对于塑料用钛白粉的类型和要求
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钛白粉的品种和详细的介绍1.钛白粉品牌有:(1)亨斯曼(2)美礼联(2)杜邦(3)攀钢(4)添光(5)东佳(6)金海(7)龙蟒(8)新福(9)惠云2.钛白粉的型号分为:(1)亨斯曼R-FC5钛白粉R-TC30钛白粉R-TR28钛白粉(2)美礼联RCL-69钛白粉(3)杜邦R-103钛白粉R-104钛白粉R-105钛白粉R-902钛白粉(4)攀钢R-248钛白粉R-254钛白粉(5)惠云R-666钛白粉R-K95钛白粉(6)新福R-606钛白粉(7)龙鳞LR-996钛白粉LR-108钛白粉(8)添光TR-33钛白粉TR-36钛白粉(9)东佳SR-2400钛白粉(10)金海R-6628钛白粉A-121钛白粉3.钛白粉产品的详细介绍:(1)亨斯曼R-FC5钛白粉:1.产品介绍钛白粉R-FC5是专门适宜于塑料工业的细晶状金红石钛白粉,它令产品更光亮,蓝相及高度遮盖力,透过硅氧烷处理使之有低吸湿量及出色的分散性。
因此它既可以液态加料,又可以熔态加料,并对粘度影响最少。
2.钛白粉R-FC5为塑料用高性能金红石钛白粉,具有良好的色彩稳定性和低微反应力之综合优点,并极易分散、遮盖力且带蓝色光普。
所有的TIOXIDE钛白粉都不属于有害物质,且满足TiIFNO小册子2.10.2所订出的与食品接触的规定,是安全无毒的高级钛白颜料。
3.产品应用Tioxide R-FC5钛白粉是专门适宜于塑料工业的细晶状金红石钛白粉,它令产品更光亮,蓝相及高度遮盖力,透过硅氧烷处理使之有低吸湿量及出色的分散性.因此它既可以液态加料,又可以熔态加料,并对粘度影响最少。
(2)亨斯曼R-TC30钛白粉1 产品介绍TioxideR-TC30是一种耐候的,金红石型钛白颜料。
其独特的优点综合了优异的颜色稳定性,低反应性,和出色的分散性,遮盖力及蓝相等.这些性能使它成为许多塑料应用领域的理想颜料,如非增塑PVC、聚乙烯、聚丙烯及工程塑料等。
金城色母集团总代理英国R-TC30、R-FC5、R-PP25、澳洲美礼联钛白粉R-CL69、R-CL595、美国杜邦钛白粉R-902、R-900、R-706、R-103、R-104、R-105、日本钛白粉R-930、攀钢R-248、攀钢R-258,龙蟒R-996等进口国产钛白粉。
钛白粉学名二氧化钛(TiO2),分子量:79.88,是一种白色无机颜料,具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度,被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。
钛白粉一般分锐钛型(Anatase),简称A型和金红石型(Ru tile),简称R型.广泛用于涂料、油漆、塑料、橡胶、胶鞋、食品等涂料业:色彩鲜艳,遮盖力高,着色力强,用量省,品种多,对介质的物理稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止裂纹,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。
塑料业:加入钛白粉,可以提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性,使塑料制品的物理化学性能得到改善,增强制品的机械强度,延长使用寿命。
造纸业:使纸张具有较好的白度,光泽好,强度高,薄而光滑,印刷时不穿透,质量轻。
造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉,可以起到荧光增白剂的作用,增加纸张的白度。
油墨业:含有钛白粉的油墨耐久不变色,表面润湿性好,易于分散。
油墨行业所用的钛白粉有金红石型,也有锐钛型。
纺织和化学纤维业:化纤用钛白粉主要作为消光剂。
因锐钛型比金红石型软,因此一般使用锐钛型。
化纤用钛白粉一般不需表面处理,但某些特殊品种为了降低二氧化钛的光化学作用,避免纤维在二氧化钛光催化的作用下降解,需进行表面处理。
橡胶业:既作为着色剂,又具有补强、防老化、填充作用。
在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉,在日光照射下,耐日晒,不开裂、不变色,且伸展率大及耐酸碱。
