采气树使用说明书

采⽓树使⽤说明书采⽓树使⽤说明书⽂件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）1、概述1．1⽤途及适⽤范围采⽓树安装在油管头装置的上⾯，主要作⽤是⽤来控制井⼝压⼒和调节油（⽓）流量，并把油（⽓）诱导到输油管去，必要时还可⽤来关闭油井或进⾏油井酸化压裂及清腊作⽤。

1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采⽓树⼯作压⼒（MPa）主通径（mm）1．3使⽤⼯作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）⼯作压⼒： 70MPa⼯作介质：⽯油、天然⽓、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出⼚试验都符合API SPEC 6A《井⼝和采油树设备规范》的要求，故只要按照使⽤说明书要求正确操作，则本设备⼯作是安全可靠的。

2、结构特征与⼯作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采⽓树主要由⼿动平板阀、⼿动节流阀、三通、截⽌阀、压⼒表等零部件组成。

采⽤API标准垫环连接。

有结构紧凑、安装⽅便、性能可靠等优点。

2．1．2本产品为提⾼安全性和可靠性，主阀采⽤双阀结构。

1号主阀⼀般为常开阀。

2．2主要部件结构特点2．2．1⼿动平板阀平板阀主要⽤来接通或截断油⽓通道。

2．2．1．1阀体采⽤符合API Spec 6A中材料性能要求的合⾦钢锻造⽽成。

2．2．1．2阀盖和阀体采⽤螺柱连接，密封件为压⼒增强式垫环。

2．2．1．3本阀为暗杆结构。

2．2．1．4阀板和阀座表⾯喷焊了硬质合⾦，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能⼒。

2．2．1．5轴承座上⽅设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下⽅有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。

2．2．1．6阀杆升降螺纹采⽤左旋梯形螺纹，顺时针⽅向为“关”，逆时针⽅向为“开”，与习惯⼀致。

2．3压⼒表截⽌阀2．3．1压⼒表截⽌阀主要⽤来控制和保护压⼒表的，也作调换压⼒表⽤。

2．3．2需测油管压⼒时，可打开⼩⼿轮，⼯作介质便进⼊压⼒表，从⽽测出压⼒。

1、概述欧阳家百（2021.03.07）1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1．2规格、型号KQ70 /65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A 《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。

2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。

采用API标准垫环连接。

有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。

2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。

1号主阀一般为常开阀。

2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。

2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。

2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。

2．2．1．3本阀为暗杆结构。

2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。

2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。

2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。

2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。

2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。

采气树使用说明书文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）1、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。

2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。

采用API标准垫环连接。

有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。

2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。

1号主阀一般为常开阀。

2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。

2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。

2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。

2．2．1．3本阀为暗杆结构。

2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。

2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。

2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。

2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

1、概述令狐文艳1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1．2规格、型号KQ70 /65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。

2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。

采用API标准垫环连接。

有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。

2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。

1号主阀一般为常开阀。

2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。

2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。

2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。

2．2．1．3本阀为暗杆结构。

2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。

2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。

2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。

2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。

2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。

采气树使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One11、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。

2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。

采用API标准垫环连接。

有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。

2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。

1号主阀一般为常开阀。

2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。

2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。

2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。

2．2．1．3本阀为暗杆结构。

2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。

2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。

2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。

2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。

1、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1．2规格、型号KQ70 /65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。

2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。

采用API标准垫环连接。

有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。

2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。

1号主阀一般为常开阀。

2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。

2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。

2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。

2．2．1．3本阀为暗杆结构。

2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。

2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。

2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。

2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。

2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。

采气树使用说明书1、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。

2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。

采用API标准垫环连接。

有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。

2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。

1号主阀一般为常开阀。

2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。

2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。

2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。

2．2．1．3本阀为暗杆结构。

2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，能够观察润滑油的加注情况。

2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。

2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。

2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。

2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。

1、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1．2规格、型号KQ70/651122222222222排出孔，可以观察润滑油的加注情况。

2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。

2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。

2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。

2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。

3．技术特性3．1主要性能参数产品规范级别：PSL3性能要求级别：PR1额定材料级别：防腐级别：3．2主要技术参数主通径：65mm旁通径：65mm工作压力：70MPa温度级别：－29℃—121℃（PU级）444555555556667．故障分析及排除8．保养、维护88888．4．2更换阀杆。

8．4．2．1通常情况下应截断压力源，然后拆下轴承、轴承转动套及盘根压帽，然后可用铁丝将损坏的密封填料取出，更换。

8．4．2．2若实际工况中无法卸掉内腔压力而需更换阀杆密封圈（如图3a），可先回转轴承座3圈，然后打开阀门，用专用工具抵住尾杆。

形成倒密封，然后再拆下轴承、转动套及盘根压帽和挡圈，然后用铁丝将损坏的密封填料取出更换。

值得注意的是更换后轴承座应旋转到原位，并上好紧定螺钉，以保证正常使用时阀杆和阀盖无法形成倒密封。

1、手轮2、轴承压盖3、阀杆螺母4、轴承5、轴承座6、填料压盖7、填料8、阀杆9、阀盖填料函10、阀盖11、专用拆卸工具12、密封注脂阀更换阀杆密封圈示意图图3a。

