度。

6. 试验介质压力，0-1.6MPa.
7. 试验介质容量，约25L.
8. 试验介质精度，±2%。

9. 试验介质泵流量，0.5L/min.
10. 试验介质泵压力，1.6MPa.
11. 试验介质箱体材质，不锈钢。

12. 试验介质箱体尺寸，600450600mm.
13. 试验介质箱体重量，约50kg.
这些参数可以帮助用户了解混凝土抗渗仪HS-4S型的性能和适用范围，以便在实际使用中进行合理的操作和应用。

混凝土抗渗仪的参数对于用户选择合适的设备、进行准确的测试和维护设备都非常重要。

希望这些信息能够对你有所帮助。

混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土渗透仪,混凝土抗渗仪一、混凝土抗渗仪试验标准及说明书适用范围混凝土抗渗仪混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。

HS-4型抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。

同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。

IIS-4S型抗渗仪：功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。

HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。

二、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要技术参数1、最大工作压力：4mp a2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）3、一次可作试件数：6个4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：φ174.8mm模腔下口直径：φ185mm高度：153mm5、柱塞泵参数：流量：0.16L/min6、电动机：功率：120W电源：380V-50HZ7、外形尺寸：950×800×950mm8、质量：≈220kg三、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要工作原理及其机构（见附图一）HS-4型抗渗仪和IIS-4S型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。

HS-4型砼抗渗仪和IIS-4S型数显砼抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。

HS-4型混凝土渗透仪操作规程
HS40型混凝土渗透仪操作规程
1、仔细检查仪器各连接部份和管线接头处，不得有松动和漏水现象。

2、拧下注水咀螺帽，同时打开各个截门，将水注入蓄水罐内至水满（试模底盘也应充满水），排尽空气后，将六个通向试模的截门关上。

3、把装封好试体的试模，可靠地装固在仪器上。

4、将电接点压力表的两限压指针分别转到0.125MPa和0.075MPa压力位置，当压力超出此范围时，电控系统能自动调节。

5、打泵时打开小水阀放出空气，至小水嘴水流成线后打开六个试模截门，关闭小水咀。

6、试验时水压从0.1MPa开始，每隔8小时增加水压0.1Mpa，并随时观察试件端面情况，当第三个试件端面出压力水渗出时，记下此时的水压作为试验的压力值，停止试验。

若压力加至1.2Mpa时，经过8小时，第三个试件仍未渗水，则可停止试验。

7、试验完毕，清洁仪器各部件并归位，填写仪器使用记录。

8、维护与保养：
8.1 减速箱内应注入一定量的机油，并定期进行更换。

8.2 水泵的柱塞及两导柱8小时加注机油润滑一次，每次3~4滴即可。

8.3 如果有较长时间不做试验，应放空渗透仪中的存水。

混凝土抗渗性能试验检测实施细则1、适用范围、检测项目及技术标准1.1 适用范围本细则适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。

1.2 检测项目（参数名称）混凝土抗渗1.3 引用标准GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》2、检测环境2.1 成型室温度20℃±5℃2.2检测室试验室应有良好的照明设施，抗渗仪周边应留有方便安装试样的空间。

3、检测设备3.1 设备名称：混凝土抗渗仪3.2 型号：HS－4、HS-403.3 测量范围：0～4MPa3.4 最小分度值：0.05MPa4、取样方法及试样数量4.1 取样频率对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样，取样频率为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。

4.2 试样规格及数量4.2.1 φ175mm×φ185mm×φ150mm（上底×下底×高）4.2.2 每组6块5、设备检查5.1 接通电源，在抗渗仪储水槽中注满饮用水，将6只进水阀和1只泻水阀关闭，将电接点压力表中红色上限指针调到小于红色指针所指值的0.05MPa处，启动抗渗仪，观察指针，指针应平稳的到达红色指针所指处，此时抗渗仪应自动停止加压。

将泻水阀少许打开再关闭，指针回落到绿色指针所指处，抗渗仪应迅速自动启动，再加压到红色指针所指处。

5.2 检查各试模上的“0”橡皮密封圈，应无变形，安装牢固。

6、试样检查、制备、安装6.1 在试验前一天取出样品，核对样品的样品标号和令期。

6.2 检查试样的尺寸，应符合试件上端面直径175mm，下端面直径175mm，高150mm。

6.3 检查试样的外观，应无明显的掉角，蜂窝，露骨料。

6.4 试样制备6.4.1 用0°铁砂布打净试样侧面，并擦净。

6.4.2 将磨细粉煤灰、3号钙基润滑脂（黄油）和机油以6：3：1比例拌和均匀作填缝料，机油可利用液压试验机用过的废机油。

或用石蜡和松香的混合物加热后作添缝物。

***公司
建材试验室设备操作规程
文件编号：****-004
版本号：D/0
分发号：
编制：
批准：
生效日期：二〇一六年八月一日
混凝土抗渗仪操作规程
（文件编号：****-004）
共1页第1页版本/版次：D/ 0 生效日期：2016-08-01
1、试验前先将水箱注满水，接通电源，开动机器，检查各水阀是否畅通。

2、确认各水阀畅通后，将各水阀关闭，检查压力表自控是否灵敏。

3、确认压力表自控正常后，切断电源，将底盘注入水后安装抗渗试件，紧固螺母，在根据时
间安排及时开始抗渗试验。

4、接通电源，打开试模底盘水阀，开始加压，将压力表调至 0.1MPa, 每加压8小时，再将
压力表调至增长 0.1 Mpa，直至达到高于设计抗渗标号0.1 MPa 时为止.
5、整个试验过程中，设专人值班，经常检查机器运转情况，及时给水箱备水，认真做好抗渗
原始记录。

6、试验结束后，关闭电源，卸掉压力，拆除试件，擦净机器，必要时将试件辟裂，以检查透
水高度，并做好记录和样品描述。

编制/日期：批准/日期：。