橡胶用钛白粉,主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等,一般以锐钛型为主。
但用于汽车轮胎生产时,常加入一定量的金红石型产品,以增强其抗臭氧和抗紫外线能力。
化妆品业:由于钛白粉无毒,远比铅白优越,所以各种香粉几乎都用钛白粉来代替铅白和锌白。
香粉中只须加入5-8%的钛白粉就可以得到永久白色,使香料更滑腻,有附着力、吸收力和遮盖力。
在水粉和冷霜中钛白粉可减弱油腻及透明的感觉。
世上无难事,只要肯攀登钛白粉简介钛白粉学名二氧化钛(Ti02),相对分子质量为79. 88,是一种白色无机颜料,具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度,被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。
钛白粉有两种主要结晶形态:锐铁型(Anatase)(简称A 型)和金红石型(Rutile)(简称R 型)。
涂料工业是钛白粉的第一大用户,特别是金红石型钛白粉,大部分被涂料工业所消耗。
随着中国汽车工业和建筑业的发展,涂料工业不仅从数量上需要更多的钛白粉,而且对品种和质量也有更高的要求。
用钛白粉制造的涂料,色彩鲜艳,遮盖力高,着色力强,用量省,品种多,对介质的物理稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,可防止裂纹的产生及紫外线和水分透过,从而能延长漆膜寿命。
塑料工业是钛白粉的第二大用户。
在塑料中加人钛白粉,可以提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性,使塑料制品的物理化学性能得到改善,增强制品的力学强度,延长使用寿命。
造纸工业是钛白粉的第三大用户。
钛作为纸张填料,主要用在高级纸张和薄型纸中。
在纸张中加人钛白粉,可使纸张具有较好的白度,并且光泽好,强度高,薄而光滑,印刷时不穿透,质量轻。
造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉,它可以起到荧光增白剂的作用,增加纸张的白度。
但层压纸要求使用经过表面处理的金红石型钛白粉,以满足耐光、耐热的要求。
钛白粉是高级油墨中不可缺少的白色颜料。
含有钛白粉的油墨耐久不变色,表面润湿性好,易于分散。
油墨行业所用的钛白粉有金红石型,也有锐钛型。
纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一个重要应用领域。
化纤用钛白粉主要作为消光剂。
因锐钛型比金红石型软,因此一般使用锐钛型。
化纤用钛白粉一般不需表面处理,但某些特殊品种为了降低二氧化钛的光化学作用,避。
简介——钛白粉在塑胶工业的应用钛白粉乃是目前塑胶工业上最重要的白色颜料。
它之所以被广泛的使用,是因为当其掺入塑胶制品时,它可有效地散射可见光而赋予白度(whiteness),亮度(brightness)和不透明度(opacity)。
即使在最严苛的处理条件下,它都具有化学惰性,不可溶性和热稳定性。
市面上各种品级的钛白粉,很少是纯二氧化钛的。
大部分是经过沉淀或机械掺合之无机(少部分)处理而在二氧化钛微粒表面形成沉积层,诸如铝和矽等之无机物表面处理将可使颜料有一种或多种重要的性能的改进,如遮盖力、分散容易性、耐候性和抗褪色性。
有机物的表面处理可使颜料在特定的塑胶应用中皆有最大的使用价值;而研发不同品级的钛白粉以满足不断变换需求的塑料工业,乃是我们的持续研究的目标。
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简介,光散射性质,选用特性介绍钛白粉的品级,在塑胶系统中当作白色颜料的功能和TiO2钛白粉影响最后产品品质的特性。
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身为全球性Ti—Pure®二氧化钛颜料的供应者,杜邦誓言在这些领域保持领导的地位。
不同于有色颜料以光线的吸收来产生不透明性(OPACITY),钛白粉和其他白色颜料乃是以光线的反射产生不透明性。
这种、反射性是可能的,因为白色颜料可强烈地散射(SCATTER)或偏折(bend)光线。