1、概述1．1 用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1．2 规格、型号KQ70 /65__________采气树工作压力（ MPa）主通径（mm）1．3 使用工作条件额定温度：-29℃～ 121℃（ PU 级）工作压力：70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4 安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合 API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。

2、结构特征与工作原理2．1 总体结构特点（见图1）2．1．1 采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。

采用 API 标准垫环连接。

有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。

2．1．2 本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。

1 号主阀一般为常开阀。

2．2 主要部件结构特点2．2．1 手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。

2．2．1．1 阀体采用符合 API Spec 6A 中材料性能要求的合金钢锻造而成。

2．2．1．2 阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。

2．2．1．3 本阀为暗杆结构。

2．2．1．4 阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

2．2．1．5 轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。

2．2．1．6 阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开” ，与习惯一致。

2．3 压力表截止阀2．3．1 压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。

2．3．2 需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。

2．3．3 如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。

1、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度：-29℃～121℃（PU级）工作压力：70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。

2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。

采用API标准垫环连接。

有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。

2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。

1号主阀一般为常开阀。

2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。

2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。

2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。

2．2．1．3本阀为暗杆结构。

2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。

2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。

2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。

2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。

2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。

1、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1．2规格、型号KQ70 /65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。

2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。

采用API标准垫环连接。

有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。

2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。

1号主阀一般为常开阀。

2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。

2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。

2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。

2．2．1．3本阀为暗杆结构。

2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。

2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。

2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。

2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。

2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。

1、概述1. 1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1. 2规格、型号KQ 70 / 65采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1. 3使用工作条件额定温度：-29 C〜121C（PU级）工作压力：70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1. 4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。

2、结构特征与工作原理2. 1总体结构特点（见图1）2. 1. 1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。

采用API标准垫环连接。

有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。

2. 1. 2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。

1号主阀一般为常开阀。

2. 2主要部件结构特点2. 2. 1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。

2. 2. 1. 1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。

2. 2. 1. 2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。

2. 2. 1. 3本阀为暗杆结构。

2. 2. 1. 4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

2. 2. 1. 5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。

2. 2. 1. 6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。

2. 3压力表截止阀2. 3. 1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。

2. 3. 2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。

2. 3. 3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。

1、概述1．1用途及合用范畴采气树安装在油管头装置上面，重要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。

1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度：-29℃～121℃（PU级）工作压力：70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能实验、出厂实验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》规定，故只要按照使用阐明书规定对的操作，则本设备工作是安全可靠。

2、构造特性与工作原理2．1总体构造特点（见图1）2．1．1采气树重要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件构成。

采用API原则垫环连接。

有构造紧凑、安装以便、性能可靠等长处。

2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀构造。

1号主阀普通为常开阀。

2．2重要部件构造特点2．2．1手动平板阀平板阀重要用来接通或截断油气通道。

2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能规定合金钢锻造而成。

2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。

2．2．1．3本阀为暗杆构造。

2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具备良好耐磨性和抗腐蚀能力。

2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承油嘴，便于现场加润滑油，它下方有润滑油排出孔，可以观测润滑油加注状况。

2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。

2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀重要用来控制和保护压力表，也作调换压力表用。

2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。

将小手轮关闭，便可使压力表处在休息状态。

2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。

3．技术特性3．1重要性能参数产品规范级别：PSL3性能规定级别：PR1额定材料级别：防腐级别：3．2重要技术参数主通径：65mm旁通径：65mm工作压力：70MPa温度级别：－29℃—121℃（PU级）连接形式：法兰连接4．尺寸及重量4．1外形尺寸长×宽×高=2380 mm×840mm×2400mm4．2重量净重：1500 KG5．安装调试5．1安装5．1．1开箱时应依照装箱单、图纸等资料对产品零部件数量、外观等进行检查验收。