如果一个系统中含有足够的颜料,则所有照射其表面的光线,除了少部分被树脂或颜料吸收外,其余均被反射出去,而使得此系统显得不透明和白色。
钛白粉各项指标分析钛白粉是一种重要的白色颜料,在许多领域有着广泛的应用。
对于钛白粉的各项指标进行分析,可以帮助我们了解其质量、性能以及适用领域,以便更好地利用这一材料。
以下将从颜色、颗粒度、比表面积、分散性和耐候性几个方面对钛白粉的各项指标进行分析。
首先,颜色是钛白粉的重要指标之一、钛白粉的白度和色差能够直接影响其应用效果。
常见的颜色指标包括白度、L*a*b*值等。
白度数值越高,说明钛白粉颜色越白。
而L*a*b*值可以提供更详细的颜色信息,L*代表亮度,a*表示红绿程度,b*表示黄蓝程度。
通过这些指标可以详细了解钛白粉的颜色特性,以满足不同应用领域的需求。
其次,颗粒度是影响钛白粉性能的重要因素。
颗粒度的大小和分布会影响钛白粉的涂料、塑料等领域的光学性能。
常见的颗粒度指标有平均粒径、粒径分布等。
通过粒径分析仪可以获得一系列颗粒大小信息,如D10、D50、D90等,分别代表10%、50%和90%的粒径分布情况。
较小的颗粒会提高钛白粉的遮盖力和光学性能,提高涂料等材料的鲜艳度。
比表面积也是评价钛白粉品质的重要指标之一、比表面积是指单位质量的钛白粉的表面积,通常用BET法进行测定。
比表面积越大,说明钛白粉的颗粒结构越细致。
细颗粒结构有利于增强钛白粉的染色能力和遮盖力。
因此,具有较大比表面积的钛白粉在涂料、塑料等领域有着更广泛的应用。
另外,分散性也是一个重要的考量指标。
钛白粉的分散性能决定了其在涂料、塑料等材料中的均匀分散程度。
好的分散性能可以提高材料的光学性能和稳定性。
分散性通常通过制备浆料和观察沉降时间来评估。
较长的沉降时间说明存在聚集状况,分散性能较差。
因此,具有良好分散性能的钛白粉在应用过程中更易于与基材均匀混合。
最后,耐候性是影响钛白粉在户外应用中的重要因素。
钛白粉需要能够抵御日晒、风吹雨打等恶劣环境因素的侵蚀。
耐候性可以通过黄化指数、增白持久性等进行评价。
较低的黄化指数和较好的增白持久性说明钛白粉具有较好的耐候性能,能够长期保持白度。
钛白粉耐候等级钛白粉耐候等级是评估其耐候性能的重要指标,对于涂料、塑料、纸张等应用领域具有重要意义。
本文将从钛白粉耐候等级的定义、评估方法、影响因素和应用等方面进行详细阐述。
一、钛白粉耐候等级的定义钛白粉耐候等级是指钛白粉在户外暴露一定时间后,保持其原有性能的能力。
耐候等级越高,表示钛白粉在户外暴露后保持性能的能力越强。
二、钛白粉耐候等级的评估方法1.加速老化试验:通过模拟户外环境条件,如高温、高湿、紫外光等,对钛白粉进行老化处理,然后对其性能进行评估。
这种方法可以在短时间内得到结果,但与实际户外暴露条件存在一定差异。
2.自然暴露试验:将钛白粉暴露在自然环境中,定期对其性能进行检测。
这种方法可以更真实地反映钛白粉在实际环境中的耐候性能,但需要较长时间才能得到结果。
三、影响钛白粉耐候等级的因素1.化学成分:不同化学成分的钛白粉具有不同的耐候性能。
例如,金红石型钛白粉的耐候性能优于锐钛型钛白粉。
2.粒径:粒径越小的钛白粉,其比表面积越大,暴露在空气中的活性点越多,因此其耐候性能相对较差。
3.表面处理:对钛白粉进行表面处理可以改善其耐候性能。
例如,通过氧化铝处理可以增强钛白粉的耐候性。
4.储存和运输:储存和运输过程中温度、湿度等环境因素的变化也会影响钛白粉的耐候性能。
四、钛白粉耐候等级的应用1.涂料:在涂料中,钛白粉作为主要颜料,其耐候性能直接影响涂料的寿命和外观。
因此,选择具有高耐候等级的钛白粉可以提高涂料的耐候性和使用寿命。
2.塑料:在塑料制品中,钛白粉可以提高制品的透明度和色彩鲜艳度。
同时,高耐候等级的钛白粉可以保证塑料制品在户外环境中保持稳定的性能。
3.纸张:在纸张制造中,钛白粉可以提高纸张的白度和亮度。
同时,高耐候等级的钛白粉可以保证纸张在户外环境中保持较好的性能,如不易变色、不易泛黄等。
总之,了解并选择合适的钛白粉耐候等级对于提高涂料、塑料、纸张等产品的质量和寿命具有重要意义。
同时,对于生产厂家而言,提高钛白粉的耐候性能也是提高产品质量和竞争力的重要手段之一。
都说钛白粉在市场上非常火热,受人欢迎,在人们日常生活中日趋被应用于各大领域内,但是其应用于不同的行业对其要求也不一样,这里面也有很多的相关知识。
总体来说钛白粉具有硬度高、耐热性强等优点,成为了一种不可缺少的白色颜料。
接下来我们就来详细看看不同行业对钛白粉有什么样的要求吧……(钛白粉-图例)【钛白粉应用要求】一、钛白粉在搪瓷、陶瓷中的应用瓷釉的原料可分为乳浊剂、耐火剂、助溶剂、密着剂、着色剂、悬浮剂及电解质等7种类型。
瓷釉须具有乳浊性能,才使瓷釉不透明。
白色瓷釉尤其须具有更强的乳浊性,为此在瓷釉中须加入乳浊剂,钛白粉是瓷釉中强的乳浊剂。
若与锑白作为乳浊剂的瓷釉比较,钛白粉瓷釉的涂层薄而白度高,而锑白的图层须有0.45mm的厚度,才能达到厚度钛白粉0.1-0.15mm的遮盖能力。
故在锑白搪瓷中需要涂搪2次,而钛白粉只需一次,就能得到充分的白度和不透明度。
同时也减薄了涂搪的釉层,这样会使产品的抗压,抗弯,冲击等机械强度也随之大大提高。
采用钛白粉瓷釉涂搪的产品表面光滑,耐酸性加强,色相光泽均比锑白搪瓷好。
二、钛白粉在油墨工业中的应用钛白粉油墨制造工业中是不可缺少的白色颜料。
钛白粉在无机颜料中占主体部分,其产量占无机颜料的70以上,是产量较大、使用量较高的油墨生产用无机化工产品。
钛白粉是当前油墨制造业中优良的白色颜料。
它不仅具有良好的物理化学稳定性,而且各种耐抗性好和具有与其他油墨用材料比较相对廉价等特点。
随着世界经济的发展和国内外包装和出版印刷工业的技术进步,钛白粉在人们日常生活中日趋被广泛领域内应用。
钛白粉是一种多晶性的化合物,分子式为Tio2,白度很高,颗粒细小,约0.1-0.7微米;折射率高为2.72;吸油量为45-48,具有很强的着色里和光散性。
当二氧化钛被分散在介质中时,可使油墨展现出很高的遮盖力45-75g/㎡。
除此,钛白粉还具有良好的耐光性、耐热性、耐碱性、耐候性和憎水性。
因此钛白粉在高质量的白色油墨中应用效果尤佳,是当今油墨工业中不可缺少的重要原材料之一。
钛白粉基本介绍钛白粉基本介绍中文别名:C.I.颜料白6;钛白;钛酸杆;二氧化钛;钛糖;钛酐;二氧化钛(IV);金红石;锐钛矿;钛白颜料0-520;二氧化钛;氧化钛(IV);钛白粉(纳米级);二氧化钛(纳米级)英文名称:Titanium(IV) oxide英文别名:C.I. 77891;C.I. Pigment White 6;Titanium dioxide;Titanium Dioxide Anatase;Titanium Oxide;Titania;Titanium (IV)dioxide;Rutile;dioxotitanium;Titanium(IV)oxide;钛白粉颜料是,精选结构外型和粒度分布等与钛白类似,且表面具有反应活性的无机粉体为基本原料(内核),TiO2为包膜物,应用新材料改性复合制备、无机包膜、粉体均化等高新技术,通过二者的分割细化,表面羟基化改造和机械力化学反应等方式制备而成的新型复合白色颜料。
它具有与钛白粉相同或近似的物化性质,因而具有二氧化钛颜料性质。
广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨行业,可取得与使用钛白粉相同的技术性能,且较大幅度地降低原材料的使用成本。
钛白粉颜料的生产和应用,是解决钛白粉生产中的钛资源短缺、降低环境污染、提高钛白资源利用率的有效途径。
产品的制备和应用技术通过北京市科委组织的专家鉴定,被评定达到国际先进水平,产品被评定为安徽省高新技术产品。
性能特点1、钛白粉颜料制备技术达到国际先进水平,包核物的选用、包核物与包膜物表面羟基化以及复合白色颜料具有与钛白粉接近或相同性能的特点在国内外均属首创。
2、钛白粉颜料颗粒表面呈结晶TiO2性能,晶型分金红石型和锐钛型,因此产品具有与钛白粉相同或近似的性能,如:遮盖力、白度、吸油量等。
3、钛白粉颜料与钛白粉比:产品的粒度、粒径分布更佳,复合物的异质性质及低密度,使得产品在涂料体系中使用具有更佳的分散性和适用性。
4、消费成本较钛白粉大幅度降低,产品成本小于钛白粉3000-5000元/吨。
图片英文描述钛白粉钛白粉学名二氧化钛(TiO2),分子量:,是一种白色无机颜料,具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度,被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、陶瓷、化妆品及食品添加和医药等工业。