1、概述之马矢奏春创作1．1用途及适用范围采气树装置在油管头装置的上面, 主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量, 并把油（气）诱导到输油管去, 需要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用.1．2规格、型号KQ70 /65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4平安性能产物从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A 《井口和采油树设备规范》的要求, 故只要依照使用说明书要求正确把持, 则本设备工作是平安可靠的.2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成.采纳API标准垫环连接.有结构紧凑、装置方便、性能可靠等优点.2．1．2本产物为提高平安性和可靠性, 主阀采纳双阀结构.1号主阀一般为常开阀.2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道.2．2．1．1阀体采纳符合API Spec 6A中资料性能要求的合金钢铸造而成.2．2．1．2阀盖和阀体采纳螺柱连接, 密封件为压力增强式垫环. 2．2．1．3本阀为暗杆结构.2．2．1．4阀板和阀座概况喷焊了硬质合金, 使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力.2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴, 便于现场加润滑油, 它的下方有润滑油排出孔, 可以观察润滑油的加注情况. 2．2．1．6阀杆升降螺纹采纳左旋梯形螺纹, 顺时针方向为“关”, 逆时针方向为“开”, 与习惯一致.2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和呵护压力表的, 也作调换压力表用.2．3．2需测油管压力时, 可翻开小手轮, 工作介质便进入压力表, 从而测出压力.将小手轮关闭, 即可使压力表处于休息状态.2．3．3如需装置或调换压力表, 只需将手轮关闭, 即可进行. 3．技术特性3．1主要性能参数产物规范级别：PSL3性能要求级别：PR1额定资料级别：防腐级别：3．2主要技术参数主通径：65mm旁通径：65mm工作压力：70MPa温度级别：－29℃—121℃（PU级）连接形式：法兰连接4．尺寸及重量4．1外形尺寸长×宽×高=2380mm×840mm×2400mm4．2重量净重：1500KG5．装置调试5．1装置5．1．1开箱时应根据装箱单、图纸等资料对产物零部件数量、外观等进行检检验收.5．1．2参照使用说明书附图进行装置, 各紧固件应对称上紧, 使两法兰间隙为零, 且不得少装或漏装.5．2调试（如图1）使用之前必需进行总体密封试压, 步伐如下：5．2．1拧紧两端与节流阀相连的丝扣法兰上的堵头5．2．2翻开所有阀门, 由1号主阀的下部试压法兰泵压, 泵压至70MPa, 稳压3分钟.5．2．3试压时各部件及其连接部份不得有渗漏、冒汗及压降现象.6．使用与把持（如图1）6．1把持时手动平板阀应处于全开或全关的位置, 绝对不允许处于半开半关位置.6．2正常采油时, 1号主阀处于常开状态, 三通的右侧2号处于常闭状态,图11、1号主阀2、27/8”TBG丝堵/27/8”TBG接头3、27/8”TBG丝扣法兰4、2号主阀5、三通6、截止阀7、压力缓冲器8、压力表7．故障分析及排除表1故障现象原因分析排除方法备注1号主阀渗漏1号主阀密封部位受投入FOX堵头,到损坏卸下损坏的阀门进行拆换.其余阀渗漏密封部位受到损坏关闭1号主阀,卸下损坏的阀门进行拆换.垫环连接处发生渗漏1连接螺栓未拧紧2垫环受到损坏1拧紧连接螺栓2更换垫环8．调养、维护8．1正常使用中的检查项目序号检查项目1 按期检查管线上的压力表显示, 并做好记录.2 按期检查法兰连接螺栓松紧水平和完好情况, 检查各处法兰连接是否存在漏油（气）情况.3 按期检查采油树下游管线是否存在异常现象.4 按期检查阀门是否存在漏油（气）现象, 依照有关把持规程, 分期检查采油树阀门的开关性能.5 按期检查节流阀上下游压力变动, 及时了解节流阀工作状况. 8．2月度按期调养项目序号调养项目1 包括正常使用中的检查项目.2 对阀门轴承座上的油杯加注锂基润滑油, 保证轴承转动灵活.3 清理采油树概况的油污.8．3季度按期调养项目序号调养项目1 包括月度按期调养内容.2 通过阀门阀盖上的密封脂注入阀注入7903密封脂, 以使阀板和阀座获得润滑, 并增强密封性能.8．4平板阀的维护与调养平板阀正常的维护调养应依照月度调养和季度调养内容执行, 如有零部件的损坏, 应依照更换内容选择相应的更换步伐实施.8.4.1更换阀板和阀座(如图2)8.4.1.1裁撤阀盖螺母, 将阀盖以上部份一起卸下.8.4.1.2用螺丝刀或小杠杆取出导板、阀座和弹簧.8.4.1.3清洗阀板、阀座和阀腔, 检查各密封面情况, 若有损坏应及时更换.8.4.1.4按装配的反向顺序组装平板阀.1、阀盖2、阀杆3、闸板4、弹簧5、阀座6、阀体 7、专用工具箭头指向阀体中心暗示装拉阀座闸板、阀座拆装示意图图28．4．2更换阀杆.8．4．2．1通常情况下应截断压力源, 然后拆下轴承、轴承转动套及盘根压帽, 然后可用铁丝将损坏的密封填料取出, 更换. 8．4．2．2若实际工况中无法卸失落内腔压力而需更换阀杆密封圈（如图3a）, 可先回转轴承座3圈, 然后翻开阀门, 用专用工具抵住尾杆.形成倒密封, 然后再拆下轴承、转动套及盘根压帽和挡圈, 然后用铁丝将损坏的密封填料取出更换.值得注意的是更换后轴承座应旋转到原位, 并上好紧定螺钉, 以保证正常使用时阀杆和阀盖无法形成倒密封.1、手轮2、轴承压盖3、阀杆螺母4、轴承5、轴承座6、填料压盖7、填料8、阀杆9、阀盖填料函 10、阀盖 11、专用装配工具12、密封注脂阀更换阀杆密封圈示意图图 3a。