钛白粉有两种主要结晶形态:锐钛型(Anatase),简称A型;金红石型(Rutile),简称R型。
涂料工业是钛白粉的第一大用户,特别是金红石型钛白粉,大部分被涂料工业所消耗。
约占钛白粉消费的50%以上。
随着中国汽车工业和建筑业发展,涂料工业不仅从数量上需要更多的钛白粉,而且对品种和质量也有更高的要求。
用钛白粉制造的涂料,色彩鲜艳,遮盖力高,着色力强,用量省,品种多,对介质的物理稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止裂纹,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。
钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。
硫酸法是将钛铁矿粉与浓硫酸进行酸解反应生成硫酸氧钛,经水生成偏钛酸,再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。
此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。
原料:各种钛铁矿、钛渣等。
优点:原料:钛精矿、钛渣和硫酸,低价易得,技术较成熟,设备简单,防腐蚀材料易解决。
而且可生产氯化法不能生产而市场需要的锐钛型各种牌号的钛白粉。
所以只要重视环境污染的治理,重视产品质量的提高,重视推进科技进步,硫酸法钛白粉还会与氯化法钛白粉并存,短期内不会被淘汰。
缺点:流程长,只能以间歇操作为主,湿法操作,硫酸、水消耗高,废物及副产物多,对环境污染比较严重,每吨成品钛白粉分别要排出8吨废酸和3吨多硫酸亚铁,还有大量的污水;而且生产的钛白粉质量相对比较差,比如南京钛白粉厂就因为环保问题被关停。
氯化法是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生成四氯化钛,经高温氧化生成二氧化钛,再经过过滤、水洗、干燥、粉碎即得到钛白粉产品。
使用原料:天然金红石、人造金红石和高钛渣等。
氯化法只能生产金红石型产品。
钛白粉的分类
钛白粉是一种重要的白色颜料和填料,广泛应用于涂料、橡胶、塑料、油墨、造纸等领域。
根据生产工艺和用途不同,钛白粉可以分为硫酸法钛白粉、氯化法钛白粉和表面处理钛白粉三类。
硫酸法钛白粉是以钛铁矿为原料,经高温还原反应后,用硫酸法制得的钛白粉。
该类钛白粉具有色泽纯净、遮盖力强、耐候性好的优点,广泛应用于涂料、塑料、橡胶、造纸等领域。
氯化法钛白粉是以氯化钛为原料,经高温氧化反应制得的钛白粉。
该类钛白粉具有颜色稳定性好、光泽度高、粒径细等特点,广泛应用于高档涂料、塑料、橡胶、油墨等领域。
表面处理钛白粉是将硫酸法或氯化法钛白粉经过表面处理后得到的新型钛白粉。
该类钛白粉具有良好的分散性、耐候性、增白性和光泽等特点,广泛应用于各类高档涂料、塑料、橡胶、油墨等领域。
总的来说,不同类型的钛白粉有各自的优点和应用范围,我们可以根据具体需求选择合适的钛白粉。
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有人问钛白粉和二氧化钛是一样的吗?其实二氧化钛是一种化学用名,而钛白粉则是商品名,并且这二者是相同的。
商品钛白粉具有很高的折射率,理想的粒度分布,良好的遮盖力和着色力,是一种性能优异的白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、橡胶、印刷油墨、日用化工、电子工业、微机电和环保工业等行业。
(钛白粉-图例)【钛白粉分类】钛白粉主要分为颜料级和非颜料级钛白粉。
通常人们把在涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤、美术颜料和日用化妆品等行业中以白色颜料为主要使用目的的钛白粉称为颜料级钛白粉、二氧化钛颜料或钛白粉;而把在搪瓷、电焊条、陶瓷、电子、冶金等工业部门以纯度为主要使用目的的钛白粉称为非颜料级钛白粉或非涂料用钛白粉。
颜料级钛白粉按结晶形态分为锐钛型钛白粉(简称A型)和金红石型钛白粉(简称R型)两类。
锐钛型钛白粉主要用于室内涂料、油墨、橡胶、玻璃、化妆品、肥皂、塑料和造纸等工业。
金红石型钛白粉比锐钛型钛白粉具有更好的耐候性和遮盖力,主要用于高级室外涂料、有光乳胶涂料、塑料、有较高消色力和耐候要求的橡胶材料、高级纸张涂层等。
非颜料级钛白粉按主要使用用途分为搪瓷级钛白粉、电焊条级钛白粉、陶瓷级钛白粉、电子级钛白粉等多种类型。
【钛白粉主要用途】涂料行业是钛白粉的最大用户。
其中,金红石型钛白粉,大部分被涂料工业所消耗。
用钛白粉制作的涂料,色彩鲜艳,遮盖力高,着色力强,用量省,品种多,对介质的稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止裂纹,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。
钛白粉在塑料行业中的应用最为广泛。
在塑料中加入钛白粉,可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性,使塑料制品的物理化学性能得到改善,增强制品的机械强度,延长使用寿命。
造纸行业也是钛白粉的消费大户。
作为纸张填料,主要用在高级纸张和薄型纸张中。
在纸张中加入钛白粉,可使纸张具有较好的白度,光泽好,强度高,薄而光滑,印刷时不穿透,质量轻。
造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉,可以起到荧光增白剂的作用,增加纸张的白度。
随着钛白粉的使用越来越多,应用方法也随之变多,感觉每个人都有自己不同的使用方法,但正规的应用应该是有一种规范的,否则会发生白度亮度不够、遮盖力差等效果不好的现象。
钛白粉使用方法有很多规范,从选择上到质量上再到其影响因素,这些都是需要注意的。
而这些问题今天迈图化学厂家的技术人员将给出答案:(钛白粉-图例)【钛白粉在应用过程中的注意事项】钛白粉使用是有一定的规范的,并不是简单使用即可,我们今天来详细聊一下:1.钛白粉产品质量的稳定性产品质量稳定性对任何一个企业都非常重要。
因为钛白粉的质量稳定性直接关系到它的下游用户产品质量的稳定性。
如果钛白粉某些指标不稳定,即使钛白粉的某个指标有很大提高,这也是下游用户不希望要的产品,因为下游用户要想自己产品质量稳定,就必须要根据钛白粉的质量指标的变化对配方进行相应的调整,否则产品质量就会出现问题。
因此,此问题是用户非常关注的问题。
2.选择好适合的钛白粉产品选择好适合本应用领域的钛白粉产品非常重要。
现在市场中钛白粉的型号有上千种,主要分为:通用型和专用型两大类。
通用型产品顾名思义就是在很多领域都适用,但它在某一特定应用领域,相对于某个领域的专用型产品来说,就要存在一定差距。
塑料色母用钛白粉须从特有的亲水性改为憎水性。
水性、油性涂料与塑料因其自身性质的不同,不可共用。
如果将塑料行业用得非常好的专用产品用在水性应用领域,就会出现重大的质量问题。
因此对于钛白粉生产商要知道,自己公司生产的产品适合哪个领域,不适合哪个领域,要避免出现把贵公司产品推荐到不适合本公司产品的应用领域,这样会有效地避免很多的质量异议。
钛白粉的下游用户也应对钛白粉生产商推荐的产品有一定了解,可以通过了解同行业是否有企业在用,用得怎么样;而且在新产品进厂前一定要进行小试,以确定此产品是否适合,以减少自己由于选择产品不当而造成不必要的经济损失。
3.挥发份因素钛白粉的挥发份实际就是水含量。
因为其表面存在很高的能量和羟基,因此其表面总是要吸附一定的水分,来降低其表面能,吸附的水分量与钛白粉的表面有机处理及其存放周围环境的湿度和温度有关。
钛白粉白度的分类及其影响因素钛白粉是一种重要的白色颜料,被广泛应用于涂料、塑料、纸张、橡胶、油墨等领域。
其白度是衡量钛白粉质量的重要指标之一,不同的白度等级适用于不同的应用领域。
下面将分别介绍钛白粉白度的分类以及影响因素。
1.工业级:工业级钛白粉通常应用于对白度要求不高的产品,如油漆、建材等。
其白度等级一般较低,通常为70%以上。
2.中低档产品级:中低档产品级的钛白粉适用于一些对白度要求一般的产品,如一般涂料、塑料制品等。
其白度等级一般在80%以上。
3.高档产品级:高档产品级的钛白粉适用于对白度要求较高的产品,如高级涂料、高级塑料等。
其白度等级一般在90%以上。
4.超高档产品级:超高档产品级的钛白粉是市场上品质最好的钛白粉,主要应用于高级油墨、高档纸张等对白度要求极高的产品。
其白度等级一般在95%以上。
影响钛白粉白度的因素:1.原料的纯度:钛白粉的白度受其原料的纯度影响较大。
原料中杂质的含量越低,制备出的钛白粉白度越高。
2.制备工艺:制备钛白粉的过程中,粉体的煅烧温度、煅烧时间、冷却速度等因素都会影响其白度。
合适的制备工艺可以提高钛白粉的白度。
3.粒度分布:粒度分布对钛白粉的白度也有一定影响。
粒度分布均匀的钛白粉颗粒更细致,能够更好地散射光线,提高白度。
4.表面润湿性:钛白粉的表面润湿性会影响其与其他材料的相容性及涂层的均匀性,进而影响白度。
良好的表面润湿性能够使颜料颗粒在涂料中均匀分散,提高白度。
5.颗粒形貌:钛白粉颗粒的形貌也会影响白度。
颗粒形状不规则的钛白粉比规则形状的钛白粉散射光更多,因此具有较高的白度。
6.其他添加剂:钛白粉在制备过程中,常常会添加一些助剂或改性剂。
这些添加剂的种类和用量都会对钛白粉的白度产生一定影响。
总之,钛白粉白度的分类主要分为工业级、中低档产品级、高档产品级和超高档产品级。
其白度受多种因素影响,包括原料的纯度、制备工艺、粒度分布、表面润湿性、颗粒形貌以及其他添加剂的种类和用量。
概要:阐述了钛白粉的分类、质量标准、性能、用途及其在涂料中的作用和应用。
1 颜料级钛白粉的分类和质量标准钛白粉颜料分为锐钛型和金红石型2种,按国际惯例,分别称为R型和A型。
未经后处理的金红石型和锐钛型分别称为RI型和AI型;经过后处理的金红石型和锐钛型分别称R2、R3和A2型。
目前市售的金红石型钛白粉绝大多数属于R2和R3型,其中R2型销售量占70%以上。
R2和R3分别占涂料用金红石型钛白粉的77%和22%。
目前我国使用的型号与国际惯例有所不同。
颜料钛白粉只分3种,即BA0101型、BA0102型和BA0103型。
BA0101型和BA0102型为锐钛型,BA0103型为金红石型,BA0101是未经后处理的,BA0102和BA0103是经过后处理的。
我国颜料钛白粉的质量标准参见GB/T1706—93。
我国的标准与国外标准差距很大。
特别是金红石型钛白粉只有一个型号,使许多新开发的、引进的和专用的钛白粉品种无法与我国现行标准对照使用。
同时我国生产厂和用户长期以来只依照国家标准来控制和验收产品质量,而不是根据用户需求通过变更工艺过程,生产出满足客户不同需求的产品。
据悉我国很快就要出台新的标准。
为什么BA0102锐钛型和BA0103金红石型的钛白粉要经过包膜后处理呢?原因是经过包膜后处理后,钛白粉的水溶物降低,不易凝聚,吸油量降低,并且白度、电阻率、消色力、遮盖力、颜料研磨分散性、漆浆贮存稳定性、漆膜耐水性、耐光性、耐候性和耐久性等都得到提高,从而提高钛白粉的质量。
在我国不论采取硫酸法还是氯化法,制备的金红石型钛白粉的质量都比进口的R一930和R 一902等金红石型钛白粉差,主要表现在消色力低、遮盖力低、耐候性差、油分散性差、吸油量高。
因此国产金红石型钛白粉至今仍抵御不了进口金红石型钛白粉的竞争,以至每年都要进口大量金红石型钛白粉。
2 颜料级钛白粉的性能和用途基于颜料级钛白粉具有折射率高、消色力强、遮盖力大、分散性好、白度好、无毒、物理和化学性质稳定,并且具有优良的光学、电学性能。
塑料工业是钛白粉的第二大用户,是近几年增长最快的领域,年均增长率6%,全世界500余
个钛白粉牌号中,有50多个牌号是属于塑料专用的。
钛白粉在塑料制品中的应用,除了利用
它的高遮盖力、高消色力及其他颜料性能外,它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能,
使塑料制品免受UV光的侵袭,改善塑料制品的机械性能和电性能。
由于塑料制品比油漆和油
墨的涂膜厚得多,因此它不需要太高的颜料体积浓度,加上它遮盖力高,着色力强,一般用量
只有3%~5%。
几乎所有热固性和热塑性的塑料中都使用它,如聚烯烃类(主要是低密度的聚
乙烯)、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等,它既可以与树脂干粉混合,也可以与含增塑剂的液体
相混合,还有一些是把钛白粉先加工成色母粒后在使用。
大多数塑料用钛白粉粒径都较细,通常涂料用钛白粉的粒径为0.2~0.4μm,而塑料用钛白粉的
粒径为0.15~0.3μm,这样可以获得兰色底相,对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。
普通型塑料用钛白粉一般不经过表面处理,因为采用常规的水合氧化铝这类无机物包膜的钛白粉,在相对湿度60%时,其吸附平衡水在1%左右,当塑料在高温挤出加工时,水分蒸发会导
致光滑的塑料表面出现气孔,这种未经无机物包膜的钛白粉,一般都要经过有机表面处理(多
元醇、硅烷或硅氧烷),因为塑料用钛白粉与涂料用钛白粉不同,前者是在低极性的树脂中,
通过剪切力加工混合,有机表面处理后的钛白粉,在适当的机械剪切力下,就能比较好地分散。
随着塑料制品应用范围的不断扩大,许多外用塑料制品,如塑料门窗、建筑材料等室外用塑料
产品,对耐候性也有很高的要求,除了必须使用金红石钛白粉外,还需要进行表面处理,这种
表面处理一般不加锌,只加硅、铝、锆等。
硅具有亲水去湿作用,可防止塑料高温挤出时因水
分蒸发而产生气孔,但这些表面处理剂的量一般不太多。
塑料的组成包括树脂、填料、增塑剂及其他助剂(如着色剂、防老剂、阻燃剂等),按产品加
工方式可分为塑料薄膜的挤出吹塑成型工艺、塑料板材的挤出成型工艺和塑料注射成型工艺,
例如:
塑料薄膜的挤出吹塑成型工艺:
树脂、填料、助剂制母粒配料(母粒加树脂)吹膜塑料薄膜
该工艺采用的主要设备有双辊开炼机、吹膜机等。
塑料注射成型工艺包括塑化、注射和模塑冷却三个阶段,常用设备有栓塞式注射机、螺杆式注
射机等。
塑料制品对钛白质量要求是:
1) 遮盖力:遮盖力好的钛白,生产出来的塑料制品更轻更薄;
2) 白度:决定浅色或白色塑料制品的外观;
3) 分散性:影响塑料制品生产成本,分散不好的钛白在塑料制品中会影响制品的光滑度和光亮度;
4) 耐候性:室外使用的塑料制品以及塑料门窗等必须保证钛白的耐候性能。
色母粒
塑料色母粒是一种高浓缩、高效能的颜色配置品,即颜料以超常浓度均匀分布在载体树脂中,
并形成一定粒径的颗粒。
它主要由核心层(颜料)、偶联层(偶联剂或表面活性剂)、分散层(润滑剂或分散剂)、增混层(载体树脂)等组成,在塑料中作为染色剂使用,广泛用于吹膜、注塑、热压、注塑等塑料制品的生产,色母粒着色效果优越,使用方便,节约能源,使用时无
粉尘和污水,因此备受用户的青睐。
色母粒的发展速度很快,加之色母粒生产工艺简单,投资少目前国内的色母粒厂数以百计,生产规模、技术水平参差不齐,小的年产几十吨,大的上万吨,产品竞争日趋激烈,生产企业利润呈下降趋势,多数色母粒产品的质量低下。
据不完全统计,用于色母粒生产的钛白每年2~3万吨,所使用的金红石分为高中低三档,高档的使用进口金红石,中档的使用国产金红石,低档的使用国产锐钛型钛白。
中国最大的色目粒生产公司惠州太阳神化工,使用进口钛白生产的色母粒主要用于出口,使用国产钛白生产的色母粒满足国内市场。
由于竞争激烈,使用锐钛型钛白的色母粒还有增加的趋势。
色母粒可用于对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。
其主要成分有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、抗氧剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等,钛白粉在其中作为白色颜料使用,具有无毒、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。
色母粒生产工艺有几种,典型的如:
颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机
双螺杆机挤出色母粒
色母粒是作为工业原料,性能优劣通常是在后续产品应用中表现出来(如吹膜或注塑),因此,钛白在色目粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。
主要体现在以下几个方面:
1) 钛白的着色能力:决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;
2) 钛白的白度:决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;
3) 钛白的分散性:影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;
4) 钛白的加工性能:影响色母粒生产成本。